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Confronto di scala in un reattore sistema fotosintetico per Algal Bonifica delle acque reflue

Published: March 6, 2017 doi: 10.3791/55256

Summary

Una metodologia sperimentale è presentato per confrontare le prestazioni di piccole dimensioni (100 L) e grande (1.000 L) scala reattori progettati per le alghe bonifica delle discariche delle acque reflue. Caratteristiche del sistema, tra cui la superficie in rapporto al volume, tempo di ritenzione, densità della biomassa, e le concentrazioni di alimentazione delle acque reflue, possono essere regolati in base all'applicazione.

Abstract

Una metodologia sperimentale è presentato per confrontare le prestazioni di due reattori di dimensioni diverse progettati per il trattamento delle acque reflue. In questo studio, la rimozione dell'ammoniaca, rimozione dell'azoto e la crescita delle alghe sono confrontati su un periodo di 8 settimane in set accoppiati di piccoli (100 L) e grandi (1.000 L) reattori progettati per la bonifica delle discariche algale delle acque reflue. Contenuti di piccole e grandi dimensioni reattori sono stati mescolati prima dell'inizio di ogni intervallo di prova settimanale per mantenere condizioni iniziali equivalenti attraverso le due scale. Caratteristiche del sistema, tra cui superficie in rapporto al volume, tempo di ritenzione, densità della biomassa, e le concentrazioni di alimentazione delle acque reflue, possono essere regolate per equalizzare meglio le condizioni che si verificano a entrambe le scale. Durante il breve periodo di 8 settimane di tempo rappresentativo, ammoniaca partenza e concentrazioni totali di azoto variava 3,1-14 mg NH 3 -N / L, e 8,1-20,1 mg N / L, rispettivamente. Le prestazioni del sistema di trattamento è stata valutata sulla basela sua capacità di rimuovere l'ammoniaca e l'azoto totale e per produrre biomassa algale. Media ± deviazione standard di rimozione dell'ammoniaca, la rimozione di azoto totale e tassi di crescita della biomassa erano 0,95 ± 0,3 mg NH 3 -N / L / giorno, 0,89 ± 0,3 mg N / L / giorno, e 0,02 ± 0,03 g biomassa / L / giorno, rispettivamente. Tutte le navi hanno mostrato una relazione positiva tra il tasso di rimozione concentrazione di ammoniaca e l'ammoniaca iniziale (R 2 = 0,76). Confronto di efficienza dei processi e dei valori di produzione misurati nei reattori di scala diversa può essere utile per determinare se la produzione su scala dati sperimentali è appropriato per la previsione dei valori di produzione su scala commerciale.

Introduction

Traduzione dei dati banco di scala per le applicazioni su scala più ampia è un passo fondamentale nella commercializzazione di bioprocessi. Efficienze di produzione in reattori di piccole dimensioni, in particolare quelli concentrandosi sull'uso di microrganismi, hanno dimostrato di prevedere coerente nel efficienze verificano nei sistemi su scala commerciale 1, 2, 3, 4. Sfide esistono anche in scala la coltivazione fotosintesi delle alghe e cianobatteri dalla scala di laboratorio a sistemi più grandi per la fabbricazione di prodotti di alto valore, come cosmetici e farmaceutici, per la produzione di biocarburanti, e per il trattamento delle acque reflue. La domanda di larga scala di produzione di biomassa algale è in crescita con l'industria emergente per le alghe in biocarburanti, prodotti farmaceutici / nutraceutici e alimenti per il bestiame 5. La metodologia descritta inquesto manoscritto scopo di valutare l'influenza della crescente scala di un sistema di reattore fotosintetico sul tasso di crescita della biomassa e rimozione dei nutrienti. Il sistema qui presentata utilizza alghe remediate percolato di discarica delle acque reflue, ma possono essere adattati per una varietà di applicazioni.

