Summary
Мы представляем подробный метод для изготовления ультра-тонкий цветной пленки с улучшенными характеристиками для оптических покрытий. Технология нанесения косым углом, с помощью электронного луча испарителя позволяет перестройки улучшение цвета и чистоты. Готовых фильмов Ge и Au на подложках Si были проанализированы измерения коэффициента отражения и преобразования цветовой информации.
Abstract
Ультра-тонкопленочных структур были изучены широко для использования в качестве оптических покрытий, но производительность и изготовление проблемы сохраняются. Мы представляем расширенный метод для изготовления ультра-тонкий цветной пленки с улучшенными характеристиками. Предлагаемый процесс устраняет несколько проблем изготовления, включая обработку большой площади. В частности Протокол описывает процесс для изготовления ультра-тонкий цветной пленки с помощью испарителя пучка электронов для осаждения угол наклона германий (Ge) и золота (Au) на субстратов кремния (Si). Фильм пористость, производимые осаждения угол наклона вызывает изменения цвета в ультра-тонкой пленки. Степень изменения цвета зависит от таких факторов, как осаждение угол и пленки толщиной. Изготовлены образцы ультра-тонкий цветной пленки, показали улучшение цвета перестройки и цвет чистоты. Кроме того измеренной отражения готовых образцов был преобразован в хроматической значения и проанализированы с точки зрения цвета. Ожидается, что наши ультра-тонкой пленки, фабрикуют метод использоваться для различных приложений ультра-тонкой пленки как гибкие цвет электродов, тонкопленочных солнечных батарей и светофильтры. Кроме того здесь процесс для анализа цвета изготовлены образцы широко полезно для изучения различных структур color.
Introduction
В целом производительность тонкопленочных оптических покрытий на основе типа оптических помех, которые они производят, например высоким отражением или передачи. В диэлектрических тонких пленок интерференция можно получить просто путем удовлетворения условий, таких как квартал волны толщина (λ/4Н). Вмешательство принципы давно используется в различных оптических приложений, таких как Интерферометры Фабри-Перо и распределенных Брэгг отражатели1,2. В последние годы тонкопленочных структур с использованием высоко впитывающим материалом, например, металлов и полупроводников были широко изучены3,4,5,6. Сильный интерференция может быть получено тонкопленочные покрытие абсорбирующий полупроводниковых материалов на металлизированные, которая производит изменения нетривиальных фазы в отраженных волн. Этот тип структуры позволяет ультра-тонких покрытий, которые значительно тоньше, чем диэлектрической тонкопленочных покрытий.
Недавно, мы изучали пути улучшения цвета перестройки и чистоту цвета высоко абсорбирующий тонких пленок с помощью пористость7. Контролируя пористость хранение фильма, эффективный преломления среды тонкопленочных могут быть изменены8. Это изменение в эффективной преломления позволяет оптических характеристик необходимо улучшить. Исходя из этого, мы разработали ультра-тонкий цветной пленки с различной толщины и пористости путем вычисления с использованием строгий спаренных волновой анализ (RCWA)9. Наш дизайн представляет цветов с различными фильм толщины на каждом пористость7.
Мы используем простой метод, угол наклона осаждения, контролировать пористость высоко абсорбирующий тонкопленочных покрытий. Угол наклона осаждения техники в основном сочетает в себе типичный осаждения системы, например электронно пучка испарителя или тепловой испарителя, с наклонной субстрата10. Косым углом падающий поток создает атомной слежка, который производит областей, что поток пара не может достичь непосредственно11. Угол наклона осаждения техника широко используется в различных тонкопленочных покрытий приложений12,,1314.
В этой работе мы подробно процессов для изготовления ультра-тонкий цветной пленки по косой осаждения, с помощью испарителя пучка электронов. Кроме того дополнительные методы для обработки больших площадей представляются отдельно. Помимо шагов процесса подробно описаны некоторые заметки, которые должны быть приняты во внимание в процессе изготовления.
Мы также обзор процессов для измерения коэффициента отражения готовых образцов и преобразования цветовой информации для анализа, так что они могут быть выражены в системе координат цвета и RGB значения15. Кроме того обсуждаются некоторые вопросы для рассмотрения в процессе изготовления ультратонких цвета фильмов.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
: некоторые химикаты (то есть, буферизации оксид etchant, изопропиловый спирт и т.д.), используемые в настоящем Протоколе может быть опасным для здоровья. Пожалуйста, проконсультируйтесь с все соответствующие листы данных безопасности материалов, прежде чем любой пробоподготовки занимает место. Использовать соответствующие средства индивидуальной защиты (например, лаборатории пальто, защитные очки, перчатки и т.д.) и инженерных элементов управления (например, влажные станции, дыма капот и т.д.) при обработке реактивов и растворителей.
1. подготовка субстрата Si
- с использованием алмазный резец, нарезать 2 см x 2 см пластины кремния (Si) 4-дюймовый размер квадратов. Чтобы сделать цветными образцами, субстрат обычно режут 2 см x 2 см, но может быть больше, в зависимости от размера держателя образца, используемых для угла наклона осаждения.
- Для удаления собственного оксида с помощью ковша политетрафторэтилена (ПТФЭ), окунуть рассеченного Si субстратов в буферизации оксид etchant (BOE) для 3 s. предупреждение: пожалуйста, носите надлежащей защиты безопасности.
- Очистить рассеченного Si субстратов последовательно в ацетоне, изопропиловый спирт (IPA) и деионизированную воду (ди) для 3 s каждый.
- С помощью PTFE очистки джиг, sonicate рассеченного Si субстратов с ацетоном в ультразвуковой ванне на 3 мин на частоте 35 kHz.
- Для удаления ацетона, промойте рассеченного Si субстратов с IPA.
- В качестве последнего шага очистки промойте рассеченного субстратов Си Ди водой.
- Для удаления влаги, сухой чистой подложки с ружьем удар азота, удерживая его с щипцами.
2. Осаждения отражателя Au
- с помощью щипцов и углерода ленты, исправить уборка Si субстратов на держатель плоского образца и установите держатель в камере испарителя пучка электронов с Ti и Au источниками.
- Покинуть камеру за 1 ч до достижения высокого вакуума. Базовый давление вакуумной камеры должно быть 4 x 10 -6 Торр.
- Депозит слой Ti как адгезионный слой толщиной 10 нанометр с 5-7% электрона брус мощность контролируемых в ручном режиме при напряжении постоянного тока 7,5 кв, который дает скорость осаждения 1 Å / сек
Примечание: Cr слой той же толщины, вместо слой Ti, могут быть зачислены как адгезионный слой. - Депозит Au слой как отражение слой толщиной 100 Нм с 13-15% электрона брус мощность контролируемых в ручном режиме при напряжении постоянного тока 7,5 кв, который дает скорость осаждения 2 Å / сек
Примечание: Толщина слоя отражения АС может быть больше чем 100 Нм. Толщиной 100 Нм осаждается здесь чтобы сделать слой отражения тонкие, как возможно при сохранении оптические свойства АС. - После Au слоевого осаждения, вентиляционные камеры и взять образцы. Они должны быть перезагружены с наклонных держатель для осаждения косым углом.
3. Подготовка держателя образца Inclined для осаждения угол наклона
Примечание: есть несколько методов, которые могут быть использованы для наклонного осаждения, такие, как по оси z вращающейся патрон 16, но это требует модификация оборудования и фильмы могут только быть сданы на хранение в один угол одновременно. Чтобы эффективно наблюдать изменения в цвете, производимых различными осаждения углов, мы использовали держатели образца, которые склонны образцы под разными углами. Для точности держателя образца склонны может производиться с использованием оборудования обработки металла. Однако, в этой статье, мы представляем простой метод, который можно легко проследить.
