Summary
現在の仕事は、ミセル結晶、ナノバイオ材料の新たな主要なクラスを作製する方法を説明します。このメソッドを組み合わせたエレクトロ スプレー トップダウン、ボトムアップ型自己組織化と溶剤ベースの構造制御。作製方法は主として連続的、高品質の製品を作り出すことができる、構造制御の安価な手段を持っています。
Abstract
ミセル結晶 (カプセル化されたナノ結晶とミセル) ナノバイオ材料の新たな主要なクラスとなっています。組み立て式、ボトムアップ、トップダウン エレクトロ スプレーを組み合わせると溶剤ベースの構造制御に基づくミセルのナノ結晶の作製法について述べる。このメソッドはまず、自己組織化反応が発生する (ミセル形状とナノ構造形成のミセル ナノクリスタル マイクロリアクターとして機能それぞれの制服の超微細液滴を生成するエレクトロ スプレーを使用して、カプセル化) は有機溶媒の使用によって制御されます。このメソッドの主連続、安価な構造制御による高品質なミセル結晶製品を生成します。水溶性有機溶媒テトラヒドロ フラン (THF) を使用して、溶媒誘起促進ミセル融合による虫状ミセル結晶を作り出すことができます。一般的な球状ミセル結晶と比較して、ワーム状のミセル結晶は生物学的ターゲットを高めて最小の非特異的細胞内取り込みを提供できます。共同各ミセルに複数のナノ結晶をカプセル化、多機能や相乗効果を実現できます。この製作法と今後の作業の一部となるの現在の制限は主にミセル ナノ製品とプロセスの連続的な不完全な性質で不完全なカプセル化を含まれます。
Introduction
ナノ結晶半導体量子ドット (Qd) など超常磁性酸化鉄ナノ粒子 (SPIONs) は、生物学的検出、イメージング、操作、および療法1,ので2,のための大きな可能性を示している3,4,5,6。ミセルに 1 つまたは複数のナノ結晶をカプセル化するインターフェイス結晶生物的環境3,6に広く使われている方法をされています。このように形成されたミセル結晶 (ナノ結晶内包ミセル) ナノバイオ材料7,8,9,10の新たなクラスとなっています。様々 な材料 (例えば、ナノ結晶、小分子薬、染料) をカプセル化するミセルを作製する一般的な方法は、フィルム水和、透析、いくつかの他7,11。
現在の仕事では、組み立て式、ボトムアップ、トップダウン エレクトロ スプレーを組み合わせると溶媒媒介構造制御に基づいたミセルのナノ結晶の作製法について説明します。ミセル結晶の他の製造方法と比較して、本手法は、いくつかの有益な機能を提供しています: (1) 主として連続生産プロセスです。この機能は、エレクトロ スプレーはエマルジョン液滴を形成する手法であるという事実が主に原因。対照的に、いくつかの他の方法は自然12にこれらのメソッドのバッチ プロセスをそれによってエマルション液滴を形成するのにボルテックスや超音波を使用します。(2) 高い水分散性、優れたコロイド安定性、カプセル化されたナノ結晶そのままの身体機能と製品になります。このプロセスは、エレクトロ スプレーが微細・均一乳化液滴を形成できるため大部分の他のミセル カプセル化メソッドと比較して優れた品質の製品を与えることができる多くの場合。(3) ミセル形状とカプセル化されたナノ結晶の数などを含む、製品の構造ははるかに高価使用される両親媒性高分子を変更するなどのコントロールの他の方法と比較して、溶媒によって制御することができ、作り出すことができます。一般的な球状ミセルの形状だけでなく紐状ミセル ミセル融合13を介して形状。このように形成されたワーム状ミセル結晶は、大幅に提供する球状のカウンター パート13よりも非特異的細胞内取り込みを減少を発見されています。その一方で、その他の方法での計測の必要性よりもこのメソッドには (ただし、これまで禁止) 幾分より技術的に難しくエレクトロ デバイスのセットアップが必要とすることを指摘する価値です。
作製方法最初自己ミセル結晶 (図 1 を形成するために有機溶剤の蒸発が続くエレクトロ スプレーによる均一サイズの超微細液滴 (頻繁には油の水エマルジョン) を発生させるもの).エレクトロ スプレー セットアップは同心円状の針を使用して同軸構成: 両親媒性ブロック共重合体や有機溶剤に溶解した疎水性ナノ結晶が含まれ、油相は、内側の針 (27 G ステンレス製の毛細管に配信) シリンジ ポンプ;水に溶解した界面活性剤が含まれている、水の段階は第 2 シリンジ ポンプの外側の針 (20 G ステンレス製 3 ウェイ コネクタ) に配信されます。高電圧は、同軸のノズルに適用されます。均一サイズの超微細液滴は電気力克服表面張力と液体の慣性のストレスにより生成されます。各液滴が本質的に ' マイクロ-炉と'、蒸発による有機溶剤の除去時に機能、自己集合 '反応' は、疎水性相互作用による自発的に発生します。ミセル結晶の異なる構造につながる別の有機溶剤を使用して: THF 長い反応時間とは、ワームのような水溶性有機溶媒中の球状ミセル形状につながる水不混和性有機溶媒のクロロホルム強化されたナノ カプセル化とともにミセルの形状。
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Protocol
注意: 有機溶剤の使用によるすべての操作されるべき化学発煙のフード。高電圧の使用のためには、電源がオンのときに装置とボディの接触を避けてください。個人用保護具 (保護メガネ、手袋、白衣、フルレングスのパンツ、閉じてつま先の靴) を使用するなどのすべての適切な安全対策を使用します。すべての関連する化学物質安全性データ シート (MSDS) を参照してください。
1. 材料のセットアップ
- 10 mg を溶解 QD ソリューションを準備する疎水性量子ドット (蛍光発光ピーク波長 = 605 nm、ここでモデルのナノ結晶として使用) 20 mL 有機溶剤 (紐状ミセルの形状を生成するための球状ミセル形状または THF を生産するためクロロホルム) で、渦 20 s。
- PS 止め釘の解決を準備する溶解 100 mg PS ペグ (9.5 kDA PS セグメントを持つ両親媒性ブロック共重合体、および 18.0 kDA ペグ セグメント) の 10 mL の有機溶媒 (紐状ミセルの形状を生成するための球状ミセル形状または THF を生産するためクロロホルム)。2 分 (THF) 超音波照射ミックス 1 分 (クロロホルム) またはバスのボルテックスによる解
- QD ソリューションと 1 mL PS 止め釘の解決および 1 分の渦のミックス 1 mL 注射器 a. に混合物を追加します。注射器は、PTFE 製です。
- PVA の水溶液を準備するには、4-5 h. 許可を使用する前に室温に冷却する PVA の水溶液 60-80 ° c 温水浴で水 10 mL 中 400 mg PVA (13-23 kDa、87-89% の加水分解) を溶解します。
- PVA 溶液 5 mL をシリンジ B に追加します。注射器は、PTFE 製です。
2. 機器のセットアップ
- 内側の毛細血管を外側の毛細管アセンブリに挿入し、位置にねじ。以上締め。図 2は、同軸のエレクトロ スプレー システムの全体的なセットアップを示しています。内部の毛細血管の針は 27 G (外径 500 μ m; 内径 300 μ m) のステンレス鋼キャピラリーと外側の針は 20 G (外径 1,000 μ m; 内径 500 μ m) ステンレス製 3 ウェイ コネクタ。使用するテフロン チューブは内径 1.8 mm です。
- 図 2に示すように、注射器のシリンジ ポンプ a をロードします。PTFE チューブを用いたエレクトロ スプレー同軸ノズルの内側のステンレス製毛細血管に注射器 A を接続します。
- 図 2に示すように、シリンジ ポンプ B のシリンジ B をロードします。PTFE チューブを用いたエレクトロ スプレー同軸ノズルの外側のステンレス製毛細血管に注射器 B を接続します。
- エレクトロ スプレー同軸ノズルの位置は、接地されたスチール リング (直径 1.5 cm) の上約 0.8 cm をヒントします。
- 場所のガラス コレクションはディッシュ同軸ノズルの下約 10 cm です。
- 電源オフで接地の鋼製リングに地上線 (図 2の黒線) を接続します。
- 電源オフで金属のワニ口クリップを使用して同軸のノズルの内側の針に電源の肯定的なターミナル (図 2の赤い線) を接続します。
3. ミセル結晶の生産
- 0.6 mL/h A のシリンジ ポンプの速度を設定します。
- 1.5 mL/h にシリンジ ポンプ B の速度を設定します。
- 両方のシリンジ ポンプを起動し、安定させるために彼らのそれぞれの流量を待ちます。一定の速度でノズルに雫は、安定した流量を示します。これは、処理は通常 60 のシリンジ ポンプを開始した後。
注: 必要があります気泡管で、エレクトロ スプレー同軸ノズルで液滴を形成する必要があります。 - エレクトロ スプレー同軸ノズルに正の高電圧を適用する電源を入れます。凹面まで範囲 5-9 kV の印加電圧を調整する (図 3 aのはめ込み式で示すように)、同軸のノズルの先端のコーン ジェット (すなわち、収束のジェットは、'テイラー コーン' としてよく知られている) を観察します。
注意: 高電圧を加えたとき、エレクトロ スプレー ノズルをタッチしないようにします。適切な安全上の注意に従ってください。
注: 不足電圧、印加電圧の高すぎる原因となりますノズルと接地鋼リングの間の電気アークを液滴 (図 3bのはめ込み式で示すように)、ノズルの先端に形成になります。 - 安定したテイラー コーン (図 3 a) を受けた後、10 mL の脱イオン水きれいな収集料理とセットアップのガラス コレクションの皿を交換を追加します。新しい料理は、ミセル結晶製品を収集します。
- (球状ミセル形状または約 90 分紐状ミセルの形状を生産するための生産のため約 40 分) のため特定の時間期間のミセル ナノ結晶製造プロセスを実行します。エレクトロ スプレー ノズルの下からコレクションの皿を削除してください。
- A と B のシリンジ ポンプを停止します。
- 高電圧の電源をオフにします。
- 覆いを取られたコレクションの皿から一晩 (ドラフト) で蒸発する有機溶剤を許可します。
注: ミセル ナノ製品の評価結果から判断すると、蒸発を一晩で良い品質の製品を取得する有機溶媒を除去するため十分です。 - 最後に、特性 (例えば、蛍光分光法、動的光散乱、透過型電子顕微鏡、熱伝導解析)、アプリケーション、ストレージを 15 mL 遠心管にミセル結晶製品を転送します。4 ° C で冷蔵庫で保管して最終的なミセル結晶ください。
注: 製品は少なくとも 1 ヶ月間このストレージ条件下で安定したまますることができます。
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Representative Results
生産工程で使用される有機溶剤によるミセルのナノ結晶の構造 (形とカプセル化) のコントロールをまとめた図を図 1に示します。簡単に言えば、ジクロロ メタンはナノ結晶; のないカプセル化球状ミセルにつながるクロロホルムは球状ミセル結晶; 数低カプセル化につながるTHF はそれぞれ短い反応時間でナノ結晶の数が高いカプセル化球状ミセルと長い反応時間、ナノクリスタルの高カプセル数ワーム状ミセルに します。
有機溶媒とクロロホルムを使用して生成された球状の形をしたミセル結晶ある粒度 ~ 35 nm (による透過型電子顕微鏡 (TEM);図 3 a)。成功した生産を確保するためのキーの品質管理方法がテイラー コーンを使用して:、「超小型原子炉」形成を防ぎ凹コーン ジェット (テイラー コーン) が形成されるまで、5-9 kV の範囲内の電圧を調整すること、自己集合 '反応 ' (図 3 a) が発生します。比較としては、図 3 bは、テイラーの円錐形の形式が正しくないときにノズル先端部の液流れの外観と製品の TEM 像の写真を示しています。
紐状ミセルの形状は、有機溶媒として水混和性の THF を用いて製造されます。THF が誘導/促進する球状ミセルの融合13ワームのような形状 (図 4) を形成します。図 4 a図 4 b、および図 4 c 30 分、60 分、90 分の生産時の製品の TEM 画像をそれぞれ表示します。ますます虫状ミセル ナノ結晶, ため、生産時間が増加し 90 分ほぼすべてミセル結晶がワームのような形でそれが図 4に示すことができます。また、ミセル中ナノ カプセル化は有機溶媒として THF を使用しても強化します。
図 1: ミセル ナノ結晶の自己集合、エレクトロ スプレー トップダウン、ボトムアップを組み合わせると溶剤ベースの構造制御の製造工程の概略図。ジクロロ メタンを使用して空の球状ミセルにつながる (球状ミセル結晶のないカプセル化);ナノ結晶の数が低いカプセル化球状ミセルにつながるクロロホルムを使用してそれぞれ短い反応時間でナノ結晶の高いカプセル数球状ミセルと長い反応時間、ナノクリスタルの高カプセル数ワーム状ミセルにつながる THF を使用します。この図は、鼎らから変更されています。13この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。
図 2: ミセル ナノ結晶の作製装置の概略図。回路図は、主に 4 つの部分から成っている同軸エレクトロ スプレー システムの全体的なセットアップを示しています: 1) 同軸ノズルとスチール リング、2) ガラス コレクションの皿、3) シリンジ ポンプ A とシリンジ ポンプ B、4) 高電圧電源。1) エレクトロ スプレー同軸ノズル先端は約 0.8 cm 接地スチール リング上に配置されます。2) ガラス コレクションの皿は、同軸のノズルの下約 10 cm が配置されます。3) 注射器ポンプ A の注射器 A は PTFE チューブを使用して QD 溶液及び PS PEG 溶液を適用するエレクトロ スプレー同軸ノズルの内側のステンレス鋼毛細血管に接続されます。シリンジ ポンプ B の注射器 B は PVA の水溶液を適用する PTFE チューブを用いたエレクトロ スプレー同軸ノズルの外側のステンレス製毛細血管に接続されます。アース線 (黒線) は接地の鋼製リングに接続され、電圧の範囲は +5 から中 4) (赤い線) 電源のプラス端子が同軸ノズルの内側の針に接続されて-9 kV。この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。
図 3: 自己組織化、結合による生産球面形状やキーの品質管理方法として同軸ノズル先端で適切なテイラーの円錐形成で、有機溶媒としてクロロホルム ミセル結晶します。成功した生産工程後の製品 (、) TEM のイメージ。Inset: 同軸ノズル先端でテイラーの円錐形を適切な形式の外観。失敗した工程後の製品 (b) TEM 画像。Inset: 同軸ノズル先端でテイラーの円錐形を不適切な形式の外観。この図は、鼎らから変更されています。13この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。
図 4: エレクトロ スプレー、自己組織化と有機溶媒として THF によって生成されるワームのような形状を持つミセル ナノクリスタル。90 分 (d) 図の形成のメカニズムの反応後製品の 60 分 (c) TEM 像の反応後製品の 30 分 (b) TEM 像の反応後の製品 (、) TEM のイメージTHF で虫状ミセル。この図は、鼎らから再現されています13この図の拡大版を表示するのにはここをクリックしてください。
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Discussion
ミセルのナノ結晶を作製する方法で記述現在作業を組み合わせたトップダウン エレクトロ ボトムアップ型自己組織化、溶剤ベースの構造を制御します。同軸ノズル先端部に形成されるテイラー コーンを使用する効果的で便利な品質管理方法です。これは、適切に整形されたテイラーの円錐形はバランスを示すため (またはバランスの近く) 電気力と表面張力は、順番を示す超小型原子炉 (均一微細液滴) が正常に形成の間、発生する自己組織化反応自発的に。同軸ノズル先端部と接地のスチール リング間の距離の確保は適していますが、適切に整形されたまで 1 つの電源の電圧とシリンジ ポンプの流量必要があります調整というテイラーの円錐形の形式が正しくありません、テイラーの円錐形が観察されます。安定したテイラーの円錐形を取得する方法の 1 つは、電子は、エレクトロ スプレーのノズル先端部と接地のスチール リング間のアーク放電を始めるまで高電圧を増やすことです。その時点で、静電電圧を低減 0.5 – 1.5 kV およびないアーク放電が発生します。安定したテイラーの円錐形のフォーマットがないまだ場合は、ノズル先端から液体出て慎重に観察します。液体の滴が散発的に表示されるは安定したテイラーの円錐形が観測されるまでに体系的にシリンジ ポンプの流量を減らします。ノズル先端での低下は認められなかったは安定したテイラーの円錐形が観測されるまでに体系的にシリンジ ポンプの流量を増やします。さらに、同軸のノズル先端部と製品コレクション皿間の距離は適切な値で維持しなければなりません。有機溶剤の蒸発が遅すぎることができる距離が小さすぎる場合とミセル結晶形成過程に悪影響。一方で距離があまりにも大きい場合生産プロセス中に、エアロゾルの形で材料の大きい量を失った可能性があります。最後に、ポリマーと量子ドットの濃度を適切な値で維持しなければなりません。重要な高分子濃度のミセル形成は到達する必要があるためミセルが形成されない高分子濃度が低すぎる場合高分子の濃度が高すぎる、ほぼすべてミセル形成は空のミセルになります。同様に、QD の濃度が低すぎる場合、ほぼすべてのミセル形成は空ミセルになります。QD の濃度が高すぎる場合に、多くドットないミセルにカプセル化されたでしょう。
生産ミセル結晶が多機能を許可する各のミセルで複数のナノ結晶を持つことができます (例えば蛍光と磁性量子ドットと SPIONs は共同カプセル化されたとき) または相乗効果 (例えば色を変更します。2 つの異なる蛍光色でドットを共同カプセル化によって形成される複合ナノ粒子)8,9,10,14,15,16,17 ,18。製造方法は、カーボンナノ チューブと金属ナノロッドなど他のナノスケール物質のカプセル化にも適用でした。虫状ミセルは、13を対象生物を高めて最小の非特異的細胞内取り込みを提供できます。ミセル ナノ製品は定評化反応技術を用いた生体分子の様々 な容易に共役することができます、生体イメージング、検出、操作、および療法の適用。
現在作製は、球状、ワーム状のミセル ナノ結晶製造を許可します。ワーム形は、有機溶剤や長い反応時間として THF を使用して達成できます。さらに、高分子濃度 (例えば、20 Mg/ml と上記のプロトコル) を使用する場合 (、有機溶媒として THF) で短い反応時間でさえいくつかのワーム状のミセルが発足することも観察されました。ただし、集約するような高分子濃度を使用して可能性があります簡単に。
現在の作製プロセスの制限事項はミセルにおけるナノ カプセル化はまだ限られている (有機溶媒として THF で空ミセルの割合は ~ 50% とカプセル化された 2 つ以上の結晶とミセルの割合は 〜20%、有機溶媒とクロロホルム空ミセルの割合は約 80% と、カプセル化された 2 つ以上の結晶とミセルの割合は ~ 10%)13、それは一般的に改良されたナノ カプセル化の影響を与えるが従来のフィルム水和法と比較して (与える > 80% を空に私たちのラボで実施されたテストで同じような材料の条件を使用してミセル)。根本的に、この制限は小分子色素と比較すると事実のためと医薬品、ナノ結晶はるかにかさばる、およびこうして輸送に限られています。つまり、ナノ カプセル化は、熱力学ではなく動態13によって制限されます。(この場合結晶直径数ナノメートル) 内のラージ オブジェクトを小さなカプセルにカプセル化するときに輸送抑制効果が顕著です (~ 35 でこのケースのミセルで nm の直径)。したがって、ナノ カプセル化の更なる向上は今後の作業の主要な目標になります。現在の製造プロセスの別の制限がまだ完全に連続です。これは主にプロセスの製品のコレクションの一部は自然のプロセスの改良版で取り組まれる中でバッチ処理のまま。
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Disclosures
著者が明らかに何もありません。
Acknowledgments
著者より感謝する「千・ ヤング ・ グローバル人材」賞中国中央政府、江蘇省政府、大学の工学、応用からのスタートアップ資金をから「爽荘」賞からの金融サポート「天ディ」から、南京大学、中国科学賞財団は、助成金から、優先度の学術的プログラム開発基金の江蘇高等教育機関 (ニュージャージー)、江蘇省の自然科学基金から付与します。
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Hydrophobic quantum dots | Ocean Nanotech | QSP | Solid hydrophobic CdSe/ZnS quantum dots. Peak fluorescence emission wavelength is 605 nm. |
| Poly(styrene)-b-poly(ethylene glycol) (PS-PEG) | Sigma-Aldrich | 666476-500MG | Molecular weight of PS segment is 9.5 kDa and that of PEG segment is 18.0 kDa. |
| Poly(vinyl alcohol) (PVA) | Sigma-Aldrich | 363170-500G | Molecular weight 13–23 kDa, 87–89% hydrolyzed. |
| Tetrahydrofuran (THF) | Sinopharma Chemical Reagent | 80124418 | |
| Chloroform | Sinopharma Chemical Reagent | 40007960 | |
| Syringe pumps | Bao Ding Shen Chen | SPLab01 | |
| Tubing | Shanghei Lai Xing | 2 mm outer diameter and 1.8 mm inner diameter PTFE tubing. | |
| Syringes | Yi Ming | 5.CC | 5 mL disposable syringe made of PTFE. |
| High voltage power supply | Dong Wen | DW Series | Direct current power supply (0–50 kV range). |
| Electrospray coaxial nozzle | Hunan Chang Sha Na Yi | Stainless steel assembly. Inner capillary needle was a 27 gauge (outer diameter 500 μm; inner diameter 300 μm). Outer capillary was a 20 gauge (outer diameter 1,000 μm; inner diameter 500 μm). | |
| Vortexer | Xi'an HEB Biotechnology Co., Ltd. China | MX-S | MX-S with wide speed range of 0–2,500 rpm, stepless speed regulation, touch and continuous operations. |
| Steel ring | Yiwu Wan Tu | Rings with a range of diameters (0.8–1.8 cm) can be constructued. For example, a 1.3 cm diameter ring was constructed by curling an approximately 25 cm (length) of 0.5-mm diamter (24 gauge, AWG) steel wire. | |
| Glass collecting dish | Grainger | 1u5084 | 25-mm height and 120-mm diameter glass dish. |
| 15 mL centrifuge tube | Jiangsu Xinkang Medical Instrument Co., Ltd. | X-407 | Centrifuge tube is made of transparent polypropylene (PP). |
References
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