Abstract
Насосы используются в основном при передаче стерильные культуры отвары в биофармацевтических и биотехнологических процессов производства. Тем не менее, в процессе закачки поперечные силы возникают, которые могут привести к качественному и / или количественного потери продукта. Для расчета механических напряжений с ограниченной экспериментальной счет, система эмульсии масло-вода использовалась, которого пригодность была продемонстрирована размер капель обнаружений в биореакторах 1. Как падение распад системы нефть-вода эмульсии является функцией механического напряжения, падение размеры должны быть подсчитаны в течение времени эксперимента от напряжения сдвига исследований. В предыдущих исследованиях, рядный эндоскопия было показано, что точная и надежная методика измерения для размера капли обнаружений в жидкость / жидкость дисперсий. Цель этого протокола, чтобы показать пригодность методики встроенного эндоскопии для измерения размера капель в насосных процессов. Для того, чтобы выразить размер капли, Саутера средний диаметрD 32 использовали в качестве представительного диаметром капель в масло-вода эмульсии. Результаты показали низкую вариацию в средних диаметров Sauter, которые были определены количественно с помощью стандартных отклонений ниже 15%, что указывает на надежность измерительной техники.
Introduction
Насосы используются для передачи клеточных культур в фармацевтических и биотехнологических производств. В процессе откачки, механическое напряжение может привести к необратимому повреждению клеток, которые могут ухудшить качество и количество продукта 1-4. Уровень механических напряжений зависит от настроек типа насоса и насоса, как показано в предыдущих исследованиях 5-6. Обычно, перистальтические, шприцев и мембранные насосы используются для одноразовых приложений, основанных технологий (СУ). Эти насосы привести к высокой локальной силы сдвига, вызванного сжатием трубы насоса и пульсирующего потока 7.
Для того, чтобы преодолеть эти недостатки, магнитной подвеске центробежные насосы (центробежные насосы MagLev) представляют собой многообещающую альтернативу. Двигатель с магнитным приводом для того, чтобы избежать узких зазоров между рабочим колесом и корпусом насоса (рис 1). Предыдущее исследование исследовали MagLev центробежныенасосы и показал низкую механическую нагрузку в клетках яичника китайского хомячка (СНО), по сравнению с перистальтической и 4-поршневые мембранные насосы 5. Кроме того, гемолиз анализы не выявили существенного травмы крови и тромбов формирования на различных условиях эксплуатации с использованием этих насосов 8-11. Результаты показывают, что использование этих специально разработанных насосов применяется меньше механическое напряжение на биологические системы по сравнению с перистальтических и мембранных насосов. Чтобы исследовать механическое напряжение с ограниченной экспериментальной счет, система эмульсии модель нефть-вода рекомендуется из-за его экономически (около 99,8%) и времени уменьшается (около 99,5%) по сравнению с применением биологических систем культивирования клеток.
Как капля распад системы масло-вода эмульсию функция механического напряжения, падение размеры должны быть подсчитаны по экспериментальной время напряжения сдвига исследований. Многие методы калибровки капли доступны, жHICH могут быть разделены на звук, лазера и методов, основанных фото 12. В частности, использование фото-оптический датчик встроенного эндоскопии показывает почти одинаковые размеры капель для ручных и автоматических обнаружений (стандартное отклонение ниже 10%) и позволяет обнаружение 250 капель в минуту 13. Из-за своей точности и надежности, техника эндоскоп было показано, чтобы быть эффективным стандартный метод измерения для распределений размера капли в жидких / жидкое дисперсий по сравнению с другими широко используемыми датчиками (например, волоконно-оптические вперед-назад-коэффициент () датчик FBR , сфокусированный луч метод отражения (FBRM) и двумерная оптическая методика измерения отражения (2D-ОРМ)) 12,14. Кроме того, пригодность встроенного эндоскопии для измерения размеров капель в сосуде с мешалкой было продемонстрировано несколько раз в предыдущих исследованиях 15-18.
На основе предварительного исследования 6, этот протокол описываетИспользование встроенного эндоскопии, чтобы определить размеры капель (Саутера средний диаметр) из эмульсионной системы масло-вода в насосах. Sauter средний диаметр был использован в качестве критерия сравнения для оценки механическое напряжение из многофункционального (MU) MagLev центробежных насосов, перистальтический и одноразовой (SU) 4-поршневого диафрагменного насоса.
