Prueba la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado

Chemical Engineering
 

Overview

Fuente: Michael G. Benton y Kerry M. Dooley, Departamento de ingeniería química, Universidad Estatal de Louisiana, Baton Rouge, LA

Intercambiadores de calor transferencia de calor de un fluido a otro fluido. Múltiples clases de intercambiadores de calor existen para satisfacer necesidades diferentes. Algunos de los tipos más comunes son shell y los intercambiadores de tubo y placa intercambiadores1. Intercambiadores de calor de carcasa y tubos utilizan un sistema de tubos a través de qué fluido fluye1. Un sistema de tubos contiene el líquido para enfriar o calentar, mientras que el segundo contiene el líquido que sea absorber calor o transmitirla1. Intercambiadores de calor utiliza un concepto similar, en el que las placas se unen estrechamente junto con un pequeño espacio entre cada uno para el líquido a flujo1. El líquido que circula entre las placas cambia entre caliente y fría para que el calor se mueve dentro o fuera de las corrientes es necesario1. Estos intercambiadores tienen superficies grandes, así que son generalmente más eficiente1.

El objetivo de este experimento es probar la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado (Figura 1) y se compara con la eficiencia teórica de un intercambiador de calor sin aletas. Los datos experimentales se medirá para tres diferentes caudales de glicol de monoethylene (MEGOHMIO). Se utilizarán dos caudales de agua diferentes para cada tasa de flujo de MEG. Utilizando el método de parcela de Wilson se determinarán los coeficientes de transferencia de calor de los datos experimentales. Además, número de Reynold y la cantidad de calor transferido se compararán para flujo con y sin aletas para evaluar la eficacia de la transferencia de calor.

Figure 1
Figura 1: intercambiador de calor de tubo aletado. 1) MEG toma temperatura 2) temperatura del agua temperatura de entrada de 3) MEG 4) agua toma temperatura 5) medidor de agua 6) MEG acumulación vista/cilindro de vidrio.

Cite this Video

JoVE Science Education Database. Ingeniería química. Prueba la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado. JoVE, Cambridge, MA, (2018).

Principles

Intercambiadores de calor transferencia de calor entre dos o más líquidos. Los intercambiadores de utilizan especies de fluidos que fluyen en un espacio separado de una corriente de oposición que proporciona calor. Las aletas pueden agregarse a la zona de flujo para facilitar la transferencia de calor más, ya que aumentan la superficie disponible para la transferencia. Las aletas añadidas disminuyen el área a través del cual las especies fluye y proporcionan más superficies que se pueden formar capas límite, dando por resultado flujo que es menos turbulento. La menos turbulenta a flujo, la capa de límite más grande tendrá. Una capa límite inhibe la transferencia de calor, por lo que con menos flujo turbulento se transfiere menos calor. Cuando la capa límite es laminar, hay muy poco de la mezcla.

La relación entre el área a través del cual puede fluir el calor y el coeficiente de transferencia de calor se usa para calcular el calor total transferido. Esta relación se calcula mediante la ecuación 1:

Equation 1(1)

donde Q es el calor transferido (Btu/hr), U es el coeficiente global de transferencia de calor, A es el área a través de la cual el calor es transfieren (ft2), ΔTLM es la diferencia de temperatura media logarítmica.

La ecuación de coeficiente de transferencia de calor total es:

Equation 2(2)

donde A,b es el área superficial del tubo interior desnudo, unaf es la superficie de las aletas, unLM es la diferencia de área media logarítmica, A es la superficie de la tubería (o = fuera, = dentro de), Δx espesor de la tubería, k es la conductividad térmica de la tubería de

El método de parcela Wilson utiliza datos experimentales para encontrar UoAo de balance de energía típico en el flujo de MEG y trazar su recíproca 1 / Re0.8 del interior tubos. Trazando una línea recta y encontrando la intersección, que se relaciona con el coeficiente de transferencia de calor y se describe en los primeros dos términos a la derecha de la ecuación anterior. Una ecuación de eficiencia de aleta típico perfil rectangular longitudinal se utiliza como la segunda ecuación a resolver para la eficacia del traspaso térmico coeficiente y la aleta al minimizar la suma de cuadrados de una función objetivo. Este método se aplica a condiciones de flujo de MEG con diferentes caudales de agua.

Para calcular el coeficiente de transferencia de calor, se utiliza el número de Reynolds, que está dada por la siguiente ecuación:

Equation 3(3)

donde G es la velocidad másica del fluido, D es el diámetro del tubo donde circula el fluido (Deq, el diámetro equivalente reemplazará a D para hacer cálculos con las aletas), y μ es la viscosidad del fluido. Ecuación de eficiencia de la aleta para una aleta longitudinal de perfil rectangular es:

Equation 4(4)

donde m es √(2h/kt), h es el coeficiente de transferencia de calor, k es la conductividad térmica de la tubería, t es el espesor de la aleta, y b es la altura de la aleta.

Procedure

1. Inicio y determinación de la tasa de flujo

  1. Abra la válvula de carga situada debajo el generador de vapor.
  2. Iniciar la unidad y deje 15 min para que empezar formando vapor.
  3. Calcular el caudal de agua
    1. Poner en marcha un cronometro y monitorear el indicador muestra el volumen de agua.
    2. Detener el reloj después de 30 s y grabar el volumen total de agua que aparece en el manómetro.
    3. Divida el volumen de agua por el tiempo para determinar la tasa de flujo volumétrico.
  4. Expediente de la velocidad de flujo de MEG desde el medidor de flujo.
  5. Observar la temperatura de los termopares y registrar los valores.

2. variando el caudal y el cierre hacia abajo

  1. Para recolectar datos para 6 pruebas diferentes, fijar el caudal de agua a cualquiera una velocidad de flujo alta o baja y ejecutar con alto, medio o bajo caudal de MEG.
    1. Para referencia, se han utilizado las anteriores tasas de flujo: 0.0439 0.0881 y 0,1323 gal/seg para el bajo, medio y alto caudales de MEG, respectivamente.
  2. Como anterior, registran las tasas de flujo volumétrico y diferencia de temperatura en la termocupla para cada serie.
  3. Cuando haya terminado, apague el instrumento.
    1. Cierre las válvulas para detener el caudal de vapor, agua y glicol de monoethylene.
    2. Apague el interruptor principal.

3. cálculos

  1. Utilizar la ecuación 1 para calcular el calor total transferido, Q, con la diferencia de temperatura de los termopares (dispositivos utilizados para medir la temperatura) y las dimensiones físicas conocidas del intercambiador (que se encuentra en el manual del usuario de la unidad está operada ). Las diferencias de temperatura se pueden tomar de las lecturas de temperatura de cada serie.
  2. Calcular el calor transferido por cada juicio único y utilice el método de parcela de Wilson para encontrar los coeficientes de transferencia de calor para los tres caudales de MEG.
  3. Comparar la calculada calor transferido y el número de Reynolds a los valores teóricos de los intercambiadores de calor sin aletas.

Intercambiadores de calor transferencia de calor entre dos especies y se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones desde radiadores de coche hasta grandes plantas químicas. Hay muchos diseños de intercambiadores de calor, incluyendo shell y los intercambiadores de tubo y los intercambiadores de tubo y aletas. Para éstos una serie de tubos y aletas se usa para transferir el calor desde el fluido caliente al fluido frío. Y comprensión de la eficacia de la transferencia de calor es importante para la optimización del diseño del intercambiador de calor y su integración en sistemas más grandes. Este video se ilustran los principios de intercambiadores de calor, muestran cómo calcular el coeficiente de traspaso térmico y la eficiencia de un intercambiador de calor de tubo aletado y discutir aplicaciones relacionadas.

Ahora, echemos un vistazo a cómo intercambiadores de calor trabajo y examinar los principios que rigen la eficiencia. La transferencia de calor en un intercambiador de calor se genera por fluido especies en contacto que están separados por una barrera física. Ellos pueden fluir paralelo o contador actualmente uno al otro. Intercambiadores de calor por diferencias locales de temperatura entre los fluidos. La más caliente de los dos fluidos para entrar en el intercambiador de calor sale con una temperatura reducida mientras que la fría sale con una temperatura mayor. La eficiencia de transferencia de calor puede incrementarse mediante la adición de aletas en el área de flujo que aumenta la superficie disponible para la transferencia de calor. Sin embargo, las aletas añadidas también disminuyen la región a través del que fluye el líquido, proporcionando más superficies para capas de límite a la forma. Una capa de límite es la fina capa de fluido en contacto con la superficie afectada mediante el intercambio de fuerzas. Cuando la capa límite es laminar, hay muy poca mezcla y transferencia de calor es inhibida. En tasas de flujo más altas o distancias más largas, el flujo laminar se rompe y transición a flujo turbulento donde el líquido a granel se mezcla más con eficacia. Durante la operación de estado estacionario, el calor total transferido, Q, se puede calcular utilizando el coeficiente global de transferencia de calor U, el área a través del cual el calor fluye, A y delta TLM, la diferencia de temperatura media logarítmica entre el calor y el flujo de fluidos a granel superficie. UA es la conductancia total y es una medida de la capacidad de transferencia de calor de un intercambiador de calor. El coeficiente global de transferencia de calor está determinado por esta ecuación que toma en cuenta las superficies de la tubería y las aletas, los coeficientes de transferencia de calor y la conductividad térmica y espesor de la tubería. El coeficiente de transferencia de calor se estimó a partir de datos experimentales utilizando métodos gráficos, tales como la trama de Wilson que grafica el recíproco de la conductancia global frente a un excedente el Reynolds elevado a la potencia de ocho décimas. Regresión lineal se utiliza para solucionar para los coeficientes de transferencia de calor. Número de Reynold adimensional es la ración de fuerzas inerciales a las fuerzas viscosas y se utiliza para describir el patrón de flujo. Donde D es el diámetro equivalente de la tubería, G es que la velocidad másica del fluido y Mu es la viscosidad del fluido. Número de Reynold de un más alto indica un flujo más turbulento, una mayor transferencia de calor fluida de mezcla y aumento. Ahora que usted entiende cómo calcular los coeficientes de transferencia de calor y los números de Reynold, vamos a evaluar la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado variando los caudales de agua y monoetilenglicol.

Antes de su comienzo, familiarizarse con el aparato intercambiador de calor de tubo aletado. Abra la válvula de carga, iniciar la unidad y esperar a que empezar formando vapor. Utilizando un cronómetro y el indicador, determinar el caudal de agua. Poner en marcha el cronometro y monitorear el indicador muestra el volumen de agua. Parar el cronómetro después de 30 segundos. Registrar el volumen total de agua en el gage y divida el volumen entre el tiempo medido. A continuación, leer el caudal de MEG en la pantalla. Cuando han pasado los 30 segundos para el cálculo de tasa de flujo, registrar la temperatura de los termopares.

Ahora, variar las tasas de flujo para obtener datos para seis carreras únicas. Cada serie consta de un conjunto de agua y caudal de MEG. Fijar el caudal de agua a alta o baja y ejecutarlo con un caudal alto, medio o bajo de MEG para un total de seis carreras. Repita el mismo procedimiento arriba para cada tasa de flujo registrar las tasas de flujo volumétrico de agua y MEG y la diferencia de temperatura de la termopar. Cuando haya terminado, apague el instrumento. Cierre las válvulas del flujo de vapor, agua y glicol. Luego apague el interruptor principal.

Para calcular que el calor total transferido, Q, para cada serie, utilice las diferencias de temperatura obtenidos de cada experimento y los parámetros físicos del monoetilenglicol. Determinar número de cada serie única utilizando las dimensiones de la tubería y la velocidad másica y la viscosidad del agua de la Reynold.

Ahora vamos a comparar los resultados a los valores teóricos de los intercambiadores de calor sin aletas. Una parcela de Wilson se utilizó para determinar los coeficientes de transferencia de calor mediante el trazado de uno sobre la UA, frente a un excesivo número de Reynold elevado a la potencia de ocho décimas y relacionadas con la lineal ajuste a la ecuación para el coeficiente global de transferencia de calor. El azul, rojas y verdes las líneas indican las tasas de flujo de alta, media y baja de monoetilenglicol en el experimento. En comparación con un tubo no-con aletas, tubo aletado no llegó a flujo turbulento. Las aletas proporcionan superficies adicionales de capas límite para formar y mantienen el monoetilenglicol en un régimen de flujo laminar más. Sin embargo, al comparar el calor transferido entre el intercambiador con y sin aletas en diferentes caudales de MEG, es claro que un tubo aletado transfiere más calor que un tubo sin aletas con los mismos ajustes de funcionamiento. Transferencia de calor es más eficaz con una mayor superficie, a pesar del hecho de que los tubos aletados inducen flujo laminar, la eficiencia de calor era mucho mayor que para el tubo sin aletas.

Intercambiadores de calor se utilizan en una variedad de opciones para transferir calor de una especie a otra. En todos los edificios, intercambiadores de calor son parte de los sistemas de calefacción y aire acondicionado para regular la temperatura. También se utilizan para el control de temperatura de paciente en entornos de cuidados críticos, como después de un paro cardíaco, fiebre neurogénica o cirugía. Intercambiadores de calor también se utilizan en la pequeña escala en el desnaturalizar y extractos de precipitación de calor de las proteínas de la planta. Esta técnica fue utilizada en la extracción de un candidato de vacuna contra la malaria en plantas de tabaco transgénicas para reducir la concentración de proteínas de la célula huésped.

Sólo ha visto la introducción de Zeus para intercambiadores de calor de tubo aletado. Ahora usted debe entender los principios de transferencia de calor, poder evaluar la eficacia del calor y conocer varias aplicaciones de intercambiadores de calor en diversos procesos. Gracias por ver.

Results

El intercambiador de calor de tubo aletado no llegó a flujo turbulento (figura 2). Las aletas proporcionan superficies adicionales en que forma capas límite, como se conoce a través de la teoría del flujo laminar y turbulento. Si el líquido no es a una velocidad suficiente, el líquido no alcanzará la turbulencia. Las capas de límite entre las aletas se superponen en la región laminar, por lo que el fluido permanecerá laminar.

Figure 2
Figura 2 : Números de Reynolds para cada configuración.

La cantidad de calor transferido, Q, en los tubos con y sin aletas en diferentes caudales de MEG fue comparado (figura 3). Los resultados muestran que un tubo aletado transfiere más calor que un tubo sin aletas en las mismas condiciones de funcionamiento. En este experimento, las aletas claramente mejoraron de transferencia de calor. Esto es porque la transferencia de calor es más eficaz cuando hay una mayor superficie disponible. El intercambiador de calor de tubo aletado transfiere más calor (figura 3), a pesar del número de Reynolds inferior (figura 2).

Figure 3
Figura 3 : Calor transferido entre intercambiadores con y sin aletas en cada flujo.

Applications and Summary

Intercambiadores de calor se utilizan en una variedad de industrias, incluyendo la agricultura, la producción química y HVAC. El objetivo de este experimento era probar la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado y compárela con la eficiencia teórica de un intercambiador de calor sin aletas. Datos experimentales se midieron para tres diferentes caudales de glicol de monoethylene (MEGOHMIO) y dos caudales de agua único para cada caudal de MEG utilizado. Número de Reynold determinó para flujo con y sin las aletas y se utilizó para calcular el coeficiente de transferencia de calor, superficie y eficiencia para cada proceso único de la aleta. Esta información se utilizó para evaluar si es posible sin las aletas de flujo turbulento y bajo qué conjunto de condiciones de ensayo se produce la transferencia de calor más. Los tubos de aletas no llegó a flujo turbulento. Los resultados mostraron que un tubo de aleta transferirá más calor que un tubo sin aletas en las mismas condiciones de operación porque el flujo de MEG a través del intercambiador de calor no llega a la turbulencia.

En el sector agrícola, intercambiadores de calor se utilizan en el procesamiento de azúcar y etanol2. Ambos de estos productos son transformados en un jugo, que debe calentarse para ser más procesados2. Intercambiadores de calor se utilizan en los jugos para aclaración2de calefacción. Una vez que los jugos han sido procesados en jarabes incluso, calefacción adicional con intercambiadores es necesaria seguir procesamiento y forma melaza2. Melaza se enfría mediante intercambiadores de calor, después de lo cual pueden guardarse para más adelante procesar2.

Calefacción, ventilación y sistemas de aire acondicionado, juntos conocidos como HVAC, hacen uso de intercambiadores de calor3. Hogar aire acondicionado y calefacción hace uso de intercambiadores de calor3. En entornos más grandes, plantas químicas, hospitales y centros de transporte hacen usan de intercambiador de calor similar HVAC, en mucho mayor escala3. En la industria química, se utilizan intercambiadores de calor para calefacción y refrigeración de una gran variedad de procesos4. Fermentación, destilación y fragmentación hacen usan de intercambiadores de calor4. Aún más los procesos como rectificación y purificación requieren intercambiadores de calor4.

References

  1. Types of Heat Exchangers." Types of Heat Exchangers. N.p., n.d. Web. 19 Jan. 2017.
  2. Heat exchangers for sugar factories and distilleries." Heat exchanger for sugar and ethanol industry. N.p., n.d. Web. 19 Jan. 2017.
  3. Biotechnology and green chemistry heat exchangers." Heat exchanger for green chemical industry. N.p., n.d. Web. 19 Jan. 2017.
  4. Heat exchangers for heating and cooling." Heat exchangers for district heating, cooling and HVAC. N.p., n.d. Web. 19 Jan. 2017.

1. Inicio y determinación de la tasa de flujo

  1. Abra la válvula de carga situada debajo el generador de vapor.
  2. Iniciar la unidad y deje 15 min para que empezar formando vapor.
  3. Calcular el caudal de agua
    1. Poner en marcha un cronometro y monitorear el indicador muestra el volumen de agua.
    2. Detener el reloj después de 30 s y grabar el volumen total de agua que aparece en el manómetro.
    3. Divida el volumen de agua por el tiempo para determinar la tasa de flujo volumétrico.
  4. Expediente de la velocidad de flujo de MEG desde el medidor de flujo.
  5. Observar la temperatura de los termopares y registrar los valores.

2. variando el caudal y el cierre hacia abajo

  1. Para recolectar datos para 6 pruebas diferentes, fijar el caudal de agua a cualquiera una velocidad de flujo alta o baja y ejecutar con alto, medio o bajo caudal de MEG.
    1. Para referencia, se han utilizado las anteriores tasas de flujo: 0.0439 0.0881 y 0,1323 gal/seg para el bajo, medio y alto caudales de MEG, respectivamente.
  2. Como anterior, registran las tasas de flujo volumétrico y diferencia de temperatura en la termocupla para cada serie.
  3. Cuando haya terminado, apague el instrumento.
    1. Cierre las válvulas para detener el caudal de vapor, agua y glicol de monoethylene.
    2. Apague el interruptor principal.

3. cálculos

  1. Utilizar la ecuación 1 para calcular el calor total transferido, Q, con la diferencia de temperatura de los termopares (dispositivos utilizados para medir la temperatura) y las dimensiones físicas conocidas del intercambiador (que se encuentra en el manual del usuario de la unidad está operada ). Las diferencias de temperatura se pueden tomar de las lecturas de temperatura de cada serie.
  2. Calcular el calor transferido por cada juicio único y utilice el método de parcela de Wilson para encontrar los coeficientes de transferencia de calor para los tres caudales de MEG.
  3. Comparar la calculada calor transferido y el número de Reynolds a los valores teóricos de los intercambiadores de calor sin aletas.

Intercambiadores de calor transferencia de calor entre dos especies y se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones desde radiadores de coche hasta grandes plantas químicas. Hay muchos diseños de intercambiadores de calor, incluyendo shell y los intercambiadores de tubo y los intercambiadores de tubo y aletas. Para éstos una serie de tubos y aletas se usa para transferir el calor desde el fluido caliente al fluido frío. Y comprensión de la eficacia de la transferencia de calor es importante para la optimización del diseño del intercambiador de calor y su integración en sistemas más grandes. Este video se ilustran los principios de intercambiadores de calor, muestran cómo calcular el coeficiente de traspaso térmico y la eficiencia de un intercambiador de calor de tubo aletado y discutir aplicaciones relacionadas.

Ahora, echemos un vistazo a cómo intercambiadores de calor trabajo y examinar los principios que rigen la eficiencia. La transferencia de calor en un intercambiador de calor se genera por fluido especies en contacto que están separados por una barrera física. Ellos pueden fluir paralelo o contador actualmente uno al otro. Intercambiadores de calor por diferencias locales de temperatura entre los fluidos. La más caliente de los dos fluidos para entrar en el intercambiador de calor sale con una temperatura reducida mientras que la fría sale con una temperatura mayor. La eficiencia de transferencia de calor puede incrementarse mediante la adición de aletas en el área de flujo que aumenta la superficie disponible para la transferencia de calor. Sin embargo, las aletas añadidas también disminuyen la región a través del que fluye el líquido, proporcionando más superficies para capas de límite a la forma. Una capa de límite es la fina capa de fluido en contacto con la superficie afectada mediante el intercambio de fuerzas. Cuando la capa límite es laminar, hay muy poca mezcla y transferencia de calor es inhibida. En tasas de flujo más altas o distancias más largas, el flujo laminar se rompe y transición a flujo turbulento donde el líquido a granel se mezcla más con eficacia. Durante la operación de estado estacionario, el calor total transferido, Q, se puede calcular utilizando el coeficiente global de transferencia de calor U, el área a través del cual el calor fluye, A y delta TLM, la diferencia de temperatura media logarítmica entre el calor y el flujo de fluidos a granel superficie. UA es la conductancia total y es una medida de la capacidad de transferencia de calor de un intercambiador de calor. El coeficiente global de transferencia de calor está determinado por esta ecuación que toma en cuenta las superficies de la tubería y las aletas, los coeficientes de transferencia de calor y la conductividad térmica y espesor de la tubería. El coeficiente de transferencia de calor se estimó a partir de datos experimentales utilizando métodos gráficos, tales como la trama de Wilson que grafica el recíproco de la conductancia global frente a un excedente el Reynolds elevado a la potencia de ocho décimas. Regresión lineal se utiliza para solucionar para los coeficientes de transferencia de calor. Número de Reynold adimensional es la ración de fuerzas inerciales a las fuerzas viscosas y se utiliza para describir el patrón de flujo. Donde D es el diámetro equivalente de la tubería, G es que la velocidad másica del fluido y Mu es la viscosidad del fluido. Número de Reynold de un más alto indica un flujo más turbulento, una mayor transferencia de calor fluida de mezcla y aumento. Ahora que usted entiende cómo calcular los coeficientes de transferencia de calor y los números de Reynold, vamos a evaluar la eficacia de la transferencia de calor de un intercambiador de calor de tubo aletado variando los caudales de agua y monoetilenglicol.

Antes de su comienzo, familiarizarse con el aparato intercambiador de calor de tubo aletado. Abra la válvula de carga, iniciar la unidad y esperar a que empezar formando vapor. Utilizando un cronómetro y el indicador, determinar el caudal de agua. Poner en marcha el cronometro y monitorear el indicador muestra el volumen de agua. Parar el cronómetro después de 30 segundos. Registrar el volumen total de agua en el gage y divida el volumen entre el tiempo medido. A continuación, leer el caudal de MEG en la pantalla. Cuando han pasado los 30 segundos para el cálculo de tasa de flujo, registrar la temperatura de los termopares.

Ahora, variar las tasas de flujo para obtener datos para seis carreras únicas. Cada serie consta de un conjunto de agua y caudal de MEG. Fijar el caudal de agua a alta o baja y ejecutarlo con un caudal alto, medio o bajo de MEG para un total de seis carreras. Repita el mismo procedimiento arriba para cada tasa de flujo registrar las tasas de flujo volumétrico de agua y MEG y la diferencia de temperatura de la termopar. Cuando haya terminado, apague el instrumento. Cierre las válvulas del flujo de vapor, agua y glicol. Luego apague el interruptor principal.

Para calcular que el calor total transferido, Q, para cada serie, utilice las diferencias de temperatura obtenidos de cada experimento y los parámetros físicos del monoetilenglicol. Determinar número de cada serie única utilizando las dimensiones de la tubería y la velocidad másica y la viscosidad del agua de la Reynold.

Ahora vamos a comparar los resultados a los valores teóricos de los intercambiadores de calor sin aletas. Una parcela de Wilson se utilizó para determinar los coeficientes de transferencia de calor mediante el trazado de uno sobre la UA, frente a un excesivo número de Reynold elevado a la potencia de ocho décimas y relacionadas con la lineal ajuste a la ecuación para el coeficiente global de transferencia de calor. El azul, rojas y verdes las líneas indican las tasas de flujo de alta, media y baja de monoetilenglicol en el experimento. En comparación con un tubo no-con aletas, tubo aletado no llegó a flujo turbulento. Las aletas proporcionan superficies adicionales de capas límite para formar y mantienen el monoetilenglicol en un régimen de flujo laminar más. Sin embargo, al comparar el calor transferido entre el intercambiador con y sin aletas en diferentes caudales de MEG, es claro que un tubo aletado transfiere más calor que un tubo sin aletas con los mismos ajustes de funcionamiento. Transferencia de calor es más eficaz con una mayor superficie, a pesar del hecho de que los tubos aletados inducen flujo laminar, la eficiencia de calor era mucho mayor que para el tubo sin aletas.

Intercambiadores de calor se utilizan en una variedad de opciones para transferir calor de una especie a otra. En todos los edificios, intercambiadores de calor son parte de los sistemas de calefacción y aire acondicionado para regular la temperatura. También se utilizan para el control de temperatura de paciente en entornos de cuidados críticos, como después de un paro cardíaco, fiebre neurogénica o cirugía. Intercambiadores de calor también se utilizan en la pequeña escala en el desnaturalizar y extractos de precipitación de calor de las proteínas de la planta. Esta técnica fue utilizada en la extracción de un candidato de vacuna contra la malaria en plantas de tabaco transgénicas para reducir la concentración de proteínas de la célula huésped.

Sólo ha visto la introducción de Zeus para intercambiadores de calor de tubo aletado. Ahora usted debe entender los principios de transferencia de calor, poder evaluar la eficacia del calor y conocer varias aplicaciones de intercambiadores de calor en diversos procesos. Gracias por ver.

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