Summary
Una metodología experimental se presenta para comparar el rendimiento de los pequeños (100 L) y grandes (1,000 L) escala reactores diseñados para la remediación de las algas de las aguas residuales vertedero. Características del sistema, incluyendo el área de superficie a volumen, tiempo de retención, la densidad de la biomasa, y concentraciones de alimentación de aguas residuales, se pueden ajustar sobre la base de aplicación.
Abstract
Una metodología experimental se presenta para comparar el rendimiento de dos reactores de tamaño diferentes, diseñados para el tratamiento de aguas residuales. En este estudio, la eliminación de amoniaco, la eliminación de nitrógeno y el crecimiento de las algas se comparan durante un período de 8 semanas en conjuntos emparejados de los pequeños (100 l) y grandes (1.000 L) reactores diseñados para la remediación de las algas de las aguas residuales vertedero. El contenido de los pequeños y grandes reactores a escala se mezclaron antes del inicio de cada intervalo de pruebas semanales para mantener las condiciones iniciales equivalentes a través de los dos escalas. Características del sistema, incluyendo el área de superficie a volumen, tiempo de retención, la densidad de la biomasa, y concentraciones de alimentación de aguas residuales, se pueden ajustar para igualar mejor las condiciones que ocurren en ambas escalas. Durante el corto 8-semanas período de tiempo representativo, amoniaco de partida y las concentraciones totales de nitrógeno varió desde 3,1 hasta 14 mg NH 3 -N / L, y 8,1 a 20,1 mg N / L, respectivamente. El rendimiento del sistema de tratamiento se evalúa en función desu capacidad para eliminar el amoníaco y nitrógeno total y para producir biomasa de algas. La media ± desviación estándar de eliminación de amoniaco, la eliminación de nitrógeno total y las tasas de crecimiento de biomasa fueron de 0,95 ± 0,3 mg NH3-N / l / día, 0,89 ± 0,3 mg N / L / día, y 0,02 ± 0,03 g de biomasa / L / día, respectivamente. Todos los buques mostraron una relación positiva entre la tasa inicial de eliminación concentración de amoníaco y el amoníaco (R2 = 0,76). Comparación de la eficacia de los procesos y los valores de producción medidos en los reactores de diferente escala puede ser útil en la determinación de si los datos experimental a escala de laboratorio es apropiado para la predicción de los valores de producción a escala comercial.
Introduction
La traducción de los datos a escala de banco para aplicaciones de mayor escala es un paso clave en la comercialización de bioprocesos. Eficiencia de la producción en sistemas de reactor de pequeña escala, particularmente las que se centran en el uso de microorganismos, se ha demostrado que constantemente durante predecir la eficiencia que se producen en los sistemas a escala comercial 1, 2, 3, 4. También existen desafíos en la expansión del cultivo de fotosíntesis de las algas y cianobacterias desde la escala de laboratorio a los sistemas más grandes para el propósito de fabricar productos de alto valor, tales como cosméticos y productos farmacéuticos, para la producción de biocombustibles, y para el tratamiento de las aguas residuales. La demanda para la producción de biomasa de algas a gran escala está creciendo con la industria emergente de algas en biocombustibles, productos farmacéuticos / nutracéuticos, y la alimentación del ganado 5. La metodología descrita eneste manuscrito tiene como objetivo evaluar la influencia del aumento de escala de un sistema de reactor fotosintética en la tasa de crecimiento de la biomasa y la eliminación de nutrientes. El sistema presentado aquí utiliza algas para remediar las aguas residuales de lixiviados de vertedero pero pueden adaptarse para una variedad de aplicaciones.
eficiencia en la producción de sistemas de gran escala a menudo se predijo a partir de los experimentos a menor escala; sin embargo, se deben considerar varios factores para determinar la exactitud de estas predicciones, como escala se ha demostrado que afecta el rendimiento de bioprocesos. Por ejemplo, Junker (2004) presentó los resultados de una comparación de ocho reactores de fermentación de diferentes tamaños, que van desde 30 a 19.000 L L, que mostró que la productividad real en entre pilotos o comerciales escalas era casi siempre más bajo que los valores predichos usando pequeña Los estudios -scale 4. Las desigualdades en la dimensión del barco, potencia de mezcla, tipo de agitación, la calidad de nutrientes, y la transferencia de gas se prevé que sea elcausas principales de la disminución de la productividad 4. Del mismo modo, se ha demostrado en los reactores de crecimiento de las algas que el crecimiento de la biomasa y productos relacionados con la biomasa son casi siempre reducen cuando se aumenta la escala 6.
