Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Chemistry

Cadres de synthèse et la caractérisation de fonctionnalisé métal-organique

Published: September 5, 2014 doi: 10.3791/52094

Summary

Synthèse, l'activation et la caractérisation de matériaux de cadres organiques de métaux intentionnellement conçus est difficile, surtout lorsque les blocs de construction sont polymorphes incompatibles ou indésirables sont thermodynamiquement favorisées par rapport aux formes désirées. Nous décrivons comment les applications d'aide au solvant d'échange de liaison, de diffraction des rayons X dans les capillaires et activation par CO 2 supercritique séchage, peuvent répondre à certains de ces défis.

Abstract

cadres en métal-organique ont attiré des quantités extraordinaires de l'attention des chercheurs, car ils sont des candidats intéressants pour de nombreuses applications industrielles et technologiques. Leur propriété de signature est leur porosité ultra, qui donne cependant une série de défis quand il s'agit à la fois à les construire et travailler avec eux. Sécurisation chimique MOF souhaitée et la fonctionnalité physique par l'assemblage de liaison / noeud dans un cadre très poreuse de choix peut poser des problèmes, comme congénères moins poreuses et thermodynamiquement plus stables (par exemple, d'autres formes polymorphes cristallines, analogues enchaînés) sont souvent préférentiellement obtenu par des méthodes classiques de synthèse. Une fois que le produit désiré est obtenu, sa caractérisation nécessite souvent des techniques spécialisées que les complications d'adresses susceptibles de découler de, par exemple, la perte guest-molécule ou l'orientation préférentielle de microcristallites. Enfin, l'accès aux grands vides à l'intérieur du MOF pour une utilisation dans applications qui impliquent les gaz peuvent être problématiques, comme les cadres peuvent faire l'objet de s'effondrer lors du retrait des molécules de solvant (Débris de synthèse solvothermale). Dans cet article, nous décrivons la synthèse et la caractérisation des méthodes couramment utilisées dans notre laboratoire, soit pour résoudre ou contourner ces problèmes. Les procédés comprennent l'échange de solvant assistée lieur, de poudre de diffraction des rayons X dans les capillaires, et les matériaux activation (cavité évacuation) par séchage supercritique CO 2. Enfin, nous fournissons un protocole de détermination d'une région de pression convenant à l'application de l'analyse de Brunauer-Emmett-Teller à des isothermes de l'azote, de manière à estimer la surface de MOF avec une bonne précision.

Introduction

cadres en métal-organique (MOF) sont une classe de polymères cristallins de coordination comprenant des nœuds à base de métaux (par exemple, Zn 2 +, Zn 4 O 6 +, Zr 6 O 4 (OH) 4 12 +, Cr 3 (H 2 O ) 2 D 6 +, Zn 2 (COO 4)) reliés par des segments de liaison organiques (par exemple, di, tri, tétra et hexacarboxylates, imidazolates 1, dipyridyles, voir Figure 1) 2 Leur hautement ordonné (et donc prête à. des niveaux élevés de caractérisation) structures, combinées avec leurs surfaces exceptionnelles (atteignant 7000 m 2 / g) 3 les doter de la possibilité que des candidats intéressants pour un grand nombre d'applications, allant de stockage de l'hydrogène 4 et la capture du carbone de 5,6 à catalyse, 7,8 9,10 détection et la lumière récolte. 11 n'est pas surprenant, MOF ont suscité une grande quantité d'intereposer dans les communautés des sciences et génie des matériaux; le nombre de publications sur les MOF dans des revues à comité de lecture a augmenté de façon exponentielle au cours de la dernière décennie, 1000-1500 articles en cours de publication par an.

La synthèse de MOF ayant des propriétés avantageuses, cependant, pose une série de défis. Leur point d'attraction, à savoir leur porosité exceptionnelle, en fait, le principal peut présenter, pour MOF spécifique, l'un des plus grands obstacles à leur développement réussi. Le grand espace vide présent dans les cadres de ces matériaux porte atteinte à leur stabilité thermodynamique; Par conséquent, lorsque MOF sont synthétisés de novo (par exemple, en faisant réagir solvothermally les précurseurs métalliques et des lieurs organiques en une seule étape), les éléments de base constitutifs ont souvent tendance à s'assembler en plus dense et moins poreux (et moins souhaitable pour certaines applications telles que stockage de gaz) des analogues. 12 Après la procédure de reprobtenir oducibly le cadre de la topologie souhaitable a été développé, le ministère des Finances doit être traitée afin de permettre son application dans les processus qui nécessitent sorption de gaz. Depuis MOF sont synthétisés dans une solution, les cages et les canaux des cristaux de MOF nouvellement produites sont généralement complet du haut point d'ébullition du solvant utilisé comme milieu de réaction; l'élimination du solvant sans induire l'effondrement du cadre dans les forces capillaires nécessite une série de procédures spécialisées appelées "activation MOF» 13. Enfin, pour assurer la pureté du produit final et pour permettre d'études concluantes de propriétés fondamentales, MOF besoin d'être caractérisé rigoureusement à leur synthèse. Compte tenu du fait que MOF sont des polymères de coordination, qui sont très peu soluble dans les solvants classiques, ce processus implique souvent plusieurs techniques spécialement développées pour cette classe de matériaux. Beaucoup de ces techniques reposent sur la diffraction des rayons X (DRX), qui est uniquement bainsd pour fournir de haut niveau caractérisation de ces matériaux cristallins.

