Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Engineering

הכנת חלקיקים Janus ומדידות זרם Electrokinetic הנוכחי עם המהדהד אינדיום פח תחמוצת אלקטרודה מערך

Published: June 23, 2017 doi: 10.3791/55950

Summary

במאמר זה, שיטה פשוטה להכין חלקיקים מתכתי מצופה חלקית או מלאה כדי לבצע מדידות רכוש electrokinetic AC עם מערך פחמיום אינדיום במהירות פח (ITO) אלקטרודה הוא הפגינו.

Abstract

מאמר זה מספק שיטה פשוטה להכין חלקיקי מתכת מצופה חלקית או מלאה כדי לבצע את ייצור מהירה של מערכים אלקטרודה, אשר יכול להקל על ניסויים חשמליים במכשירים microfluidic. חלקיקי יאנוס הם חלקיקים אסימטריים המכילים שני מאפייני שטח שונים על שני הצדדים שלהם. כדי להכין חלקיקי יאנוס, monolayer של חלקיקי סיליקה מוכן על ידי תהליך ייבוש. זהב (Au) מופקד על צד אחד של כל חלקיק באמצעות התקן המקרטעת. החלקיקים המתכתיים המצופים במלואם הושלמו לאחר תהליך הציפוי השני. כדי לנתח את המאפיינים משטח חשמלי של חלקיקים יאנוס, החלפה הנוכחית (AC) מדידות electrokinetic, כגון dilectrophoresis (DEP) ו electrorotation (EROT) - אשר דורשים מערכי אלקטרודה תוכנן במיוחד במכשיר הניסוי - מבוצעות. עם זאת, שיטות מסורתיות כדי לפברק מערכים אלקטרודה, כגון הטכניקה photolithographic, דורשים סדרהשל נהלים מסובכים. כאן, אנו מציגים שיטה גמישה כדי לפברק מערך אלקטרודה מתוכנן. תחמוצת פח אינדיום (ITO) זכוכית הוא בדוגמת על ידי לייזר סיבים מכונת סימון (1,064 ננומטר, 20 וואט, 90-120 ns רוחב הדופק, 20 ו - 80 קילוהרץ הדופק חוזרת הדופק) כדי ליצור מערך אלקטרודה ארבעה שלבים. כדי ליצור את השדה החשמלי בן ארבע השלב, האלקטרודות מחוברות לגנרטור של 2 ערוצים ולשתי ממירים. מעבר פאזה בין האלקטרודות הסמוכות נקבע על 90 ° (עבור EROT) או 180 ° (עבור DEP). תוצאות נציג של מדידות electroinetic AC עם ארבעה שלב מערך אלקטרודות ה- ITO מוצגים.

Introduction

חלקיקי יאנוס, הקרויים על שם האל הרומי עם פנים כפולות, הם חלקיקים אסימטריים ששני הצדדים שלהם בעלי תכונות פיזיות שונות או כימיות שונות 1 , 2 . בשל תכונה אסימטרית זו, חלקיקי יאנוס מפגינים תשובות מיוחדות בשדות חשמליים, כגון DEP 3 , 4 , 5 , 6 , EROT 2 , ו electrophoresis המושרה (ICEP) 7 , 8 , 9 . לאחרונה, מספר שיטות להכנת חלקיקי יאנוס דווחו, כולל שיטת תחליב Pickering 10 , שיטת electrohydrodynamic co-jetting 11 , ואת שיטת photopolymerization microfluidic 12 . עם זאת, שיטות אלה דורשים סדרה של compהתקנים ונהלים מורשים. מאמר זה מציג שיטה פשוטה להכין חלקיקים יאנוס מצופה לחלוטין חלקיקים מתכתיים. Monolayer של חלקיקי סיליקה מיקרו בקנה מידה מוכן בתהליך ייבוש והוא הכניסו לתוך המכשיר המקרטעת להיות מצופה Au. חצי כדור אחד של החלקיק הוא מוצל, ורק את חצי הכדור השני מצופה Au 2 , 13 . Monolayer של החלקיק יאנוס הוא חותמת עם polydimethylsiloxane (PDMS) חותמת ולאחר מכן טיפל עם תהליך ציפוי השני להכין חלקיקים מתכתיים מצופים 14 .