- Подготовить металлическая пластина легко гибкие металлические например алюминия.
- Металлические плита нарезать три 2 x 5 см.
- Fix металлической части на пол вместе с транспортир, удерживая короткой стороне и согнуть металла на желаемый осаждения угол (т.е., 30 °, 45 ° и 70 °).
- Придают гнутые металлические части держателя образца 4 дюйма, с помощью углерода ленты.
4. Угол наклона осаждения Ge слой
Примечание: В этом разделе, относятся к схематических представлений в Рисунок 1 образцов на хранение на наклонные держатели и пленки пористые Ge, после наклонный угол осаждения.
- Соответственно исправить четырех образцов Au на хранение углерода лентой держателю наклонных образца под углом 0°, 30°, 45° и 70°,.
- Загрузить образцы Au хранение на держателе наклонных образца в испаритель пучка электронов с источником Ge для угла наклона осаждения.
- Покинуть камеру за 1 ч до достижения высокого вакуума. Базовый давление вакуумной камеры должно быть 4 x 10 -6 Торр.
- Депозит Ge слой как слой окраски с 6-8% Мощность пучка электронов, контролируемых в ручном режиме при напряжении постоянного тока 7,5 кв, который дает скорость осаждения 1 Е/сек. Осаждения толщины слоя Ge на четырех образцах, 10 Нм, 15 Нм, 20 Нм и 25 Нм, соответственно.
Примечание: Осаждение толщины 10 Нм, 15 Нм, 20 Нм и 25 Нм были отобраны для облегчения сравнения изменения цвета для каждого угла осаждения. Другой угол и толщина (5-60 Нм) могут быть выбраны для достижения определенного цвета. - После Ge слоевого осаждения, вентиляционные камеры и взять образцы.
5. Угол наклона процесса осаждения для больших площадей
Примечание: Если размер образца, используемого для осаждения угол наклона мал, она может быть изготовлена процессом, подробно описанные в шаге 4. Однако если большой размер образца, чтобы быть сфабрикованы, она становится трудно поддерживать единообразие фильм из-за различия в испарение поток вдоль оси z 16. Таким образом, для изготовления больших образцов и добиться однородного цвета требуется отдельный дополнительный процесс, шаг 5,.
- На 2 дюйма пластин, после нанесения слоя Au на большой выборки на шаге 2, исправить Au хранение большой образец для держателя образца наклонных 45°.
Примечание: Поскольку наших наклонных образца держатель предназначен для малых выборок, Загрузка больших образцов на всех углов (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °) создаст помех между выборками. Таким образом, косвенно внести большого размера образцов под различными углами в одном процессе, необходимо иметь держатель наклонных образца, подходит для большого размера образцов. - Загрузить Au хранение большой образец на держателе наклонных образца в испаритель пучка электронов с источником Ge для угла наклона осаждения.
Примечание: При загрузке образца, второй слой осаждения должны быть сданы на хранение в том же направлении, как первый осаждения, поэтому обратите внимание на направление загруженного образца. Для удобства, рекомендуется, что держатель образца загружается с видом на передней камеры. - Покинуть камеру за 1 ч до достигать высокого вакуума. Базовый давление вакуумной камеры должно быть 4 x 10 -6 Торр.
- Депозит Ge слой как слой окраски осаждения толщиной 10 Нм, которая составляет половину от целевого толщина 20 Нм, с 6-8% Мощность пучка электронов, контролируемых в ручном режиме при напряжении постоянного тока 7,5 кв, который дает скорость осаждения 1 Å / сек
- После завершения нанесение первого слоя Ge, вентиляционные камеры и вывезти образца, потому что образец должен быть перемещен и перезагрузка.
- Исправить для держателя наклонных образца образца в позицию, которая вверх ногами в отношении позиции первого осаждения.
- Загрузить образец на держателе наклонных образца с источником Ge, так что владелец сталкивается в том же направлении, как первый осаждения.