Los factores biológicos, físicos, químicos y cambian con el tamaño de un reactor, con muchos de estos factores que influyen en la actividad microbiana a pequeñas escalas de manera diferente que en mayor escala 2, 7. Como la mayoría de los sistemas a gran escala para las algas, tales como estanques de rodadura, existe al aire libre, un factor biológico a considerar es que las especies microbianas y bacteriófagos se pueden introducir desde el ambiente circundante, lo que puede alterar las especies microbianas presentes y por lo tanto la función microbiana de la sistema. La actividad de la comunidad microbiana también será sensible a los factores ambientales, como la luz y la temperatura. las transferencias masivas de gases y el movimiento del fluido sonejemplos de factores físicos que son influenciados en la escala de los procesos microbianos. El logro de mezcla ideales en pequeños reactores es fácil; sin embargo, con el aumento de escala, se convierte en un desafío para diseñar las condiciones ideales de mezcla. A mayores escalas, los reactores son más propensos a tener zonas muertas, de mezcla no ideal, y la eficiencia reducida en la transferencia de masa 2. Dado que las algas son organismos fotosintéticos, el crecimiento comercial debe dar cuenta de los cambios en la exposición a la luz debido a cambios en la profundidad del agua y la superficie al aumentar el volumen. De alta densidad de la biomasa y / o bajas tasas de transferencia de masa pueden causar disminución de las concentraciones de CO2 y el aumento de las concentraciones de O 2, ambos de los cuales pueden dar lugar a la inhibición de crecimiento de la biomasa 8. Los factores químicos en un sistema de crecimiento de las algas son impulsados por la dinámica de pH del medio ambiente acuático 2, que, en consecuencia afectada por cambios en los compuestos tamponantes del pH, tales como CO disuelto
Este estudio presenta un sistema de reactor emparejado diseñado para regular y para comparar las condiciones de crecimiento en los vasos de dos escalas diferentes. El protocolo experimental se centra en la cuantificación de tratamiento de lixiviados y el crecimiento de algas; sin embargo, podría ser adaptado para supervisar otras métricas tales como cambios en la comunidad microbiana en el tiempo o el potencial de captura de CO 2 de algas. El protocolo que aquí se presenta está diseñado para evaluar el efecto de escala en el crecimiento de algas y la eliminación de nitrógeno en un sistema de tratamiento de lixiviados.
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Protocol
1. Configuración del Sistema
Nota: Un "sistema emparejado" se refiere a un tanque de acuario y un estanque de la pista de rodadura, se ejecutan en paralelo.
- Para un sistema emparejado, utilice uno tanques de 100 L acuarios (TA), con un mezclador superior de la vasija pequeña escala, y un estanque de la pista de rodadura de 1.000 L (GTR), con un mezclador de rueda de paletas para el buque a gran escala. Los buques utilizados en este sistema se representan en la Figura 1.
- Inocular a todos los buques con el mismo cultivo de algas. Utilice una alta densidad de la inoculación, lo que resulta en una densidad final de no menos de 0,1 g / L, una vez diluida con el volumen completo en el depósito o estanque 10. Se puede tomar una cantidad considerable de tiempo (semanas o meses) para crecer lo suficiente como algas para este paso.
- Utilizar los lixiviados de vertedero sin tratar como la fuente de nutrientes. Utilice lixiviados tomada de un vertedero de residuos que acepta su mayoría doméstica y tiene bajos niveles de toxinas. Análisis de la composición de los lixiviados debe estar disponible en el vertedero. Tque cantidad de lixiviado usado en cada tanque o estanque puede variar dependiendo de la fuerza de las aguas residuales, pero concentraciones finales de amoníaco deben medir 5-75 mg NH 3 -N / L.
- Iniciar el tanque de acuario 100 L con un volumen de trabajo de 60 L, y el estanque de rodadura con un volumen de trabajo de 600 l. Este estudio se inició con aproximadamente 1 L de lixiviados en 59 L de agua en el tanque de acuario, y 10 L de lixiviados en 590 L de agua en el estanque pista de rodadura. Aumentar la concentración de lixiviado usado en el transcurso de este estudio.
Figura 1. Ejemplos de un tanque del acuario y el estanque de rodadura. Se muestra un ejemplo de un tanque del acuario (A) y un estanque de rodadura (B). Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
- Operar el tanque de acuarios y estanques de rodadura como reactores semi-lotes con tiempos de retención hidráulica de tres semanas. Cada periodo de muestreo se extiende por una semana.
