Summary
本稿では、直接的および間接的な方法を用いて圧縮された靴下の製造、構造および圧力測定を報告する。
Abstract
本稿では、直接および間接法を用いて圧縮ホースの圧力特性測定を報告する。直接方式では、インターフェースセンサーを使用して下肢に与える圧力値を測定します。間接法では、円錐と円柱モデルで指定された必要なパラメータをテストして圧力値を計算します。必要なパラメータには、コース密度、ウェールズ密度、円周、長さ、厚さ、張力、圧縮ホースの変形が含まれます。直接法の結果と比較して、間接法の円錐モデルは、円錐モデルが膝から足首までの下肢の半径の変化を考慮するため、圧力値の計算に適しています。この測定に基づいて、製造、構造、圧力の関係を、本研究でさらに調査する。私たちは、卒業がウェールズの密度を変えることができる主な影響であることがわかります。一方、弾性モーターは、コース密度とストッキングの円周に直接影響を与えます。当社の報告された作業は、製造構造と圧力関係と徐々に圧縮された靴下の設計ガイドを提供します。
Introduction
圧縮靴下(CH)は下肢に圧力を与える。皮膚を押し、さらに静脈半径を変化させることができます。したがって、静脈血流速度は、患者が圧縮靴下に身を包むときに上昇する。CHおよび他の圧縮された衣服は下肢1、2、3、4の静脈循環を改善することができる。治療性能はCH5の圧力特性に依存していた。原料やCH構造がCH圧力特性に大きな影響を与えていると広く信じられていた。CHのエラスタン糸は、主にいくつかの公表された研究に従って圧力特性を担当しました 6.例えば、Chattopadhyay7は、エラスタン糸の供給テンションを調整することによって、編まれた円形ストレッチ生地の圧力特性を報告した。さらに、オズバラクタル8はまた、CHの拡張性が低下する一方でエラスタン糸の密度が増加したと判断した。また、ループ長さ9、編みパターン9、および糸7、10の線形密度も圧力特性に及ぼす影響を示した。
CHの「ラプラスの法則」の圧力特性の生成機構を検査する数値モデルを提示し、圧力値を予測するために使用した。トーマス11 は、圧力、緊張、体の四肢の大きさを組み合わせることによって、圧力予測にラプラスの法則を導入しました。同様の研究もマクレウスカ12によって報告されました.ファブリックによって加えられた圧力値を正確に予測するために、適合応力歪み方程式とラプラスの法則で構成された半経験的方程式を提示した。さらに、ヤングの係数は、CHの伸びを記述するためにLeung13 によって提示されました。
上記の数値研究は、CH厚14の無知による実験結果の逸脱を示した。さらに、一部の研究者は、ラプラスの法則に関与する架空の円柱は、太ももの下肢から足首までの半径が一定ではないが、徐々に減少するため、体の手足を記述することは不適切であると考えていた。厚い円筒理論とラプラスの法則を組み合わせることにより、Dale14とAl Khaburi15、16はそれぞれ複数の層を有するCHによって加えられる圧力を調査するための数値モデルを提案した。シッカ17は、太もものから足首までの半径が徐々に減少した新しい円錐モデルを発表した。
CHに固有の圧力特性は、以前の研究の実験用のCHsのほとんどが通常商業的に購入されていたため、定量的に研究することは困難であった。パターン、糸、原料などの影響は制御不能であった。したがって、本研究では、実験的なCHを、家の中で制御的に製造した。また、この研究では、圧力特性を測定するための直接的方法と間接法を含む2つの方法を提供することを目的としています。直接方式では、皮膚と繊維の間にインターフェースセンサー(材料表)を配置し、圧力値を直接測定します。一方、間接法では、人工下肢上のCHサンプルドレッシングの張力およびいくつかの構造パラメータがまず測定される。その結果は円錐モデルと円柱モデルに代入され、圧力値が計算されます。2つの方法の結果として得られた圧力値は対比され、より適切なモデルを見つけるために分析される。提示された方法は、圧縮された衣服によって加えられる圧力の実験的測定に関する指針を提供する。
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Protocol
1. CHの製作
- プログラミング
- STAT-Ds 615 MPストッキングソフトウェアを開き、 プレーンファブリック を選択して新しい靴下の構造を作成します。
- ダブル ウェルト1フィード、 パターンなし転送、 ダブルウェルト1フィードからのプレーンメディカルレッグ、 プレーンメディカルレッグからのヒールの開始、 かかととプレーンな医療足の端、 平らな足1fからつま先を始める、 ロッソとクリップ付きのプレーンつま先、 回転装置なしの靴下のリリース、靴下 の終わり。 OK ボタンを押して靴下のデザインを完成させます。
- 「ニードル」に「200」を選択し、プログラムファイルをUSBフラッシュディスクにエクスポートします。
- 製造パラメータを変更するにはクエーサーに切り替え、新しいウィンドウを開くには、卒業行の任意の青いボタンをクリックします。異なる構造で CH を製造するには、円柱 S列とE列に500を入力し、[OK] をクリックしてセットアップを完了します。