- Покинуть камеру за 1 ч до достижения высокого вакуума. Базовый давление вакуумной камеры должно быть 4 x 10 -6 Торр.
- Депозит Ge слой как слой окраски осаждения толщиной 10 Нм, которая составляет половину от целевого толщина 20 Нм, с 6-8% Мощность пучка электронов, контролируемых в ручном режиме при напряжении постоянного тока 7,5 кв, который дает скорость осаждения 1 Å / сек
- После Ge слоевого осаждения, вентиляционные камеры и вывезти образца.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Рисунок 2a показывает изображения 2 см x 2 см готовых образцов. Образцы были сфабрикованы, что фильмы различной толщины (т.е., 10 Нм, 15 Нм, 20 Нм и 25 Нм) и сданы под разными углами (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °). Цвет изменения хранение фильмов в зависимости от сочетания толщины образцов и осаждения угол. Изменения в цвет в результате изменений в пористость фильма. В зависимости от угла осаждения наклонных массивы индивидуальных nano столбцы создаются на подложке, как показано в левой SEM изображения на рисунке 2. Экспериментальные результаты можно увидеть, что углом выше осаждения, изменение цвета для каждого угла осаждения менее выраженными.
Рисунок 2b показывает результаты измерения коэффициента отражения готовых образцов. Цвет меняется на сдвиг в минимальное погружение отражения. Как показано изменение цвета в рисунке 2a, отражение dip сместился медленно углом выше осаждения. С каждой толщины слоя Ge dip отражения изменения с углом осаждения. Цвет меняется на эти сдвиги в dip отражения.
Для анализа изготовлены образцы с точки зрения цвета, измеренных микроспутником должны быть преобразованы в хроматической значения. Для преобразования хроматической значения, в наших расчетах, функция стандартного наблюдателя МКО 1931, наиболее часто используемых цветов функции, занятых13. В расчет измеренного коэффициента отражения умножается цветов функции как распределение спектральной мощности. На рисунке 3a демонстрирует спектральной чувствительности с цветов функции измерений коэффициент отражения образцов с разными осаждения углами (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °) и толщина слоя Ge 15 Нм. Интегрируя эти спектральные ответы, значения системы трехцветных координат x, Y и Z, которые являются основные параметры для выражения цветовой информации, могут быть получены. В координатах цвета CIE, цветности цвет определяется два производных параметров x и y и нормализованных значений всех трех значений системы трехцветных координат, с помощью следующих уравнений:
Основываясь на этих уравнений, Рисунок 3b показывает цветности образцов с разными осаждения углы в системе координат CIE.
На рисунке 4a показывает хроматической значения после того, как они были преобразованы от измеренного коэффициента отражения на рисунке 3a в системе координат цвета CIE. Для сравнения вычисленные результаты также были построены, как показано пунктирными линиями. В расчет эффективных индексов Ge были рассчитаны на основе пористости, ожидаемый для каждого осаждения угол7. Затем используя эти эффективные индексы, были рассчитаны значения отражательной способности строгий спаренных волны анализ (RCWA)9. По сравнению с использованием системы координат CIE, экспериментальные результаты были хорошо подобраны в вычисленные результаты.
Сравнение диапазонов хроматической значений образцов, эти образцы с высоким уровнем осаждения углы выставлены широкой хроматической диапазон. Это означает, что диапазон выражения цвета был широким, с более высокой чистоты цвета. Высшей чистоты цвета на более высоких углах осаждения объясняется снижением поверхности вследствие более высокой пористости вследствие осаждения выше углом отражения.
Информация о цвете, преобразованные из отражения могут быть преобразованы в значения RGB для представления цветов15. Рисунок 4b показывает представление цвета после преобразования цветовой информации от измеренной коэффициент отражения образцов в значения RGB. Фотографии не могут точно представляют истинное образца цвета, из-за различий в освещения или других условий, но общая тенденция в изменение цвета от образца к образцу можно увидеть.
Рисунок 5 показывает изображения образцов, изготовленных на 2 дюйма пластины, с помощью процесса большой площади. При изготовлении большой выборки, депонированные толщина отличается в зависимости от положения поверхности. Решение этой проблемы — выполнить осаждение в два этапа, как указано в шаге 5 протокола. Первый слой, с половины нужной толщины, осаждается на угол положительный осаждения, и вторая половина осаждается углом отрицательные осаждения. Таким образом, сдав на хранение в положительные и отрицательные углы различия в толщине будут компенсировать друг друга, и могут быть получены равномерную толщину.
Наши цели были 20 Нм и 40 Нм толщиной в осаждения под углом 45°, однако, результаты показали толще отложений. Это потому, что компенсируется средняя толщина была сформирована в вертикальном направлении на позиции ближе к источнику чем держатель образца16. Таким образом когда фабрикуют в больших масштабах с помощью этого метода, следует ожидать, что депонированные фильм будет толще, чем толщина целевого объекта.
Рисунок 6 изображает изображения изготовлены образцы на разных углов и измеренные отражения под различными углами инцидента. Как показано на рисунках, есть незначительные изменения в цвете, основанный на углы. Минимальный провалы значения измеренного коэффициента отражения под различными углами перенесл также вряд ли инцидент углами. В основном как эти покрытия намного тоньше, чем длины волны падающего света, существует мало разницой в результате увеличения угла падения по сравнению с в случае нормального падения.
Рисунок 1 : Схематические диаграммы () образцы, хранение на наклонные держатели и (b) пленки пористые Ge созданные угол наклона осаждения. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
класс = «xfig» > рисунок 2: () изображения образцов, изготовлены в разных осаждения углами (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °) с разной толщины Ge (т.е., 10 Нм, 15 Нм, 20 Нм, 25 Нм и 100 Нм). Слева, серого мультфильмов шоу, сканирование изображений микроскопии, соответствующие образцы с Ge толщиной 200 Нм для лучшего показаны морфологии. Шкалы бар = 100 Нм. (b) измерены спектры отражения для каждой толщины Ge (т.е., 10 Нм, 15 Нм, 20 Нм и 25 Нм) с различными осаждения углами (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °). Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Рисунок 3 : () хроматической ответ системы трехцветных координат ценностей и (b) CIE сюжет с различными осаждения углами (то есть, 0 °, 30 °, 45 ° и 70 °) при толщине Ge 20 Нм. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Рисунок 4 : () хроматических значения в системе координат от значения измеренного коэффициента отражения готовых образцов, показаны вычисленные результаты. (b) представление цвета на основе измеренных микроспутником готовых образцов. Слева, серого мультфильмов шоу, сканирование изображений микроскопии, соответствующие образцы с Ge толщиной 200 Нм для лучшего показаны морфологии. Шкалы бар = 100 Нм. Эта цифра была воспроизведена с 7 с разрешения Королевского общества химии. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.
Рисунок 5 : Фотографии готовых образцов на 2-дюймовых пластин с разными Ge толщины () 20 Нм, и (b) 40 Нм при осаждении под углом 45 °.
Рисунок 6 : Изображения с различных углов зрения от 5° до 60° и измеренных отражения спектры углом наклона от 20° до 60° изготовлены образцы с () Ge толщина 15 Нм на осаждения угол 0 °, (b) Ge толщина 25 Нм на осаждения GLE 70°. Эта цифра была воспроизведена от Y. J. Yoo и др. 7, с разрешения Королевского общества химии.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
В обычных тонкопленочных покрытий для окраски3,4,5,6цвет можно управлять путем изменения различных материалов и регулируя толщину. Выбор материалов с различными показателями преломления ограничен для настройки различных цветов. Чтобы ослабить это ограничение, мы использовали угол наклона осаждение тонкопленочных цвет покрытия. В зависимости от угла осаждения пористость Ge, слой заменяется атомной затенение11, как показано на рисунке 1b. Пористость, применяется для тонкопленочных Ge приводит к изменению в эффективный индекс Ge уровня7. Фазы изменения распространения света в средне-Ge изменяется с изменением эффективный индекс осаждением угол наклона. В результате цвет меняется с условиями разные вмешательства в видимых длинах волн. Особенно в наши ультра-тонкий цветной пленки низкий эффективный индекс углом очень скошенным осаждения повышение чистоты цвета с нижней поверхности отражения и перестройки с меньшего изменения фазы.
В нашем протокол шаг 4 является наиболее критический процесс окраски. Чтобы успешно выполнить шаг 4, считают, что качество фильма является решающим фактором в тонкопленочных оптических покрытий окраска. Качество фильма можно изменить преломления и тонко влияет окраска. Качество фильма зависит от характера и условий осаждения оборудования. В нашем случае испарителя пучка электронов использовалась как осаждения оборудования, и для обеспечения стабильности фильм были поддерживать постоянное давление и осаждения. Кроме того мы измерили оптических констант тонких пленок, хранение этих постоянных условиях, и с помощью измеряемых оптических констант, цвет тонкой пленки можно предсказать и проанализированы. Для достижения точного желаемого цвета и настроить цвет с помощью толщины пленки, обеспечить стабильность условий, таких как давление и осаждения скорость осаждения оборудования. Особенно в случае различного оборудования, различные условия оборудования должны быть оптимизированы для настройки ультра-тонкий цветной пленки.
В процессе осаждения угол наклона большой площади, осаждения пленок неравномерным из-за вертикальной разница между источником и субстрата. В процессе испарения пучка электронов плотности потока паров варьируется в вертикальном направлении от источника. На высоких косой углов есть вертикальной разница в зависимости от позиции субстрата, который вызывает плотности потока для по-разному в зависимости от поверхности позиции.
Для компенсации этого был разработан процесс, подробно описанные в шаге 5 протокола. Этот метод прост и может быть легко следовать без изменения оборудования. Однако как уже упоминалось в разделе результаты, процесс, как правило, привести к большей толщины пленки, чем толщина целевой. Другой большой площади процесса метод, который может решить эту проблему толщина — изменить патрон в камере, где загружается образец так, что она вращается в оси z. Когда образец загружается в центр вращения по оси z, центр образца всегда будет оставаться на постоянном расстоянии от источника. Таким образом даже с осаждения на положительные и отрицательные углы, можно достичь равномерной толщины. Кроме того следует отметить, что угол наклона образца может быть изменен при сохранении вакуума, потому что Чак вращающийся в оси z внутри камеры.
В заключение мы представили процесс для изготовления ультра-тонкий цветной пленки с использованием угла наклона осаждения с испарителя пучка электронов. Кроме того мы подробно метод для преобразования измеренных оптические свойства готовых образцов в цветовую информацию и проанализировать их с точки зрения цвета с их координатами CIE. Этот процесс, используемый для измерения и анализа цвета изготовлены образцы также могут быть полезны для анализа различных других структур окраску. В этом исследовании были отмечены изменения в цвете в зависимости от толщины ультра-тонкой пленки и осаждения угол. Наши ультра-тонкий цветной структуры могут широко используется для различных приложений тонкопленочных такие гибкие цвет электродов, тонкопленочных солнечных батарей и светофильтры.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Авторы не имеют ничего сообщать.
Acknowledgments
Это исследование было поддержано беспилотных транспортных средств расширенный основной технологии программа исследований и разработок через беспилотный автомобиль передовых исследований центр (UVARC) финансируется министерством науки, ИКТ и будущего планирования, Республика Корея ( 2016M1B3A1A01937575)
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| KVE-2004L | Korea Vacuum Tech. Ltd. | E-beam evaporator system | |
| Cary 500 | Varian, USA | UV-Vis-NIR spectrophotometer | |
| T1-H-10 | Elma | Ultrasonic bath | |
| HSD150-03P | Misung Scientific Co., Ltd | Hot plate | |
| Isopropyl Alcohol (IPA) | OCI Company Ltd. | Isopropyl Alcohol (IPA) | |
| Buffered Oxide Etch 6:1 | Avantor | Buffered Oxide Etch 6:1 | |
| Acetone | OCI Company Ltd. | Acetone | |
| 4 inch Silicon Wafer | Hi-Solar Co., Ltd. | 4 inch Silicon Wafer (P-100, 1 - 20 ohm.cm, Single side polished, Thickness: 440 ± 20 μm) | |
| 2 inch Silicon Wafer | Hi-Solar Co., Ltd. | 2 inch Silicon Wafer (P-100, 1 - 20 ohm.cm, Single side polished, Thickness: 440 ± 20 μm) |
References
- Macleod, H. A. Thin-film optical filters. Institute of Physics Publishing. 3, 3rd, (2001).
- Baumeister, P. W. Optical Coating Technology. , SPIE Press. Bellingham, Washington. (2004).
- Kats, M. A., Blanchard, R., Genevet, P., Capasso, F. Nanometre optical coatings based on strong interference effects in highly absorbing media. Nat. Mater. 12, 20-24 (2013).
- Kats, M. A., et al. Ultra-thin perfect absorber employing a tunable phase change material. Appl. Phys. Lett. 101 (22), 221101 (2012).
- Lee, K. T., Seo, S., Lee, J. Y., Guo, L. J. Strong resonance effect in a lossy medium-based Optical Cavity for angle robust spectrum filters. Adv. Mater. 26 (36), 6324-6328 (2014).
- Song, H., et al. Nanocavity enhancement for ultra-thin film optical absorber. Adv. Mater. 26 (17), 2737-2743 (2014).
- Yoo, Y. J., Lim, J. H., Lee, G. J., Jang, K. I., Song, Y. M. Ultra-thin films with highly absorbent porous media fine-tunable for coloration and enhanced color purity. Nanoscale. 9 (9), 2986-2991 (2017).
- Garahan, A., Pilon, L., Yin, J., Saxena, I. Effective optical properties of absorbing nanoporous and nanocomposite thin films. J. Appl. Phys. 101 (1), 014320 (2007).
- Moharam, M. G. Coupled-wave analysis of two-dimensional dielectric gratings. Proc. SPIE. 883, 8-11 (1988).
- Robbie, K., Sit, J. C., Brett, M. J. Advanced techniques for glancing angle deposition. J. Vac. Sci. Technol. B. 16 (3), 1115-1122 (1998).
- Hawkeye, M. M., Brett, M. J. Glancing angle deposition: Fabrication, properties, and applications of micro- and nanostructured thin films. J. Vac. Sci. Technol. A. 25 (5), 1317-1335 (2007).
- Jang, S. J., Song, Y. M., Yu, J. S., Yeo, C. I., Lee, Y. T. Antireflective properties of porous Si nanocolumnar structures with graded refractive index layers. Opt. Lett. 36 (2), 253-255 (2011).
- Jang, S. J., Song, Y. M., Yeo, C. I., Park, C. Y., Lee, Y. T. Highly tolerant a-Si distributed Bragg reflector fabricated by oblique angle deposition. Opt. Mater. Exp. 1 (3), 451-457 (2011).
- Harris, K. D., Popta, A. C. V., Sit, J. C., Broer, D. J., Brett, M. J. A Birefringent and Transparent Electrical Conductor. Adv. Funct. Mater. 18 (15), 2147-2153 (2008).
- Fairman, H. S., Brill, M. H., Hemmendinger, H. How the CIE 1931 color-matching functions were derived from Wright-Guild data. Color Research & Application. 22 (1), 11-23 (1997).
- Oliver, J. B., et al. Electron-beam–deposited distributed polarization rotator for high-power laser applications. Opt. Exp. 22 (20), 23883-23896 (2014).