Typiquement, la synthèse MOF dans la soi-disant mode de novo emploie des réactions en un seul pot solvothermales entre les précurseurs de métaux (sels minéraux) et les groupes de liaison organiques. Cette méthode souffre de plusieurs limitations, car il ya peu de contrôle sur la disposition des composants MOF dans le cadre, et le produit résultant ne possède pas toujours la topologie souhaitée. Un facile à mettre en œuvre l'approche qui permet de contourner les problèmes associés à la synthèse de novo MOF est solvant assistée par échange de linker (VENTE, Figure 2). 14-16 Cette méthode consiste à exposer cristaux faciles à obtenir MOF à une solution concentrée de l'agent de liaison souhaitée, jusqu'à ce que les segments de liaison de filiation remplacer complètement celui du parent. La réaction se déroule dans un seul mode de cristal à cristal unique - qui est, malgré le remplacement de la linkers esprithin le cadre, le matériau conserve la topologie du MOF parent d'origine. VENTE permet essentiellement la synthèse de MOF avec des combinaisons de liaison-topologie qui sont difficiles d'accès de novo. Jusqu'à présent, cette méthode a été appliquée avec succès à surmonter les divers défis MOF synthétiques, tels que le contrôle de la concaténation, 17 expansion des cages MOF, 18,19 synthèse des polymorphes de haute énergie 20, le développement de matériaux à activité catalytique 20,21 et site isolement pour protéger les réactifs. 22

MOF fraîchement synthétisées présentent presque toujours des canaux remplis avec le solvant utilisé au cours de leur synthèse. Ce solvant doit être présente dans les cadres de façon à tirer parti de leurs propriétés de sorption de gaz. Classiquement, ceci est obtenu par a) l'échange du solvant dans les canaux (habituellement un solvant à haut point d'ébullition tel que le N, N '-diméthylformamide, DMF) avec un solvant plus volatilcomme l'éthanol ou le dichlorométhane en trempant les cristaux MOF dans le solvant de choix, b) chauffer les cristaux sous vide pendant MOF temps prolongées pour évacuer le solvant, ou c) une combinaison de ces deux techniques. Ces méthodes d'activation sont, cependant, ne convient pas à un grand nombre de haut-surface des MOF thermodynamique fragiles qui risquent de souffrir de l'effondrement de cadre dans ces conditions difficiles. Une technique qui permet l'élimination du solvant à partir des cages du MOF, tout en évitant l'apparition de l'étendue effondrement de cadre, grâce à l'activation est du CO 2 supercritique séchage 23. Pendant cette procédure, le solvant à l'intérieur de la structure MOF est remplacé par du CO 2 liquide. Le CO 2 est ensuite chauffé et pressurisé passé son point supercritique, et finalement laissé s'évaporer du cadre. Depuis CO 2 supercritique ne possède pas de forces capillaires, ce traitement d'activation est moins contraignant que le chauffage sous vide classique de MOF, et apermis l'accès à la plupart des ultra Brunauer-Emmett-Teller (BET) des surfaces qui ont été publiés à ce jour, y compris le ministère des Finances à la surface de champion. 3,24,25

Dans cet article, nous décrivons la synthèse de novo d'un représentant facilement accessible MOF qui sert comme un bon modèle pour la vente réactions -. Le cadre piliers-roue à aubes Br-YOMOF 26 Sa longue et relativement faiblement liée N, N '-di-4 -pyridylnaphthalenetetracarboxydiimide (Dpnl) piliers peuvent être facilement échangées avec méso -1,2-di (4-pyridyl) -1,2-éthane (DFPP) pour produire un isostructural MOF SALEM-5 (figure 2). 18 En outre, nous avons aperçu les mesures qui doivent être prises pour activer SALEM-5 par CO 2 supercritique séchage et avec succès pour réunir son N 2 isotherme et obtenir sa surface BET. Nousdécrivent également diverses techniques pertinentes à la caractérisation MOF, comme la cristallographie aux rayons X et la spectroscopie RMN 1 H (RMN).

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. Synthèse du MOF Parent (Br-YOMOF)

  1. Peser 50 mg de Zn (NO 3) 2 × 6 H 2 O (0,17 mmol), 37,8 mg Dpnl (0,09 mmol) et 64,5 mg de 1,4-dibromo 2,3,5,6-tétrakis-(4-carboxyphényle ) benzène (Br-tcpb, 0,09 mmol). Mélanger tous les ingrédients solides dans un flacon de 4-dram.
  2. Ajouter 10 ml de DMF mesurés avec une éprouvette graduée dans le flacon avec les composants solides. Puis, en utilisant un '' pipette Pasteur 9, ajouter une goutte (0,05 ml) de HCl concentré (ATTENTION! Corrosif pour les yeux, la peau et les muqueuses. Manipuler avec des gants.).
  3. Fermer hermétiquement le flacon et bien mélanger les ingrédients à l'aide d'un bain à ultrasons pour ~ 15 min. Observer le contenu du flacon car ils forment une suspension.
  4. Placer le flacon dans un four à 80 ° C pendant deux jours. Au jour 1, consultez le flacon pour s'assurer que son contenu sont complètement dissous, formant une solution jaune clair. Le jour 2, observer la déchirure jauneles cristaux en forme sur les parois et le fond du flacon. Suite à la formation des cristaux, retirer le flacon du four.
  5. Laisser le flacon refroidir à température ambiante. Ensuite, utilisez une spatule pour pousser doucement les cristaux sur les parois du flacon, de sorte que tous recueillent sur le sol de la fiole. Laissez reposer le flacon pour ~ 5 minutes pour s'assurer que tous les cristaux se sont installés sur le sol.
  6. Utilisation d'un '' pipette Pasteur 9, retirer doucement la solution de réaction à partir du flacon, tout en évitant aspirer les cristaux dans la pipette. Laisser juste assez de solution pour que les cristaux sont complètement couverts, pour empêcher le cadre de sécher.
  7. Ajouter DMF ~ 5 ml frais dans le flacon avec les cristaux. Faire tremper les cristaux MOF en frais DMF pendant au moins un jour afin d'éliminer la solution de réaction acide et l'un des ingrédients qui n'ont pas réagi piégés dans les pores MOF. Pour de meilleurs résultats, remplacez régulièrement le DMF avec des lots frais (~ 3 fois au cours de la première heure, puis toutes les 6-12 h). Conserver les cristaux Br-YOMOF dans le DMF à température ambiante jusqu'à utilisation ultérieure.