Рисунок 1. магнитной подвеске центробежный насос-системы. () Принцип несущего двигателя и (б) PuraLev 200MU показаны в качестве примера. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Protocol
Исследования проводились с использованием водопроводной настройку насоса (FIGU повторно 2), что позволяет механические эксперименты стресс при расходе до 60 л мин -1 и давление падает до 2 бар должны быть выполнены. Как показано на рис у вновь 2, экспериментальная установка состоит из емкости для хранения, схемы накачки, и оборудования для техники рядный эндоскопии. Рабочее колесо из емкости для хранения используется только для смешивания поверхностно-активное вещество. Периферийные элементы были интегрированы в замкнутом контуре, чтобы контролировать расход V и перепада давления р при различных настройках насоса. Исследования изменяться с помощью маховика клапан.
1. Экспериментальная установка
- Убедитесь, что биореактор (D = 0,15 м, H / D = 2.2) оснащен рабочим колесом для роспуска surfactaNT и убедитесь, что на входе трубки опускается в жидкость, чтобы избежать газа, поступающего.
- Оборудуйте насос контура с помощью шприца порт, исследуемого насоса, расходомера зажим-на, датчик давления одноразовой и маховик клапана. После подключения насоса контура к емкости для хранения, подключить головку насоса к двигателю и подготовить эндоскопа зонда.
- Установите изменчивый плоскости отражения, родий зеркало в этом случае, на кончике зонда и отрегулировать расстояние между зеркалом и объективом до 150 мкм. Отрегулируйте винт на 100 мкм, чтобы сосредоточиться на резкость объектива.
- Подключите датчик к стробоскопа с помощью волоконно-оптического кабеля и камеры эндоскопа к компьютеру с помощью кабеля Ethernet. Затем подключите камеру и стробоскоп вместе через триггер ящика кабеля.
- Включите компьютер и откройте производитель предоставляемый программное обеспечение, которое включает в себя приобретение изображения и программное обеспечение для распознавания, а также программное обеспечение анализатора результат.
- Выберите программное обеспечение получения изображений в главном меню.
- Нажмите на кнопку "Detect устройство" в верхнем левом углу экрана, чтобы обнаружить камеру.
- Под "Настройки каталогов" выберите место на компьютере для сохранения изображений и активируйте команду "Создать триггер вложенные папки".
- Введите параметры процесса в разделе "режиме пуска: Готов".
Частота кадров: 7.5 Гц
Рамки на спусковой крючок: 50
Количество триггеров: 60
Триггера Интервал: 60 сек - После завершения всех подготовительных работ, залить 5 л деионизированной воды в емкости для хранения и включите насос, чтобы заполнить насос и цикл насоса.
- Выключите насос и добавить 0,9 мл поверхностно-активного вещества (сурфактанта с = 0,18 мл L-1, ρ ПАВ, 20 ° С = 1,070 кг м -3, критическая концентрация мицеллообразования (ККМ): ω CMC0; ≈ 0,018 мл L-1, ω ≈ 10 поверхностно · ω CMC) с 10 мл пипетки при перемешивании. Через 10 мин поверхностно-активное вещество полностью не растворится.
- Выключите колесо и включить насос. Поместите зонд эндоскопа таким образом, что линза находится непосредственно под впускной трубой.
- Установите расход 3,4 л мин -1 и перепад давления 0,03, 0,3 или 0,61 бар, изменяя скорость рабочего колеса и ручной колеса клапан.
- Взвесьте 6,3 г масла непосредственно в шприце (β = 1,26 нефтяной г L -1, ρ нефти, 20 ° C = 989,5 кг · м -3).
- Запустите программу захвата изображений и добавьте масло через шприц порт. Работающий насос распределяет эмульсионных капель.
- После 1 часа, закончить расследование сдвига стресс и очистить встроенный эндоскопа, а также в биореакторс интегрированным цикла насоса. Впоследствии, подготовить экспериментальную установку для следующего процесса откачки.
2. Измерение и анализ изображений
- Откройте программы автоматического распознавания изображений в главном меню.
- Под "Пакетная корневой каталог" выберите место на компьютере для сохранения файлов (все * .csv).
