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Bioengineering

Ökologische dynamische mechanische Analyse um die Erweichung Verhalten der neuronale Implantate

Published: March 1, 2019 doi: 10.3791/59209

Summary

Um zuverlässige Prognosen für die Enthärtung von Polymeren Substraten für neuronale Implantate in einem Umfeld, in Vivo zu ermöglichen, ist es wichtig, eine zuverlässige in-vitro- Methode. Hier ist die Verwendung von dynamisch mechanische Analyse in Phosphat gepufferte Kochsalzlösung bei Körpertemperatur präsentiert.

Abstract

Wenn Sie dynamisch Erweichung Substrate für neuronale Implantate zu verwenden, ist es wichtig, eine zuverlässige in-vitro- Methode, um die Erweichung Verhalten dieser Materialien charakterisieren. In der Vergangenheit war es nicht zufriedenstellend messen die Erweichung von Dünnfilmen unter Bedingungen imitiert Körper Umgebung ohne erheblichen Aufwand möglich. Die Publikation präsentiert eine neue und einfache Methode, die dynamische mechanische Analyse (DMA) von Polymeren in Lösungen, wie Phosphat gepufferte Kochsalzlösung (PBS), ermöglicht, bei entsprechenden Temperaturen. Die Verwendung von ökologischen DMA ermöglicht Messung der Erweichung Auswirkungen von Polymeren durch Plastifizierung in unterschiedlichen Medien und Temperaturen, ermöglicht daher eine Vorhersage über das Verhalten von Materialien unter in-Vivo -Bedingungen.

Introduction

Eine neue Generation von Materialien als Substrate für neuronale Implantate umfasst Erweichung Form Speicher Polymere1,2,3,4,5,6,7 ,8,9. Diese Materialien sind steif genug während der Implantation, kritischen Knick Kräfte zu überwinden, aber sie werden bis zu drei Größenordnungen weicher nach der Implantation in einem Körper-Umfeld. Es wird prognostiziert, dass diese Materialien ein besseres Zusammenspiel der Gerät-Gewebe aufgrund der reduzierten Missverhältnis in Modul im Vergleich zu traditionellen Materialien in neuronale Implantate, wie Wolfram oder Silizium verwendet zeigen. Traditionelle, steife Geräte zeigen entzündliche Reaktion nach der Implantation, gefolgt von Gewebe Kapselung und Astroglial Narben, die oft in Gerät Fehler10,11Ergebnisse. Es ist eine allgemeine Annahme, dass weniger steif Geräte der Fremdkörper Antwort12,13,14minimieren. Die Steifigkeit eines Gerätes ist durch seine Querschnittsfläche und Elastizitätsmodul diktiert. Daher ist es wichtig, beide Faktoren zur Verbesserung der Gerät-Compliance und letztlich die Interaktion mit dem Gerät Gewebe zu reduzieren.

Die Arbeit an Polymeren erweichen wurde durch die Arbeit von Nguyen Et Al.15, inspiriert, hat gezeigt, dass mechanisch-konforme intracortical Implantate die schwere Reaktion reduzieren. Sie sind mechanisch adaptiven Poly(vinyl acetate)/Manteltier Zellulose Nanocrystal (tCNC) Nanokomposite (NC), früher gewordene konform nach der Implantation.

Die Voit-Lab nutzt auf der anderen Seite die hoch abstimmbaren Thiol-ene und Thiol-ene/Acrylat-Polymere. Diese Materialien sind von Vorteil, dass der Grad der Erweichung nach Exposition in Vivo Bedingungen leicht durch das Polymer-Design optimiert werden kann. Durch die Wahl der richtigen Polymerzusammensetzung und Crosslink-Dichte, die Glasübergangstemperatur und des Elastizitätsmoduls des Polymers kann sein2,4,5,6,8geändert. Die zugrunde liegenden die Erweichung bewirkt die Plastifizierung des Polymers in einer wässrigen Umgebung. Dass ein Polymer mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) über Körpertemperatur (der Staat während der Implantation) trocken, aber unter Körpertemperatur nach Wesen eintauchen in Wasser oder PBS, die daraus resultierende Steifigkeit/e-Modul des Polymers kann verschieben aus glasigen (steif) nach dem Trocknen gummiartig (weich) bei16implantiert.

Genaue und zuverlässige Messungen der Erweichung durch Plastifizierung und die Verlagerung der Tg von trocken zu nass Staaten wurden jedoch nicht in der Lage, in der Vergangenheit gemessen werden. Herkömmliche dynamische mechanische Analyse erfolgt in Luft oder inerten Gasen und lässt sich nicht für die Messung der thermomechanischen Eigenschaften von Polymeren in Lösung. In den vorhergehenden Studien haben die Polymere mit PBS-Puffer für verschiedene Mengen an Zeit eingetaucht. Geschwollene Proben wurden dann verwendet, um dynamische mechanische Analyse (DMA)6,7,8durchzuführen. Jedoch da das Verfahren eine Temperaturrampe beinhaltet, Proben beginnen, während der Messung zu trocknen und nicht repräsentativen Ertragsdaten. Dies gilt insbesondere, wenn der Stichprobenumfang kleiner wird. Um vorherzusagen, die Erweichung des neuronalen Sonden, wäre es notwendig, 5 bis 50 µm dünnen Polymerfolien, zu testen was nicht mit traditionellen DMA aufgrund der oben genannten Trocknung der Proben während der Messung möglich ist.

Hess Et Al.17 wurden entwickelt, ein Custom-Built Microtensile Prüfmaschine für die mechanischen Eigenschaften der mechanisch adaptiven Materialien mit einem ökologisch kontrollierten Verfahren zu bewerten. Sie haben zuvor ein Airbrush-System verwenden, um Spritzwasser auf Proben während der Messung, damit sie nicht austrocknen.

Jedoch erlaubt die Verwendung von ökologischen DMA (Abbildung 1), zur Messung von Polymerfolien in Lösungen, wie zum Beispiel Wasser und PBS, bei verschiedenen Temperaturen. Dies ermöglicht nicht nur die Messung der thermomechanischen Eigenschaften des Polymers im getränkt/erweicht Zustand, sondern auch die Messung der seine Erweichung Kinetik. Auch Zugversuche und Schwellung Messungen sind im Tauchbad dieser Maschine möglich. Dies ermöglicht genaue Studien über die Plastifizierung-induzierte Erweichung von Polymeren Substraten in Vivo Verhalten vorherzusagen.

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Protocol

1. Vorbereitung des Polymerproben für die Prüfung

  1. Die Erweichung Thiol-ene Polymer nach früheren Protokollen innerhalb einer Abzugshaube zu synthetisieren. 1 , 2 , 4 , Mischen Sie 18 kurz quantitative Mengen an Thiol, Alken Monomere mit einer Gesamtfläche von 0,1 Gew.-% % Foto Initiator.
    1. Bereiten Sie eine 20 mL-Glasflasche für das Polymer zu mischen. Das Fläschchen in Alufolie zu verhindern, dass einfallendes Licht Kontakt mit dem Monomer-Lösung abdecken und bei Raumtemperatur (RT) halten. Verwenden Sie alle Chemikalien, wie ohne weitere Reinigung erhalten.
    2. Für voll Enthärtung Polymer, fügen Sie 50 Mol % 1,3,5-Triallyl-1,3,5-Triazin-2,4,6(1H,3H,5H)-Trione (TATATO), 45 Mol % Trimethylolpropan tris(3-mercaptopropionate) (TMTMP) und 5 Mol% Tris [2-(3-Mercaptopropionyloxy) Ethyl] Isocyanurate (TMICN), die Fläschchen mit einer Einweg-Kunststoff-Pipette abgedeckt.
    3. Die Polymerlösung 0,1 Gew.-% des die Photoinitiatior 2,2-Dimethoxy-2-Phenylacetophenone (DMPA) hinzufügen.
    4. Mischen Sie der Inhalt der Durchstechflasche von planetaren Geschwindigkeit mischen, ohne dass die Lösung für Licht.
      Hinweis: Die Polymerlösung ist lichtempfindlich und startet nach 45 bis 60 min, polymerisieren, auch wenn mit Folie bedeckt. Daher verwenden Sie die Polymerlösung so schnell wie möglich nach dem mischen.
  2. Spin-Mantel der Polymerlösung als Dünnfilme zwischen 5 bis 50 µm Dicke auf mikroskopischen Objektträger oder Silizium-Wafer als Trägersubstrat entsprechend der Spin-Kurve (Abbildung 2) in Abschnitt 1.1 vorbereitet. Für 30 µm Schichtdicke, drehen sich mit 600 u/min für 30 s.
    Hinweis: Bei Verwendung eine andere SMP-Formulierung der Schleuderdrehzahl und Zeit abhängig von der Viskosität der Polymerlösung variieren.
  3. Übertragen Sie Polymerfolien auf das Trägersubstrat sofort nach Spinnen die Vernetzung Kammer. Foto-polymerisieren die Filme für 60 min unter 365 nm UV Lampen und Post-Heilung für 24 h in einem Vakuumofen bei 120 ° C weiter vervollständigen die Konvertierung.
  4. Rechteckige Proben mit einer Breite von 4,5 mm und Längen von 50 mm für die DMA-Prüfung geschnitten Sie der ausgehärteten Polymerfolien. Dicken variieren von 5 bis 50 µm. Die Proben können in Messgeometrie zwei verschiedene Methoden (Wählen Sie Schritt 1.4.1 oder 1.4.2) gebracht werden.
    1. Schneiden Sie die ausgehärteten Polymerfolien in Rechtecke mit einem CO2 Laser. Der CO2 Laser Mikrobearbeitung Parameter einstellen, um 5,0 % (2,0 W) und 10,0 % Geschwindigkeit (0.254 m/s) (Abb. 3A).
    2. Definieren Sie die DMA-Proben unter Verwendung Photolithographie in einem Reinraum Klasse 10000 (Abb. 3 b). Verwenden Sie die SMP-auf-Glas oder Wafer Substrate als Ausgangspunkt Substrate im Reinraum.
      1. Hinterlegen Sie Niedertemperatur Siliziumnitrid als harte Maske für die folgenden Plasma Ätzprozesse handeln. Das Gerät/Umrissform mit standard Lithographie-Techniken-Muster. Verwenden Sie eine Plasma-Radierer mit SF6 und O2 Plasma um harte Maske und SMP-Schicht, bzw. entfernen.
      2. Nachdem die SMP-Schicht Plasma auf die Glas-Folie/Wafer geätzt ist, Ätzen Sie verbleibende Silizium-Nitrid schwer Maske entfernt in verdünnten 10:1 HF Bad.
  5. Delaminieren Sie die Testgeräte aus dem Glas Folie/Wafer durch Einweichen in entionisiertem Wasser als letzten Schritt.

2. Maschine einrichten

  1. Verwenden Sie eine dynamische mechanische Analysator (DMA) mit einem eintauchen. Rüsten der Maschine mit der Immersion-Vorrichtung im Spannung-Modus (Abbildung 1). Verbinden Sie den flüssigen Stickstoff mit der Maschine und ermöglichen Sie LN2/Luft als ein Gas-Quelle für den Ofen zu.
  2. Schreiben Sie die Methode für Trockenmessungen mit der Computer-Software, unter anderem die folgenden drei Schritte: Klimaanlage, Oszillation Temperaturrampe und Klimaanlage Ende des Tests, dann richten Sie die Parameter wie folgt:
    1. Legen Sie die folgenden Parameter für die Klimaanlage-Optionen: Modus = aktiv, wählen Sie "Spannung", axiale Kraft = 0,05 N, eingestellten Anfangswert auf "on", Empfindlichkeit = 0.0 N, proportionale Kraft Modus = Force tracking Modul kompensieren = ein, wählen Sie "axiale Kraft" und legen Sie dann dynamische Kraft auf 25,0 %, minimale axiale Kraft = 0,05 N, programmiert Verlängerung unter 0,0 Pa, Modus aktiviert, Belastung anpassen = 0,05 %, minimale Belastung = 0,1 %, max. Dehnung = 0,5 %, minimale Kraft = 0,05 N, Maximalkraft = 0,2 N.
    2. Die folgenden Parameter für die Oszillation Temperaturrampe: Starttemperatur = 10 ° C Erben Sollwert = einweichen Ausschaltzeit = 0.0 s, warten auf Temperatur auf Rampe Rate = = 2,0 ° C/min, Endtemperatur = 100 ° C Einweichen Zeit nach Rampe = 0.0 s, Sampling-Rate = 1 Pts/s, gerader n % = 0,275 %, Einzelpunkt, Frequenz = 1 Hz.
    3. Die folgenden Parameter für die Klimaanlage Ende des Test: Umweltkontrolle = off, axiale Krafteinstellung =,-Modus deaktiviert, Wandler/Motor = aus.
  3. Schreiben Sie die Methode für die Immersion Tests mit der Maschinensoftware, die unter anderem die folgenden vier Schritte: Klimaanlage, Schwingung-Zeit, Schwingung-Temperatur-Rampe und Klimaanlage-Ende des Tests, dann richten Sie die Parameter wie folgt:
    1. Legen Sie die folgenden Parameter für die Klimaanlage-Optionen: Modus = aktiv, wählen Sie "Spannung", axiale Kraft = 0,05 N, eingestellten Anfangswert auf "on", Empfindlichkeit = 0.0 N, proportionale Kraft Modus = Force tracking Modul kompensieren = ein, wählen Sie "axiale Kraft" und legen Sie dynamische Kraft auf 25,0 %, minimale axiale Kraft = 0,05 N, programmiert Verlängerung unter 0,0 Pa, Modus aktiviert, Belastung anpassen = 0,05 %, minimale Belastung = 0,1 %, max. Dehnung = 0,5 %, minimale Kraft = 0,05 N, Maximalkraft = 0,2 N.
    2. Legen Sie folgende Parameter für die Oszillation Zeit: Temperatur = 39,5 ° C Erben Sollwert = einweichen Ausschaltzeit = 0.0 s, warten auf Temperatur = off, Dauer = 3600.0 s, Sampling-Rate = 1 Pts/s, Stamm % = 0,275 %, Einzelpunkt, Frequenz = 1 Hz.
    3. Die folgenden Parameter für die Oszillation Temperaturrampe: Starttemperatur = 10 ° C Erben Sollwert = einweichen Ausschaltzeit = 300,0 s, warten auf Temperatur = off Ramp-Rate = 2,0 ° C/min, Endtemperatur = 85 ° C Einweichen Zeit nach Rampe = 300,0 s, Sampling-Rate = 1 Pts/s, s trainieren % = 0,275 %, Einzelpunkt, Frequenz = 1 Hz.
    4. Die folgenden Parameter für die Klimaanlage Ende des Test: Umweltkontrolle = off, axiale Krafteinstellung =,-Modus deaktiviert, Wandler/Motor = aus.

3. Probieren Sie be- und Entladen bei Trockenmessungen

  1. Die tatsächliche Dicke der Probe Polymer zu Testzwecken trocken (in Luft) mit Zange mit 0,001 mm Genauigkeit zu messen.
  2. Probenname, Beschreibung und Probengeometrie in die Software eingeben.
  3. Stellen Sie der Laden-Abstand bis 15 mm ein und laden Sie die Probe. Achten Sie darauf, zentrieren und Probe ausrichten, bevor die Klemmen geschraubt sind eng mit der hand oder verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel mit 0,1 N (Abbildung 3).
  4. Schließen Sie den Ofen und starten Sie die Messung mit Hilfe der in Abschnitt 2.2 beschriebenen Methoden.
  5. Warten Sie, bis die Messung beendet ist. Öffnen Sie den Ofen und entfernen Sie die Polymer-Probe von der Maschine.

4. Probe be- und Entladen zu Testzwecken eintauchen

  1. Messen Sie die tatsächliche Dicke der Polymer-Probe für das Eintauchen in PBS mit Bremssattel mit 0,001 mm Präzision testen.
  2. Probenname, Beschreibung und Probengeometrie in die Software eingeben.
  3. Bereiten Sie das Setup mit den eintauchen-Becher mit einer Klammer am oberen Griff (Abbildung 4AB) behoben.
  4. Stellen Sie der Laden-Abstand bis 15 mm ein und laden Sie das Beispiel (Abbildung 4). Achten Sie darauf, zentrieren und Ausrichten der Probe (Abbildung 5), bevor die Klemmen geschraubt sind eng mit der hand oder verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel mit 0,1 N.
  5. Die untere Befestigung der Tauchbad aufsetzen und Schrauben Sie ihn fest (Abbildung 4). Füllen Sie die Badewanne mit RT PBS (Abb. 4E), setzen Sie den Deckel an der Spitze (Abb. 4F), in der Nähe des Ofens (Abbildung 4), und starten Sie die Messung sofort mit der in Abschnitt 2.3 beschriebenen Methoden. Sicherzustellen, dass der Abfluss geschlossen ist (Abbildung 4 H).
  6. Warten Sie, bis die Messung beendet ist. Die Tauchbädern mit den Abfluss herausnehmen Sie der PBS. Öffnen Sie des Ofens, entfernen Sie den Deckel aus dem Becherglas, Schrauben Sie das Becherglas eintauchen, heben Sie ihn und entfernen Sie die Polymer-Probe von der Maschine.
  7. Reinigen Sie die Klemmen und Immersion Becher mit de-gebügelte Wasser, alle restlichen Salz von den PBS zu entfernen.

5. Messungen

  1. Messen Sie das Polymer in Luft, ohne den Becher eintauchen. Folgen Sie den Anweisungen für Probe be- und entladen, wie in Abschnitt 3 beschrieben. Wiederholen Sie diese Messung mindestens 3 X Ergebnisse mit statistischer Relevanz zu sammeln.
  2. Messen Sie das Polymer in das Tauchbad nach den Schritten im Abschnitt 4 beschrieben. Wiederholen Sie die Messung mindestens 3 X Ergebnisse mit statistischer Relevanz zu sammeln.

6. die Dateninterpretation

  1. Öffnen Sie die Registerkarte " Ergebnisse " in der Computer-Software, wo die raw-Daten in einem Tabellenformat angezeigt oder als ein Diagramm geplottet werden können.
  2. Zeichnen Sie den ersten Teil der Immersion Messung, die Oszillation-Zeitmessung als Speicher-Modul im Laufe der Zeit, die Erweichung Kinetik zu bewerten. Die Kurve zeigt, wie schnell der Elastizitätsmodul des Polymers verringert sich im Laufe der Zeit zwar in PBS eingetaucht.
  3. Notieren Sie die Zeit, an der der Modulus heraus Ebenen. Dies ist die Zeit für die Erweichung unter physiologischen Bedingungen.
  4. Wenn das Polymer nicht vollständig nach der eingestellten Tauchzeit von 1 h aufgeweicht ist, wiederholen Sie die Messung mit erhöhten Tauchzeit.
  5. Zeigen die Oszillation-Temperatur-Rampen der Messungen in Luft und PBS als Speicher-Modul auf der linken Achse und Tan Delta an der rechten Achse Übertemperatur, Anzeigen der thermomechanischen Eigenschaften des Polymers vor (trocken) und nach (in PBS) eine Plastifizierung .
  6. Die Daten für die trockene (Luft) des Grundstückes und PBS Messungen zusammen, um besser die Änderungen in thermomechanischen Eigenschaften durch eine Plastifizierung anzeigen.
  7. Beachten Sie des Speicher-Moduls des Trockengutes bei 25 ° C und die eingeweichten Probe bei 37 ° C, da diese relevanten Zahlen für die Bewertung, wie viel das Polymer während der Implantation weich wird.
  8. Beachten Sie die Änderungen in Tan Delta-Peak zwischen trocken und nass Proben.
  9. Exportieren Sie die Daten als txt oder CSV-Datei für weitere Interpretation der Daten und Plotten mit anderer Software.

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Representative Results

Die Verwendung von ökologischen DMA ermöglicht die Analyse der Erweichung Kinetik und Erweichung Gesamtpotential von Polymeren. Mittels des Temperatur-Zeit-messen-Modus des Protokolls können die Erweichung Profile der verschiedenen Polymer Formulierungen miteinander (Abbildung 6) verglichen werden. Diese Methode kann auch verwendet werden, zu quantifizieren, Erweichung und Schwellungen Preise von Polymeren. Es ist in Abbildung 4 ersichtlich, dass verschiedene Polymer Formulierungen verschiedene Grade der Erweichung beim Eintauchen in das 37 ° C PBS unterworfen sein können. Die nicht erweichen Version bleibt im Bereich von GPa, während das Semi-Erweichung Polymer aus 1700 MPa bis 370 MPa und voll Enthärtung Polymer bis 40 MPa erweicht. Die Erweichung von allen drei Polymer Formulierungen erfolgt innerhalb von 10 bis 15 Minuten.

Die Verwendung der Kombination von trockenen DMA-Messungen und Messungen mit PBS-Puffer ermöglicht die Beurteilung der Wasser-induzierte Plastifizierung von verschiedenen Polymer-Formulierungen, die Depression des Tg und insgesamt Herunterschalten des Elastizitätsmoduls angezeigt wird Kurven (Abbildung 7). Die Erweichung der Polymere arbeitet sehr effektiv, wenn das trockene Polymer ein T-g über Körpertemperatur, aber unter dem in nassem Zustand besitzt. So fällt der Elastizitätsmodul des Polymers von der glasig bis gummiartig Modulus beim Eintauchen unter physiologischen Bedingungen (Abb. 7A). Wenn die Tg sowohl die trocken- und Staaten des Polymers deutlich über Körpertemperatur, wird das Polymer unter physiologischen Bedingungen (Abb. 7 b) nicht erweichen.

Figure 1
Abbildung 1: ökologische DMA mit Immersion System. (A) eine weitere Ansicht der Befestigung für ausführliche trocken (B) und feucht (C) Messbedingungen. (B) und (C) werden zuvor von Ecker Et Al.2veröffentlicht. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 2
Abbildung 2: Spin-Kurven für voll Enthärtung Thiol-ene Polymer. Spin-Kurven für voll Enthärtung Thiol-ene Polymer zeigt die Beziehung zwischen Schleuderdrehzahl und Zeit und die daraus resultierende Schichtdicke. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 3
Abbildung 3: Herstellung von DMA Test Streifen auf mikroskopische Glasobjektträger. Herstellung von DMA test Streifen auf mikroskopischen Objektträger (A) oder Silizium-Wafer (B) Verwendung von Photolithographie. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 4
Abbildung 4: Probenbeladung Messung mit Tauchbad. A () DMA ausgestattet mit eintauchen, (B) eintauchen Becher temporär fixiert mit Klammern um oberen Griff (C) Laden von Polymer-Probe im Abstand von 15 mm Klemme (D) Senkung der Immersion Becher zur unteren Befestigung und Fixierung mit Schrauben (E) füllen die Immersion-Becher mit PBS, (F) Schließen des Deckels, (G) schließen den Ofen und (H) sicherzustellen, dass Drain geschlossen ist. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 5
Abbildung 5: Ausrichtung der Probe. (A) die Probe muss gerade und mittig zwischen den oberen und unteren Klemmen. Proben sollten nicht Diagonal (B), zu hoch oder zu niedrig (C), oder zu viel, zu den Rändern (D). Probe sollte auch nicht angeschnallt (E), aber sollte gerade sein (F), um zuverlässige Messungen zu gewährleisten. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 6
Abbildung 6: Kinetik von drei verschiedenen Thiol-ene Polymeren erweichen. Erweichung der Kinetik der drei verschiedenen Thiol-ene Polymere gemessen mit der Oszillation-Time Protokoll in PBS bei 37 ° C für 1 h Klicken Sie bitte hier, um eine größere Version dieser Figur.

Figure 7
Abbildung 7: Displays DMA Messungen von zwei unterschiedlichen SMP Formulierungen. Zeigt DMA-Messungen von zwei unterschiedlichen SMP Formulierungen vor (Orange) und nach (blau) einweichen in PBS, beziehungsweise. (A) A voll Enthärtung (FS) und (B) leicht Erweichung Version (SS) des SMP. Diese Zahl wurde von Ecker Et Al.2geändert. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

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Discussion

Die Verwendung von ökologischen DMA ermöglicht die Untersuchung des Verhaltens von verschiedenen Polymeren verwendet als Substrate für neuronale Implantate19 oder andere biomedizinische Geräte in Lösung und die Bedingungen, in Vivo zu imitieren. Dies beinhaltet, aber beschränkt sich nicht auf Polyimid, Parylene-C, PDMS und SU-8. Hydrogele und extrazelluläre Matrix (ECM) Materialien können auch mit dieser Methode untersucht werden. Die Unterschiede der allgemeine Aufweichung des Polymers sowie seine Erweichung Kinetik können leicht zwischen verschiedenen Lösungen, einschließlich Wasser, schweres Wasser und PBS verglichen werden. Es ist auch möglich, den Einfluss der verschiedenen eintauchen Temperaturen oder Differenzen aus unterschiedlichen Polymer stärken und Zusammensetzungen zu testen.

Diese Methode ermöglicht auch das Studium des Einflusses der verschiedenen Behandlungen auf Erweichung Verhalten von Polymeren und Hydrogele. Behandlungen schließen die Anwendung der verschiedenen Sterilisationsverfahren, beschleunigte Alterung in verschiedenen Medien und Oberflächenmodifizierung. Diese in-vitro- Methode hilft Forscher erfahren Sie mehr über das Verhalten und die Haltbarkeit dieser Materialien, erhalten zuverlässige in Vitro Messungen und unnötige Tierversuche zu vermeiden. Messung mit PBS-Puffer ist jedoch nur ein Ansatz, der biologischen Umgebungen zu imitieren. In Vivo Bedingungen variieren in vielen Aspekten, wie Ionen-Konzentration und die Verfügbarkeit von Antikörper, Proteine und andere Arten in biologischen Medien/Gewebe. Je nach Zielgebiet eventuell Experimentatoren auch mit verschiedenen Medien für Umwelt Messungen, wie Tris gepufferte Kochsalzlösung (TBS), TBS-T (TBS mit Polysorbat 20), Rinderserumalbumin (BSA), zerebrospinale Flüssigkeit (CSF) und andere Körper Flüssigkeiten.

Darüber hinaus ist es möglich, die mechanischen Eigenschaften der Sonden nach Explantation von einem Tier zu charakterisieren, nachdem eine in-Vivo -Studie abgeschlossen ist. Dies ermöglicht die Untersuchung der Sonde Verhalten nach Erweichung in einem Körper Umfeld und im Vergleich zu in-vitro- Daten.

Es sei darauf hingewiesen, dass gibt es ein Versatz zwischen der Temperatur für die Lösung Bad gesetzt und die tatsächliche Temperatur. Dies ist, da zwei verschiedene Temperaturregler verwendet werden: eine für Temperaturregelung (außerhalb der Tauchbad) und eine für die Messung der Innentemperatur (Tauchbad). Wir fanden, dass wenn die Außentemperatur auf 39,5 ° C eingestellt ist, die Temperatur im Inneren des Bades bei 37 ° c stabilisiert

Der Temperaturbereich für Messungen im Inneren Lösungen sind natürlich begrenzt durch Kristallisation und Siedetemperaturen. Es wird empfohlen, mindestens 10 K oberhalb und unterhalb dieser Temperaturen bzw. zu bleiben.

Es wird diskutiert, ob die Ausgangstemperatur der Immersion-Lösung einweichen/Enthärtung Messungen zur sollte Raumtemperatur oder auf Körpertemperatur vorgewärmt, die Bedingungen am besten während der Sonde Implantation zu imitieren. Die Verwendung von RT PBS berücksichtigt die Tatsache, die dass die Sonde bei RT gehalten ist, vor der Implantation und in der Regel im Stand ist in unmittelbarer Nähe zu der Implantation Seite während sie in die richtige Position ausgerichtet ist. In diesem Stadium kann die Sonde schon anfangen, durch das feuchte Milieu zu erweichen. Angefangen bei 37 ° C PBS wird eine Schrotflinte Ansatz für Einfügung besser nachahmen.

Die beschriebenen Ergebnisse wurden auf Polymerfolien in Spannung Modus gemessen; die Umwelt DMA ist jedoch auch in der Lage, Messungen in Kompression und Scherung bei der Verwendung der jeweiligen Leuchte. Dies ermöglicht daher auch für die Messung der anderen Probe-Geometrien. Es sei darauf hingewiesen, dass das Platzangebot im Inneren der Immersion-Becher begrenzt ist und so sind die Proben für Messungen innerhalb dieser Becher verwendet durch ihre Größe beschränkt.

Eine weitere Einschränkung dieser Methode ist die Wägezelle, die verwendet wird, um die Kräfte der Proben während der Messung (bei trockenen und nassen Bedingungen) zu erkennen. Die Wägezelle kann nur Kräfte bis zu 35 N, messen die Größe/Probengeometrie daher begrenzt.

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Disclosures

Die Autoren erklären, dass sie keine finanziellen Interessenkonflikte.

Acknowledgments

Die Autoren möchten Dr. Taylor Ware dafür danken, dass wir seine Umwelt DMA verwenden.

Diese Arbeit wurde durch das Büro des Assistant Secretary Of Defense for Health Affairs durch das Peer überprüft medizinische Forschungsprogramm [W81XWH-15-1-0607] unterstützt. Meinungen, Interpretationen, Schlussfolgerungen und Empfehlungen sind diejenigen der Autoren und nicht unbedingt durch das Department of Defense gebilligt.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
1,3,5-Triallyl-1,3,5-triazine-2,4,6(1H,3H,5H)-trione (TATATO) Sigma-Aldrich 114235-100G
2,2-Dimethoxy-2-phenylacetophenone (DMPA) Sigma-Aldrich 196118-50G
CO2 laser Gravograph LS100 Gravotech, Inc.
Corning Large Glass Microscope Slides, 75 x 50mm Ted Pella 26005
Environmental DMA: RSA-G2 Solids Analyzer TA Instruments
ESD Safe Plastic Tweezer, Tips; Flat, Duckbill, 11.5 cm Cole Palmer EW-07387-17
Laurell WS-650-8B spin coater Laurell Technologies Corporation
liquid nitrogen Air gas
PBS, 1X Solution, Fisher BioReagents Fisher Scientific BP243820
SHEL LAB vacuum oven VWR International 89409-484
Silicon wafer University Wafer Mechanical grade
The RSA-G2 Immersion System TA Instruments
Trimethylolpropane tris(3-mercaptopropionate) (TMTMP) Sigma-Aldrich 381489-100ML
UVP CL-1000 crosslinking chamber with 365 nm bulbs VWR International 21474-598

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

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Hosseini, S. M., Voit, W. E., Ecker, More

Hosseini, S. M., Voit, W. E., Ecker, M. Environmental Dynamic Mechanical Analysis to Predict the Softening Behavior of Neural Implants. J. Vis. Exp. (145), e59209, doi:10.3791/59209 (2019).

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