2 La caractérisation par diffraction des rayons X sur poudre (PXRD)

  1. Préparer un 0,7 mm de diamètre capillaire en verre borosilicate pour l'expérience en soin de couper l'extrémité fermée de sorte que les 3 premiers centimètres du capillaire (au dessus de l'entonnoir) restent.
  2. Chauffer la cire d'abeille ordinaire jusqu'à ce qu'il soit fondu et tremper le étroit (coupe) extrémité du capillaire dans la cire fondue. Retirez le capillaire et laisser la cire se solidifie comme un bouchon dans le fond du capillaire.
  3. Soutenir le capillaire dans une petite quantité de pâte à modeler.
  4. En utilisant une pipette Pasteur, élaborer plusieurs millilitres de cristaux en solution. Transférer les cristaux avec précaution et la solution à la capillarité à travers l'ouverture en forme d'entonnoir. Utilisez une serviette en papier pour évacuer l'excès de solvant. Éviter les projections de solvant ou de cristaux à l'extérieur du capillaire.
  5. Laissez les cristaux de s'installer dans un petit bouchon (environ 2-5 mm de longueur). Utilisez un très petit morceau de pâte à modeler pour sceller le dessus (entonnoir) extrémité du capillaire.
  6. Retirez tous les dispositifs de montage de la tête de goniomètre (broches en laiton, supports magnétiques, etc) et placez votre capillaire soutenu par la pâte à modeler sur le dessus de la tête de goniomètre.
  7. Centre de la capillarité dans le faisceau de rayons X afin de s'assurer que le bouchon de cristaux ne pas précession pendant qu'il tourne.
    REMARQUE: Le volume de matériau cristallin va dépasser la taille du faisceau de la plupart des sources de rayons X de laboratoire standard.
  8. En utilisant le logiciel de votre diffractomètre, préparer une série de 180 ° φ scans, en chevauchant incréments de 2θ. Par exemple, en utilisant un diffractomètre kappa géométrie équipé d'un détecteur APEX2 fixé à 150 mm (dx), nous recueillons une série de 10 sec, 180 ° φ scans avec les paramètres selon le Tableau 1.
  9. Une fois que les images ont été recueillies, utilisez le logiciel de votre diffractomètre de combiner toutes les imageset intégrer sur le diagramme de diffraction résultant.

3 Exécution solvant assistée Linker Exchange (VENTE) sur Cristaux Br-YOMOF

  1. Peser 21 mg de DÉPM (0,095 mmol) et le dissoudre dans 5 ml de DMF dans un flacon de 2 dram avec ultrasons.
  2. L'utilisation d'un '' pipette Pasteur 6, récupérez les cristaux Br-YOMOF et filtrer sur un entonnoir de Büchner. Puis peser ~ 30 mg de cristaux; revenir le reste des cristaux dans le flacon avec Br-YOMOF.
  3. Disperser les cristaux dans la solution préalablement préparée DÉPM. Placez le mélange VENTE résultant dans un four à 100 ° C pendant 24 heures.
  4. Le lendemain, vérifier la progression de la réaction de vente avec 1 H RMN. Avec une spatule ou un '' pipette Pasteur 6, d'éliminer environ 2-5 mg de cristaux MOF de la solution réaction de DMF. Rincer ces cristaux en les immergeant dans une faible quantité de solv propreent (bas point d'ébullition du solvant tel que le dichlorométhane, ou même en tant que solvant du milieu réactionnel - dans ce cas, DMF) dans un flacon de 1,5-dram.
  5. Ajouter ~ 1 ml de diméthylsulfoxyde deutéré (DMSO-d6) en un 1,5-dram flacon séparé. Filtrer les cristaux à partir de la solution de nettoyage et de les disperser dans DMSO-d6. Dissoudre les cristaux par addition de 3 gouttes d'acide sulfurique deutéré (D 2 SO 4) pour le mélange. Bien sonication le flacon bouché à obtenir une solution homogène.
  6. Transférer l'échantillon de RMN résultant dans un tube de RMN avec une pipette Pasteur et collecter le spectre de RMN. Effectuer 64 balayages, depuis la solution relativement diluée est due à la faible solubilité des cristaux MOF.
  7. Interpréter le spectre en vérifiant que tous les Dpnl a été remplacé par DÉPM, et que le DÉPM: rapport Br-tcpb est de 1: 1.
    REMARQUE: Si Dpnl est toujours présent dans les cristaux, retourner le flacon avecle mélange réactionnel à l'étuve et maintenir le suivi de la réaction avec de RMN 1 H jusqu'à ce que le produit désiré est obtenu.
  8. Si tous Dpnl a été remplacé par DÉPM, arrêter la réaction par décantation de la solution de réaction avec un '' pipette Pasteur 9 et le remplacer par du DMF fraîche. Effectuer une caractérisation supplémentaire des SALEM-5 cristaux en recueillant leur diagramme de PXRD; stocker ensuite les cristaux dans du DMF jusqu'à utilisation ultérieure.