- ELASTIC MOTORS行の青いボタンのいずれかをクリックして新しいウィンドウを開き、WELT行とシリンダ S列とE列に800と入力します。[医療用脚] 行で、S列に800、列Eに650と入力します。次に、アンクル行とS列とE列に650と入力し、「OK」をクリックしてセットアップを完了します。
- 手順 1.1.4 と 1.1.5 を繰り返します。卒業を調整する場合は、それぞれ350と650と入力します。WELT行にそれぞれ1000と1200と入力し、弾性モーターを調整する際に足首行を650として保持します。
注意:弾性モーターはエラスタン糸のテンションを制御することができます。製造されたCHは、膝から足首に徐々に緊張が高まることを確認する必要があります。ここで、 足首 の弾性モータ数は固定(650)、 一方でWELT の弾性モータ数(800、1000、1200)は異なる密着性を有するCHサンプルを製造する。卒業はCHサンプル全体のループサイズを制御することができます。大きなループは通常、CHを緩くし、小さなループは常にタイトなCHサンプルを生成します。このように、卒業式としてそれぞれ350、500、および650を入力する。最後に、弾性モーターと卒業を変更したプログラムファイルが生成されます。
- 編み物
- CH製造機でアース糸とエラスタン糸を準備します。
- マシンの電源を入れ、USBフラッシュディスクを挿入し、ステップ1.1.3から取得したプログラムファイルを選択します。機械はCHサンプルを自動的に製造する。これらのサンプルを A から I にアルファベット順に番号を付ける。
注: 表 1 に、これらの CH サンプルの製造パラメータを示します。
2. 直接測定
注:測定前に、すべてのCHサンプルは、標準の大気環境(23°C、65%相対湿度[RH])で24時間調整する必要があります。CHサンプルは、圧力値をテストするために人工下肢に身を包みます。すべての測定は、平均値を計算し、誤差を減少させるために3回実行する必要があります。
- CH サンプルの行に印を付けます。
- 人工下肢にサンプルを置きます。
- 膝から足首までの圧縮靴下サンプルドレッシングの6本の、均等に間隔をあけた円の線をマークします。これらの行に 6 行、5 行目、4.. 図 1aに示すように、これらの線は CH サンプルを 5 つの部分に分割します。
- 圧力測定
- 圧力測定を行うために、インターフェイス圧力センサを圧縮ホースサンプルのパート1の下に、前方向、後部、内側、および横方向に配置します。
- 測定ソフトウェアで、適切なシリアルポート COM を選択し、最小しきい値を 0に設定します。
- [ 計測の開始] をクリックします。リアルタイムチャンネル1~4は圧力データを表示します
- 圧力が安定したら、[ 測定の停止] をクリックします。ソフトウェアは自動的に圧力データをエクスポートします。
- CH サンプルの他の部分の下にインターフェイス プレス センサーを配置し、手順 2.2.1~2.2.4 を繰り返します。
- CHサンプル全体の圧力測定後、CHサンプルを取り外し、次の測定に備えて人工下肢に別のCHサンプルを着用します。
3. 間接測定
注: ここでの実験では、円錐と円柱モデルの必要なパラメータを測定します。これらのパラメータは、ドレッシングと脱整脱したCHサンプルの変形および構造パラメータ、厚さ、張力を含みます。測定前に、すべてのCHサンプルを標準大気環境(23°C、65%RH)で24時間調整する必要があります。すべての測定は、平均値を計算し、誤差を減少させるために3回実行する必要があります。
- CHサンプルの構造パラメータ測定
- 人工下肢にCHサンプルを置きます。
- 測定用テープを使用して、サンプルの全長(L)を測定します。
- ピックグラスを使用して、各分割部品のコース密度とウェールズ密度を測定します。
- 各円線の円周(c)を測定テープで測定します。次に、隣接する円線の円周(c)を平均化して、CHサンプルの各分割部分の円周(w)を計算する。
- すべての構造パラメータ測定値が取得されたら、四肢からサンプルを取り除きます。そして、次の測定の準備のために人工下肢に別のサンプルを着せてください。
- 服を着ていないCHサンプルの各円線の円周(c')を測定します。次に、隣接する円線の円周を平均化して、CHサンプルの各分割部分の円周(w')を計算します。
- 脱衣されたCHサンプルの同じ分割部分のコース密度とウェールズ密度を測定します。
- 厚さ測定
- 厚さゲージの鋼丸いテーブルに圧縮された靴下のサンプルを滑らかにします。
- 厚さゲージをオンにして、別の鋼丸がゆっくりと落下してサンプルピースに押し込みます。画面に厚さデータ(t)が表示されます。
- サンプルを移動し、ステップ 3.2.1 と 3.2.2 を繰り返して、他の部品の厚さをテストします。
- 引張実験
- マークされた円線に沿ってすべての CH サンプルを切り取ります。
- サンプルの1個を引張試験装置にクランプします。
- 引張実験用のソフトウェアを開き、最初の張力として5 N、引張速度として60mm/,min、最初の引張長さとして200mmを入力します。他のフィールドの既定の設定をそのまま使用します。
- すべての測定パラメータが設定されたら 、[START] をクリックして、引張り実験を自動的に実行します。コンピュータは、画面上のリアルタイムのストレスと歪みをエクスポートします。CHピースが壊れると、引張り実験は自動的に停止します。
- 次に、サンプルの破れた部分を新しいサンプルピースに置き換え、次のテストのラウンドを行い、手順 3.3.3-3.3.4 を繰り返します。
4. 理論計算
注: 円柱モデルと円錐モデルは、圧力を計算するために間接測定に使用されます。各CHサンプルは膝から足首まで5つの部分に分かれています。円柱モデルでは、人間の四肢は一定の半径を持つ円柱として記述され、円錐モデルでは四肢の半径が可変です。スケマティック ダイアグラムは図 1b および 図 1cに示されています。すべての計算手順は Matlab 2018a で実行され、計算プログラムは 補足コーディング ファイルで見つけることができます。
- シリンダーモデル
- ステップ 3.1.3-3.1.5 から得られた測定結果に従って、次の式を使用して、服を着た CH と服を脱いだ CH との円周差(D)を計算します。
ここで、iはマークされた円線で区切られた CH 部分の数です。円の行番号に従って番号が付けられています。 - 適切な線形方程式を使用して、ステップ 3.3.4 で得られた応力-ひずみ曲線を適合させます。線形方程式の傾きは引張弾性率 Eである。
- 式を使用してドレッシングCH(T)の張力を計算します。
注: 補足表1 は、取得した元の引張弾性率 E とテンション Tを表示します。 - シリンダーモデルと薄壁前提15に基づいて、CHピース i の加圧を次のように表現します。
ここで rは分割された部分の半径で
、tは CH サンプルの厚さ、Tはステップ 4.1.3 から計算された張力です。 - ステップ 4.1.1-4.1.4 に続く CH ピースの全ての圧力を計算します。
- ステップ 3.1.3-3.1.5 から得られた測定結果に従って、次の式を使用して、服を着た CH と服を脱いだ CH との円周差(D)を計算します。
- コーンモデル
- CHピース i の加圧を次の式14で計算します。
ここで 、rc は円の半径であり、次の値に等しい
が 、T はステップ4.1.3から計算される張力であり 、l は各分割片の長さであり 、l = L/5 で計算することができる(ここでは 、L はステップ3.1.2に続いて測定される)。
- CHピース i の加圧を次の式14で計算します。
、tは CH サンプルの厚さ、Tはステップ 4.1.3 から計算された張力です。
が 、T はステップ4.1.3から計算される張力であり 、l は各分割片の長さであり 、l = L/5 で計算することができる(ここでは 、L はステップ3.1.2に続いて測定される)。Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
コース密度は 、図2aの膝から足首まで徐々に増加する。これは弾性モーターの影響によって説明される。膝から足首まで、増加した弾性モーターは、CH製造工程において、パート5からパート1への緊張を徐々に増加させる。これにより、CHサンプルは徐々にフラッピングされ、1cm当たりのループ数はコース方向に増加する。 図2b の実験ラインは、ABC、DEF、GHIの3つのグループに分けることができる。グループABCは最も小さい卒業値で製造され、最も高いウェールズ密度を得るが、グループGHIは最大の卒業値によって産生され、最も低いウェールズ密度を得る。製造プロセスでは、卒業は針の沈む深さに影響を与えます。沈み深度が大きいほど長いループが生成され、長さ方向に沿った cm あたりのループ数は減少します。したがって、最高の卒業値で製造されたCHサンプルは、ウェールズ密度が最も低く、その逆も示しています。 図2c 及び 図2dは 、装身のCH試料とに分割された部分の円周を示す。
構造に対する製造の影響を調査するために、ANOVAを用いてデータを分析し、その結果を 表2に示します。 表2 のsig.は、影響を説明する有意水準を表しています。弾性モーターの使用は、分割された部品の周りとコース密度に大きな影響を与えるデータを示した。一方、ウェールズの密度に大きな影響を与えます。構造パラメータの詳細は 補足表 2を参照してください。
ここで直接および間接測定から得られる代表的な圧力データは 、図3に観察することができる。第1部から第5部(足首から膝まで)まで、全CHサンプルの圧力の大きさは徐々に低下する。直接測定からわずかに偏った円筒モデルの測定値は、シリンダーモデルからの予測圧力データが測定された圧力と矛盾していることを示していることは明らかです。測定された圧力と比較すると、コーンモデルは良好な一致を示す。円錐モデルと円柱モデルの違いを定量的に研究するために、スピアマン相関法を用いてすべてのデータを解析します(図4)。円錐モデルと測定圧力の間の相関係数は 0.9914 で、円柱モデルと測定圧力の間の相関係数を表す 0.9221 より高くなっています。したがって、円錐モデルは、シリンダーモデルよりも圧力特性を予測するための優れたモデルです。測定された圧力と予測された圧力はすべて 補足表 3 および 補足表 4に記載されています。
図1下肢の数値モデル(a)下肢の6本の円の線で分割された分離された5つの部分、円柱モデルで説明される下肢モデル、および(c)円錐モデルで記述された下肢モデル。この図は、Zhangら18から変更されています。この図の大きなバージョンを表示するには、ここをクリックしてください。
図2:CHの構造測定(a)コース密度、(b)ウェールズ密度、(c)元のCH上の分割された部分の円周、および(d)装着されたCH上の分割された部分の円周。誤差範囲はデータの標準偏差を表します。この図は、Zhangら18から変更されています。この図の大きなバージョンを表示するには、ここをクリックしてください。
図3:測定され、計算された圧力値。○ = 測定結果、Δ = 円柱モデル、および * = 円錐モデル。この図は、Zhangら18から変更されています。 この図の大きなバージョンを表示するには、ここをクリックしてください。
図4:測定された圧力値と計算された圧力値の相関この図は、Zhangら18から変更されています。 この図の大きなバージョンを表示するには、ここをクリックしてください。
| CHサンプル | 卒業 | 弾性モーター(円6から円1まで) | エラスタン糸の細かさ(テックス) |
| ある | 350 | 650-800 | 190 |
| B | 350 | 650-1,000 | 155 |
| C | 350 | 650-1,200 | 130 |
| D | 500 | 650-800 | 155 |
| E | 500 | 650-1,000 | 130 |
| F | 500 | 650-1,200 | 190 |
| G | 650 | 650-800 | 130 |
| H | 650 | 650-1,000 | 190 |
| 私 | 650 | 650-1,200 | 155 |
表1:CHサンプルの製造パラメータ。
| 卒業 | 弾性モーター | エラスタン糸の細かさ | |
| シグクロス密度 | 0.0459 | 0.0302 | 0.2238 |
| シグ・ウェールズ密度 | 0.0025 | 0.1435 | 0.2652 |
| シグ円周 | 0.0529 | 0.0466 | 0.1071 |
表2:ANOVAの結果をCH構造に対する製造パラメータの効果を表示する。
補足表1:得られたパラメータテンション(N)および引張弾性率(kPa)を得た。こちらの表をダウンロードしてください。
補足表2:構造パラメータの測定データ。こちらの表をダウンロードしてください。
補足表3:測定圧力特性(kPa)こちらの表をダウンロードしてください。
補足表4:シリンダーモデルおよび円錐モデル(kPa)からの予測圧力結果。こちらの表をダウンロードしてください。
補足的なコーディング ファイル。このファイルをダウンロードするには、ここをクリックしてください。
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Discussion
本研究では、CHサンプルの加圧を測定する2つの方法を提供し、これらの方法を使用して、皮膚上の他の衣服ドレッシングの加圧を測定することができる。直接方式では、CHサンプルは人工下肢に身を包み、インターフェースセンサーはCHサンプルの下に置かれる。圧力値は、データ収集ソフトウェアを使用して画面に表示できます。ダイレクトメソッドと比較するために、間接法も提供します。圧力を計算するために、円柱モデルと円錐モデルを含む2つの理論が採用されています。圧力分布を得るために、CHサンプルは6本の等間隔の円線をマークして5つの部分に分かれています(図1a)。コース密度、ウェールズ密度、長さ、円周、厚さなどの必要な構造パラメータは、人工下肢に身を包んだ各CH部分と、服を脱いだ各CH部分で測定されます。引張弾性率分布を得るために、CHサンプルは円線に沿って5つに切断され、各部分は引張り実験で破られるまで引張り実験で引き伸ばされます。引張弾性率と構造パラメータを組み合わせることで、円錐モデルと円柱モデルによって計算される圧力値が提供されます。
また、直接法と間接法の相関分析も例示します(図4)。相関分析により、円錐モデルは円錐モデルの四肢半径の変化により、円柱モデルよりも圧力特性を予測するモデルとして優れていることが確認されます。したがって、コーンモデルを採用して、圧縮された衣服の圧力分布を効果的に予測することができます。この記事で述べられた方法はまた実験的な考えおよび圧縮された衣服の圧力測定へのガイドを提供する。
また、市販品を購入する代わりにCHサンプルを製造しています。これにより、CH構造とその製造との関係をさらに探求することができます。ストッキング製造機のソフトウェアでは、我々は最終的なCHの構造を変更するために卒業と弾性モーターを調整します。弾性モーターは650-800、650-1,000、650-1,200(ウェルト足首)に設定されています。130、155、190texのエラスタン糸は編みプロセスで使用される。製造パラメータは、表 1に示しています。ANOVA法を用い、構造に対する製造パラメータの影響を調査する。実験条件の限界により、卒業と弾性モーターの他の値は採用されず、他の細かさを持つ糸も適用されません。今後、各製造パラメータの詳細についてさらに検討していきます。本研究で提示された方法とそれに対応する結果は編み物分野において実験的意義を有する。
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Disclosures
著者らは開示するものは何もない。
Acknowledgments
著者らは、中国の研究、著者、および/またはこの記事の出版に対する次の財政支援の受領を開示する:中国の国家主要研究開発プログラム、中国国立自然科学財団第2018YFC2000900、中国国立自然科学財団、グランツNo.11802171、上海高等教育研究所特別任命(東部学者)プログラム、上海理科大学のタレントプログラム。
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Artificial lower limb | Dayuan, Laizhou Electron Instrument Co., Ltd. | YG065C | Used for measuring the strength of stockings. The employing test standard is ISO 13934-1-2013, metioned this in section 3.3 |
| CH fabrication machine | Hongda, Co., Ltd. | YG14N | Used for measuring the thickness of stockings, the test standard is ISO 5084:1996, metioned this in section 3.2 |
| Elastane yarn | MathWorks, Co., Ltd. | 2018a | Used for calculating the pressure, mentioned this in section 4. |
| FlexiForce interface pressure sensors | Qile, Co., Ltd. | Y115B | It is composed of magnifying glass with a fixed ruler. Used for counting the loops number per cm in the fabricated CH, metioned this in the sction 3.1.3 and 3.1.7. |
| FlexiForce measurement software | Santoni, Co., Ltd. | GOAL 615MP | Used for fabricating stockings, metioned this in section 1.2 |
| Ground yarn | Santoni, Co., Ltd. | It is a kind of coverd yarn which is composed of 80% rubber and 20% viscose, metioned this in section 1.2.1 | |
| Matlab software | Santoni, Co., Ltd. | It is a kind of coverd yarn which is composed of 30% polyamide and 70% cotton, metioned this in section 1.2.1 | |
| Mechanical testing instrument and software | Santoni, Co., Ltd. | GOAL 615MP | Used for programing the fabrication parameters, metioned this in section.1.1 |
| Pick glass | Shenmei, Inc. | F002 | A standard artificial femal with 160 cm height. The size was consited with Chinese Standard GB 10000-1988. The artificial femal was made by glass-reinforced plywood and covered by fabric. Mentioned this in section 2.1. |
| STAT-Ds 615 MP stocking software | Tekscan, Inc. | A201 | Used for measuring the pressure on the skin, metioned this in section 2.2.1 |
| Thickness gauge | Weike, Co., Ltd. | 1lbs | Used for recording the pressure, metioned this in section 2.2.2-2.2.4. |
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