Produzione efficienza dei sistemi su larga scala sono spesso previsti utilizzando esperimenti su piccola scala; Tuttavia, diversi fattori devono essere considerati per determinare l'accuratezza di queste previsioni, come scala ha dimostrato di influire sulle prestazioni del bioprocessi. Ad esempio, Junker (2004) ha presentato i risultati di un confronto di otto reattori di fermentazione diverse dimensioni, che vanno da 30 L a 19.000 L, che ha dimostrato che la produttività effettiva a Pilot- o commerciali scale era quasi sempre inferiori ai valori previsti utilizzando piccole studi -scale 4. Le disuguaglianze nella dimensione nave, il potere di miscelazione, il tipo di agitazione, la qualità dei nutrienti, e il trasferimento di gas sono stati previsti per essere ille principali cause della riduzione della produttività 4. Allo stesso modo, è stato dimostrato in reattori crescita delle alghe che la crescita della biomassa e dei relativi prodotti da biomassa sono quasi sempre ridotti quando scala è aumentata 6.

Fattori biologici, fisici e chimici cambiano con le dimensioni di un reattore, con molti di questi fattori che influenzano l'attività microbica alle piccole scale diverso rispetto a scale più grandi 2, 7. Poiché la maggior parte dei sistemi in scala per alghe, quali vasche raceway, esiste all'aperto, un fattore biologico da considerare è che le specie microbiche e batteriofagi possono essere introdotte dall'ambiente circostante, che possono alterare le specie microbiche presenti e quindi la funzione microbica del sistema. L'attività della comunità microbica sarà anche sensibili a fattori ambientali, come luce e temperatura. i trasferimenti di massa di gas e movimento fluido sonoesempi di fattori fisici che sono influenzati nella scala di processi microbici. Il raggiungimento di miscelazione ideale in piccoli reattori è facile; Tuttavia, con l'aumento della scala, diventa una sfida per progettare le condizioni ideali di miscelazione. A scala più ampia, i reattori sono più probabilità di avere zone morte, miscelazione non ideale, e le efficienze ridotti nel trasferimento di massa 2. Dal momento che le alghe sono organismi fotosintetici, la crescita commerciale deve tiene conto di cambiamenti di esposizione alla luce a causa di cambiamenti nella profondità dell'acqua e la superficie quando si aumenta il volume. Ad alta densità di biomassa e / o basse velocità di trasferimento di massa possono causare una diminuzione delle concentrazioni di CO 2 e un aumento delle concentrazioni di O 2, entrambi i quali possono provocare l'inibizione della crescita della biomassa 8. Fattori chimici in un sistema di crescita delle alghe sono guidati da dinamiche pH dell'ambiente acquatico 2, che deve quindi influenzato dalle variazioni dei composti pH tampone quali CO disciolta 9.

Questo studio presenta un sistema di reattore abbinato concepito per regolare e confrontare le condizioni di crescita in vasi di due scale diverse. Il protocollo sperimentale si concentra sulla quantificazione trattamento del percolato e la crescita delle alghe; Tuttavia, potrebbe essere adattato per monitorare altri parametri quali i cambiamenti nella comunità microbica nel tempo o di CO 2 potenziale sequestro di alghe. Il protocollo qui presentato è stato progettato per valutare l'effetto di scala sulla crescita delle alghe e la rimozione dell'azoto in un sistema di trattamento del percolato.

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Protocol

Configurazione 1. Sistema

Nota: Un 'sistema accoppiato' si riferisce ad un acquario e uno stagno Raceway, in parallelo.