4 Activation SALEM-5 cristaux de CO 2 supercritique Séchage

  1. Avant l'activation, tous les échanges de DMF MOF cages avec de l'éthanol, qui est miscible avec le CO 2 liquide et compatible avec le sécheur supercritique. Effectuer remplacement de solvant par décantation de la DMF de la fiole avec un MOF '«pipette Pasteur 9 et le remplacer par une petite quantité d'éthanol (assez pour submerger complètement les cristaux).
  2. Continuer l'échange de solvants pendant 3 jours, le remplacement de l'éthanol avec un lot frais tous les jours. Assurez-vous que tout le DMF a été éliminé dans les pores du cristal en collectant un spectre RMN 1 H de cristaux.
  3. Vérifiez que le réservoir avec un liquide suffisant de CO 2 est reliée au sécheur supercritique.
  4. Transférer les cristaux MOF pour un plat d'activation utilisant un '' pipette Pasteur 6. Ensuite, retirer autant de l'éthanol que possible avec un '' pipette Pasteur 9 tout en évitant sucer les cristaux vers le haut dans la pipette.
  5. Retirez le couvercle de la chambre d'activation en dévissant les trois boulons et inspecter la chambre de débris MOF résiduelle (si ceux-ci sont présentes, nettoyez la chambre propre avec un Kimwipe). En utilisant une paire de pinces, insérer le plat d'activation avec les MOF dans la chambre et revisser le couvercle à sa place.
  6. Mettez le sèche-linge et ouvrir le réservoir de CO 2. Régler le bouton de température pour atteindre une température entre 0 et 10 ºC. Maintenir cette gamme de température tout au long du processus d'activation de garder CO 2 à l'état liquide.
  7. Une fois que la température est dans la plage correcte, tournez le bouton de "remplissage" lentement. Observer CO 2 liquide dans le moule de coulée d'activation à travers la fenêtre en verre sur le couvercle de la chambre. Dans le même temps la lecture sur le manomètre de pression devrait augmenter jusqu'à atteindre 800 psi.
  8. Effectuer la première "purge", qui est le premier remplacement du solvant d'activation avec un nouveau lot. Mettez d'abord le "remplir" bouton vers le haut pour la marque qui lit 15 Puis tournez lentement le bouton de "purge" jusqu'à ce qu'un jet de solvant jaillit du tube sur le côté de l'instrument. Laissez la purge continue pendant environ 5 min; puis fermez le bouton de "purge" et tourner le bouton de "remplir" vers le bas pour la marque qui lit 5.
  9. Continuer le séchage supercritique pendant 8 heures, effectuer une «purge» toutes les 2 heures.
  10. Après 8 h, turn tous les boutons off et retournez le "chaleur" allumer. Attendez jusqu'à ce que la température et la pression dépasse le point supercritique (31 ° C et 1 070 psi).
  11. Branchez un débitmètre à tube sur le côté de l'appareil et ouvrir le bouton "saigner". Régler le débit à 1 cm 3 / min; puis retirer le débitmètre et laissez le CO 2 saigner lentement de l'échantillon (qui a généralement lieu O / N).
  12. Le lendemain, vérifier que la pression a chuté à 0 psi; si elle n'a pas, tournez le bouton "saigner" jusqu'à obtenir la chute de pression souhaitée. Fermez le bouton "saigner" et éteindre la "chaleur" et commutateurs de puissance sur l'instrument.
  13. Retirer l'échantillon à partir de la chambre d'activation. Boucher le plat d'activation bien et l'envelopper dans du parafilm. Rangez le SALEM-5 activé dans une boîte à gants jusqu'à utilisation ultérieure. Assurez-vous que personne ne l'éthanol est présent dans l'échantillon en recueillant un spectre RMN 1H.

5 Prélèvement d'un N 2 Isotherme du MOF pour obtenir son pari Surface

  1. Obtenir un tube de sorption équipé d'une baguette d'apport et une fritte de scellement et peser avec précision, il. Peser au moins deux fois et assurez-vous que les deux lectures de l'équilibre d'accord avec l'autre de ± 0,01 mg.
  2. Transférer le tube pré-pesée à la boîte à gants et le charger activé SALEM-5 échantillon à l'intérieur du tube. Nous vous recommandons d'utiliser un entonnoir propre et sec, que des échantillons MOF activés stockés dans la boîte à gants sont souvent chargés d'électricité statique et difficile à manipuler. Retirer la fritte de scellement et la tige de remplissage et le tube de l'équiper d'un entonnoir; puis inverser rapidement le plat d'activation sur l'entonnoir, en s'assurant de l'échantillon glisse dans le tube.
  3. Remettez la tige de remplissage et la fritte d'étanchéité dans le tube chargé avec SALEM-5. Faites glisser la tige de remplissage lentement et avec précaution dans le tube pour éviter de renverser l'échantillon et / ou la rupture du tube.Enlevez le tube de la boîte à gants.
  4. Peser le tube chargé précision, en utilisant la même technique (et le même équilibre) que vous avez utilisé pour charger le tube vide.
  5. Passer une veste isotherme sur le tube, charger le tube de l'instrument de sorption et configurer le fichier de sorption en saisissant les masses du tube vide et le tube avec l'échantillon. Réglez le fichier d'évacuer l'échantillon sur l'instrument pendant 1 heure avant la collecte de l'isotherme.
  6. Assurez-vous que le Dewar utilisé pour stocker l'azote liquide est libre de glace et / ou de l'eau en le remplissant avec de l'eau pour permettre à la glace de fondre, puis l'essuyer. Remplir le Dewar d'azote liquide à la marque approprié et lancer la mesure. La mesure peut durer de 4 à 12 heures, en fonction de la quantité et de la porosité du matériau.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

L'utilisation de HCl pendant la synthèse MOF est souvent bénéfique pour la croissance des cristaux de haute qualité MOF. Comme il ralentit la déprotonation du carboxylate (et la liaison des agents de liaison des centres de métal), il favorise la croissance de gros cristaux et empêche la formation de phases amorphes et polycristallins qui peuvent se former si la réaction est laissée se dérouler plus rapidement. En fait, comme on peut le voir sur la figure 3, les piliers MOF-aubes qui sont produites au cours de cette réaction, forment de grands cristaux jaunes de qualité suffisante pour la collecte des données de monocristal. En outre, l'utilisation de HCl en conjonction avec un haut point d'ébullition, un solvant polaire facilite la dissolution des linkers MOF pour la création du mélange réactionnel (les polyacides et certains des piliers de donneurs longue d'azote peut être difficile à dissoudre). Cependant, l'incorporation des piliers possédant des groupes fonctionnels libres de coordination (comme DÉPM) dans MOF est not comme facile que l'incorporation de piliers non fonctionnalisés tels que Dpnl. Comme on peut le voir sur la figure 4, lorsque le protocole qui a été utilisé pour synthétiser Br-YOMOF est appliquée à la synthèse de Salem-5, le 1 H RMN du produit obtenu montre l'absence totale de DÉPM des cristaux (et vraisemblablement la formation d' Zn 2 (Br-tcpb) (DMF) 2 au lieu du produit souhaité). Pour mettre fin à l'interaction de la liaison fonctionnalisé avec les composants réactifs (MOF comme les précurseurs métalliques), nous devons recourir à la vente pour accéder SALEM-5. Nous avons trouvé que le pKa de l'acide conjugué de la monoprotoné pilier est un indicateur utile de la force avec laquelle le pilier est lié au métal binucléaire cluster. Dpnl 18 est arelatively acide, pilier faiblement lié, et il est facilement remplacé par d'autres piliers, y compris DÉPM. A VENDRE typique impliquant Dpnl comme un pilier laissant nécessite moins de 24 heures, avec> 99% de la colonne étant remplacé, comme cela est indiqué par RMN 1H.

En ce qui concerne la caractérisation des cristaux est concerné, il est crucial d'avoir des informations précises sur la cristallinité apparente du produit, qui est véhiculée par un diagramme de PXRD déroulement. Obtention de diagrammes de PXRD de piliers-roue à aubes MOF n'est pas une procédure simple, mais, étant donné que ces matériaux ont tendance à perdre cristallinité lorsque leurs cristaux sec (la cristallinité peuvent être récupérés par la solvatation des cristaux). En conséquence, les techniques de PXRD classiques qui utilisent des montage du matériel sur une lame de verre vont produire un modèle qui ne peut pas contenir tous les sommets que l'on attend de trouver dans le modèle à partir des données simulées. En outre, pillarecristaux d-aubes sont fortement anisotropes, comme elles sont beaucoup plus allongée dans la direction de l'axe c (le long de laquelle les piliers de donneurs d'azote se trouvent) que dans le plan ab (où les feuilles 2-D contenant la roue à aubes structurales unités de construction se trouvent). Cette morphologie cristalline conduit souvent à une orientation préférentielle des cristaux au cours de mesures de PXRD classiques, avec la conséquence de plusieurs de ces réflexions présentant une intensité anormalement élevée dans le schéma (figure 5). Ces deux problèmes sont évités si DRXP est prise sur les cristaux en solution en utilisant un capillaire de filage. 27 Non seulement cette technique permet la collecte d'un diagramme de PXRD représentatif, mais il exige aussi beaucoup moins de matière que les méthodes conventionnelles (~ 1 mg). Par conséquent, lorsque vous travaillez avec piliers-roue à aubes MOF, nous caractérisons toujours leur cristallinité en exécutant des mesures de PXRD à filer capillaires. En raison de la morphologie anisotrope de pillarouge-roue à aubes MOF, l'analyse de leurs habitudes de PXRD peut fournir des informations importantes sur la taille de leurs piliers donateurs d'azote. Le pic correspondant à la réflexion provenant de la direction de l'axe c est le premier pic dans le motif (par Br-YOMOF, la réflexion [001]). La position du premier pic à un angle 2θ inférieur signifie la présence d'une cellule d'unité plus grande dans la direction de l'axe-c (et par conséquent, un pilier de donneur d'azote plus).

Enfin, l'activation de-roue à aubes à piliers (et d'autres à base de carboxylate) MF par séchage supercritique s'est avérée fournir un accès à sensiblement des surfaces BET supérieures à celles accessibles par les techniques d'activation classiques (chauffage sous vide et l'échange de solvant, ou la combinaison des deux ). 23 La figure 6 montre des images des cristaux de NU-100, un MOF avec unités structurelles de construction à base de roues à aubes, sur-HEA classiquet et l'activation de vide (, des particules amorphes sombres) et sur ​​CO 2 supercritique séchage (cristaux de sarcelle). Alors que le premier mode opératoire conduit à cadre effondrement et la destruction de la porosité, CO 2 supercritique séchage conduit à une surface spécifique BET d'environ 6140 m 2 / g. 24 Pour résumer, on propose un procédé d'activation doux qui permet l'accès à la porosité d'une partie de la MOF plus délicates (matériaux piliers-roues à aubes, Zn 4 O-base composés IRMOF, MOF de porosité ultra-haute de RHT topologie, etc) 13.

2θ (°) ω (°) χ (°)
12 6 0
24 12 0
36 18 0
48 24 0
60 30 0

Tableau 1: Paramètres de collecte des balayages de 180 ° pour effectuer une diffraction de poudre aux rayons X dans les capillaires.

Figure 1
Figure 1: (A) Représentation du processus de synthèse MOF solvothermale. (B) Des exemples de structure des unités de construction à base de métaux (de gauche à droite, Zn 2 (COO) 4, Zn 4 O 6 +, Cr 3 (H 2 O) 2 DE 6 +, Zr 6 O 4 (OH) 4 12 ans et plus). (C) des linkers représentatifs utilisés pour la synthèse de MOF (Lui = imidazole; bipy = 4,4 bipyridine; H 2 BDC = benzène 1,4-dicarboxylique; H 3 btc = acide benzène-1,3,5-tricarboxylique, H 4 Br-tcpb = protonés 1,4-dibromo-2,3,5,6-tétrakis - (4-carboxyphényl) benzène;. H 6 bhb = 3,3 ', 3' ', 5,5', 5 '' - benzène-1,3,5-triyle-hexabenzoic acide) S'il vous plaît cliquer ici pour voir une plus grande version de ce chiffre.

Figure 2
Figure 2: VENTE de la liaison Br-Br-tcpb dans YOMOF à DÉPM pour produire SALEM-5. S'il vous plaît cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.

Figure 3
Figure 3 (AB) Images d'un monocristal de Br-YOMOF (A) et le même cristal transformé en SALEM-5 après 24 heures de VENTE réaction avec DÉPM (B). Comme c'est le cas avec les réactions individuelles à cristal-cristal unique, la taille et la morphologie des cristaux n'ont pas changé. (C) Photographie de capillaires généralement utilisées dans les mesures de PXRD. S'il vous plaît cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.

/52094fig4highres.jpg "Width =" 500 "/>
Figure 4 1 H spectres RMN des cristaux MOF digéré résultant de différentes tentatives de synthèse pour accéder SALEM-5. (Haut) Spectre 1 H-RMN du produit de la méthode de novo (en suivant le même protocole que celui utilisé pour la synthèse de novo de Br-YOMOF). (Bas) Spectre 1 H-RMN du produit de la méthode de vente. Les pics marqués d'un astérisque représentent des signaux résultant de DÉPM. Les spectres montrent que la tentative de novo a entraîné l'absence d'incorporation des piliers DÉPM dans les cristaux; la tentative de vente, d'autre part, conduit à la formation réussie du produit désiré (avec le Br-tcpb: rapport DÉPM 1: 1). S'il vous plaît cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.


Figure 5 diagrammes de PXRD de Br-YOMOF obtenus en plaçant l'échantillon dans un capillaire de filage rempli de solvant (au milieu) et en utilisant le procédé de collecte de diagramme de PXRD classique, qui utilise le montage de l'échantillon de sol sur une lame de verre (en bas). Lorsque Br-YOMOF est monté sur un chariot, sa poudre cristalline sèche peu à peu et perd cristallinité, qui se manifeste par la perte des pics à des angles plus élevés. Ce problème est évité en utilisant des capillaires de filage, qui permettent la collecte du diagramme de PXRD avec tous les sommets qui devraient être présents pour Br-YOMOF de son modèle simulé. S'il vous plaît cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure. </ A>

Figure 6
Figure 6: (a) les cristaux de tel que synthétisé NU-100. (B) NU-100 cristaux après activation par chauffage sous vide classique montrant effondrement de la structure visible. (C) NU-100 cristaux après CO 2 supercritique séchage avec le cadre intact. S'il vous plaît cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Cristallisation MOF est une procédure délicate qui peut être inhibée par des variations même légères dans les multiples paramètres qui décrivent les conditions de synthèse. Par conséquent, des précautions particulières doivent être prises lors de la préparation du mélange réactionnel. La pureté des groupes de liaison organiques doit être confirmée par RMN 1 H avant le début de la synthèse, comme la présence même de petites quantités d'impuretés est connu pour empêcher la cristallisation tout ou entraîner la formation de produits cristallins désirés. Polaire, solvants à haut point d'ébullition tels que le DMF, le N, N '-diméthylacétamide (DMA), N, N' -diethylformamide (DEF) ou le n-butanol fournir des milieux réactionnels pour la synthèse optimale MOF, car ils restent liquides à des températures auxquelles cristallisation se produit (typiquement de 60 à 150 ° C), tandis que dans le même temps la plupart des réactifs peuvent se dissoudre dans les. En choisissant le bon solvant, il faut prendre en considération la stabilité des réactifs dans condit baseions; par exemple, il est connu que le DMF à des températures élevées se décompose pour former de la diméthylamine, de sorte MOF contenant une liaison qui ne peuvent pas tolérer les amines ne doit pas être synthétisé par ce solvant. La température doit être maintenue constante tout au long de la réaction; un four avec une porte qui se ferme hermétiquement est un incubateur idéal pour MOF cristallisation.

Une fois les cristaux MOF ont grandi, ils doivent être correctement récoltées et purifiées. Depuis MOF sont des matériaux très poreux, les cages et canaux dans leurs cristaux fraîchement synthétisés sont généralement remplis de résidu à partir du milieu réactionnel - des molécules de solvant, des lieurs qui n'ont pas réagi, etc Mere lavage avec des solvants organiques n'est pas suffisante pour déloger ces composants piégés; une exposition prolongée (trempage) dans un solvant propre est nécessaire pour réaliser la diffusion des impuretés des pores du MOF. Le remplacement périodique du solvant est recommandé de maintenir le potentiel chimique droitepour assurer la purification plus efficace. 28 Transfert des cristaux de la solution de trempage doit également être fait avec soin. (Par exemple,. ZIFs, 1 mils, 29 uios 30) MOF plus robustes peuvent être filtrés avant solvant change; Cependant, les cadres fragiles sont mieux conservés lors du séchage des cristaux (qui peuvent être induites par filtration sous vide) est évitée. Par conséquent, l'élimination du milieu réactionnel l'excès de solvant par décantation est plutôt recommandé.

Le processus d'accès MOF par VENTE mérite une discussion particulière. Depuis la vente est un processus unique de cristal cristal à seul, les cristaux parent MOF n'apparaîtront pas morphologiquement modifiées après l'échange de liaison complète a eu lieu; Par conséquent, à moins que des linkers de couleur sont utilisés, il n'y a pas de repères visuels qui indiquent la fin de la vente. En conséquence, une surveillance attentive de la réaction de la vente par RMN est nécessaire. La faible solubilité de MOF dans un solvant organique communs conduit à plusieurs mises en garde qui doivent être abordées lors de la préparation des échantillons pour les mesures RMN. MOF appeler généralement pour l'utilisation de la d plus polaire 7 -DMF ou DMSO-d6 (l'alternative moins chère). Ces solvants doivent encore être additionné de D 2 SO 4, un grand sonication et chauffage parfois de réaliser la formation d'une solution homogène qui peut servir comme un échantillon de RMN fiable. Lors de l'interprétation du spectre RMN d'un MOF piliers-roue à aubes, une attention particulière doit être prise pour vérifier que le tétraacide: rapport de pilier est proche de 1 - c'est à dire sans carboxylate linker lixiviation a eu lieu, et tous les signaux de pilier proviennent de piliers coordonnés , plutôt que de simplement piliers déposées dans les pores.

Lors de l'activation de MOF piliers-roue à aubes, le même principe s'applique lors de la manipulation de MOF en général - les cristaux ne devraient pas être autorisés à sécher rapidement. C'est la raison pour laquelle les cristaux sont introduits dans l'acvation chambre de dispersion dans une petite quantité d'éthanol (juste assez pour couvrir complètement les), et est pris grand soin de maintenir le CO 2 dans la phase liquide tout au long de l'activation. Certains échantillons activés peuvent être extrêmement sensible à l'air et à l'humidité. Diffusion des molécules d'eau dans leurs canaux peuvent détriment de leur surface; En outre, si les sites métalliques ouverts sont présents au sein de la MOF, les molécules d'eau se lient à eux et éteignent leurs propriétés réactives. L'eau est également connu pour rivaliser avec les piliers d'azote pour les centres métalliques binucléaires, et a été observée pour déplacer piliers même fortement liés, tels que le 1,4-diazabicyclo [2.2.2] octane (DABCO) dans le cadre 31. Pour cette raison, , la plupart activés MOF piliers-roues à aubes doivent être stockés dans la boîte à gants. Lorsque ces échantillons activés sont transférés entre les lieux et les instruments de stockage, ils doivent être dans (par exemple, Parafilmed) des contenants hermétiques. Sorption tubes contenant ces échantillons devraient être munies de frittes d'étanchéité étanche à l'air.

Enfin, deux points doivent être abordés concernant la mesure des surfaces BET. Tout d'abord, l'importance de l'obtention d'une masse précise de l'échantillon activé mesurée ne peut pas être assez souligné, surtout lorsqu'il s'agit de petites quantités de matières. On peut se convaincre de la fiabilité de leurs mesures en pesant les échantillons à plusieurs reprises avant de commencer les mesures et obtenir la même masse, et en recueillant plusieurs isothermes de différents lots de la même MOF et obtenir la même surface. Deuxièmement, puisque la plupart des MOF (y compris les piliers-roue à aubes MOF) sont des matériaux microporeux, il existe des règles spécifiques quand il s'agit de choisir la branche appropriée de l'isotherme d'adsorption utilisé pour le calcul de la surface BET. Les points sélectionnés doivent satisfaire aux critères indiqués par Snurr et ses collègues dans leur travail séminal 32.Ces points se trouvent généralement dans des pressions beaucoup plus faibles que celles utilisées pour les calculs de surfaces BET de méso - et matériaux macroporeux - à savoir à la pression relative P / P o de 0,005-0,05. En outre, les zones de surface de Langmuir, qui prennent la formation d'une monocouche de l'adsorbant, ne sont pas appropriés pour l'évaluation de la porosité de matériaux microporeux; des surfaces BET doivent toujours être utilisés.

Les protocoles décrits ici fournissent des méthodes utiles pour la synthèse MOF, la caractérisation et l'activation vers des applications de sorption de gaz. Leur application peut produire autrement difficiles à synthétiser MOF, empêcher leurs cadres délicats de la dégradation au cours de leur étude et de permettre l'accès à leurs pores évacués. Nous espérons que cette information sera utile aux chercheurs qui s'intéressent à l'enquête ce domaine passionnant et stimulant intellectuellement.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

Les auteurs n'ont rien à divulguer.

Acknowledgments

Cette recherche a été financée par le ministère américain de l'énergie, Bureau des sciences fondamentales de l'énergie, Division des sciences chimiques, sciences de la terre et Biosciences sous Award DE-FG02-12ER16362.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
6’’ Pasteur pipet VWR 14673-010 For transferring MOF crystals
9’’ Pasteur pipet VWR 14673-043 For separating liquid solution from MOF crystals
1-dram vials VWR For preparation of NMR samples
2-dram vials VWR 66011-088 For small-scale SALE reactions
4-dram vials VWR 66011-121 For de novo pillared-paddlewheel MOF synthesis
NMR tube Grade 7 VWR 897235-0000
NMR instrument Avance III 500 MHz Bruker N/A
Oven VWR 414004-566 For solvothermal MOF reactions
Sonicator Branson 3510-DTH
Balance Mettler-Toledo XS104
Superctitical CO2 dryer Tousimis™ Samdri® 8755B For activation of pillared-paddlewheel MOFs
Activation dish N/A N/A
Tristar II 3020 Micromeritics N/A For collection of gas isotherms/measurement of BET surface area
X-ray diffractometer Bruker N/A Kappa geometry goniometer, CuKα radiation and Powder-diffraction data collection plugin.
Capillary tubes Charles-Supper Boron-Rich BG07  Thin walled Boron Rich capillary 0.7 mm diameter
Beeswax Huber WAX sticky wax for specimen fixation
Modeling Clay Van Aken Plastalina
CO2 (l) N/A N/A
N2 (l) N/A N/A
N2 (g) N/A N/A
DMF VWR MK492908 For MOF reactions and storage
Ethanol Sigma-Aldrich 459844 For solvent exchange before supercritical drying
Name Company Catalog Number Comments
Zn(NO3)2 × 6 H2O Fluka 96482
dped TCI D0936
dpni Synthesized according to a published procedure
Br-tcpb Synthesized according to a published procedure
D2SO4 Cambridge Isotopes DLM-33-50 For MOF NMR
d6-DMSO Cambridge Isotopes DLM-10-100 For MOF NMR

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Phan, A., et al. Synthesis, Structure, and Carbon Dioxide Capture Properties of Zeolitic Imidazolate Frameworks. Acc. Chem. Res. 43, 58-67 (2009).
  2. Furukawa, H., Cordova, K. E., O’Keeffe, M., Yaghi, O. M. The Chemistry and Applications of Metal-Organic Frameworks. Science. 341, (2013).
  3. Farha, O. K., et al. Metal–Organic Framework Materials with Ultrahigh Surface Areas: Is the Sky the Limit? J. Am. Chem. Soc. 134, 15016-15021 (2012).
  4. Suh, M. P., Park, H. J., Prasad, T. K., Lim, D. W. Hydrogen Storage in Metal–Organic Frameworks. Chem. Rev. 112, 782-835 (2011).
  5. Sumida, K., et al. Carbon Dioxide Capture in Metal–Organic Frameworks. Chem. Rev. 112, 724-781 (2011).
  6. Liu, J., Thallapally, P. K., McGrail, B. P., Brown, D. R., Liu, J. Progress in adsorption-based CO2 capture by metal-organic frameworks. Chem. Soc. Rev. 41, 2308-2322 (2012).
  7. Lee, J., et al. Metal-organic framework materials as catalysts. Chem. Soc. Rev. 38, 1450-1459 (2009).
  8. Yoon, M., Srirambalaji, R., Kim, K. Homochiral Metal–Organic Frameworks for Asymmetric Heterogeneous Catalysis. Chem. Rev. 112, 1196-1231 (2011).
  9. Kreno, L. E., et al. Metal–Organic Framework Materials as Chemical Sensors. Chem. Rev. 112, 1105-1125 (2011).
  10. Chen, B., Xiang, S., Qian, G. Metal−Organic Frameworks with Functional Pores for Recognition of Small Molecules. Acc. Chem. Res. 43, 1115-1124 (2010).
  11. Wang, J. L., Wang, C., Lin, W. Metal–Organic Frameworks for Light Harvesting and Photocatalysis. ACS Catalysis. 2, 2630-2640 (2012).
  12. Lewis, D. W., et al. Zeolitic Imidazole Frameworks: Structural and Energetics Trends Compared with their Zeolite Analogues. CrystEngComm. 11, 2272-2276 (2009).
  13. Mondloch, J. E., Karagiaridi, O., Farha, O. K., Hupp, J. T. Activation of metal-organic framework materials. CrystEngComm. 15, 9258-9264 (2013).
  14. Karagiaridi, O., et al. Synthesis and characterization of isostructural cadmium zeolitic imidazolate frameworks via solvent-assisted linker exchange. Chemical Science. 3, 3256-3260 (2012).
  15. Burnett, B. J., Barron, P. M., Hu, C., Choe, W. Stepwise Synthesis of Metal–Organic Frameworks: Replacement of Structural Organic Linkers. J. Am. Chem. Soc. 133, 9984-9987 (2011).
  16. Kim, M., Cahill, J. F., Su, Y., Prather, K. A., Cohen, S. M. Postsynthetic ligand exchange as a route to functionalization of "inert" metal-organic frameworks. Chemical Science. 3, 126-130 (2012).
  17. Bury, W., et al. Control over Catenation in Pillared Paddlewheel Metal–Organic Framework Materials via Solvent-Assisted Linker Exchange. Chem. Mater. 25, 739-744 (2013).
  18. Karagiaridi, O., et al. Opening Metal–Organic Frameworks Vol. 2: Inserting Longer Pillars into Pillared-Paddlewheel Structures through Solvent-Assisted Linker Exchange. Chem. Mater. 25, 3499-3503 (2013).
  19. Li, T., Kozlowski, M. T., Doud, E. A., Blakely, M. N., Rosi, N. L. Stepwise Ligand Exchange for the Preparation of a Family of Mesoporous MOFs. J. Am. Chem. Soc. , (2013).
  20. Karagiaridi, O., et al. Opening ZIF-8: A Catalytically Active Zeolitic Imidazolate Framework of Sodalite Topology with Unsubstituted Linkers. J. Am. Chem. Soc. 134, 18790-18796 (2012).
  21. Takaishi, S., DeMarco, E. J., Pellin, M. J., Farha, O. K., Hupp, J. T. Solvent-assisted linker exchange (SALE) and post-assembly metallation in porphyrinic metal-organic framework materials. Chemical Science. 4, 1509-1513 (2013).
  22. Vermeulen, N. A., et al. Aromatizing Olefin Metathesis by Ligand Isolation inside a Metal– Organic Framework. J. Am. Chem. Soc. 135, 14916-14919 (2013).
  23. Nelson, A. P., Farha, O. K., Mulfort, K. L., Hupp, J. T. Supercritical Processing as a Route to High Internal Surface Areas and Permanent Microporosity in Metal−Organic Framework Materials. J. Am. Chem. Soc. 131, 458-460 (2008).
  24. Farha, O. K., et al. De novo synthesis of a metal–organic framework material featuring ultrahigh surface area and gas storage capacities. Nat Chem. 2, 944-948 (2010).
  25. Furukawa, H., et al. Ultrahigh Porosity in Metal-Organic Frameworks. Science. 329, 424-428 (2010).
  26. Farha, O. K., Malliakas, C. D., Kanatzidis, M. G., Hupp, J. T. Control over Catenation in Metal−Organic Frameworks via Rational Design of the Organic Building. J. Am. Chem. Soc. 132, 950-952 (2009).
  27. Shultz, A. M., Sarjeant, A. A., Farha, O. K., Hupp, J. T., Nguyen, S. T. Post-Synthesis Modification of a Metal–Organic Framework To Form Metallosalen-Containing MOF Materials. J. Am. Chem. Soc. 133, 13252-13255 (2011).
  28. Li, H., Eddaoudi, M., O'Keeffe, M., Yaghi, O. M. Design and synthesis of an exceptionally stable and highly porous metal-organic framework. Nature. 402, 276-279 (1999).
  29. Ferey, G., et al. Chromium Terephthalate-Based Solid with Unusually Large Pore Volumes and Surface Area. Science. 309, 2040-2042 (2005).
  30. Cavka, J. H., et al. A New Zirconium Inorganic Building Brick Forming Metal Organic Frameworks with Exceptional Stability. J. Am. Chem. Soc. 130, 13850-13851 (2008).
  31. Chen, Z., Xiang, S., Zhao, D., Chen, B. Reversible Two-Dimensional−Three Dimensional Framework Transformation within a Prototype Metal−Organic Framework. Crystal Growt., & Design. 9, 5293-5296 (2009).
  32. Walton, K. S., Snurr, R. Q. Applicability of the BET Method for Determining Surface Areas of Microporous Metal−Organic Frameworks. J. Am. Chem. Soc. 129, 8552-8556 (2007).

Tags

Chimie Numéro 91 cadres en métal-organique des polymères de coordination poreux CO supercritique cristallographie solvothermale sorption assisté échange de solvant de liaison
Cadres de synthèse et la caractérisation de fonctionnalisé métal-organique
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Karagiaridi, O., Bury, W., Sarjeant, More

Karagiaridi, O., Bury, W., Sarjeant, A. A., Hupp, J. T., Farha, O. K. Synthesis and Characterization of Functionalized Metal-organic Frameworks. J. Vis. Exp. (91), e52094, doi:10.3791/52094 (2014).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter