Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Chemistry

Практическое руководство по соединению сканирующего мобильщика и масс-спектрометра с индуктивно связанной плазмой (SMPS-ICPMS)

Published: July 11, 2017 doi: 10.3791/55487

Summary

В этой работе представлено практическое руководство, описывающее различные шаги для установления связи систем SMPS и ICPMS и способы их использования. Представлены три описательных примера.

Abstract

Для характеристики частиц в аэрозолях и суспензиях имеется большое количество аналитических методов. Выбор подходящей техники зависит от свойств, которые необходимо определить. Во многих областях важны сведения о размере частиц и их химическом составе. В то время как в аэрозольных методах распределение частиц по размерам частиц с газом определяется онлайн, их элементный состав обычно анализируется в автономном режиме после соответствующей процедуры отбора проб и подготовки. Для получения обоих типов информации в режиме онлайн и одновременно была разработана дефисная установка, в том числе сканирующая мобильная машина (SMPS) и масс-спектрометр с индуктивно связанной плазмой (ICPMS). Это позволяет сначала классифицировать частицы по диаметру их подвижности, а затем определять их концентрацию числа и элементный состав параллельно. В качестве системы ввода используется вращающийся диск Diluter (RDD), что дает больше возможностейОб использовании различных аэрозольных источников. В этой работе приводится практическое руководство, описывающее различные этапы создания этого инструментария и способы использования этого инструмента анализа. Универсальность этой дефисации продемонстрирована в примерах измерений на трех различных аэрозолях, образованных из а) солевого раствора, б) суспензии и с), испускаемого термическим процессом.

Introduction

Во многих областях важной проблемой является характеристика частиц в аэрозолях и суспензиях, включая определение химического состава и распределения по размерам. Различные аналитические методы определения свойств частиц используются в различных природоохранных, промышленных и исследовательских приложениях, таких как измерение / мониторинг частиц, передающихся через воздух или сгорание, характеризующих синтезированные наноструктурированные нанообъекты, а также изучение их воздействия на здоровье и окружающую среду.

Информация о размерах частиц газа и частиц в суспензиях обычно анализируется с помощью различных аппаратов частиц, таких как аэродинамический разделитель частиц (APS), устройства динамического рассеивания света (DLS) или сканирующий мобилизатор частиц (SMPS) 1 , 2 , 3 , 4 , 5 .Последний - хорошо зарекомендовавший себя инструмент для измерения аэрозолей - состоит из двух частей: анализатора дифференциальной мобильности (DMA) и счетчика частиц конденсации (CPC). Оба прибора монтируются последовательно. Первый позволяет классифицировать аэрозольные частицы в соответствии с их диаметрами подвижности в воздушном потоке путем изменения напряжения между двумя электродами 6 . В КПК вводя наночастицы в качестве ядер конденсации, образуются «большие» капли, а затем они оптически подсчитываются 6 . Выходные данные SMPS представляют информацию о размерах разрешенных частиц, измеренных по размеру, и представлены в виде распределений размеров частиц (PSD).

С другой стороны, химическая характеристика газовых частиц и частиц в суспензиях обычно выполняется в автономном режиме 7 . Перед анализом требуется соответствующая процедура сбора и отбора проб. Такой оффлайнИсследования обычно включают применение спектроскопического метода, такого как масс-спектрометрия с индуктивно связанной плазмой (ICPMS). Это установленный метод в анализе элементов и микроэлементов жидких образцов с очень высокой чувствительностью и низкими пределами обнаружения 8 . В ICPMS аргоновая плазма служит для сушки и разложения введенных образцов в атомные ионы. Затем их классифицируют по соотношению их массы и заряда (m / z) и, наконец, рассчитывают в аналоговом или импульсном режиме. Помимо жидких образцов, этот метод также используется для анализа газов и частиц. Например, газ может быть непосредственно введен в ICPMS и проанализирован 9 , 10 , 11 . В видовом анализе газовый хроматограф (GC), связанный с ICPMS, используется для разделения и обнаружения летучих соединений 12 . ICPMS была доработана до так называемых ICPMS с одиночными частицами (sp-ICPMS) для того, чтобы chara Склеивают монодисперсные частицы в суспензиях 13 , 14 . Другие поверхностные и / или объемные аналитические методы используются либо для достижения полной характеристики, либо для получения дополнительной информации о характеристиках частиц. Для этой цели широко используются методы визуализации, такие как сканирующая электронная микроскопия (СЭМ) и трансмиссионная электронная микроскопия (ТЭМ) 15 , 16 , 17 .

Чтобы одновременно получать химическую и размерную информацию с временным разрешением, в одной установке 18 могут быть объединены две различные аналитические методы, такие как SMPS и плазменная спектрометрическая техника. Эта онлайн-концепция измерения позволяет избежать проблем, связанных с процедурой сбора, подготовки и автономного анализа. Краткий обзор предыдущих попыток разработать такую ​​комбинированную установку сообщил Хесс и др."Xref"> 19.

В этой работе дается подробное описание комбинированного устройства и процедуры измерения SMPS-ICPMS. В качестве интерфейса ввода используется вращающийся диск Diluter (RDD). Разработка этой переносимой техники и трех прикладных исследований можно найти в литературе 19 , 20 , 21 . Показатели заслуг, данные Hess et al. 2 0 показывают, что производительность разработанной аппаратуры SMPS-ICPMS сравнима с характеристиками отдельных современных систем. Это исследование дополняет предыдущие публикации 19 , 20 , 21 и дает лабораторную практику, описывающую, как эта установка может быть использована. Примерные приложения на аэрозолях из двух разных источников кратко описаны, чтобы показать универсальность сопряженных system.

Прежде чем описывать протокол измерений, стоит обобщить отдельные компоненты и стратегию соединения переносной установки. Более подробное описание можно найти в другом месте 19 . Основными компонентами связанной установки являются: источник аэрозоля, RDD, DMA, CPC и ICPMS.

Для получения высушенных аэрозольных частиц из суспензии или жидкого раствора используют аэрозольный генератор, оборудованный соплом и сушкой на силикагеле. Подробное описание можно найти в другом месте 19 . Для исследования тепловых процессов используется термогравиметрический анализатор TGA (или трубчатая печь).

RDD используется для введения образца аэрозоля 22 . Он состоит из нагреваемого стального блока, снабженного двумя каналами, и вращающегося диска с несколькими полостями. Каналы промывают разбавляющим газом и сырым аэрозолем из аэрозоляисточник. В зависимости от потоков газа и скорости вращения диска к разбавляющему газу добавляют определенное количество необработанного аэрозоля, что приводит к определенному коэффициенту разбавления. Аргон используется в качестве разбавляющего газа из-за низкой допустимости воздуха для ICPMS. Однако предел напряжения DMA должен быть установлен ниже, чем у пневматического DMA, чтобы избежать электрической дуги. Так как поток разбавленного образца аэрозоля на выходе RDD можно точно контролировать независимо от потока сырого аэрозоля, концепция пробоотбора RDD может использоваться для различных источников аэрозолей. Нагретая трубка (до 400 ° C) устанавливается между RDD и SMPS, для испарения летучих частиц и / или для дальнейшего разбавления аэрозоля. Этот шаг необходим для достижения хорошей воспроизводимости при обработке образцов, содержащих органическое вещество. Однако это может также вызвать химические реакции. Например, пиролиз начинается при гораздо более низких температурах и может разлагать не только частицы, но и вызывать некоторые химические реакции. SMPS использовал iЭта работа состоит из трубки DMA (аналогичной длинной DMA, см. Таблицу материалов) и коммерческой CPC. Перед входом в DMA разбавленный аэрозоль должен пройти радиоактивный источник, называемый нейтрализатором аэрозолей, для установления известного равновесного заряда (при условии распределения заряда Больцмана) 6 . Затем частицы классифицируются в соответствии с их диаметром подвижности, изменяя напряжение в данной оболочке DMA и потоках аэрозольного газа. Разделение потока на выходе DMA осуществляется таким образом, что 30% аэрозоля направляются в CPC, а остальные 70% - в ICPMS. Количество концентрации классифицированных частиц определяется КПК. Другая аэрозольная часть анализируется коммерческим прибором ICPMS, что позволяет проводить элементный анализ частиц, загруженных аэрозолем. Поскольку никакие жидкости не исследованы, стандартная система ввода образца удаляется, а выход DMA напрямую подключается к ICPMS. Второй RDD и другой коммерческий SMP с воздушным управлениемS используются в качестве эталонных приборов для проверки PSD, измеренных с помощью установки SMPS-ICPMS. Система отсчета RDD-SMPS соединена с исходным аэрозольным выходом RDD связанной системы.

Protocol

1. Настройка RDD-SMPS-ICPMS

  1. Стратегия сопряжения установки RDD-SMPS-ICPMS
    ПРИМЕЧАНИЕ. Для соединения различных приборов, то есть RDD, SMPS и ICPMS, а также для управления различными потоками газа необходимы некоторые изменения в инструментальных устройствах. Основные этапы концепции связи приведены здесь:
    1. Используйте проводящую трубу с внутренним / наружным диаметром 6,0 / 12,0 мм (пропитанная углеродом силиконовые трубки) для подключения различных инструментальных деталей.
    2. Установите вращающийся диск Diluter между источником аэрозоля и анализатором дифференциальной мобильности или DMA, где имеет место классификация размеров частиц. Разделите классифицированный аэрозоль на выходе DMA двумя фракциями. Один будет отсасываться счетчиком частиц конденсата или КПК. Другой ориентирован на индуктивно-сопряженный плазменный масс-спектрометр или ICPMS ( рис. 1 ).
    3. Используйте контроллер массового расхода (MFC)И фильтр, такой как высокоэффективный фильтр твердых частиц (HEPA), для обеспечения RDD аргоном для разбавления без частиц.
    4. Добавьте еще один фильтр на выходе RDD для избыточного сырого газа (Q RDD out ). Проверяйте эффективность всех используемых фильтров время от времени при использовании CPC.
    5. Используйте другой MFC и фильтр, чтобы настроить поток газа оболочки (Q- оболочку ), введенный в DMA.
    6. Чтобы отрегулировать поток избыточного газа DMA (Q DMA exc ), последовательно установите фильтр, MFC и вакуумный насос на выходе DMA.
    7. Подключите дополнительный MFC и фильтр, чтобы добавить воздух без частиц (Q CPC воздух ) в CPC, в качестве потока макияжа, чтобы уменьшить количество классифицированного аэрозоля ( класс CP CPC ), потребляемого CPC.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Это связано с тем, что КПК активно аспирирует поток, определяемый критическим отверстием и внешним насосом, который составляет около 1 л / мин. Классифицированный расход на входе ICP (Q ICP in ) представляет собой разность между floW на выходе DMA ( класс Q) и Q CPC .

2. Протокол измерений для RDD-SMPS-ICPMS

ПРИМЕЧАНИЕ. Перед настройкой параметров SMPS-ICPMS необходимо установить потоки, используемые для генератора аэрозолей. Здесь описана процедура использования жидких и твердых образцов.

  1. Пример источников аэрозоля
    1. Использование аэрозольного генератора для жидкостей и суспензий
      1. Для примера использования аэрозольного генератора для суспензии подготовьте суспензию оксида цинка (ZnO) из коммерческого нанопорошка ZnO ( например, с номинальным диаметром 50 нм) и полиакриловой кислоты в качестве стабилизатора для наночастиц. Разбавьте полученную суспензию, чтобы получить концентрацию ZnO ок. 30 мкг / мл. Эта концентрация выбрана потому, что она приведет к хорошему сигналу ICPMS позже, когда будут применены все газовые потоки.
      2. Для второго измерения готовят водный натрийХлорида (NaCl) с концентрацией 200 мкг / мл.
        1. Сначала наполните суспензию или раствор в бутылку и установите ее на генератор аэрозоля.
      3. Используйте аэрозольный генератор для получения аэрозоля из раствора соли или суспензии частиц и для удаления воды из частиц в сушилке с силикагелем.
        1. Установите клапан сжатого воздуха аэрозольного генератора немного выше 1 бар. Отрегулируйте это. Это приводит к тому, что поток аэрозоля за диффузионной сушилкой составляет примерно 1 л / мин. Наконец, подключите выход сушилки к входу RDD.
    2. Использование термогравиметра или трубчатой ​​печи
      ПРИМЕЧАНИЕ. В качестве примера применения RDD-SMPS-ICPMS для измерения выбросов от термических процессов анализируется образец хлорида меди (CuCl 2 ). Используются два источника аэрозолей, а именно TGA и трубчатая печь. В обоих случаях реактивный газ ( например, O
    3. Во-первых, тара пустой тигр TGA. Взвесьте 50 мг порошка CuCl 2 и поместите его в тигель.
    4. Отрегулируйте один MFC для реактивного газа (O 2 ) примерно до 20 мл / мин.
    5. Установите поток защитного газа (аргона) примерно до 80 мл / мин. На выходе TGA добавьте поток аргона около 900 мл / мин, чтобы получить общий поток около 1 л / мин ( т. Е. Сумму потоков O 2 , защитного аргона и добавленного аргона). Если используется насос RDD, настройте MFC для достижения требуемого расхода.
    6. Установите желаемую программу температуры (25 ° C в течение 18 минут и 450 ° C в течение 15 минут).
  • Настройка потоков
    ПРИМЕЧАНИЕ. Для достижения стабильной работыRDD-SMPS-ICPMS, все газовые и аэрозольные потоки должны быть тщательно отрегулированы, как описано ниже. В этом разделе приведен пример набора значений параметров для настройки RDD, SMPS и ICPMS. Возможно еще один набор параметров; Однако процедура останется прежней. Используемые сокращения расхода приведены на рисунке 1 . В следующих шагах используйте расходомер, такой как калибратор потока, для измерения различных потоков газа и аэрозоля перед началом измерения.
    1. Сначала установите поток оболочки аргона на входе DMA на 3 л / мин.
    2. Установите температуру нагревательного блока RDD до 80 ° C, а температуру испарительной трубки - до 350 ° C.
    3. Отрегулируйте регулятор массового расхода разбавляющего аргона, чтобы получить 0,6 л / мин в качестве потока разбавленного образца на выходе из вращающегося дискового разбавителя ( образец Q). Отношение 0,6 / 3 газа оболочки к пробоотборному газу выбрано так, чтобы покрывать размер частиц от примерно 14 доОколо 340 нм.
    4. Затем тщательно отрегулируйте регулятор расхода избыточного газа (Q DMA exc ) для достижения классифицированного потока аэрозоля 0,6 л / мин ( класс Q) с той же скоростью потока, что и разбавленный полидисперсный аэрозоль на входе DMA (Q poly ) ,
    5. Затем поместите калибратор потока между DMA и CPC и отрегулируйте расход воздуха для подпитки CPC, чтобы уменьшить расход классифицированного аэрозоля, отсасываемого CPC до 0,18 л / мин. Это соответствует 30% класса Q.
    6. Проверьте оставшийся поток классифицированного аэрозоля, чтобы гарантировать, что 0,42 литра в минуту направляются в ICPMS, то есть 70% классифицированного аэрозоля ( класс Q). Небольшое изменение этого потока может быть исправлено путем тонкой настройки MFC избыточного газа DMA.
  • Установка программного обеспечения SMPS
    1. Затем вычислите динамическую вязкость и длину свободного пробега аргона при температуре окружающей среды и давлении 23 . ЕИ оба значения в программном обеспечении SMPS.
    2. В программном обеспечении SMPS задайте длительность сканирования по дате и длительности сканирования цикла DMA до 150 с и 30 с ( т.е. 1 цикл DMA = 1 сканирование = 180 с).
    3. В программном обеспечении SMPS установите максимальное напряжение DMA на 4,5 кВ для покрытия интервала PSD в диапазоне от примерно 14 до примерно 340 нм.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Максимальное напряжение 10 кВ обычно используется в пневматическом SMPS. Из-за более низкой диэлектрической прочности аргона по сравнению с воздухом в этом приложении предел должен быть установлен ниже, поскольку в противном случае произойдет электрическая дуга, что приведет к повреждению прибора и ошибкам сигнала.
  • Настройка ICPMS
    1. Удалите стандартную систему ввода жидких образцов, чтобы ввести сухой аэрозоль непосредственно в ICPMS. Добавьте проводящую трубку между соответствующим отверстием выхода DMA и ICPMS. Используйте эту трубку для ксенона (Xe) с концентрацией около 100 ppmv в аргоновой матрице для оптимизации плазмы ICPMSПеред каждым измерением и для контроля стабильности плазмы во время измерения.
    2. Поддерживайте постоянную потока Xe для всех измерений ( например, при 4 мл / мин) и настраивайте другие параметры в программном обеспечении ICPMS, включая ICP-разбавляющий газ и глубину отбора проб, для достижения фиксированной интенсивности Xe.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Основные параметры настройки ICPMS приведены в таблице 1 . Параметры, подлежащие настройке перед каждым измерением, указываются в последнем столбце.
    3. Установите время сбора SMPS и ICPMS для покрытия требуемой общей продолжительности измерения аэрозоля ( например , для 10 SPMS-сканирования установите время сбора ICPMS как минимум на 30 минут).
    4. После настройки потоков газа и параметров SMPS и ICPMS одновременно запускают два инструмента вручную. В случае TGA приобретают сигналы пуска SMPS и ICPMS при 25 ° C в течение 18 минут (6 сканов). В случае образца суспензии или жидкости приобретать пустые сигналы во время 2 сканирований 6 мВ котором скорость вращения диска установлена ​​равной нулю. Затем установите коэффициент разбавления RDD на требуемое значение, вручную отрегулировав скорость вращения диска. При текущей конфигурации скорость вращения 100% соответствует коэффициенту разбавления 14,9.
  • Анализ данных
    ПРИМЕЧАНИЕ. ICPMS измеряет интенсивность ионов в единицу времени (единица измерения: количество в секунду или cps) для каждого m / z. Эта интенсивность пропорциональна массе аналита. Данные SMPS представляют собой взвешенные по весу PSD классифицированного аэрозоля (PSD n ), входящие в DMA (единица измерения: 1 / см 3 ), исходя из количества концентраций, определяемых CPC за DMA. Для сравнения сигналов ICP и SMPS необходимо рассчитать взвешенный по весу PSD (PSD v ). Следующие расчеты и исправления должны быть сделаны:
    1. Экспортируйте интенсивность сырого сигнала в зависимости от времени для каждого m / z из данных ICPMS, а PSD n - определяется программным обеспечением SMPS - как функция от pa (D p ). Из исходных данных SMPS экспортируйте диаметр частиц и соответствующее время сканирования. Используйте последнюю, чтобы соотнести время измерения ICPMS с диаметром частиц (см. Ниже).
      ПРИМЕЧАНИЕ. Программное обеспечение SMPS должно учитывать, что поток аэрозоля в розетке DMA разделяется, и только 30% классифицированных частиц достигают КПК. Это может быть достигнуто путем умножения значений эффективности подсчета - сохраненных в отдельной таблице в качестве характеристик CPC для конкретных типов - в 0,3 раза.
    2. Поскольку требуемая информация не является главным образом концентрацией частиц между RDD и DMA, но что на входе RDD умножьте измеренные концентрации на коэффициент разбавления RDD, то есть 14,9 в текущей конфигурации.
    3. Чтобы рассчитать взвешенные по объему данные из исходных взвешенных по весу данных SMPS, умножьте записанные концентрации PSD n на объем V (d P ) измеренных частицClass = "xref"> 6 (V (d P ) = (π / 6) ∙ d P 3 ).
    4. Вычислить чистый сигнал ICPMS путем вычитания фонового сигнала из сигнала сырого иона для каждого изотопа. Затем умножьте чистый сигнал на вероятность обратного однократного заряда 1 / p +1 (d p ), чтобы получить скорректированную интенсивность ICP, которая приблизительно пропорциональна концентрации на входе DMA и, следовательно, на входе RDD (при условии отсутствия потерь частиц Между входом RDD и входами ICPMS или CPC).
      1. Вычислить вероятность того, что частицы несут один элементный положительный заряд, используя приближение Виденшолера 24 . Для данных SMPS, обработанных программным обеспечением SMPS, исправление для этой вероятности заряда обычно реализуется в программном обеспечении.
    5. Для данной SMPS-сканировки нарисуйте концентрацию частиц SMPS или интенсивность ICPMS в зависимости от диаметра частиц на диаграмме xy. В случае стационарного,Чтобы использовать концентрацию или интенсивность, усредненные по нескольким сканам.
    6. Для серии сканирований используйте 2D-поверхность или 3D-диаграммы для расчета концентрации SMPS или ICPMS в зависимости от диаметра и времени. В случае термических процессов, если используется программа температуры, замените время на соответствующие значения температуры.
      ПРИМЕЧАНИЕ. Более того, расчеты, необходимые для данных ICPMS и SMPS для создания таких графиков, могут быть автоматизированы с использованием вычислительного программного обеспечения, такого как MATLAB или Igor Pro, что позволяет получить быстрые окончательные результаты за короткое время.
  • Representative Results

    В первом примере установка используется как инструмент для измерения онлайн-частиц, генерируемых из суспензии ZnO ( рисунок 2 ). Как можно видеть на фиг. 2A-2B , PSD v смещается в сторону более крупных частиц по сравнению с PSD n . Более того, при больших диаметрах частиц кривая интенсивности ICPMS немного ниже кривой, обнаруженной SMPS. Во втором примере частицы были получены из водного раствора NaCl (200 мкг / мл) с использованием того же аэрозольного генератора ( фиг.3А-3С ). Сигналы ICPMS и SMPS не показывают значительных изменений со временем, и сигнал натрия с временным разрешением хорошо коррелирует с PSD v в течение всего периода измерения. В отличие от Zn в предыдущем примере, Na имеет относительно высокий фоновый сигнал ICPMS, что приводит к более громкому сигналу, чем к концентрациям, зарегистрированным SMPS. Как и в ZnO, режим PSD n лежит при более низком диаметре частиц, чем в PSD v . Так как порожденные частицы являются частицами NaCl, поведение сигнала Cl аналогично поведению Na и хорошо коррелирует с данными SMPS, связанными с объемом (данные не показаны).

    В последнем примере представлены результаты термообработки образца CuCl 2 с использованием TGA. На рисунке 4А показано, что PSD n регистрируется для частиц до 20 нм в начале нагрева TGA (примерно 21 мин по временной оси, то есть в начале 7- го сканирования SMPS). Впоследствии концентрация частиц в PSD n достигает стационарного состояния, когда температура поддерживается постоянной, а частицы покрывают диапазон размеров от 60 до 250 нм. Небольшое увеличение наблюдается в размере частиц после 11- го сканирования SMPS (примерно через 30 мин по временной оси). Против( Рис. 4B ), вклад разных размеров частиц весьма отличается от вклада PSD n , а PSD v становится высоким в основном между 150 и 330 нм. Сигнал ICPMS Cu, показанный на фиг.3C, хорошо коррелирует с PSD v . На рисунке 4D-4E показана скорректированная и необработанная интенсивность 35 Cl при сканировании вверх и вниз соответственно. После начальной точки периода нагрева, помимо интенсивности, соответствующей частицам видов хлора, постоянная интенсивность Cl охватывает диапазон размеров частиц (в интервале времени от 18 до 33 минут, т. Е. От 7- го до 11- го сканирования SMPS ). Это связано с испарением газообразных видов Cl. Частицы хлора регистрируются в том же диапазоне размеров, что и медь, а именно в частицах диаметром более 150 нм. Другой эксперимент, использующий тот же образец (CuCl 2 ), выполняется без SMPS и с использованием только настройки TG-RDD-ICPMS. Здесь измеряется сигнал ICPMS неклассифицированных аэрозольных частиц (рис. 4F). Как и в случае SMPS-ICPMS, наблюдается увеличение обоих сигналов (Cl и Cu) при последних сканированиях.

    Результаты, представленные в этой работе, демонстрируют универсальное использование связанной системы SMPS-ICPMS с различными источниками аэрозолей. В приведенных примерах корреляция между сигналом ICPMS с временным разрешением Cu и PSD v очевидна. Для аэрозоля, загруженного различными частицами, вклад каждого элемента в общем PSD v определяется сигналами ICPMS. Более того, пример NaCl показывает, что поддержание постоянных условий эксперимента приводит к установившемуся по времени сигналу времени. Настройка SMPS-ICPMS позволяет контролировать любое изменение концентрации элементарного и / или размера генерируемого аэрозоля. Например, более высокий сигнал PSD nВ эксперименте CuCl 2 ( рис. 4C ) может быть вызвано внезапным началом процесса нагрева. Между тем увеличение сигналов SMPS и ICPMS во время окончательного сканирования может быть объяснено изменением температурного градиента образца CuCl 2 со временем, что изменяет общее количество материала, достигающего температуры испарения. Наконец, учитывая выходные данные SMPS, концентрация в PSD v смещается в сторону большего размера частиц, чем в PSD n . Это связано с тем, что сигнал умножается на 3- ю степень диаметра частиц для преобразования PSD n в PSD v , что приводит к более сильному взвешиванию крупных частиц в объеме, чем в режиме числа.

    Рисунок 1
    Рисунок 1: Стратегия сопряжения для разных инструментальных деталей в установке RDD-SMPS-ICPMS. образец Q: поток от аэрозольного генератора; Разбавление Q: расход аргонового разбавления RDD, Q RDD out : сырой аэрозоль вытекает из RDD ; Q poly : поток разбавленного полидисперсного аэрозоля на входе DMA; Q оболочка : поток газа DMA; Класс Q: поток классифицированного аэрозоля на выходе DMA; Q DMA exc : избыточный поток газа DMA; Q класс CPC : доля Q- класса, направляемого в CPC; Q CPC воздух : дополнительный воздушный поток для CPC; Q CPC в : общий поток, поступающий в CPC; Q ICP в : доля класса Q, направляемая в ICPMS; Q Xe : поток ксенона; MFC: контроллер массового расхода. Нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.

    фигура 2
    Рисунок 2: Данные SMPS-ICPMS о приостановке ZnO. ( A ) Цифровой PSD (PSD n ), записанный SMPS. ( B ) Соответствующий объемный PSD (PSD v ) и исправленный сигнал 66 Zn, обнаруженный ICPMS. Три сигнала - это в среднем более 4 сканов SMPS. Нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.

    Рисунок 3
    Рисунок 3: Данные SMPS-ICPMS по измерению раствора NaCl. ( A ) ICP скорректированный сигнал 23 Na. ( B ) PSD v . ( C ) Соответствующий PSD n . Концентрации SMPS и интенсивности ICPMS изображаются в зависимости от диаметра и времени.55487fig3large.jpg "target =" _ blank "> Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.

    Рисунок 4
    Рисунок 4: Данные SMPS-ICPMS по измерению испарения CuCl 2 с использованием TGA. ( A ) 2D-график PSD n ( B ) 2D-график PSD v . ( C ) 2D-график сигнала ICPMS 63 Cu. ( D ) 2D-график сигнала ICPMS 35 Cl. ( E ) Некорректированный необработанный сигнал 35 Мбит ICPMS против времени. ( F ) ICPMS-сигнал 65 Cu и 35 Cl, записанный во время термической обработки CuCl 2 с использованием установки TG-RDD-ICPMS (без SMPS). В обоих экспериментах (с и без SMPS) пустые сигналы при 25 ° C измерялись примерно 18 минут (6 SMPS-сканирований), перед началом и поддержанием периода нагрева (в течение 15 минут) при 45076 ° С. Запись сигналов SMPS-ICPMS запускалась одновременно с сигналами TGA и была остановлена ​​1 сканирование после ее отключения (в результате получилось в общей сложности 12 SMPS-сканирований). Нажмите здесь, чтобы просмотреть увеличенную версию этого рисунка.

    параметр Стоимость Для настройки
    Мощность 1350 Вт да
    ICP-разбавляющий газ (аргон) 0,58 л / мин да
    Глубина выборки 8 мм да
    Столкновение газа 2 мл / мин Да (для того же набора измерений не изменяйте это значение после его настройки)
    IntegrВремя 0,2 с на изотоп Да, если необходимо изменить временное разрешение ПМС
    Поток Xe 4 мл / мин Нет (для поддержания той же чувствительности ICP)

    Таблица 1: Типичная настройка основных параметров ICPMS, используемых для измерения аэрозольных частиц RDD-SMPS-ICPMS.

    Discussion

    По сравнению с современными существующими аналитическими методами для аэрозолей, такими как ситализаторы частиц, комбинация RDD-SMPS-ICPMS не только может одновременно получать информацию о химических веществах и размерах, но также сигнал ICPMS с временным разрешением также позволяет Определение вклада каждого элемента в общий PSD. Однако только текущие арматурные SMPS-ICPMS могут измерять только частицы с диаметром менее 500 нм. Кроме того, для полной характеристики частиц аэрозоля необходимы другие автономные методы для определения других свойств, включая морфологию и молекулярную структуру.

    Измерение NaCl представляет собой простой пример, показывающий, что стационарный процесс можно хорошо контролировать и контролировать с помощью связанной системы SMPS-ICPMS. Эта установка также может быть использована в таких экспериментах, как онлайн-аналитический инструмент для выявления эффектов различных экспериментальных параметров на свойства сгенерированной партиCles. Любое изменение размера частиц, а также в концентрации частиц или элементов, например, в случае термической обработки образца CuCl 2 , можно отслеживать онлайн SMPS-ICPMS.

    С другой стороны, комбинация SMPS-ICPMS позволяет не только измерять, но и различать газ и частицы. Действительно, часть сигнала, связанного с твердыми частицами, можно легко отличить от части газообразных соединений, поскольку сигнал ICPMS последнего охватывает весь диапазон размеров и не соответствует форме распределения, такой как форма сигнала, связанного с частицами , Это связано с тем, что сканирование SMPS не влияет на газообразные виды, а ICPMS измеряет общую интенсивность данного изотопа. Такое поведение продемонстрировано измерением Cl, которое испаряется не только как частицы, но и как газообразные ( рис. 4D-4E ). Действительно, термодинамические расчеты показывают, что при окислительных условияхCuCl 2 выпаривается при температуре около 450 ° C в виде газа Cl 2 и в виде конденсируемых частиц CuCl 2 , Cu 3 Cl 3 и Cu 4 Cl 4 (данные не показаны).

    Кроме того, использование ICPMS без SMPS позволяет измерить общий сигнал ICPMS, происходящий либо из газообразных, либо из частиц. Используя это устройство для измерения испарения CuCl 2 ( рис. 4F ), например, показано, что стехиометрия между испаренным Cu и Cl не изменяется в течение периода нагрева из-за аналогичной формы сигнала. Кроме того, газообразные виды могут быть исключительно измерены одной и той же установкой путем установки фильтра частиц на выходе RDD.

    В протоколе измерения есть две критические точки. С одной стороны, нижняя кривая интенсивности ICPMS по сравнению с PSD v при большом диапазоне диаметров частиц ( например, вРисунок 2B), можно объяснить тем, что рассмотрение нескольких зарядов частиц еще не реализовано в процедуре оценки данных (текущая работа). В то время как однонаправленная коррекция дает хорошую корреляцию между данными SMPS и ICPMS при измерении малых частиц (до 200 нм), необходимо установить и внедрить коррекцию для множественных зарядов на больших частицах, чтобы улучшить качество получаемой информации для частиц выше 200 нм. Другим объяснением этого эффекта может быть то, что большие частицы не полностью разлагаются и ионизируются в плазме.

    Вторая критическая точка - это выбор соответствующего коэффициента разбавления RDD. Действительно, как и анализ жидких образцов, уровень интенсивности ICPMS различных изотопов зависит от соответствующей чувствительности. Например, сигнал Си примерно на три порядка выше, чем у Cl. Следовательно, соответствующее значение аэрозольного разбавления должно бытьС учетом чувствительности ICPMS измеряемых элементов. Это представляет собой ограничение многоэлементного анализа аэрозолей. Однако значение аэрозольного разбавления может быть изменено в течение того же эксперимента, если известен процесс образования аэрозолей. Например, коэффициент разбавления может быть снижен в течение периода, когда генерируется небольшое количество частиц. Тем не менее, следует избегать подачи высоконаполненных аэрозолей в DMA для защиты CPC и инструментария ICPMS. Таким образом, в зависимости от выбранного аэрозоля следует найти компромисс между разложением RDD, загрузкой матрицы и чувствительностью ICPMS к представляющим интерес изотопам. Более того, временное разрешение настройки SMPS-ICPMS ограничено длительностью сканирования SMPS, которая находится в диапазоне нескольких минут. Однако при фиксированном или узком диапазоне размеров частиц можно увеличить временное разрешение.

    Разработка методов количественной оценки для общей настройки все еще необходима (постоянныйк). Для термических процессов TGA может использоваться как инструмент для количественной оценки 25 . Количественная оценка жидкостей или суспензий может быть выполнена с использованием соответствующих стандартных растворов. Кроме того, разработка концепции рециркуляции для аргона, работа с DMA с воздухом и замена этого на аргон, например, с помощью газообмена 26 , позволила бы использовать более высокое напряжение DMA и, следовательно, увеличить диапазон измеряемых частиц. Наконец, автоматизация настройки различных параметров и объединение потребностей SMPS и ICPMS в единую концепцию, касающуюся рабочего состояния, существенно уменьшит шаги протокола измерения. Эти шаги помогают сделать SMPS-ICPMS мощной онлайн-настройкой для количественного или качественного анализа различных видов аэрозолей, образующихся из жидких, суспензионных или источников выбросов.

    Disclosures

    Авторы не заявляют никаких конкурирующих финансовых интересов.

    Acknowledgments

    Финансовая поддержка была оказана Центром компетенции по материаловедению и технологии (CCMX, Project NanoAir), Швейцарским национальным научным фондом (проект 139136), Швейцарским институтом нанонауки (Argovia, Project NanoFil) и Швейцарским центром компетенции исследований биоэнергетики ( SCCER BIOSWEET). Авторы благодарят Альберта Шулера за его поддержку в эксплуатации TGA и Adelaide Calbry-Muzyka для рассмотрения этой рукописи.

    Materials

    Name Company Catalog Number Comments
    ICPMS Agilent Technologies, USA 7700x Inductively Coupled
    Plasma Mass Spectrometer
    DMA tube similar to 3081 long DMA
    from TSI
    Aerosol Neutralizer TSI Inc., USA 85Kr radiation source
    CPC TSI Inc., USA 3010 Condensation Particle
    Counter
    RDD Matter Aerosol AG, Switzerland MD193E Rotating Disk Diluter;
    Evaporation Tube Matter Aerosol AG, Switzerland ASET 15-1 Heated Tube
    Aerosol Generator Topas GmbH, Germany ATM 220 aerosol generator
    Silica Gel Drier Topas GmbH, Germany DDU570/H silica gel diffusion drier
    TGA Mettler-Toledo Internat. Inc., CH TGA/DCS1 Thermogravimetric analyzer
    Gilibrator 2 Sensidyne, USA primary flow calibrator
    MFC Sierra Instruments Inc., USA Smart-Trak 50 mass flow controller
    MFC Brooks Instrument, Netherlands 4850 mass flow controller
    MFC Bronkhorst AG, Netherlands F-201C-FAC-33-V mass flow controller
    In-Line Filter Headline Filters, UK DIF-LN30 disposable in-line filter
    HEPA Filter MSA (Mine Safety Appliances), USA H cartridge #95302 High-Efficiency Particulate
    Air
     
    Conductive tubing Advanced Polymers Ltd
    Worthing, UK.
    carbon impregnated silicone
    tubing, inner/outer
    diameters 6.0/12.0 mm
    Name Company Catalog number Comments
    ZnO Auer-Remy 5810MR, 1314-13-2 Nanopowder, 50 nm
    NaCl Merck 106406 Powder (>99.99%)
    CuCl2 Merck 102733 Powder (>99.0%)
    Poly-Acrylic Acid SigmaAldrich 535931 solution (50 wt. % in H2O)

    DOWNLOAD MATERIALS LIST

    References

    1. Chen, B. T., Crow, D. J. Use of an aerodynamic particle sizer as a real-time monitor in generation of ideal solid aerosols. J Aerosol Sci. 17 (6), 963-972 (1986).
    2. Intra, P., Tippayawong, N. An overview of differential mobility analyzers for size classification of nanometer-sized aerosol particles. Songklanakarin J. Sci. Technol. 30 (2), 243-256 (2008).
    3. Itoh, M., Takahashi, K. Measurement of aerosol particles by dynamic light scattering-I, effects of non-Gaussian concentration fluctuation in real time photon correlation spectroscopy. J Aerosol Sci. 22 (7), 815-822 (1991).
    4. Nickel, C., et al. Dynamic light-scattering measurement comparability of nanomaterial suspensions. J Nanopart Res. 16 (2), 2260 (2014).
    5. Hagendorfer, H., et al. Size-fractionated characterization and quantification of nanoparticle release rates from a consumer spray product containing engineered nanoparticles. J Nanopart Res. 12 (7), 2481-2494 (2010).
    6. Flagan, R. C. Differential mobility analysis of aerosols: A tutorial. KONA Powder Part J. 26, 254-268 (2008).
    7. Salgueiro-González, N., López de Alda, M. J., Muniategui-Lorenzo, S., Prada-Rodríguez, D., Barceló, D. Analysis and occurrence of endocrine-disrupting chemicals in airborne particles. Trends Anal Chem. 66, 45-52 (2015).
    8. Pröfrock, D., Prange, A. Inductively coupled plasma-mass spectrometry (ICP-MS) for quantitative analysis in environmental and life sciences: A review of challenges, solutions, and trends. Appl Spectrosc. 66 (8), 843-868 (2012).
    9. Gerdes, K., Carter, K. E. Calibration strategy for semi-quantitative direct gas analysis using inductively coupled plasma mass spectrometry. Spectrochim Acta B. 66 (9-10), 712-725 (2011).
    10. Wellinger, M., Wochele, J., Biollaz, S. M. A., Ludwig, C. Online elemental analysis of process gases with ICP-OES: A case study on waste wood combustion. Waste Manage. 32 (10), 1843-1852 (2012).
    11. Edinger, P., Tarik, M., Hess, A., Testino, A., Ludwig, C. Online Detection of Selenium and Its Retention in Reducing Gasification Atmosphere. Energy Fuels. 30 (2), 1237-1247 (2016).
    12. Bouyssiere, B., Szpunar, J., Lobinski, R. Gas chromatography with inductively coupled plasma mass spectrometric detection in speciation analysis. Spectrochimica Acta B. 57 (5), 805-828 (2002).
    13. Pace, H. E., Rogers, N. J., Jarolimek, C., Coleman, V. A., Higgins, C. P., Ranville, J. F. Determining transport efficiency for the purpose of counting and sizing nanoparticles via single particle inductively coupled plasma mass spectrometry. Anal. Chem. 83 (24), 9361-9369 (2011).
    14. Laborda, F., Jiménez-Lamana, J., Bolea, E., Castillo, J. R. Selective identification, characterization and determination of dissolved silver (i) and silver nanoparticles based on single particle detection by inductively coupled plasma mass spectrometry. J. Anal. At Spectrom. 26 (7), 1362-1371 (2011).
    15. Pease, R. F. W. Significant advances in scanning electron microscopes. Adv Imag Elect Phys. 150, 53-86 (2008).
    16. Dax, M. Advancements in scanning electron microscopes. Semiconductor International. 20 (2), 60-68 (1997).
    17. Kawamoto, N., et al. Transmission electron microscope as an ultimate tool for nanomaterial property studies. Microscopy. 62 (1), 157-175 (2013).
    18. Weber, A. P., Baltensperger, U., Gäggeler, H. W., Tobler, L., Keil, R., Schmidt-Ott, A. Simultaneous in-situ measurements of mass, surface and mobility diameter of silver agglomerates. J Aerosol Sci. 22, Suppl 1. S257-S260 (1991).
    19. Hess, A., Tarik, M., Ludwig, C. A hyphenated SMPS-ICPMS coupling setup: Size-resolved element specific analysis of airborne nanoparticles. J Aerosol Sci. 88, 109-118 (2015).
    20. Hess, A., Tarik, M., Losert, S., Ilari, G., Ludwig, C. Measuring air borne nanoparticles for characterizing hyphenated RDD-SMPS-ICPMS instrumentation. J Aerosol Sci. 92, 130-141 (2016).
    21. Hess, A., Tarik, M., Foppiano, D., Edinger, P. Online Size and Element Analysis of Aerosol Particles Released from Thermal Treatment of Wood Samples Impregnated with Different Salts. Energy Fuels. 30, 4072-4084 (2016).
    22. Hueglin, C. h, Scherrer, L., Burtscher, H. An accurate, continuously adjustable dilution system (1:10 to 1:104) for submicron aerosols. J Aerosol Sci. 28 (6), 1049-1055 (1997).
    23. Kulkarni, P., Baron, P. A., Willeke, K. Aerosol Measurement: Principles, Techniques, and Applications. , 3rd ed, 18-19 (2011).
    24. Wiedensohler, A. An approximation of the bipolar charge distribution for particles in the submicron size range. J Aerosol Sci. 19 (3), 387-389 (1988).
    25. Ludwig, C., Wochele, J., Jörimann, U. Measuring evaporation rates of metal compounds from solid samples. Anal Chem. 79 (7), 2992-2996 (2007).
    26. Kovacs, R., Nishiguchi, K., Utani, K., Günther, D. Development of direct atmospheric sampling for laser ablation-inductively coupled plasma-mass spectrometry. J. Anal. At. Spectrom. 25 (2), 142-147 (2010).

    Tags

    Химия выпуск 125 аэрозоль суспензия вращающийся дисковый разбавитель SMPS ICPMS элементный анализ распределение по размерам наночастицы
    Практическое руководство по соединению сканирующего мобильщика и масс-спектрометра с индуктивно связанной плазмой (SMPS-ICPMS)
    Play Video
    PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

    Cite this Article

    Tarik, M., Foppiano, D., Hess, A.,More

    Tarik, M., Foppiano, D., Hess, A., Ludwig, C. A Practical Guide on Coupling a Scanning Mobility Sizer and Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometer (SMPS-ICPMS). J. Vis. Exp. (125), e55487, doi:10.3791/55487 (2017).

    Less
    Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
    View Video

    Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

    Waiting X
    Simple Hit Counter