- Выберите столбец "Путь серии изображения" и нажмите на кнопку "Добавить изображение серии вложенные папки" в левом нижнем углу экрана, чтобы загрузить серию изображений.
- Загрузка параметров процесса, которые предоставляются производителем. Выберите столбец "Настройки поиска (* .pss или Auftrag _ *. Коврик)" и нажмите на кнопку "Установить параметры поиска" в нижней-средней части экрана, чтобы загрузить параметры процесса для того, чтобы указать признание падение.
- Выберите столбец "Поиск Pattern (* .psp или F _ *. Мат) и нажмите на кнопку" Установить шаблон поиска "в правом нижнем углу экрана, чтобы загрузить параметры процесса для того, чтобы указать анализ падение.
- Начните распознавание образов, нажав на кнопку "Пуск Batch".
- После завершения распознавания изображений, выразить обнаруженные размеры зайти в Сотера средний диаметр (D 32), или любой другой представитель среднего значения или распространение выбора с помощью программного обеспечения анализатора результат.
- Откройте программное обеспечение анализатора результат в главном меню.
- Активируйте команду "все * .csv в 1 папку" и нажмите на кнопку "Load Folder (ов)" в левом верхнем углу экрана, чтобы загрузить ранее сохраненный все * .csv файл.
- Выберите соответствующее значение (например, Sauter средний диаметр) в раскрывающемся списке в верхней средней части экрана, чтобы визуализировать результаты. Для расчета диаметра введите масштабирование 0,6591 мкм -1 пиксель на правом, которое предусмотрено заводом-изготовителем,
Рисунок 2. Схема экспериментальной установки насоса контура для установки водопроводной насосной использованием встроенного эндоскопии в качестве метода измерения:. (1) сосуда для хранения, (2) шприц порта, (3) насоса (4) датчика давления (5) датчик потока ( 6) стробоскоп, (7) компьютер с производителем, предоставляемый программным обеспечением, и (8) эндоскоп зонд. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Representative Results
Оптический оценка
Рис у вновь 3 показывает изображения на признание частиц через некоторое время откачки 1 ч. Верхние четыре изображения показывают капель до признания и нижние четыре изображения показывают капель отмеченные с помощью программного обеспечения распознавания. Капли обнаруженные выделены зеленым краем. Сравнивая верхние и нижние изображения показывает, что падение края были обнаружены именно с помощью программного обеспечения распознавания изображений. Изображения слева показать распределение падение на магнитной подвеске центробежных насосов PuraLev 200MU и PuraLev 600MU, и те, на право показать диафрагму 4-поршневой и перистальтический насос. Оптический оценка позволила начальную классификацию механических напряжений в системе модели эмульсии. Это показало, что более крупные размеры капель и более низким количеством капель были получены с помощью Маглев центробежных насосов по сравнению с 4-поршневым diaphrAGM и перистальтический насос. Следовательно, MagLev центробежные насосы, особенно PuraLev 200MU, показали сниженную поломку падение, указывая низкие механические напряжения.
Рисунок 3. Изображения встроенного эндоскопии. Эмульсия капель перед (А, В, С, D) и после (E, F, G, H) признание частиц после 1 ч насосных помощью (A, E) PuraLev 200MU, ( B, F) PuraLev 600MU (C, G) 4-поршневой насос диафрагма, и (D, H) перистальтический насос при одинаковых условиях эксплуатации (3,4 л · мин -1 и 0,03 бар). Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть крупная версия этой фигуры.
SAUTER меняДиаметр
Дальнейшие исследования показали, стандартных отклонения ниже D 32 ± 0,4 мкм и гарантированно воспроизводимые результаты при использовании встроенного эндоскопии 19. Таким образом, несколько исследований не требовалось для этого подхода, который дополнительно пониженным экспериментальную расходы.
Чтобы выразить размер капель, Sauter средний диаметр D 32 (см. 1) был использован в качестве репрезентативного диаметром капель масла в эмульсии воды-в этом подходе. В общем, Sauter средний диаметр не уменьшилось с течением времени для всех типов насосов и насосных установок до достижения устойчивого состояния 12. Исследования в этом исследовании подтвердили прогрессирование средней Саутера диаметром (рис у вновь 4А D), кривые PuraLev 200MU (рис у вновь &# 160; 4А) и перистальтический насос (рис у вновь 4D), которые в качестве примера обсуждаются в этом протоколе.