כדי לאפיין את המאפיינים החשמליים של חלקיק יאנוס, תגובות שונות אלקטרוכינטי AC, כגון DEP, EROT, ו-אוריינטציה אלקטרונית, נמצאים בשימוש נרחב 9 , 15 , 16 , 17 , 18 19 . לדוגמה, EROT היא תגובה סיבובית של מצב יציב של חלקיק תחת שדה חשמלי מסתובב חיצונית 2 , 9 , 15 , 16 . על ידי מדידת ה- EROT, ניתן להשיג את האינטראקציה בין הדיפול המושרה של החלקיקים לבין השדות החשמליים. DEP, הנובע מן האינטראקציה בין דיפולס המושרה לבין שדה חשמלי לא אחיד, מסוגל להוביל לתנועה החלקיקים 3 , 4 , 5 , 9 , 15 . סוגים שונים של חלקיקים ניתן למשוך (DEP חיובי) או דחוי מ (DEP שלילי) את קצוות האלקטרודה, אשר משמש כדרך כללית מניפולציה ואפיון חלקיקים במכשיר microfluidic. טרנספורמציה (DEP) ו rota Tional (EROT) המאפיינים של החלקיקים מתחת לשדה החשמלי נשלטים על ידי החלק האמיתי והדמיוני של הגורם Clausius-Mossotti (CM), בהתאמה. גורם CM תלוי בתכונות החשמליות של החלקיקים והנוזל שמסביב, אשר מתגלות בתדירות האופיינית, ω c = 2σ / aC DL , של DEP ו- EROT, כאשר σ הוא מוליכות נוזלית, הוא רדיוס החלקיקים, ו - DL DL הוא הקיבולת של שכבה כפולה חשמל 15 , 16 . כדי למדוד את EROT ו DEP של חלקיקים, דפוסי מערך האלקטרודה תוכנן במיוחד. באופן מסורתי, טכניקה photolithographic משמש ליצירת מערכים אלקטרודה דורש סדרה של הליכים מסובכים, כולל ציפוי ספין photoresist, יישור מסכה, חשיפה, ופיתוח 15 , 18 ,S = "xref"> 19 , 20 .

במאמר זה, ייצור מהיר של מערכים אלקטרודה מודגם על ידי דפוס אופטי ישיר. שכבה דקה שקופה של שכבת ה- ITO, המצופה על מצע הזכוכית, מוסרת חלקית על ידי מכונת סיבים בלייזר סיבים (1,064 ננומטר, רוחב 20 וואט, 90-120 ns ודופק 20 עד 80 קילו-הרץ) מערך אלקטרודות בעל ארבעה פאזות. המרחק בין האלקטרודות באלכסון הוא 150-800 מיקרומטר, אשר יכול להיות מותאם כדי להתאים את הניסויים. מערך ארבע אלקטרודות שלב ניתן להשתמש כדי לאפיין ולרכז חלקיקים במכשירים microfluidic שונים 15 , 16 , 18 . כדי ליצור את השדה החשמלי בן ארבע השורות, מערך האלקטרודה מחובר למעבד מחולל פונקציה של 2 ערוצים ולשני ממירים. מעבר פאזה בין האלקטרודות הסמוכות נקבע על 90 ° (עבור EROT) או 180 ° (עבור DEP) 15 . אות ה- AC מוחל על משרעת מתח של 0.5 עד 4 וולט, והתדרים נע בין 100 הרץ ל -5 מגה-הרץ במהלך תהליך הפעולה. חלקיקי יאנוס, חלקיקים מתכתיים, וחלקיקי סיליקה משמשים דגימות למדידת תכונות electroinetic AC שלהם. השעיות של החלקיקים ממוקמים על אזור המרכז של המערך אלקטרודה נצפים תחת מיקרוסקופ אופטי הפוך עם 40X, NA 0.6 המטרה. החלקיקים תנועה סיבוב נרשמות עם מצלמה דיגיטלית. תנועת ה- DEP נרשמת באזור החילוני, בין 40 ל -65 מיקרומטר במרחק רדיקלי ממרכז המערך, ו- EROT נרשם באזור המעגלי, 65 מיקרומטר במרחק רדיקאלי ממרכז המערך. מהירות החלקיקים וזווית הזווית נמדדים בשיטת מעקב החלקיקים. החלקיקים centroids נבדלים בקנה מידה אפור או גיאומטריה של חלקיקים באמצעות תוכנה. מהירות החלקיקים וזווית זוויתית מתקבלים על ידימדידת את התנועות של centroids החלקיקים.

מאמר זה מספק שיטה פשוטה לפברק במהירות מערכים אלקטרודה בדפוס שרירותי. הוא מציג את ההכנה של חלקיקים מתכתיים מצופים חלקית או חלקית, אשר ניתן להשתמש בתחומים שונים, עם שימושים החל ביולוגיה ליישומים בתעשייה.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. ייצור של שבב

  1. הכנת אלקטרודות ה- ITO
    1. השתמש בתוכנת איור מסחרי כדי לצייר דפוס לחצות. הגדר את המרחק בין האלקטרודות באלכסון 160 מיקרומטר ולעשות את הזרועות של דפוס לחצות 30 מ"מ רוחב 55 מ"מ ארוך, כפי שמוצג באיור 1 . שמור את קובץ האיור כקובץ DXF.
    2. השתמש חותך זכוכית לקצץ זכוכית ITO לגודל של 25 מ"מ x 50 מ"מ (רוחב x אורך). השתמש 75% אתנול מים DI כדי לשטוף את זכוכית ITO מספר פעמים.
    3. שים את זכוכית ITO על מכונת סיבים לייזר סיבים פעמו. פוקוס לייזר על פני השטח של זכוכית איטו על ידי התאמת המרחק בין זכוכית ITO ואת הלייזר ל 279.5 מ"מ.
      הערה: הלייזר המשמש כאן כולל את המפרטים הבאים: 1,064 ננומטר, 20 וואט, רוחב הדופק של 90-120 ns, ותדר חזרה של 20 עד 80 קילו-דופק, עם עוצמת פעימה באור כ -5 x 10 5 W / cm 2).
    4. ישירות קלט את קובץ האיור (קובץ DXF) על המחשב של מכונת סימון לייזר. לחץ על הלחצן "סמן פרמטר" והזן את הפרמטרים הבאים: מהירות, "800 mm / s;" כוח ", 60%; ותדר, "40 קילוהרץ". סמן את המונחים "פריים", "מילוי" ו"מילוי ראשון ".
      1. לחץ על כפתור "תצוגה מקדימה" מיקום הדפוס במרכז הזכוכית ITO. לחץ על "סמן דוגמא" כפתור לדפוס זכוכית ITO ( איור 1 א ).
  2. הגדרת גנרטור ארבעה שלב וחיבור שבב ניסיוני
    1. לבנות את מעגלי הממירים, כפי שמוצג באיור 2 א .
    2. חבר את 4 חוטים על אלקטרודה ארבעה שלב על ידי מגע ישיר עם הקלטת, כפי שמוצג באיור 2 ג . לחלק את "ערוץEl 1 "של מחולל הפונקציה לשני סניפים באמצעות מחבר BNC כפול.
      1. חבר ענף אחד לחוט (# 1) המחובר לאלקטרודה של איטו והשני לקלט הממיר. חבר את הפלט של הממיר לחוט (# 3), כפי שמוצג באיור 2 ב .
    3. חיבור "ערוץ 2" עם אותו הליך כמו בשלב 1.2.2, אבל להתחבר החוטים (# 2 ו # 4), כפי שמוצג באיור 2 ב .
    4. עבור הניסויים EROT, להגדיר את המעבר פאזה בין שני ערוצים ל 90 °, ישירות על מחולל הפונקציה. החל גל סינוס ב 0.5-4 V מתח משרעת משרעת תדר הנעים בין 100 הרץ ל 5 מגהרץ במהלך הניסויים, כפי שמוצג באיור 2 ד .
    5. עבור הניסויים DEP, חבר סניף אחד של ערוץ 1 אל חוט (# 1) מחובר האלקטרודה ITO והשניקלט של הממיר. חבר את הפלט של הממיר לחוט (# 2). חבר ערוץ 2 באמצעות אותו הליך, אבל חבר את החוטים (# 3 ו- # 4).
    6. הגדר את המעבר פאזה בין 2 ערוצים ב 0 °, ישירות על מחולל הפונקציה. החל גל סינוס ב 0.5-4 V מתח משרעת משרעת תדר הנעים בין 100 הרץ ל 5 מגהרץ במהלך הניסויים, כפי שמוצג באיור 2 ד .

2. הכנת הדגימות

  1. הכנת חלקיקי יאנוס
    1. צנטריפוגה 2 מיקרומטר סיליקה החלקיקים ההשעיה מימית (10% w / w) ב 2,200 xg במשך 1 דקות.
    2. פיפטה 2 μL של חלקיקי סיליקה משקע לתוך צינור microcentrifuge 1.5 מ"ל ולהוסיף 500 μL של אתנול (99.5% V / V).
      הערה: supernatant לא צריך להשליך; רק לשמור אותו במקרר ב 4 ° C. זה לא צריך להיות resuspended לפני pipettinז.
    3. Sonicate אתנול סיליקה החלקיקים ההשעיה באמצעות ultrasonicator (43 קילוהרץ, 50 W) במשך דקה 1 ולאחר מכן צנטריפוגה אותו ב 2,200 xg במשך 3 דקות.
    4. תחליף supernatant עם 500 μL של אתנול לחזור על צעד 2.1.3 שלוש פעמים.
    5. תחליף supernatant עם μL 8 של אתנול ו sonicate את ההשעיה החלקיקים סיליקה אתנול באמצעות ultrasonicator (43 קילוהרץ, 50 W) במשך 3 דקות.
      הערה: כ 10 μL של ההשעיה החלקיקים סיליקה אתנול צריך להישאר בצינור בשלב זה.
    6. פיפטה 2 μL של ההשעיה החלקיקים סיליקון אתנול ושחרר אותו על שקופית זכוכית רגילה (רוחב: 25 מ"מ, אורך: 75 מ"מ, עובי: 1.2 מ"מ) כדי ליצור טיפה.
      הערה: כמות זו של השעיה החלקיקים מספיק כדי להכין את monolayers עבור שקופיות 5-6 (2 μL עבור כל שקופית).
    7. לאט לאט לגרור את טיפת החלקיקים סיליקון ethanol מעט עם כוס לכסות כדי ליצור monolayer של חלקיקי סיליקה ( איור 3 A ).
    8. שים את השקופית עם monolayer של חלקיקי סיליקה לתוך מכשיר המקרטעת להיות מצופה Au.
      1. הסר את האוויר מתא הבזבז ב 100 mTorr והזריק ארגון במשך 10 דקות (להחליף את האוויר עם ארגון). עצור הזרקת ארגון ולאחר מכן להסיר את הארגון מן החדר ב 70 mTorr.
      2. הגדר הנוכחי ל -15 mA עבור 200 s. ( איור 3 ב ' ); חלקיקי יאנוס כבר מוכנים בשלב זה.
    9. ירידה 20 μL של מים DI על שקופיות מקוטעת לגרד את החלקיקים יאנוס מ monolayer באמצעות טיפולי פיפטה 200 μL רגיל.
      הערה: חלקיקי יאנוס שרטו מן ההשעיה monolayer ב טיפות מים DI בשלב זה.
    10. פיפטה את החלקיק Janus ההשעיה droplet ושחרר אותו צינור 1.5-מ"ל צנטריפוגה נוספת.
    11. השתמש ההשעיה החלקיקים Janus להכין את המדגם על ידי דילול זה עם מים DI כדי concentrati מתאיםעל ניסויים.
      הערה: הריכוז של ההשעיה החלקיקים בניסויים המתואר כאן הוא כ 2000 ספירות / μL.
  2. הכנת חלקיקים מתכתיים מצופים במלואם 14
    1. מערבבים את בסיס פולימר PDMS ואת סוכן ריפוי על יחס משקל 10: 1.
    2. קלטת סביב שקופיות הזכוכית כדי ליצור את קירות לרוחב של מיכל. יוצקים את התערובת של PDMS על שקופית מוקלטת להשיג שכבת PDMS של 2-3 מ"מ, כפי שמוצג באיור 4 א .
    3. שים את השקופית מוקלט (מיכל) עם תערובת PDMS בתא אטום ולהפעיל את משאבת ואקום במשך 30 דקות כדי להסיר את הבועות בתערובת PDMS.
    4. שים את השקופית מוקלטת (מיכל) עם תערובת PDMS (שלב 2.2.3) לתוך התנור. לרפא את תערובת PDMS ב 70 מעלות צלזיוס למשך 2 שעות כדי ליצור חותמת PDMS.
    5. לאחר חותמת PDMS נרפא, להסיר את השקופית ואת הקלטת כדי לקבל את חותמת PDMS, את פני השטחאשר במקור המצורפת לשקופית זכוכית, יוצרים משטח שטוח, כפי שמוצג באיור 4 ב .
    6. בצע את השלבים מ 2.1.1-2.1.8 להכין monolayer של חלקיקים יאנוס על שקופית.
    7. השתמש משטח שטוח של חותמת PDMS כדי חותמת monolayer עם לחץ אחיד.
    8. שים את חותמת PDMS עם monolayer של חלקיקים יאנוס, אשר הפוך מן שקופיות הזכוכית עשה בשלב 2.1.8, לתוך המכשיר המקרטעת להיות מצופה Au.
      1. הסר את האוויר מהתא החדר ב 100 mTorr והזריק ארגון במשך 10 דקות (להחליף את האוויר עם ארגון). עצור הזרקת ארגון ולאחר מכן להסיר את הארגון מן החדר ב 70 mTorr.
      2. הגדר הנוכחי ל -15 mA עבור 200 s ( איור 4 ג ); את החלקיקים מתכתי מצופה לחלוטין מוכנים כבר בשלב זה.
    9. בצע את השלבים מ 2.1.9-2.1.11 להכין את המדגם לניסויים.
    10. </ Ol>