- Tomar una muestra de 125 ml de cada recipiente. Este es el principio de la muestra semanas. Las muestras de ensayo de acuerdo con el protocolo de Análisis de las muestras en las secciones 3.1-3.3.
- Al final de la semana, tome muestras de 125 mL de cada buque para su análisis. Una vez tomadas las muestras de fin de semana, vaciar todo el volumen del tanque del acuario en el estanque de rodadura.
- Una vez por semana, la bomba de todo el volumen del tanque de acuario en el estanque pista de rodadura.
- Eliminar un tercio del volumen (para un tiempo de retención hidráulico promedio de 3 semanas) desde el estanque de la pista de rodadura. Reemplazar el volumen eliminado con agua y lixiviados sin tratamiento.
- Transferir aproximadamente 60 L de la pista de rodadura estanque de nuevo en el tanque de acuario. Esto asegura que el acuario bronceadok y el estanque de rodadura están empezando con las mismas condiciones de nutrientes y biológicos cada semana.
- Tomar muestras de 125 mL de todos los buques para el análisis de las condiciones de partida para la próxima semana.
Análisis 3. Muestra
- Pruebe todo el principio-de-la-semana y al final de la semana-muestras para el amoníaco-N, N-nitrato, nitrito-N, y la densidad de la biomasa.
- Medir la biomasa por el total de sólidos en suspensión estándar (TSS) de protocolo, ASTM-D5907, utilizando 0,45 micras filtros.
- En primer lugar pesar un papel de filtro y luego filtrar 20 a 40 ml de muestra usando un sistema de filtración al vacío. Secar el papel de biomasa / filtro en un horno a 105 ° C durante una hora, o hasta que el peso del papel de biomasa / filtro ya no cambia.
- Pesar el papel de biomasa / filtro, y restar la masa inicial del papel de filtro. Dividir esta masa por el volumen filtrado para calcular la densidad de la biomasa. Por duplicado 11.
- Miden el amoníaco,nitrato, nitrito y espectrofotométricamente usando un espectrofotómetro.
- Utilice 100 l de muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de amoniaco. Consulte el protocolo del fabricante.
- Use 1 ml de la muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de nitratos. Consulte el protocolo del fabricante.
- Utilizar 10 ml de la muestra en el kit método comercial para determinar la concentración de nitrito. Consulte el protocolo del fabricante.
- Controlar las condiciones ambientales (temperatura del aire, la radiación solar, velocidad del viento) usando una estación meteorológica comercial, así como las condiciones del estanque / tanque (temperatura del agua, pH, oxígeno disuelto) utilizando sondas comerciales y registrador de datos. Consulte el protocolo del fabricante.
4. Análisis estadístico de los resultados
- Determinar si los datos recogidos son estadísticamente normal. Determinar la normalidad de los datos, utilizando una parcela QQ 12
- Determinar las correlaciones entre los parámetros utilizando la r de Pearson o p de Spearman para los datos normales y no normales, respectivamente 13. parámetros de correlación deben incluir al menos los siguientes parámetros: concentración inicial de amoníaco, la concentración de nitrógeno total inicial, la densidad de la biomasa inicial, tasa de eliminación de amoniaco, tasa de eliminación de nitrógeno total, la tasa de crecimiento de la biomasa, y todas las condiciones ambientales.
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Representative Results
El objetivo de este estudio es comparar el crecimiento de la biomasa y la capacidad para la eliminación de nutrientes de los cultivos de algas que crecen en los reactores de pequeña y gran escala. Este estudio utiliza dos sistemas emparejados, conocidos como Sistema 1 y 2, Sistema de duplicar sus hallazgos. Estos resultados son representativos de un período de 8 semanas, de febrero a abril de 2016. El primer estanque pista de rodadura se inoculó con algas procedentes originalmente de un estanque al aire libre en Philadelphia, PA 14. Este cultivo se hizo crecer a una alta densidad en un tanque de acuario. Esta inoculación resultó en una densidad de biomasa de 0,12 g / L en el RWP. Después de 2,5 semanas, el segundo estanque pista de rodadura y el tanque de acuario se inocularon, lo que resulta en el inicio de densidades de biomasa de aproximadamente 0,18 g / L. Después de unas semanas, todos los ATS y RWP se mezclaron entre sí para una densidad de biomasa uniforme y población microbiana entre todos los buques; el funcionamiento y la supervisión periódica comenzaron como se describe en la anteriormenteprotocolo.
Empezando y terminando parámetros se midieron semanalmente como se describe en la sección Análisis de las muestras 15. Las condiciones iniciales para la biomasa, el amoníaco y las concentraciones totales de nitrógeno en todos los buques que oscilaron entre 0,2-1,0 g / l, 3,1 a 14 mg NH3-N / L y 8,1 a 20,1 mg N / L, respectivamente. La media y la desviación estándar de las velocidades de eliminación y de crecimiento registradas de cada recipiente se presentan en la Tabla 1. Estas condiciones produjeron tasas de crecimiento de la biomasa, y el amoniaco y la tasa global de eliminación de nitrógeno que van desde -0.04-0.07 g / L / día, 0,39 a 1,61 mg N / L / día y 0,26 a 1,47 mg N / l / día, respectivamente, de todo cuatro vasos. Las tasas de eliminación de nitrógeno semanales y las tasas de crecimiento de la biomasa de sistema 1 y sistema 2 se pueden ver en la figura 2.
Figura2. Resumen de la productividad durante el período de estudio representativo. Tasas de eliminación de amoniaco (A), las tasas de eliminación de nitrógeno total (B), y las tasas de crecimiento de la biomasa (C) se presentan en los paneles superior, media e inferior, respectivamente. Los resultados de sistema 1 se presentan a la izquierda, y el sistema 2 a la derecha. Los resultados de los tanques de acuarios y estanques de rodadura están representados en todos los gráficos de X, y Δ, respectivamente. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
correlaciones estadísticas se utilizaron para comparar los parámetros e identificar posibles tendencias. Los parámetros de entrada fueron: concentración inicial de amoníaco, la concentración inicial de nitrato, nitrito de concentración inicial, la concentración de nitrógeno total inicial, a partir de la concentración de biomasa, rem amoníacotasa ovalada, la tasa de eliminación de nitratos, nitritos tasa de eliminación, velocidad de eliminación de nitrógeno total, la tasa de crecimiento de la biomasa, la temperatura del agua, pH. Los datos recogidos no fue estadísticamente normal, de modo rho de Spearman, la correlación no paramétrico, se utilizó. La correlación significativa entre el más fuerte fue la concentración de amoníaco y el amoníaco tasa de eliminación inicial (ρ = 0,90). La tendencia entre la concentración de amoníaco inicial y la tasa de eliminación de amoníaco puede ser visto en la Figura 3.
Figura 3: El amoníaco remova fo: keep-together.within-page = tasa de l "1" en función de la concentración de amoníaco a partir. Se presentan los datos de todos los buques de más de 8 semanas representativos. La línea de tendencia R2 = 0,76. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.
| La eliminación de amoniaco Rate (mgN / L) | Eliminación de Nitrógeno Total Rate (mgN / L) | Tasa de crecimiento de la biomasa (biomasa g / L) | |
| GTR 1 | 0,95 ± 0,36 | 0,79 ± 0,38 | 0,013 ± 0,029 |
| GTR 2 | 1.08 ± 0.30 | 1,01 ± 0,21 | 0,034 ± 0,036 |
| 1 tanque del acuario | 0,87 ± 0,23 | 0,803 ± 0,30 | 0,005 ± 0,028 |
| Tanque del acuario 2 | 0,88 ± 0,33 | 0,94 ± 0,22 | 0,015 ± 0,019 |
Tabla 1. Media ± desviación estándar de las tasas de productividad en personavasos.
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Discussion
Rendimiento de sistema:
En el transcurso de un estudio de 8 semanas, se comparó la productividad de las embarcaciones de pequeña y gran escala en un sistema. En este nitrógeno estudio y tasas de eliminación de amoníaco y las tasas de crecimiento de la biomasa se utilizaron como medidas de la productividad del sistema de tratamiento. El sistema se hizo funcionar como un reactor semi-discontinuo, donde cada semana se hizo funcionar en condiciones discretas. Los resultados representativos representan las primeras 8 semanas de la operación del sistema, sin embargo, un estudio completo se extendería durante mucho más tiempo para explicar la variabilidad estacional de las condiciones ambientales.