  1. Per un sistema accoppiato, utilizzare uno serbatoi 100 L acquari (AT), con un mixer in testa per la nave su piccola scala, e di scorrimento stagno 1.000 L (RWP), con un miscelatore ruota a pale per la nave su larga scala. Le navi utilizzate in questo sistema sono raffigurati in Figura 1.
  2. Seminare tutte le navi con la stessa cultura di alghe. Utilizzare un'alta densità di inoculo, con conseguente densità finale non inferiore a 0,1 g / L, una volta diluito al massimo volume nel serbatoio o stagno 10. Si può prendere una notevole quantità di tempo (settimane o mesi) per crescere abbastanza alghe per questo passo.
  3. Utilizzare trattata percolato di discarica come fonte di nutrienti. Utilizzare percolato preso da una discarica che accetta rifiuti per lo più domestici e ha bassi livelli di tossine. analisi della composizione per il percolato dovrebbe essere disponibile dalla discarica. Tegli quantità di percolato utilizzato in ciascun serbatoio o stagno può variare a seconda della forza del refluo, ma le concentrazioni di ammoniaca finali dovrebbero misurare 5-75 mg NH 3 -N / L.
  4. Avviare il serbatoio acquari 100 L con un volume di lavoro 60 L, e lo stagno canalizzazione con un volume di lavoro di 600 L. Questo studio è iniziato con circa 1 L percolato in 59 L di acqua nel serbatoio acquari, e 10 L percolato in 590 L di acqua nello stagno canalina. Aumentare la concentrazione di percolato utilizzato nel corso di questo studio.

Figura 1
Figura 1. Esempi di un acquario e stagno Raceway. Un esempio di un acquario serbatoio (A) e stagno canalina (B) sono presenti. Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.

  1. Azionare il serbatoio acquari e stagno pista come reattori semi-batch con tempi di ritenzione idraulica di tre settimane. Ciascun periodo di campionamento estende una settimana.
  2. Prelevare un campione 125 mL da ciascuna nave. Questo è l'inizio del campione settimana. I campioni di prova in base al protocollo di analisi del campione in sezioni 3.1-3.3.
  3. Alla fine della settimana, prendere 125 campioni mL da ciascuna nave per l'analisi. Dopo sono stati prelevati campioni di fine settimana, svuotare l'intero volume della vasca dell'acquario nello stagno pista.
    1. Una volta a settimana, pompare l'intero volume della vasca dell'acquario nello stagno pista.
  4. Rimuovere un terzo del volume (per un tempo medio di ritenzione idraulica di 3 settimane) dallo stagno canalina. Sostituire volume rimosso con acqua e percolato non trattato.
  5. Trasferire circa 60 L dal laghetto pista nel serbatoio acquario. Questo assicura che l'acquario tank e lo stagno pista iniziano con le stesse condizioni di nutrienti e biologiche ogni settimana.
  6. Prendere 125 campioni mL da tutte le navi per l'analisi delle condizioni di partenza per la prossima settimana.

Analisi 3. Campione

  1. Testare tutte inizio-of-the-settimana e end-of-the-week campioni per ammoniaca-N, nitrato-N, nitriti-N, e la densità della biomassa.
  2. Misurare biomassa da solidi sospesi totali normali (TSS) di protocollo, ASTM-D5907, utilizzando 0,45 micron filtri.
    1. Prima pesare una carta da filtro e poi filtrare 20-40 ml di campione con un sistema di filtrazione a vuoto. Essiccare la carta biomassa / in stufa a 105 ° C per un'ora, o fino a quando il peso della carta biomassa / filtro non cambia più.
    2. Pesare carta da biomassa / filtro, e sottrarre la massa iniziale della carta da filtro. Dividere questa massa dal volume filtrato per calcolare la densità della biomassa. Eseguire in duplicato 11.
  3. Misura ammoniaca,nitrati e nitriti spettrofotometricamente utilizzando uno spettrofotometro.
    1. Utilizzare 100 ml di campione nel kit metodo commerciale per determinare la concentrazione di ammoniaca. Fare riferimento al protocollo del produttore.
    2. Usare 1 ml di campione nel kit metodo commerciale per determinare la concentrazione di nitrati. Fare riferimento al protocollo del produttore.
    3. Utilizzare 10 ml di campione nel kit metodo commerciale per determinare la concentrazione di nitriti. Fare riferimento al protocollo del produttore.
  4. Monitorare le condizioni ambientali (temperatura dell'aria, radiazione solare, velocità del vento) utilizzando una stazione meteorologica commerciale, nonché serbatoio / condizioni stagno (temperatura dell'acqua, pH, ossigeno disciolto) utilizzando sonde commerciali e data logger. Fare riferimento al protocollo del produttore.