    3. ניסויים למדידת AC Electrokinetic

    1. לעטוף 5 חתיכות של סרט פרפין להכין spacer. שלב את מערך האלקטרודה ITO עם spacer הסרט של עובי 500 מיקרומטר באמצעות אקדח חום ומניחים את האלקטרודה על הבמה מיקרוסקופ.
      1. ירידה 8 μL של השעיה החלקיקים, אשר הוכן במדרגות 2.1 ו 2.2, אל מרכז המערך אלקטרודה לחצות. מניחים כוס לכסות על spacer.
    2. עבור הניסויים EROT, על מחולל הפונקציה, להגדיר את המעבר פאזה בין 2 ערוצים ל 90 °. החל גל סינוס במשרעת מתח של 0.5-4 pp ובתדירות הנעה בין 100 הרץ ל 5 מגה-הרץ במהלך הניסויים (בהתבסס על החיבור בשלבים 1.2.2-1.2.3).
      1. בחר את טופס גל על ​​ידי לחיצה על כפתור waveform על מחולל הפונקציה. הזן את ערך המתח והתדר באמצעות הלחצנים הממוספרים על הפונקציהNerator ולאחר מכן להפעיל את האות AC על ידי לחיצה על כפתור "פלט".
    3. עבור הניסויים DEP, להגדיר את המעבר פאזה בין 2 ערוצים ל 0 °. החלת גל סינוס על משרעת מתח 0.5-4 V עמ ' תדר של 100 הרץ ל 5 מגהרץ במהלך הניסויים (מבוסס על חיבורים בשלב 1.2.5) על ידי הגדרת מחולל הפונקציה כמו בשלב 3.2.1.
    4. הפעל את האות AC על ידי לחיצה על כפתור "פלט" וללכוד את התמונות של תנועה החלקיקים סיבוב תחת מיקרוסקופ אופטי הפוך עם 40X, NA 0.6 המטרה באמצעות מצלמה.
    5. קלט את התמונות של תנועה החלקיקים ואת הסיבוב לתוכנה ולנתח את המסלול של חלקיקים על ידי מעקב החלקיקים כדי להשיג את החלקיקים ואת מהירות זוויתית.
      הערה: התוכנה "תמונה J" ו "MultiTracker" תוסף שימשו כאן binarization התמונה מעקב החלקיקים.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

המערך אלקטרודה ארבעה שלב נוצר על ידי סיבים לייזר מכונת סימון. שכבת מוליך איטו מצופה על הזכוכית מוסר על ידי לייזר להתמקד כדי ליצור דפוס לחצות עם פער של 160 מיקרומטר, כפי שמוצג באיור 1 ב ' .

איור 1
איור 1 : הכנת אלקטרודות ITO. ( א ) שרטוטים של יצירת ארבעת אלקטרודות ה- ITO עם סיבים לייזר מכונת סימון (1,064 ננומטר, 20 וואט, 90-120 ns רוחב הדופק, ו 20 עד 80 kHz תדירות חזרת הדופק). ( ב ) תמונה שדה בהיר של המערך אלקטרודה חוצה תחת מיקרוסקופ. לחץ כאן כדי להציג גרסה גדולה יותר של איור זהUre.

תרשים המעגל של הממיר מוצג באיור 2 א . כדי ליצור את השדה החשמלי בן 4 השורות, מערך האלקטרודה מחובר למעבד מחולל של 2 ערוצים ולשני ממירים, כפי שמוצג ב איור 2 ב .

איור 2
איור 2 : התקנת גנרטור בעל ארבעה פאזות וחיבור של שבב הניסוי. ( א ) דיאגרמת המעגל של הממיר. ( ב ) שרטוטים של שבב ניסיוני. ( ג ) לחבר את 4 חוטים על אלקטרודה ארבעה שלב באמצעות מגע ישיר עם קלטת. ( D ) מעבר פאזה בין האלקטרודות הסמוכות נקבע על 90 °(עבור EROT) או 180 ° (עבור DEP). אנא לחץ כאן כדי להציג גרסה גדולה יותר של דמות זו.

