Summary
Изготовление электрически адресно, высокое удлинение (> 1000:1) металлические нанопроволоки разделенные интервалами одного нанометра, используя либо жертвенных слоев алюминия и серебра или самоорганизующихся монослоев в качестве шаблонов описана. Эти нанометрических зазоров структуры изготавливаются без чистой комнаты или любой фотографии или электронно-лучевым литографических процессов форма края литографии известного как nanoskiving.
Abstract
Есть несколько способов изготовления нанометрических зазоров с контролируемым расстояния, но точный контроль над субнанометровым расстояние между двумя электродами и их генерации в практических количествах-прежнему сложным. Подготовка нанометрических зазоров электродов использованием nanoskiving, которая является одной из форм краю литография, это быстрый, простой и мощный метод. Этот способ полностью механический процесс, который не включает в себя фото-или электронно-лучевой литографии и шаги не требует специального оборудования или инфраструктуры, такой как чистые номера. Nanoskiving используется для изготовления электрически адресуемого нанометрических зазоров с контролем всех трех измерениях; наименьший размер этих структур определяется толщина удаляемого слоя (Al или Ag) или самоорганизующихся монослоев. Эти провода можно вручную позиционируется транспортировки их на капли воды и непосредственно электрически адресацией; не дальше, литографии не требуется подключить их кэлектрометра.
Introduction
Эта статья описывает изготовление электрически адресно, высокое удлинение нанопроводов золота разделенные интервалами одного нанометра использованием вакуумного хранения алюминия и серебра как жертвенный прослоек для шва> 5 нм и самоорганизующихся монослоев (ЗРК) из alkanedithiols для зазоров размером до 1,7 нм. Мы изготовлены эти наноструктуры без чистой комнаты или любой фотолитографическая процессов путем разделения на секции сэндвич-структуры золото, разделенных жертвенный прокладка использованием ультрамикротоме, форма кромки литографии известный как nanoskiving. 1-3 Данный способ представляет собой комбинацию осаждения тонких металлических фильмы и секционирования использованием ультрамикротоме. Основным шагом в nanoskiving нарезка тонких срезов с ультрамикротоме оснащен алмазного ножа, который прикреплен к лодке, полной воды для производства плит, тонкие, как ~ 30 нм. Ультрамикротомов широко используются для получения тонких образцов для изображений с оптическим или выбратьРон микроскопии и многие из наиболее опыт практиков ultramicrotomy приходят из биологического или медицинского образования. Есть несколько способов изготовления нанометрических зазоров, включая механические соединения перерыва, 4 электронно-лучевой литографии 5, электрохимических покрытий, 6, 7 электромиграцию, 8 целенаправленной лучевой литографии ионная, 9 тени испарения, 10 сканирующей зондовой и атомно-силовой микроскопии, 11 на-проводной литографии , 12 и молекулярной правителей. 13 Все эти методы имеют свои особенности и приложений, но производство и решении нанометрических зазоров как в Полезные телефоны с точным контролем над размерами разрыв остается проблемой. Кроме того, эти методы имеют высокие эксплуатационные расходы, они ограничены к классу материалов, которые могут выживать травления и ограничены в разрешение. Nanoskiving позволяет быстро изготовлении электрически адресацией нанопроволок spacinGS одного нанометра на настольные. Мы заинтересованы в быстрое прототипирование наноструктур для молекулярной электроники, для которых нано-электродов изготовлены не требуют специализированных или трудоемких методов; 14 раз в блок выполнен, он может производить сотни тысяч наноструктур (серийно) на спроса. Однако, этот метод не ограничивается SAMs или молекулярной электроники и является общим способом получения зазор между двумя наноструктур. В данной работе использовать серебро, алюминий и ЗРК как временные слои, чтобы произвести зазоров различных размеров между золотом нанопроводов, но эта методика не ограничивается этими материалами (или в металлической нанопроволоки). Провода пик-н-место и совместимы с магнитным выравниванием, таким образом, они могут быть размещены на произвольных подложках. 15 Другой сильной nanoskiving том, что она позволяет контролировать всех трех измерениях. Размеры образцов определяются топографию подложки (X)толщины осажденной пленки (Y) и толщины сляба производства ультрамикротоме (Z). 