В отличие от PuraLev 200MU, Sauter средний диаметр выросли на 40% меньше, для перистальтического насоса при тех же условиях эксплуатации (скорость потока = 3,4 л мин -1; перепадом давления = 0,03 бар). Как следствие, более высокие механические напряжения привело к увеличению капельного распада и, следовательно, меньшие размеры капель. Кроме того, Саутера средний диаметр уменьшается с увеличением перепада давления в PuraLev 200MU (рис у вновь 4А), что указывает на зависимость размера капель на падение давления. В противоположность этому, перистальтический насос показали Sauter средний диаметр д 32,60min = 10 мкм в конце эксперимента для всех параметров процесса (рису вновь 4D). Таким образом, Sauter средний диаметр Было обнаружено, что зависит от перепада давления. Тем не менее, результаты отражают физического понимания раскрывающегося распада: с более высоким механическим нагрузкам, меньшие Sauter средние диаметры были определены (см также рис у повторно 5).
Для каждой точки измерения, по меньшей мере, 300 капель были определены для того, чтобы гарантировать статистическую достоверность. Стандартное отклонение уменьшилось максимальное для PuraLev 200MU из г 32,4min ± 42 мкм и для PuraLev 600MU из г 32,6min ± 21 мкм до приблизительно 32 г ± 0,5 мкм в конце процесса откачки. Стандартное отклонение уменьшилось в результате повышенной распределением по размерам гомогенной капли, пока не было достигнуто устойчивое состояние. В сравнении тО Маглев центробежных насосов, перистальтические и 4-поршневые насосы мембранные показал стандартных отклонения ниже D 32 ± 10 мкм.
(1)
Рисунок 4. Типичные профили Сотера в виду диаметр D 32 в течение долгого времени, и определение измеряемых Sauter средних диаметров D 32, м. Сравнение Sauter средних диаметров D 32 (A) для PuraLev 200MU, (B) для PuraLev 600MU, (C) для диафрагмы 4-поршневым насосом, и (D) для перистальтического насоса. Средние диаметры Sauter D 32 определяли при скорости потока 3,4 л мин -1 и падение давления в пределах от 0,03 до 0,61 бар.Измеряется Саутера средний диаметр d 32, м была рассчитана на последние 10 мин (краевой). В результате стандартное отклонение средних диаметров Sauter D 32 (N ≥ 300) показано. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Измеренное Sauter средний диаметр в системе сравнения
Как описано выше, Sauter средний диаметр уменьшилось с течением времени до тех пор, размер капель не достиг устойчивого состояния. В последнем 10 мин экспериментального времени, среднее значение Sauter средний диаметр был рассчитан для определения измеренного Sauter средний диаметр, который был использован в качестве критерия сравнения (см границу рис у повторно 4A-D). Измеренные Sauter средние диаметры D 32, м показаны для скорости потока 3,4 л &# 160; мин -1 и падения давления диапазоне от 0,03 до 0,61 бар на рис у вновь 5. Большие измеренные средние диаметры Sauter были определены для обоих MagLev центробежных насосов (200MU и 600MU) и диафрагмы 4-поршневым насосом при более низких перепадах давления и скорости крыльчатки. Перистальтический насос выявленных измеряется Саутера значит диаметры D 32, м = 10 мкм для всех параметров процесса. Как упоминалось ранее, сдвиговые силы не зависят от перепада давления для перистальтического насоса.
Крупнейшая измеренные средние Sauter диаметры D 32, м = 36 мкм для PuraLev 200MU и D 32, м = 34 мкм для PuraLev 600MU были получены при падении давления 0,03 бар. По сравнению со своими коллегами, MagLev центробежный насос серии получены до 59% больше, измеряется Саутера значит диаметров. Это результатс указывается более низкий уровень падения распада и, таким образом, более низкую механическую нагрузку в результате использования центробежных насосов.
Стандартное отклонение измеренного Сотера значит диаметры во стационарное состояние было ниже 15%, тем самым подтверждая надежные и точные значения для размеров капель.
Рисунок 5. Сравнение измеренных Sauter средних диаметров D 32, м. Измеряется SAUTER средний диаметр для MagLev центробежных насосов и их коллеги на 3,4 л мин -1 и давление капли 0,03, 0,30 и 0,61 бар. Полученные стандартные отклонения измеренных Sauter средних диаметров D 32, м в стационарном состоянии приведены.
Сокращения Pleазы нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
| 2D-ОРМ | двумерное измерение оптической отражательной |
| ПЗС | прибор с зарядовой связью |
| СНО | Яичника китайского хомячка |
| CMC | критическая концентрация мицеллообразования |
| FBR | вперед-назад-коэффициент |
| FBRM | Метод отражения сфокусированного пучка |
| МУ | многофункциональный |
| СУ | одноразового использования |
Номенклатура
 | [М 3 сек -1] | расход |
| С | [М 3 м -3] | концентрация |
| d 32 | [М] | Саутера средний диаметр |
| d 32, м | [М] | измеряется Саутера средний диаметр |
| д ы | [М] | Диаметр поверхности |
| d v | [М] | объемный диаметр |
| е | [Гц] | частота |
| N | [Сек -1] | Скорость рабочего колеса |
| N | [-] | количество капель |
| р | Пенсильвания | падение давления |
| T | сек | время |
| β | [кг] -3 м | концентрация по массе |
| ρ | [кг] -3 м | плотность |
| 69; | [М 3 м -3] | массовая доля |
Таблица 1. Таблица сокращений и номенклатуры.
Discussion
Цель этого протокола, чтобы показать пригодность методики встроенного эндоскопии для измерения размера капель в насосных процессов. Для этого, падение размеров системы эмульсии масло-вода были определены и измерены Саутера средний диаметр был рассчитан охарактеризовать механическое напряжение в магнитной подвеске центробежных насосов, а также их коллеги, перистальтические и 4-поршневым насосом диафрагмы. Результаты показали, низкое изменение измеренного Sauter средний диаметр, который количественно с помощью стандартных отклонений ниже 15%, что указывает на размер капель были надежно и точно измерить. Как следствие, измеренная Sauter средний диаметр успешно может быть использован в качестве критерия сравнения для оценки механической нагрузки насосов исследованных. Маглев центробежные насосы показал большие измеренные Sauter средний диаметр, указывая низкие механические напряжения на эмульсионных капель по сравнению с перистальтических и 4-поршневые насосы мембранные. В шпильких годов до настоящего времени, встроенный эндоскопии было показано, чтобы быть надежным и простым методом для надежной измерения размера капель 1,6,12-14,20-21, который также было подтверждено в данном исследовании. По сравнению с альтернативными методами измерений, таких как волокна оптического датчика FBR, FBRM и метод 2D-ОРМ, техника эндоскоп может быть использован в качестве стандартного метода для получения точных данных в жидкость / жидкость приложений 12,14.
Легкое обращение с инлайн эндоскопии и простой производства небиологических системы водонефтяной эмульсии позволяет простой процедуры размера капли обнаружений в соответствии с текстом протокола (см. Выше) Тем не менее, следует отметить, что положение эндоскопа зонда зависит от потока жидкости в емкости для хранения. Дальнейшие исследования (данные не показаны) показали, что объектив зонда должна быть расположена непосредственно под впускной трубой для более низких скоростей потока до 5 л мин -1для того, чтобы избежать многократного обнаружение одной капли 19. Для резких изображений при расходе более 5 л мин -1, то рекомендуется расположить зонд, по крайней мере в 10 см от впускной трубы. Независимо от параметров процесса, владелец встроенного эндоскопии должна быть стабильной, чтобы избежать смещение зонда, который может привести к смазыванию изображений.
Кроме того, в частности, следует отметить, что размер капель обнаружено близка к нижнему пределу обнаружения приложенного фото-оптической системы, где минимальный регистрируемый диаметр капель на 6,5 мкм. Как производитель-прилагаемое программное обеспечение было улучшено, методы встроенный эндоскопии может надежно обнаруживать минимальный размер капли 1 мкм. Кроме того, обработка изображения будет дальнейшее развитие для того, чтобы онлайн-мониторинг промышленных приложений.
В то время как настоящее исследование было сосредоточено на относительно низких скоростях потока до 3,4 л 60; мин -1, будущие исследования должны рассматривать более широкий диапазон условий эксплуатации. Первые исследования были проведены при расходе до 20 л мин -1 (данные не показаны). Тем не менее, 1: 2 разведения (с поверхностно = 0,09 мл L-1, с маслом = 0,64 мл L-1) системы масло-водной эмульсии рекомендуется при расходе более 10 л мин -1 19, как увеличение падения распада вызвана более высокой механической нагрузки в противном случае повлиять обнаружения падения и уменьшить количество капель обнаруженных. Испытания проводились с разведении 1: 2 и по сравнению с результатами неразбавленной системы эмульсии масло-вода. Для обоих подходов, Саутера значит диаметры были надежно измерена (стандартное отклонение ниже 5%). Таким образом, уменьшается объемная доля (1: 2 разведение) не влияют на измеренное Саутера означает диаметр, и, таким образом падение падение распад был незначительным.
нт "> Эти мощные экспериментальные подходы обеспечивают хорошую основу для совершенствования техники эндоскопии, а также соответствующего программного обеспечения захвата изображений, распознавания и результат анализатора. Кроме того, пригодность методики эндоскопии классифицировать типы насосов и ряд в соответствии с их механической стресс успешно продемонстрировали. Полученные результаты имеют важное значение для разработки дизайна насоса и оптимизации насосов для уменьшения повреждения клеток.Disclosures
Вольфганг Dornfeld и Рето Schöb являются сотрудниками Levitronix, Ltd., производителя центробежных насосов на магнитной подвеске.
Acknowledgments
Авторы хотели бы поблагодарить Комиссию по технологиям и инновациям (CTI, Швейцария) за финансовую поддержку (№ 13236,1 PFFLI-LS).
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| CCD camera | Allied Vision Technologies GmbH | GX2750 | Equipment for inline endoscopy |
| C-Flex Biopharmaceutical Tubing | Saint-Gobain Performance Plastics | 374-375-4 | Tube Select a tubing length of about 45 cm before the pump. |
| C-Flex Biopharmaceutical Tubing | Saint-Gobain Performance Plastics | 374-375-3 | Tube Select a tubing length of about 45 cm after the pump and clamp on the flow sensor to this tubing. |
| CLAVE Connector | Victus | 011-C2000 | Sampling port |
| Controller LPC-200.1-02 | Levitronix GmbH | 100-30030 | PuraLev 200MU controller |
| Controller LPC-600.1-02 | Levitronix GmbH | 100-30033 | PuraLev 600MU controller |
| LeviFlow Clamp-On Sensor LFSC-12 | Levitronix GmbH | 100-30329 | Flow sensor for flow rates below 5 L min-1 |
| LeviFlow Converter LFC-1C-CS | Levitronix GmbH | 100-30328 | Flow sensor output device |
| Masterflex I/P Easy Load | Fisher Scientific AG | EW-77963-10 | Peristaltic pump |
| Mitos free flow valve | Parker Hannifin Europe Sàrl | FFLQR16S6S6AM | Valve |
| Mobil Eal Arctic | Exxon Mobil Corporation | Mobil EAL Arctic 22 | Oil Prepare the emulsion directly before the experiment. |
| Motor | Elektromotorenwerk Brienz AG | 7WAC72N4THTF | Motor for agitator shaft |
| Motor BSM-1.4 | Levitronix GmbH | 100-10005 | PuraLev 200MU motor |
| Motor LPM-600.4 | Levitronix GmbH | 100-10038 | PuraLev 600MU motor |
| Norm-Ject 10 ml Luer Lock | Restek Corporation | 22775 | Syringe |
| Pump Head LPP-200.5 | Levitronix GmbH | 100-90525 | PuraLev 200MU pump head |
| Pump Head LPP-600.18 | Levitronix GmbH | 100-90548 | PuraLev 600MU pump head |
| Quattroflow 1200-SU | Almatechnik AG | QF 1200 | 4-piston diaphragm pump |
| SciPres Sensor | SciLog | 080-695PSX | Pressure sensor |
| SciPres Sensor Monitor | SciLog | 080-690 | Pressure sensor output device |
| SOPAT-VF Inline Endoscopic Probe | SOPAT GmbH | Inline endoscopy | |
| Stroboscope | Drello GmbH & Co KG | Drelloscop 255-01 | Equipment for inline endoscopy |
| Triton X-100 | Sigma-Aldrich | X100 | Surfactant Handle with gloves and goggles. (acute toxicity, eye irritation) |
References
- Wollny, S. Experimentelle und numerische Untersuchungen zur Partikelbeanspruchung in gerührten (Bio ) Reaktoren (Experimental and numerical investigations of particle stress in stirred (bio-) reactor). , Technische Universität Berlin. Berlin. (2010).