4. Analisi statistica dei risultati

  1. Determinare se i dati raccolti è statisticamente normale. Determinare la normalità del set di dati utilizzando un diagramma QQ 12
  2. Determinare correlazioni tra parametri utilizzando r di Pearson o p di Spearman per i dati normali e non normali, rispettivamente 13. parametri di correlazione devono includere almeno i seguenti parametri: concentrazione iniziale di ammoniaca, concentrazione di azoto totale iniziale, densità della biomassa iniziale, tasso di rimozione di ammoniaca, tasso di rimozione dell'azoto totale, il tasso di crescita della biomassa, e tutte le condizioni ambientali.

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Representative Results

Lo scopo di questo studio è quello di confrontare la crescita della biomassa e le capacità di rimozione dei nutrienti di colture algali coltivate in reattori di piccole e grandi dimensioni. Questo studio utilizza due sistemi accoppiati, denominato Sistema 1 e Sistema 2, per duplicare le sue conclusioni. Questi risultati sono rappresentativi di un periodo di 8 settimane, febbraio ad aprile 2016. Il primo stagno Raceway è stato inoculato con alghe originariamente provenienti da uno stagno esterno in Philadelphia, PA 14. Questa coltura è stata coltivata ad alta densità in una vasca acquario. Questo inoculazione determinato una densità della biomassa di 0,12 g / L nel RWP. Dopo 2,5 settimane, il secondo stagno canalizzazione e acquario sono stati inoculati, causando partendo densità di biomassa di circa 0,18 g / L. Dopo un paio di settimane, tutto ATS e RWPs sono stati mescolati insieme per una densità di biomassa uniforme e popolazione microbica tra tutte le navi; regolare funzionamento e monitoraggio iniziato come descritto in precedenzaprotocollo.

Inizio e di fine dei parametri sono stati misurati su base settimanale, come descritto nella sezione Analisi dei campioni 15. Condizioni iniziali per la biomassa, l'ammoniaca e le concentrazioni totali di azoto in tutte le navi variava 0,2-1,0 g / L, 3,1-14 mg NH 3 -N / L, e 8,1-20,1 mg N / L, rispettivamente. La media e la deviazione standard dei tassi di rimozione e di crescita registrati da ogni nave sono riportati in Tabella 1. Queste condizioni hanno prodotto tassi di crescita della biomassa, e l'ammoniaca ei tassi totali di rimozione dell'azoto che vanno da -0.04-0.07 g / L / giorno, 0,39-1,61 mg N / L / giorno, e 0,26-1,47 mg N / l / die, rispettivamente, da tutto quattro navi. Tassi di rimozione dell'azoto settimanali e tassi di crescita della biomassa dal Sistema 1 e Sistema 2 può essere visto in figura 2.

figura 2
figura2. Sintesi della produttività durante il periodo di studio rappresentativo. Tassi di rimozione ammoniaca (A), tassi di rimozione dell'azoto totale (B), e tassi di crescita della biomassa (C) sono presentate nei pannelli superiore, centrale e inferiore, rispettivamente. Risultati dal sistema 1 sono rappresentati a sinistra, e il sistema 2 a destra. I risultati di serbatoi acquari e vasche raceway sono rappresentati su tutti i grafici di X, e Δ, rispettivamente. Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.

correlazioni statistiche sono stati usati per confrontare i parametri e individuare eventuali tendenze. I parametri di input sono: concentrazione iniziale di ammoniaca, concentrazione di nitrati iniziale, la concentrazione di nitriti iniziale, concentrazione di azoto totale iniziale, a partire concentrazione della biomassa, rem ammoniacatasso di forma ovale, il tasso di rimozione dei nitrati, nitriti tasso di rimozione, tasso di rimozione dell'azoto totale, il tasso di crescita della biomassa, la temperatura dell'acqua, pH. I dati raccolti non era statisticamente normale in modo di Spearman rho, la correlazione non parametrico, è stato utilizzato. La correlazione più forte è stato significativo tra il tasso di rimozione concentrazione di ammoniaca e l'ammoniaca iniziale (ρ = 0,90). La tendenza tra la concentrazione di ammoniaca iniziale e il tasso di rimozione dell'ammoniaca può essere visto in Figura 3.