La metodología descrita anteriormente exige para mezclar el sistema emparejado (embarcaciones de pequeña y gran escala), así como cada 7 días. Por lo tanto, la diferencia de productividad entre las dos escalas más de este período de tiempo depende exclusivamente de las diferentes condiciones en los dos vasos de tamaño. Por ejemplo, si la exposición a la luz en uno de los reactores es significativamente menor que en el otro, las tasas de crecimiento de biomasa serán significativamente diferentes. Las zonas muertas debido a la mezcla incompleta, falta de transferencia de masa, variable de CO 2 o pH, además de cualesquiera otras condiciones discrepantes entre las dos escalas podrían ocasionar diferencias en la productividad de los vasos dentro de los sistemas emparejados.
Por otra parte, si los valores de productividad de los vasos de pequeña y gran escala en cada sistema son iguales, entonces es probable que el recipiente de pequeña escala crea condiciones de crecimiento similares a la embarcación a gran escala o las diferencias entre los dos diferentes reactores a escala afectan la productividad insignificantemente. En esta situación, los valores del sistema a pequeña escala probablemente serían predictores representativas de la productividad en un sistema a gran escala.
Se evaluó la capacidad de tratamiento de este sistema basado en su capacidad para eliminar el nitrógeno. correlaciones estadísticas entre todos los factores revelaron una fuerte co, positivorrelación (ρ = 0,90) entre la concentración de amoníaco de partida y la velocidad de eliminación de amoníaco. Esta misma correlación positiva se observó en un estudio previo realizado en los tanques de acuarios 14. Esta tendencia positiva entre la tasa de eliminación de amoniaco y la concentración de amoníaco de partida puede verse en la Figura 3, que incluye los datos recogidos de todos los RWP y ATS. Las tasas de eliminación de nitrógeno de los dos tipos de buques pueden compararse para identificar tendencias a escala específica, una vez más los datos han sido recogidos.
parámetros del reactor variables:
las variables del reactor clave incluyen la relación de superficie a volumen y tiempo de residencia. Los reactores se hicieron funcionar de una manera semi-discontinuo, con una mezcla completa de los vasos pequeños y grandes y 1/3 de reemplazo total de volumen del sistema de reactor cada 7 días. Mientras que el periodo de mezcla en este estudio fue de una semana, como se indica en la sección 2.3, esta vez podría modificarse en función del crecimiento y Nutrtasas ient de consumo de las culturas fotosintéticos, así como la aplicación final del sistema a gran escala. La relación de superficie a volumen, que se puede modificar cambiando el volumen, influirá en la tasa de transferencia de masa de los gases, así como exposición a la luz para los organismos fotosintéticos.
Los volúmenes de la pista de rodadura del estanque y el tanque del acuario de cada sistema se mezclaron al principio de cada semana para asegurarse de que las condiciones de partida, en concreto el cultivo de inóculo, en ambas escalas eran iguales. La longitud de tiempo entre la mezcla de los dos recipientes puede ser modificado sobre la base de la aplicación. Como la mayoría de alga microorganismos son relativamente lento crecimiento, una semana se recomienda como la menor cantidad de tiempo que se debe utilizar. Un período de tiempo entre la mezcla ya puede revelar alguna variación en la productividad causada por pequeñas diferencias en las condiciones ambientales entre las dos escalas. El exceso de tiempo entre la mezcla de las escalas permitiría la microbianacomunidades para difieren de forma significativa, momento en el que la comparación entre las escalas ya no sería precisa de las condiciones del reactor. Incluso cuando se extiende la longitud de tiempo entre la mezcla de los dos escalas es importante completar varias repeticiones con el fin de verificar que cualquier diferencia (o la falta de diferencias) en productividades es significativo.
La relación de superficie a volumen se puede modificar mediante el ajuste del volumen de trabajo. Esta relación de impactos de la transferencia de masa de los gases de entrada y salida del buque, así como la cantidad de luz que las algas se expone a. Dependiendo del tipo de buque, la relación de superficie a volumen (SA: V) y el área superficial expuesta a la luz en relación al volumen (LE-SA: V) puede ser diferente. En este estudio las paredes de los tanques de acuarios son transparentes, permitiendo que la luz por todos lados y por la parte superior, mientras que la transferencia de gas sólo se producirá a través de la superficie del agua, es decir, el SA: V y la LE-SA: V son desiguales. Sin embargo, los estanques de rodadura utilizanen este estudio tienen paredes opacas, por lo que el SA: V y LE-SA: V son iguales.
Cuando se enfoca en la escala hacia arriba, el área superficial expuesta a la luz de volumen (LE-SA: V) es importante relación 1, 7. Un cultivo de algas densa dará lugar a la penetración de luz mínima más allá de los primeros centímetros de agua. La mezcla continua de una cultura densa y un alto LE-SA: relación V aumentará la exposición global luz y debe dar lugar a rendimientos más altos de producción. La mezcla continua también ayudar en la transferencia de masa de gases. Para verificar que la embarcación pequeña escala predice con precisión la productividad a gran escala tendría que hacer un estudio comparativo completo.
limitaciones del reactor:
Cuando creación y funcionamiento de este sistema por primera vez, hay algunas cosas que pueden causar dificultades. En primer lugar, es muy importante tener al menos 0,1 g / L de biomasa de algas en cualquier recipiente cuando la ampliación. Si ella densidad es demasiado baja, es muy probable que las algas inoculados se mueren rápidamente 10. En segundo lugar, este sistema puede manejar altas concentraciones de amoniaco, sin embargo, la concentración de amoníaco de entrada tiene que ser aumentada lentamente durante muchos semanas 14, 16, 17. En este estudio, la concentración de amoníaco de entrada se eleva a una velocidad muy conservador, un incremento aproximado de 10 mgN / L de cada 3 semanas. Por último, durante el seguimiento de todas las especies de nitrógeno disuelto es importante que las concentraciones de nitrito se mantienen bajos. El nitrito puede ser tóxico para las algas y otros organismos a altas concentraciones de 18. Si las concentraciones de nitrito aumentan por encima de 150 mg N / L, a continuación, el volumen adicional debe ser eliminado y reemplazado con agua para diluir las concentraciones de nitrito tóxicos.
Aplicaciones potenciales:
Esta metodología se puede aplicar a VERify la exactitud de los datos de entrada utilizados para simular los procesos de producción a gran escala de análisis de ciclo de vida (ACV) y análisis técnico-económicas (TEAS) de los sistemas de producción a gran escala. Con frecuencia, el crecimiento de la biomasa y las tasas de consumo de nutrientes procedentes de estudios a pequeña escala sobreestimar las capacidades de un sistema de mayor escala. A pesar de ello, la gran mayoría de los ACV y tés usar valores de entrada de los estudios a pequeña escala para predecir los valores de producción a gran escala para estimar las tecnologías a gran escala 19, 20, 21, 22, 23. Antes de utilizar los resultados de los estudios a pequeña escala de esta manera, se debe verificar que estos resultados son una buena representación de lo que se puede esperar de un sistema a gran escala. Actualmente, no existe una metodología estandarizada para la recogida de datos para estudios predictivos de sistemas a gran escala. La metodología que aquí se presentapodrían aplicarse como un estudio de verificación.
En este estudio, la eliminación de nitrógeno y crecimiento de la biomasa se utilizaron como las métricas para determinar la eficacia del tratamiento. Este sistema podría ser fácilmente adaptado para otras aplicaciones, incluyendo otros flujos de residuos (aguas residuales domésticas o agrícolas), controlados por otros parámetros (DBO, metales pesados, la eliminación de patógenos), las observaciones sobre los cambios en la comunidad microbiana, ni modificarse en un reactor semicontinuo a un sistema de reactor de forma continua mixta. En cualquiera de estas aplicaciones el protocolo descrito aquí se puede utilizar para evaluar los sistemas a escala de laboratorio y a mayor escala.
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Disclosures
Los autores no tienen nada que revelar.
Acknowledgments
Los autores desean agradecer a la Sandtown Vertedero en Felton, DE para compartir sus conocimientos y lixiviados.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Aquarium Tank | Any 100+ L aquarium tank with optically clear glass can be used | ||
| RW 3.5 | MicroBio Engineering | Raceway Pond | |
| Eurostar 100 digital | IKA | 4238101 | Overhead mixers |
| Leachate | Sandtown Landfill | ||
| Sampling Bottles | Nalgene | Plastic or glass, lab grade, 125-200 mL | |
| Transfer Pumps | Garden type pump with drinking water quality hoses will be suitable | ||
| AmVer Salicylate Test 'N Tube | Hach | 2606945 | High Range Ammonia Tests |
| NitraVer X Nitrogen - Nitrate Reagent Set | Hach | 2605345 | High Range Nitrate Tests |
| NitriVer 2 Nitrite Reagent Powder Pillows | Hach | 2107569 | High Range Nitrite Tests |
| Hach DR2400 Spectrophotmeter | Hach | The DR2400 was discontinued, but any DR series Hach spectrophotometer can be used in this application. | |
| EMD Microbiological Analysis Membrane Filters | Millipore | HAWG047S6 | 0.45 µm filters |
References
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