- Jaouen, P., Vandanjon, L., Quéméneur, F. The shear stress of microalgal cell suspension (Tetraselmis suecica) in tangential flow filtration systems: the role of pumps. Bioresour. Technol. 68 (2), 149-154 (1999).
- Bee, J. S., et al. Response of a concentrated monoclonal antibody formulation to high shear. Biotechnol. Bioeng. 103 (1), 936-943 (2009).
- Klaus, S. Bluttraumatisierung bei der Passage zeitkonstanter und zeitvarianter Scherfelder (Blood trauma during passage through steady and transient shear fields). , RWTH Aachen University. Aachen. (2004).
- Blaschczok, K., et al. Investigations on mechanical stress caused to CHO suspension cells by standard and single-use pumps. Chem. Ing. Tech. 85 (1-2), 144-152 (2012).
- Dittler, I., et al. A cost-effective and reliable method to predict mechanical stress in single-use and standard pumps. Eng. Life Sci. 14 (3), 311-317 (2014).
- Kaiser, S. C., Eibl, D. Single-use Pumpen in der Prozesstechnologie (Single-use pumps in the process technology). Chemie extra. , 30-31 (2013).
- Aggarwal, A., et al. Use of a single-circuit CentriMag® for biventricular support in postpartum cardiomyopathy. Perfusion. 28 (2), 156-159 (2012).
- Kouretas, P. C., et al. Experience with the Levitronix CentriMag® in the pediatric population as a bridge to decision and recovery. Artif. Organs. 33 (11), 1002-1004 (2009).
- Khan, N. U., Al Aloul, M., Shah, R., Yonan, N. Early experience with the Levitronix CentriMag® device for extra corporeal membrane oxygenation following lung transplantation. Eur. J. of Cardio Thorac. 34 (6), 1262-1264 (2008).
- Zhang, J., et al. Computational and experimental evaluation of the fluid dynamics and hemocompatibility of the CentriMag blood pump. Artif. Organs. 30 (3), 168-177 (2006).
- Maaß, S., Grünig, J., Kraume, M. Measurement techniques for drop size distributions in stirred liquid-liquid systems. Chem. Process Eng. 30 (4), 635-651 (2009).
- Maaß, S., Rojahn, J., Hänsch, R., Kraume, M. Automated drop detection using image analysis for online particle size monitoring in multiphase systems. Comput. Chem. Eng. 45, 27-37 (2012).
- Maaß, S., Wollny, S., Voigt, A., Kraume, M. Experimental comparison of measurement techniques for drop size distributions in liquid/liquid dispersions. Exp. Fluids. 50 (2), 259-269 (2011).
- Henzler, H. J. Particle Stress in Bioreactors. Adv. Biochem. Eng./ Biotechnol. 67, 35-82 (2000).
- Sprow, F. B. Drop size distributions in strongly coalescing agitated liquid-liquid systems. AIChE J. 13 (5), 995-998 (1967).
- Shinnar, R. On the behaviour of liquid dispersions in mixing vessels. J. Fluid Mech. 10 (2), 259-275 (1961).
- Ritter, J., Kraume, M. On-line measurement technique for drop size distributions in liquid/liquid systems at high dispersed phase fractions. Chem. Eng. Technol. 23 (7), 579-581 (2000).
- Fries, T. Quantifizierung der mechanischen Beanspruchung von Pumpen auf tierische Zellen mittels des nicht-biologischen Modellsystems Emulsion (Quantification of mechanical stress caused by pumps on mammalian cells using a non-biological emulsion model system). , University of Applied Sciences Berlin. Berlin. (2014).
- Maaß, S., Wollny, S., Sperling, R., Kraume, M. Numerical and experimental analysis of particle strain and breakage in turbulent dispersions. Chem. Eng. Res. Des. 87 (4), 565-572 (2009).
- Maaß, S., Metz, F., Rehm, T., Kraume, M. Prediction of drop sizes for liquid/liquid systems in stirred slim reactors - Part I: Single stage impellers. Chem. Eng. 162 (2), 792-801 (2010).