Figura 3
Figura 3: Ammoniaca remova fo: keep-together.within-page = "1" l tasso in funzione della concentrazione iniziale di ammoniaca. I dati provenienti da tutte le navi oltre le 8 settimane rappresentativi sono presentati. Trend linea R 2 = 0,76. Clicca qui per vedere una versione più grande di questa figura.

Ammoniaca Removal Rate (mgN / L) Azoto totale rimozione Rate (mgN / L) La biomassa tasso di crescita (g biomassa / L)
RWP 1 0.95 ± 0.36 0.79 ± 0.38 0,013 ± 0,029
RWP 2 1.08 ± 0.30 1,01 ± 0,21 0,034 ± 0,036
Acquario serbatoio 1 0.87 ± 0.23 0,803 ± 0,30 0,005 ± 0,028
Acquario serbatoio 2 0,88 ± 0,33 0.94 ± 0.22 0,015 ± 0,019

Tabella 1. media ± deviazione standard dei tassi di produttività nei singolivasi.

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Discussion

Prestazione del sistema:

Nel corso di uno studio di 8 settimane, la produttività dei vasi piccola e grande scala in un sistema sono stati confrontati. In questo azoto studio e tassi di rimozione di ammoniaca e di crescita di biomassa sono state usate come misure di produttività del sistema di trattamento. Il sistema è stato utilizzato come reattore semi-batch, dove ogni settimana è stato operato in condizioni discrete. Risultati rappresentativi rappresentano le prime 8 settimane di funzionamento del sistema, ma uno studio completo si estenderebbe per periodi molto più lunghi per tenere conto di variabilità stagionale in condizioni ambientali.

La metodologia sopra descritta prevede la miscelazione del sistema accoppiato (vasi di piccole e grandi dimensioni) insieme ogni 7 giorni. Pertanto, la differenza di produttività tra le due scale oltre questo periodo di tempo dipende esclusivamente dalle differenti condizioni nelle due vasi di dimensioni. Ad esempio, se l'esposizione alla luce in uno dei reattori è significativamente meno rispetto agli altri, i tassi di crescita di biomassa saranno significativamente differenti. Zone morte a causa di miscelazione incompleta, trasferimento di massa povera, variabile CO 2 o il pH, insieme a tutte le altre condizioni discrepanti fra le due scale potrebbero causare differenze nella produttività dei vasi all'interno dei sistemi associati.

D'altra parte, se i valori di produttività delle navi piccole e grandi dimensioni in ciascun sistema sono uguali, allora è probabile che la nave piccola scala crea condizioni di crescita simili a quelli della nave larga scala o eventuali differenze tra i due diversi reattori in scala influenzano la produttività trascurabile. In questa situazione, i valori del sistema su piccola scala sarebbe probabilmente predittori rappresentativi di produttività in un sistema in scala.

La capacità di trattamento di questo sistema è stata valutata in base alla sua capacità di eliminare l'azoto. correlazioni statistiche tra tutti i fattori hanno rivelato una forte, co positivorrelation (ρ = 0,90) tra la concentrazione di ammoniaca iniziale e il tasso di rimozione di ammoniaca. Questa stessa correlazione positiva è stata osservata in un precedente studio condotto in vasche acquari 14. Questa tendenza positiva tra il tasso di rimozione di ammoniaca e la concentrazione di partenza ammoniaca può essere visto in Figura 3, che include i dati raccolti da tutti RWPs e ATS. I tassi di rimozione dell'azoto provenienti dai due tipi di nave possono essere confrontati per individuare le tendenze specifiche scala ancora una volta i dati sono stati raccolti.