1 приведена процедура, используемая для получения нанопроводов с определенным интервалом. Золото функций (1-2 мм в длину) оседают на испарение через маску тефлон на кремниевую подложку. Epofix (электронная микроскопия наук) эпоксидных форполимера выливают на всей пластине, охватывающий золото особенностей, когда эпоксидная смола затвердеет, эпоксидные отделена от пластины (т.е. через шаблон зачистки), золото особенности остаются приклеен к эпоксидной . Для металлических временные слои, алюминий или серебро выпаривали с желаемой толщины через маску тефлон со смещением 200 - 500 мкм на золото особенности. Для получения суб-5 пробелов нм SAM образуется путем погружения золото функций в 1 мМ этанольным раствором соответствующего дитиола ночь. Второй набор золото (или другого металла) осаждают путем размещения маски тефлон теньпервый слой золота функций (покрытый серебро, алюминий или SAM) со смещением 200 - 500 мкм по отношению к первому испарения. Это смещение будет в конечном итоге определить длинный размер зазора, и она может быть точно измерено с помощью микро-линейки до встраивания всей структуры в эпоксидных для секционирования. Затем вся конструкция встроена в блок эпоксидной которая затем может быть готова для секционирования с ультрамикротоме. Образец рукой удерживает подготовленной блок, как нож алмаз продвигается к его контролируемом шагов, которые определяют толщину плиты. Полученное раздел плавает на воде в лодке.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Подготовка блока для секционирования
- Лечить технической чистоты 3 "кремниевую пластину в плазме воздушного фильтра в течение 30 секунд, а затем подвергать его воздействию (тридекафтор-1, 1,2,2,-tetrahydrooctyl) трихлорсилана пар в течение одного часа. Примечание: Этот шаг необходим, до шаг 1,4 предотвратить эпоксидные от присоединения к кремниевой пластине.
- Депозит слоем золота (обычно 100 нм толщины, который определяет ширину провода) через тефлоновый мастер (который определяет длину результирующей проводов; 0,5 мм, 1 мм или 1,5 мм) на предварительно обработанный кремнием пластины.
- Покройте всю пластину с ~ 8,5 мл Epofix эпоксидной форполимере и вылечить в течение трех часов при температуре 60 ° C.
- Шаблон-лишить золото слой тщательно шелушение эпоксидные от пластины таким образом, что золото остается прикрепленной к отвержденной эпоксидной смолы. Вставьте край лезвия бритвы на границе между кремниевой пластины и эпоксидной, а затем аккуратно очистить от слоя эпоксидногокремниевой пластины. Из-за плохой адгезии золота фторированных кремниевой пластины (шаг 1.1) золота особенности остаются придерживался эпоксидные. Примечание: Будьте осторожны, чтобы не сломать кремниевой пластины, в противном случае частицы кремния повредит алмазного ножа в секционирования шаг.
- То же маска тефлон помещают обратно на золото особенности, но смещены в боковом направлении на ~ 80% самого короткого размера золото особенности и нанесения слоя алюминия или серебра через мастер тефлона. Толщина этого слоя будет определять расстояние между нано-зазора между золотыми проводами. Нижний предел зависит от металла, но ~ 5 нм, алюминий и серебро, ниже которой слои становятся прерывистыми. Примечание: Это смещение будет в конечном итоге определить длину перекрытия между двумя электродами, золото и можно измерить с микро-линейка .
- Для зазоров ниже 5 нм: Погрузите шаблонов упрощенной золота на эпоксидной в 1 мМ раствора alkanedithiolв этаноле (или любой растворитель, который не набухает эпоксидной) в течение ночи в закрытой камере, который продувают азотом (для смягчения спонтанное образование дисульфидов). (В данной работе мы используем 1,12-dodecanedithiol, 1,14-tetradecanedithiol или 1,16-hexadecanedithiol появлении зазоров различной ширины ниже 3 нм.) Снимите шаблон-раздел Золото на эпоксидной подложки от SAM-формирования решение. Промойте его с этанолом и высушите ее азотом до сушки при 60 в течение 2 мин.
- При использовании SAM, поместите обратно маска тефлон на эпоксидной подложки, но смещены в боковом направлении на ~ 80% самого короткого размера золото особенности. При использовании металла, маска уже находится в положении после шага 1,5, так что не изменить положение маски после осаждения алюминий или серебро.
- Депозит второй слой золота или любого другого металла через маску. Этот слой обычно состоит из того же металла, при толщине в качестве первого (100 нм толщиной в данном случае).
- УдалениеМаска тефлон, стараясь не поцарапать функции, что приведет к сломанной нанопроводов.
- Повторно вставлять всю подложку в Epofix форполимере (~ 8,5 мл) и вылечить его не менее трех часов при температуре 60.
- Разрежьте признаками из с помощью пилы ювелирного (в ~ 4 х 10 мм штук) и поместите каждую в отдельный хорошо в полиэтиленовый гроба'''' микротоме плесени.
- Заполните форму с Epofix форполимере, и вылечить его в течение ночи при 60 ° C.
2. Секционирование
- Удалить блок из полиэтилена форму и установите его в держатель образца.
- Прикрепить держателя образца для подравнивания и смонтировать его в ультрамикротоме.
- Очистите лезвием бритвы с этанолом для удаления смазки и металлических фрагментов и осмотрите кромки лезвия бритвы под стереоскоп из ультрамикротоме. Любые оставшиеся фрагменты повредит алмазного ножа во время секционирования. Обрезка блока по ширине алмазного ножа (безэлектронной использовать 2 или 4 мм Diatome Ультра 35 °) в форме трапеции (потому что это самая стабильная форма для секционирования). Замечание: некоторые ультрамикротомов использовать обрезки вложения, которые крепятся к режущий рычаг, но мы добиваемся лучших результатов с лезвиями .
- Выравнивание краю параллельно стекло ножа к нижнему краю поверхности блока.
- Начать предварительного измельчения с ультрамикротоме (мы использовали Leica EMUC-6) со стеклянной нож определить гладкую поверхность на лицевой стороне блока.
- Для изготовления металлической конструкции, заменить стекло нож с алмазным лезвием, повторно согласовать ее, и раздел блок или 100 нм при 1 мм / сек или 50 нм при 0,6 мм / с. Epofix разделов являются стабильными до ~ 30 нм Примечание: легкой проверки толщины секций их цвет, который изменяется предсказуемым в зависимости от толщины и не зависит от смолы, который был использован; ссылкой карты доступны.. 16 Собирают эпоксидной секции, содержащие структуры с поверхности воды в резервуаре нож или по отдельности с помощью идеальной частоты (электронный наук микроскопии) или в виде ленты из нескольких секций с Si/SiO2 (для SEM) или SiO 2 (для электрических измерений) подложки путем размещения подложки под поверхностью воды и повышения ее медленно.
- Сухие секциях при 60 ° С в течение 3 часов для улучшения их адгезии к подложке.
- Чтобы зола эпоксидной смолы, подвергать образцы кислородной плазмы (15 мин при 1 мбар достаточно, чтобы удалить все следы эпоксидной от 100 или толщиной 50 нм секций). Примечание: Если наноструктур для электрических измерений, этот шаг должен быть выполняется после этапа 4.
3. Вытравливанием временного слоя
- Для алюминия: Место секции, содержащие алюминий в 2 М водный раствор HCl в течение 2 часов. Для серебра: подвергать секциях кислородной плазмы в течение 10. мин Примечание: выбор материалов позволяет либо влажного травления (с использованием HCl) или сухого травления (с использованием кислородной плазмы), однако серебро может быть удалена путем влажного травления, а также.
- Для ЗРК: Плазменная обработка частично вытравливает ЗРК, но мы не увенчались успехом в наших усилиях, чтобы охарактеризовать в какой степени.
4. Электрические измерения
- Место эпоксидной разделов на подложке SiO2, который был тщательно очищен (например, используя Pirana раствор) и высушите их (шаги 2.7 и 2.8).
- Устанавливать подложку под световым микроскопом или стереоскоп прикреплены к ультрамикротоме.
- Применение капель серебряной пастой (или углерод чернил) на двух концах проводов в каждой секции. Эти встроенные металлические конструкции будут видны либо как черная линия (от золота / эпоксидной интерфейс) или, в случае более толстых структур золота (от осаждения шагов), непосредственно видно. В любом случае, капли должны быть примененыдостаточно далеко от центра к коротким нано-пробелов.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Мы подготовили нанометрических зазоров структур путем включения двух металлических жертвенных слоев в качестве спейсера: алюминий и серебро. Мы травлению этих слоев, чтобы получить зазоры желаемой толщины. Как описано в разделе протокола, после секционирования мы подвержены структур, содержащих серебро в кислородной плазмой, и те, которые содержат алюминий в водной НСl. На фиг.2 показано на сканирующем электронном микроскопе (СЭМ) полученного нанопроволок нанометрового масштаба разделения. В обоих случаях пробелов четко видны, а непосредственно измеримыми. Для получения пробелы ниже 3 нм, мы использовали ЗРК 1,12 - dodecanedithiol (SC12S), 1,14-tetradecanedithiol (SC14S) и 1,16-hexadecanedithiol (SC16S). Соответствующие СЭМ показаны на рисунке 3. Зазоры, образованные этими молекулами хорошо видны, и очевидно, что размер зазора возрастает по мере длине увеличение молекул. Длины этих молекул в их расширенной конформации (AM1 минимизировано) являетсяс следующим образом: 2,17 (SC16S), 1,97 (SC14S) и 1,70 нм (SC12S). Если эти молекулы служить в качестве шаблона можно было бы ожидать зазора шириной быть гипотенузы треугольника, образованного на поверхности золота и магистралей молекул, которые имеют наклон около 30 ° от нормали на золото. Однако, в связи с пределом разрешающей способности SEM, прямое измерение ширины зазора не представляется возможным, таким образом, мы называем эти пробелы как'' <4 нм.'' Мы отображаемого пробелы с помощью СТМ, АСМ и CP-AFM, но в любом случае мы не смогли решить ширины зазора. Таким образом, мы косвенно измеряемые величины зазора, делая электрических измерений. Для выполнения этих измерений были подготовлены секций и прикладной серебряной пастой, как описано в разделе протокола. Мы связаны одной площадки к шприцу с острым концом эвтектических Ga-In (EGaIn), а другая панель для вольфрамового зонда с использованием маленькой капли EGaIn (и обосновано зонд). Данные для SAM-шаблонный зазоров приведены на рисунке 4. Так как длина OF молекул увеличивается ток уменьшается в геометрической прогрессии, как и ожидалось. Это экспоненциальное уменьшение означает, что молекулы не повреждены в переходе. Для доказательства этого предположения мы использовали форму приближения Симмонса, J - J 0 E-dβ где D является толщина туннельного барьера, J 0 является теоретическое значение Дж при D = 0 и β является характерным туннельного распада, которая могут быть извлечены из линейной подгонки пер J как функция ширины перехода (или число атомов углерода, н с). Типичные значения β алканов магистралей находятся в диапазоне от A-1 (0,71 -1,10 N C -1) при 200-500 мВ и слабо зависит от напряжения. 17-20 вставка на рисунке 4 является линейной аппроксимации Л.Н. Дж при 500 мВ (по данным на рисунке 4) в зависимости от длины (А) для SC16S, SC14S и SC12S шаблонныхнанометрических зазоров структур. Из наклона этого участка, β = 0,75 Å-1 (0.94n с -1), который находится в диапазоне отчетных значений в литературе, мы заключаем, что величина зазора определяется этими молекулами с разрешением 2,5 Å и текущее проходит через основу интактные молекулы.
Рисунок 1. Схема процедуры, используемой для изготовления нанометрических зазоров структур.) Первый слой (100 нм толщиной) золота на хранение через теневую маску тефлон на фторированный кремниевой пластине с помощью термического испарения. B) После удаления маски на всю поверхность кремний покрыта эпоксидной смолой. С) После эпоксидной лечения, она отделена от пластины таким образом, что золото особенности остаютсяпридерживался эпоксидных (Шаблон зачистки). SAM Затем формируется на эти золото функции D) маска тефлон находится над SAM-покрытый золотом функций со смещением 250 -. 500 мкм и еще 100 нм толстым слоем золота (или любого другого металла) осаждается. . Примечание: в случае использования жертвенных слоев металлов (алюминий и серебро), эти металлы осаждают до второго осаждения с толщиной, которая требуется для получения конечной ширины зазора E) маску снимают и полученные характеристики грубо разрезать пилой ювелирного и затем заливали в эпоксидную микротома форма для изготовления блоков, чтобы быть с разрезом ультрамикротоме.
Рисунок 2. Сканирующей электронной микрофотографии нанометрических зазоров производится с использованием алюминия (вверху) и серебра (внизу), как яэлектронной прокладки. верхнем изображении показаны два слоя золота с зазором между ними производится путем травления из алюминиевого слоя водным HCl. Нижнее изображение показывает два слоя золота и алюминия с разрывом производится травление слой из серебра с кислородной плазмы. Разрыв отчетливо видно в обоих случаях.
Рисунок 3. Сканирующем электронном микроскопе из пробелов трех различных структур нанометрических зазоров приготовлена с использованием разных дитиолов качестве шаблонов после озоления органические с кислородной плазмы Сверху вниз:. Нанометрических зазоров производится с использованием SC12S, SC14S и SC16S которые показывают видимый разрыв между слоями золота. Нанометрических зазоров качественно больше, когда длина молекул увеличивается. Все зазоры шириной ниже предела разрешения прибора (~ 4 нм), поэтому они помечены как'' <4 нм. "
Рисунок 4. Войти плотности тока по сравнению с потенциальными участков для нанометрических зазоров структуры изготовлены из трех различных дитиолов;. SC12S (черные квадраты), SC14S (красные треугольники) и SC16S (синие кружки) вставка представляет собой график LN (J) по сравнению с Длина (A) при 500 мВ показывает линейной аппроксимации (R 2 = 0,99) с наклоном, соответствующим β = 0,75 Å-1 (0,94 N C -1).
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
В данной работе мы показали, изготовление конструкций с использованием нанометрических зазоров nanoskiving. Это экспериментально простой способ делает возможным получение наноструктур в размере около одного второго, с контролем всех трех измерениях. Разрыв размер определяется путем включения либо жертвенных слоев алюминия и серебра или самоорганизующихся монослоев дитиолов (который дает разрешение, как маленький). Наноструктуры можно расположить ручной работы на любой произвольный субстрата и они непосредственно электрически адресно, которая является уникальным свойством nanoskiving. Эта методика также дает высокую степень однородности структуры, однако, очень тонким (<50 нм) разделов, чувствительных к вибрации, которые изменяют толщину отдельных структур. Качество алмазного ножа, которая является наиболее важной частью nanoskiving, имеет решающее значение, чтобы получить непрерывное проводов. Малый ники в результате нож в баллах в последних разделах, в то время как значительная никиВ ножа производить обрыв проводов. Примеры монтажа и выравнивания лезвия ножа с поверхностью блока требует некоторой практики, но техника не требует специальной подготовки или навыков и наноматериалов процесс происходит полностью на скамейке верхней, за пределами чистой комнате.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Нет конфликта интересов объявлены.
Acknowledgments
Эта работа является частью совместной программы по солнечной энергии (JSP) из Hyet Солнечная и Stichting Вур Fundamenteel Onderzoek дер Materie FOM, которая является частью Нидерландская организация по научным исследованиям (NWO).
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Reagent/Material | |||
| Epofix epoxy resin | Electron Microscopy | 1232 | |
| Sciences | |||
| Gold | Schone Edelmetaal B.V | ||
| Aluminum | Umicore Materials AG | ||
| Silver | Umicore Materials AG | ||
| (tridecafluoro-1,1,2,2, | ABCR GmbH co.KG | 78560-45-9 | |
| -tetrahydrooctyl) | |||
| trichlorosilane | |||
| ,12-dodecanedithiol | Home-synthesised | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| ,14-tetradecanedithiol | synthesized in house | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| ,16-hexadecanedithiol | synthesized in house | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| Equipment | |||
| Thermal deposition system | home-built | ||
| Ultramicrotome | Leica Microsystems | ||
| Dimanod knife ultra 35 | Diatome | DU3540 | |
| Dimanod knife ultra 45 | Scimed GMBH | ||
| Scanning electron microscope | JOEL | ||
| Source meter | Keithley | ||
| Table 1. Tables of Specific Reagents and Equipment. | |||
References
- Lipomi, D. J., Martinez, R. V., Whitesides, G. M. Use of thin sectioning (nanoskiving) to fabricate nanostructures for electronic and optical applications. Angew. Chem. Int. Ed. 50 (37), 8566-8583 (2011).
- Xu, Q., Rioux, R. M., Dickey, M. D., Whitesides, G. M. Nanoskiving: A new method to produce arrays of nanostructures. Acc. Chem. Res. 41 (12), 1566-1577 (2008).
- Xu, Q., Rioux, R. M., Whitesides, G. M. Fabrication of complex metallic nanostructures by nanoskiving. ACS Nano. 1 (3), 215-227 (2007).
- Reed, M. A., Zhou, C., Muller, C. J., Burgin, T. P., Tour, J. M. Conductance of a molecular junction. Science. 278 (5336), 252-254 (1997).
- Chen, W., Ahmed, H., Nakazoto, K. Coulomb blockade at 77 k in nanoscale metallic islands in a lateral nanostructure. Appl. Phys. Let. 66 (24), 3383-3384 (1995).
- Morpurgo, A. F., Marcus, C. M., Robinson, D. B. Controlled fabrication of metallic electrodes with atomic separation. Appl. Phys. Let. 74 (14), 2084-2086 (1999).
- Paska, Y., Haick, H. Systematic cross-linking changes within a self-assembled monolayer in a nanogap junction: A tool for investigating the intermolecular electronic coupling. J. Am. Chem. Soc. 132 (6), 1774-1775 (2010).
- Park, J., Pasupathy, A. N., Goldsmith, J. I., Chang, C., Yaish, Y., Petta, J. R., Rinkoski, M., Sethna, J. P., Abruna, H. D., McEuen, P. L., Ralph, D. C. Coulomb blockade and the kondo effect in single-atom transistors. Nature. 417 (6890), 722-725 (2002).
- Nagase, T., Kubota, T., Mashiko, S. Fabrication of nano-gap electrodes for measuring electrical properties of organic molecules using a focused ion beam. Thin Solid Films. 438-439, 374-377 (2003).
- Kubatkin, S., Danilov, A., Hjort, M., Cornil, J., Brédas, J. -L., Stuhr-Hansen, N., Hedegård, P., Bjørnholm, T. Single-Electron Transistor of a Single Organic Molecule with Access to Several Redox States. Nature. 425 (6959), 698-701 (2003).
- Notargiacomo, A., Foglietti, V., Cianci, E., Capellini, G., Adami, M., Faraci, P., Evangelisti, F., Nicolini, C. Atomic force microscopy lithography as a nanodevice development technique. Nanotechnology. 10 (4), 458-463 (1999).
- Qin, L., Park, S., Huang, L., Mirkin, C. A. On-wire lithography. Science. 309 (5731), 113-115 (2005).
- Hatzor, A., Weiss, P. S. Molecular rulers for scaling down nanostructures. Science. 291 (5506), 1019-1020 (2001).
- Pourhossein, P., Chiechi, R. C. Directly addressable sub-3 nm gold nano-gaps fabricated by nanoskiving using self-assembled monolayers as templates. ACS Nano. 6, 5566-5573 (2012).
- Lipomi, D. J., Ilievski, F., Wiley, B. J., Deotare, P. B., Lončar, M., Whitesides, G. M. Integrated fabrication and magnetic positioning of metallic and polymeric nanowires embedded in thin epoxy slabs. ACS Nano. 3 (10), 3315-3325 (2009).
- Mays, R. L., Pourhossein, P., Savithri, D., Genzer, J., Chiechi, R. C., Dickey, M. D. Thiol-containing polymeric embedding materials for nanoskiving. Journal of Materials Chemistry C. , (2013).
- Thuo, M. M., Reus, W. F., Nijhuis, C. A., Barber, J. R., Kim, C., Schulz, M. D., Whitesides, G. M. Odd-even effects in charge transport across self-assembled monolayers. J. Am. Chem. Soc. 133 (9), 2962-2975 (2011).
- Song, H., Kim, Y., Jeong, H., Reed, M. A., Lee, T. Coherent Tunneling Transport in Molecular Junctions. J. Phys. Chem. C. 114 (48), 20431-20435 (2010).
- Wang, W. Y., Lee, T., Reed, M. A. Mechanism of Electron Conduction in Self-Assembled Alkanethiol Monolayer Devices. Phys. Rev. B. 68 (3), 035416 (2003).
- Weiss, E. A., Chiechi, R. C., Kaufman, G. K., Kriebel, J. K., Li, Z., Duati, M., Rampi, M. A., Whitesides, G. M. Influence of defects on the electrical characteristics of Mercury-Drop junctions: Self-Assembled monolayers of n- Alkanethiolates on rough and smooth. 129 (14), 4336-4349 (2007).