Monolayer של חלקיקי סיליקה הוא מוכן על ידי לאט לגרור את טיפות אתנול סיליקה חלקיק מעט באמצעות זכוכית לכסות, כפי שמוצג באיור 3 א . Monolayer של חלקיקי סיליקה הוא הכניסו לתוך המכשיר המקרטעת להיות מצופה Au. לבסוף, חלקיקי יאנוס מוכנים, כפי שמוצג באיור 3 ג .

איור 3
איור 3 : הכנה נהלים של חלקיקי יאנוס. ( א ) monolayer של חלקיקי סיליקה תחת מיקרוסקופ. ( ב )ציור סכמטי של ציפוי שכבה דקה של Au על monolayer של חלקיקי סיליקה. ( ג ) תמונה שדה בהיר של חלקיק יאנוס מתחת למיקרוסקופ. הצד האפל של החלקיק הוא ציפוי Au. אנא לחץ כאן כדי להציג גרסה גדולה יותר של דמות זו.

הכנת חלקיקים מתכתיים מצופים במלואה מוצג באיור 4 . מיכל, אשר מורכב שקופית קלטת, נטען בתערובת PDMS ל 2 עד 3 מ"מ גובה, כפי שמוצג באיור 4 א . תערובת PDMS הוא הכניס לתוך התנור ב 70 מעלות צלזיוס למשך 2 שעות כדי ליצור חותמת PDMS. חותמת PDMS, עם משטח שטוח, מוצג באיור 4 ב . הליך הכנה של חלקיקים מתכתיים מצופה במלואו מוצג Figurג 4 ג . החלקיק המתכתי המצופה במלואו מוצג באיור 4 ד .

איור 4
איור 4 : הכנת חלקיקים מתכתי מצופה לחלוטין. ( א ) תערובת PDMS במיכל שקופיות. ( ב ) חותמת PDMS עם משטח שטוח. ( ג ) הכנת נהלים של חלקיקים מתכתיים מצופים. ( ד ) תמונה שדה בהיר של חלקיק מתכתי מצופה במלואו תחת מיקרוסקופ. אנא לחץ כאן כדי להציג גרסה גדולה יותר של דמות זו.

תוצאות נציג של החלקיקים EROT ו DEP מוצגים FigurE 5. EROT של חלקיקי יאנוס הוא בדרך כלל בכיוון ההפוך של השדה החשמלי (שדה נגד), עם מהירות זווית מקסימלית בתדירות אופיינית, כפי שמוצג באיור 5 א . EROT של חלקיקים יאנוס בתדר נמוך היפוך לכיוון שיתוף שהוגש כיוון, אשר יכול להיות בגלל מנגנון הקיטוב מסובך יותר זרימת זרם חשמלי המושרה סביב ההמיספרה משטח מתכת 15 , 16 . EROT של חלקיקי סיליקה הוא שיתוף שדה בכל טווחי תדירות הבדיקה, ואת התדירות האופיינית שלה היא בתדר הבדיקה הנמוך ביותר (~ 500 הרץ), כפי שמוצג באיור 5 ב ' . EROT של חלקיקים מתכתיים הוא שדה נגד בכל טווחי תדירות הבדיקה, ואת התדירות האופיינית שלה הוא נמוך יותר מזה של חלקיקי יאנוס, כפי שמוצג באיור 5 ג . מ איור 5 A-5C , אנו יכולים לראות את השינוי בחלק הדמיוני של גורמי CM, עם תדרים שדה חשמלי בין סוגים שונים של חלקיקים. חוץ מזה, אנו יכולים לראות כי תדר אופייני EROT של חלקיקי יאנוס גבוה יותר מאשר בחלקיקים מתכתי מצופה לחלוטין. תוצאה זו מצביעה על כך שהקיטוב של חלקיקי יאנוס אינו ניתן להסבר ישיר באמצעות מודל סופרפוזיציה פשוט של מבנים של שני חצאי כדור הארץ. יש מנגנון מסובך יותר עבור הקיטוב של חלקיקי יאנוס 2 . מדידות DEP של חלקיקים מתכתיים מוצגים באיור 5 D. התוצאות מראות כי התגובה DEP של חלקיקים מתכתיים הוא n-DEP בתדרים נמוכים יותר, אבל p-DEP בתדרים גבוהים יותר, עם תדר מוצלב כי מסכים עם תדירות אופיינית ב את המדידה EROT.