Parametri reattore variabili:

variabili reattore chiave includono l'area della superficie in rapporto al volume e tempo di permanenza. Reattori sono stati gestiti in maniera semi-batch, con un mix completo di piccoli e grandi vasi e 1/3 pezzi volume totale reattore ogni 7 giorni. Mentre il periodo di miscelazione in questo studio era una settimana, come indicato nella sezione 2.3, questa volta potrebbe essere modificata in funzione della crescita e Nutrtassi ient consumo delle culture fotosintetici, nonché l'applicazione finale del sistema di fondo scala. La superficie in rapporto al volume, che può essere modificato cambiando il volume, influenzerà la velocità di trasferimento di massa di gas così come l'esposizione luminosa per organismi fotosintetici.

I volumi di stagno pista e acquario di ciascun sistema sono state mescolate all'inizio di ogni settimana per garantire che le condizioni di partenza, in particolare la coltura dell'inoculo, in entrambe le scale erano uguali. Il periodo di tempo tra la miscelazione dei due vasi può essere modificato in base all'applicazione. Poiché la maggior parte alga sono relativamente a crescita lenta microrganismi, una settimana è raccomandata come il più breve lasso di tempo che deve essere utilizzato. Un periodo di tempo tra miscelazione più lungo può rivelare qualche variazione nella produttività causata da piccole differenze nelle condizioni ambientali tra le due scale. Troppo tempo tra mescolando le scale consenta di microbicacomunità per divergono significativamente, momento in cui il confronto tra scale non sarebbe più accurato delle condizioni del reattore. Anche quando si estende il periodo di tempo tra la miscelazione dei due scale è importante completare diverse ripetizioni per verificare che ogni differenza (o mancanza di differenze) in produttività è significativo.

La superficie in rapporto al volume può essere modificato regolando il volume di lavoro. Questo rapporto impatti il ​​trasferimento di massa di gas dentro e fuori della nave, così come la quantità di luce alghe è esposto. A seconda del tipo di imbarcazione, la superficie in rapporto al volume (SA: V) e la luce esposta superficie in rapporto al volume (LE-SA: V) può essere differente. In questo studio le pareti dei serbatoi acquari sono trasparenti, permettendo la luce in tutte le parti e attraverso la parte superiore, mentre il trasferimento di gas avverrà solo attraverso la superficie dell'acqua, cioè il SA: V e il LE-SA: V sono disuguali. Tuttavia, le vasche raceway usatiin questo studio hanno pareti opache, quindi la SA: V e LE-SA: V sono uguali.

Quando concentrandosi su scala su, la luce esposta zona superficie e volume (LE-SA: V) rapporto è importante 1, 7. Una cultura alghe densa comporterà penetrazione della luce minima oltre i primi pochi centimetri di acqua. La continua miscelazione una cultura densa e un elevato LE-SA: rapporto V aumenterà l'esposizione luminosa complessiva e dovrebbe tradursi in rese di produzione più elevati. miscelazione continua sarà anche aiutante nel trasferimento di massa di gas. Per verificare che la nave su piccola scala predice accuratamente la produttività su larga scala uno studio comparativo completo avrebbe bisogno di essere fatto.

vincoli Reactor:

Durante l'impostazione e il funzionamento di questo sistema per la prima volta ci sono alcune cose che possono causare difficoltà. In primo luogo, è molto importante disporre di almeno 0,1 g / L di biomassa algale in qualsiasi recipiente quando scaling up. Se lala densità è troppo bassa, è altamente probabile che le alghe inoculati muoiono fuori rapidamente 10. In secondo luogo, questo sistema può gestire elevate concentrazioni di ammoniaca, tuttavia la concentrazione di ammoniaca ingresso deve essere aumentata lentamente molte settimane 14, 16, 17. In questo studio la concentrazione di ammoniaca voce è stata sollevata ad un tasso molto conservatore, con un incremento approssimativo del 10 mgN / L ogni 3 settimane. Infine, monitorando tutte le specie azotate disciolte è importante che le concentrazioni di nitrito sono tenuti bassi. Il nitrito può essere tossico per le alghe e altri organismi ad alte concentrazioni 18. Se la concentrazione di nitriti aumentano superiore a 150 mg N / L, quindi il volume supplementare dovrebbe essere rimosso e sostituito con acqua per diluire la concentrazione di nitriti tossici.

Le applicazioni potenziali:

Questa metodologia può essere applicata a verficare l'accuratezza dei dati di input utilizzati per simulare i processi di produzione su larga scala di valutazione del ciclo di vita (LCA) e le analisi tecnico-economici (tè) di sistemi di produzione su larga scala. Spesso, la crescita della biomassa e tassi di consumo di nutrienti provenienti da studi su piccola scala sovrastimano le capacità di un sistema in scala-up. Nonostante questo, la stragrande maggioranza di LCA e tè utilizzare valori di input provenienti da studi su piccola scala per prevedere i valori di produzione su larga scala per la loro stima delle tecnologie in scala 19, 20, 21, 22, 23. Prima di utilizzare i risultati di studi su piccola scala in questo modo, occorre verificare che questi risultati sono una buona rappresentazione di ciò che può essere previsto da un sistema di fondo scala. Attualmente, non esiste una metodologia standardizzata per la raccolta dei dati per gli studi predittivi di sistemi su larga scala. La metodologia qui presentatapotrebbe essere applicato come studio di verifica.

In questo studio, rimozione dell'azoto e crescita della biomassa sono stati utilizzati come le metriche per determinare l'efficacia del trattamento. Questo sistema potrebbe essere facilmente adattato per altre applicazioni, tra cui altri flussi di rifiuti (acque reflue domestiche o agricolo), monitorati per gli altri parametri (BOD, metalli pesanti, di rimozione degli agenti patogeni), osservazioni sui cambiamenti nella comunità microbica, o alterato da un reattore semi-batch ad un reattore continuo misto. In qualsiasi di queste applicazioni il protocollo qui descritto può essere usato per valutare i sistemi di laboratorio e su scala più vasta scala.

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Disclosures

Gli autori non hanno nulla da rivelare.

Acknowledgments

Gli autori desiderano ringraziare la Sandtown Discarica a Felton, DE per condividere le loro conoscenze e il percolato.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Aquarium Tank Any 100+ L aquarium tank with optically clear glass can be used
RW 3.5 MicroBio Engineering Raceway Pond
Eurostar 100 digital IKA 4238101 Overhead mixers
Leachate Sandtown Landfill
Sampling Bottles Nalgene Plastic or glass, lab grade, 125-200 mL
Transfer Pumps Garden type pump with drinking water quality hoses will be suitable
AmVer Salicylate Test 'N Tube Hach 2606945 High Range Ammonia Tests
NitraVer X Nitrogen - Nitrate Reagent Set  Hach 2605345 High Range Nitrate Tests
NitriVer 2 Nitrite Reagent Powder Pillows Hach 2107569 High Range Nitrite Tests
Hach DR2400 Spectrophotmeter Hach The DR2400 was discontinued, but any DR series Hach spectrophotometer can be used in this application. 
EMD Microbiological Analysis Membrane Filters Millipore HAWG047S6 0.45 µm filters

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Confronto di scala in un reattore sistema fotosintetico per Algal Bonifica delle acque reflue
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Sniffen, K. D., Sales, C. M., Olson, More

Sniffen, K. D., Sales, C. M., Olson, M. S. Comparison of Scale in a Photosynthetic Reactor System for Algal Remediation of Wastewater. J. Vis. Exp. (121), e55256, doi:10.3791/55256 (2017).

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