Re 5 "class =" xfigimg "src =" / files / ftp_upload / 55950 / 55950fig5.jpg "/>
איור 5 : תוצאות נציג של החלקיקים EROT ו DEP. ( A ) ספקטרום EROT של חלקיקי יאנוס. ( B ) ספקטרום EROT של חלקיקי סיליקה. ( ג ) ספקטרום EROT של חלקיקים מתכתיים מצופים במלואם. ( D ) ספקטרום DEP של חלקיקים מתכתיים מצופים במלואם. אנא לחץ כאן כדי להציג גרסה גדולה יותר של דמות זו.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

בודה מערכים אלקטרודה אלקטרודה באמצעות סיבים לייזר מכונת סימון מספק שיטה מהירה להכין אלקטרודות עם דפוסי שרירותי. עם זאת, ישנם עדיין כמה חסרונות בשיטה זו, כגון ספקים תשלום פחות דיוק ייצור נמוך של אלקטרודות איטו לעומת אלקטרודות מתכת שנוצרו על ידי שיטות מסורתיות. חסרונות אלה יכולים להגביל כמה ניסויים. לדוגמה, פחות ספקים חיובי יכול להשפיע על התפלגות השדה החשמלי כאשר יש מרחק גדול בין האלקטרודות. בנוסף, ההתאמה של הפרמטרים דפוסים הוא צעד קריטי בשיטה זו, אשר משפיע ישירות על איכות מערכי האלקטרודה ITO. לדוגמה, כוח הלייזר משפיע על הסרת שכבת ה- ITO המוליך ממצע הזכוכית. התדירות והמהירות של הלייזר קובעות את החלקות של קצוות האלקטרודה של ה- ITO. בדרך כלל, פרמטרים דפוסים מתאימים נמצאים על ידי ניסוי וטעייה. בקיצור, זה methOD הוא מסוגל לייצר במהירות וביעילות אלקטרודות על זכוכית ITO בדפוסי שרירותי, אשר יכול ליישם סוגים רבים של ניסויים חשמליים, עבור מחקר ויישומים אחרים.

הכנת חלקיקי יאנוס וחלקיקים מתכתיים בתהליך הייבוש היא שיטה פשוטה ונוחה. בניגוד לשיטות אחרות, כגון שיטת תחליב Pickering 10 , שיטת electrohydrodynamic co-jetting 11 , שיטת photopolymerization microfluidic 12 , ואת שיטת סינתזה כימית 15 , שיטה זו מסוגלת להכין מספר רב של חלקיקים בתוך זמן קצר . עם זאת, המגבלה של שיטה זו היא כי בתצהיר מתכת על פני השטח של החלקיקים יכול להיות לא אחיד, אשר יכול לשנות במקצת את צורת החלקיקים. למרות שיטת תהליך הייבוש יש מגבלה זו, היא עדיין שיטה שימושית להכין חלקיקים יאנוס וחלקיקים מתכתיים.

לסיכום, מאמר זה מספק שיטות פונקציונליות במהירות להכין מערכים אלקטרודה בדפוסי שרירותי, כמו גם מספר רב של חלקיקים מתכתי מצופה חלקית או חלקית. זה יכול להקל על פיתוח ויישום של electrokinetics, כולל עבור מניפולציה ואפיון של חלקיקים במכשירים microfluidic.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

למחברים אין מה לחשוף.

Acknowledgments

עבודה זו נתמכה על ידי משרד המדע והטכנולוגיה, טייוואן, ROC, תחת גרנט NSC 103-2112-M-002-008-MY3.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Silica Microsphere-2.34 µm Bangs Laboratories SS04N
Ethyl Alcohol (99.5%) KATAYAMA CHEMICAL E-0105
SYLGARD 184 A&B Silicone Elastomer(PDMS) DOW CORNING PDMS 
 ITO glass Luminescence Technology LT-G001
Fiber laser marking machine Taiwan 3Axle Technology TAFB-R-20W
 2-channel function generator Gwinsek AFG-2225
CMOS camera Point Grey GS3-U3-32S4M-C
Sputter JEOL JFC-1100E
Operational Amplifiers Texas Instruments LM6361N OP invertor 
Ultrasonic Cleaner Gui Lin Yiyuan Ultrasonic Machinery Co. DG-1
Microcentrifuge Scientific Specialties, Inc. 1.5ml
Mini Centrifuge LMS MC-MCF-2360
Microscope cover glass Marienfeld-Superior 18*18mm
Inverted optical microscope Olympus OX-71 
Parafilm bemis spacer

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Walther, A., Müller, A. H. Janus particles. Soft Matter. 4 (4), 663-668 (2008).
  2. Chen, Y. -L., Jiang, H. -R. Electrorotation of a metallic coated Janus particle under AC electric fields. Appl Phys Lett. 109 (19), 191605 (2016).
  3. Zhang, L., Zhu, Y. Directed assembly of janus particles under high frequency ac-electric fields: Effects of medium conductivity and colloidal surface chemistry. Langmuir. 28 (37), 13201-13207 (2012).
  4. Gangwal, S., Cayre, O. J., Velev, O. D. Dielectrophoretic assembly of metallodielectric Janus particles in AC electric fields. Langmuir. 24 (23), 13312-13320 (2008).
  5. Zhang, L., Zhu, Y. Dielectrophoresis of Janus particles under high frequency ac-electric fields. Appl Phys Lett. 96 (14), 141902 (2010).
  6. Chen, J., Zhang, H., Zheng, X., Cui, H. Janus particle microshuttle: 1D directional self-propulsion modulated by AC electrical field. AIP Adv. 4 (3), 031325 (2014).
  7. Gangwal, S., Cayre, O. J., Bazant, M. Z., Velev, O. D. Induced-charge electrophoresis of metallodielectric particles. Phys Rev Lett. 100 (5), 058302 (2008).
  8. Peng, C., Lazo, I., Shiyanovskii, S. V., Lavrentovich, O. D. Induced-charge electro-osmosis around metal and Janus spheres in water: Patterns of flow and breaking symmetries. Phys Rev E. 90 (5), 051002 (2014).
  9. Ramos, A., García-Sánchez, P., Morgan, H. AC electrokinetics of conducting microparticles: A review. Curr Opin Colloid Interface Sci. 24, 79-90 (2016).
  10. Hong, L., Jiang, S., Granick, S. Simple method to produce Janus colloidal particles in large quantity. Langmuir. 22 (23), 9495-9499 (2006).
  11. Bhaskar, S., Hitt, J., Chang, S. W. L., Lahann, J. Multicompartmental microcylinders. Angewandte Chemie International Edition. 48 (25), 4589-4593 (2009).
  12. Nie, Z., Li, W., Seo, M., Xu, S., Kumacheva, E. Janus and ternary particles generated by microfluidic synthesis: design, synthesis, and self-assembly. J Am Chem Soc. 128 (29), 9408-9412 (2006).
  13. Jiang, H. -R., Yoshinaga, N., Sano, M. Active motion of a Janus particle by self-thermophoresis in a defocused laser beam. Phys Rev Lett. 105 (26), 268302 (2010).
  14. Pawar, A. B., Kretzschmar, I. Multifunctional patchy particles by glancing angle deposition. Langmuir. 25 (16), 9057-9063 (2009).
  15. García-Sánchez, P., Ren, Y., Arcenegui, J. J., Morgan, H., Ramos, A. Alternating current electrokinetic properties of gold-coated microspheres. Langmuir. 28 (39), 13861-13870 (2012).
  16. Ren, Y. K., Morganti, D., Jiang, H. Y., Ramos, A., Morgan, H. Electrorotation of metallic microspheres. Langmuir. 27 (6), 2128-2131 (2011).
  17. Jones, T. B., Jones, T. B. Electromechanics of particles. , Cambridge University Press. Cambridge, UK. (2005).
  18. Morganti, D. AC electrokinetic analysis of chemically modified microparticles. , University of Southampton. (2012).
  19. Morgan, H., Hughes, M. P., Green, N. G. Separation of submicron bioparticles by dielectrophoresis. Biophys J. 77 (1), 516-525 (1999).
  20. Ren, Y., et al. Induced-charge electroosmotic trapping of particles. Lab Chip. 15 (10), 2181-2191 (2015).

Tags

הנדסה גיליון 124 חלקיקי יאנוס חלקיקי מתכת אלקטרודת איטו מדידת אלקטרולינטית AC electrorotation dielectrophoresis
הכנת חלקיקים Janus ומדידות זרם Electrokinetic הנוכחי עם המהדהד אינדיום פח תחמוצת אלקטרודה מערך
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Chen, Y. L., Jiang, H. R.More

Chen, Y. L., Jiang, H. R. Preparation of Janus Particles and Alternating Current Electrokinetic Measurements with a Rapidly Fabricated Indium Tin Oxide Electrode Array. J. Vis. Exp. (124), e55950, doi:10.3791/55950 (2017).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter