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Bioengineering

Producción de nanogotas de decafluorobutano de cambio de fase filtradas por membrana a partir de microburbujas preformadas

Published: March 23, 2021 doi: 10.3791/62203

Summary

Este protocolo describe un método para generar grandes volúmenes de microburbujas de decafluorobutano encapsuladas en lípidos utilizando sonicación de punta de sonda y posteriormente condensarlos en nanogotas de cambio de fase utilizando extrusión de alta presión y filtración mecánica.

Abstract

Hay muchos métodos que se pueden utilizar para la producción de gotas vaporizables de cambio de fase para imágenes y terapia. Cada método utiliza diferentes técnicas y varía en precio, materiales y propósito. Muchos de estos métodos de fabricación dan como resultado poblaciones polidispersas con umbrales de activación no uniformes. Además, el control de los tamaños de las gotas generalmente requiere líquidos de perfluorocarbono estables con altos umbrales de activación que no son prácticos in vivo. Producir tamaños de gotas uniformes utilizando gases de bajo punto de ebullición sería beneficioso para los experimentos de imagen y terapia in vivo. Este artículo describe un método simple y económico para la formación de nanogotas de cambio de fase estabilizadas por lípidos filtradas por tamaño con decafluorobutano (DFB) de bajo punto de ebullición. Se describe un método común para generar microburbujas lipídicas, además de un nuevo método para condensarlas con extrusión a alta presión en un solo paso. Este método está diseñado para ahorrar tiempo, maximizar la eficiencia y generar mayores volúmenes de soluciones de microburbujas y nanogotas para una amplia variedad de aplicaciones utilizando equipos de laboratorio comunes que se encuentran en muchos laboratorios biológicos.

Introduction

Los agentes de contraste por ultrasonido (UCA) están creciendo rápidamente en popularidad para aplicaciones de imágenes y terapia. Las microburbujas, los UCA originales, son actualmente los agentes principales utilizados en aplicaciones de diagnóstico clínico. Las microburbujas son esferas llenas de gas, típicamente de 1-10 μm de diámetro, rodeadas de capas de lípidos, proteínas o polímeros1. Sin embargo, su tamaño y estabilidad in vivo pueden limitar su funcionalidad en muchas aplicaciones. Las nanogotas de cambio de fase, que contienen un núcleo líquido sobrecalentado, pueden superar algunas de estas limitaciones debido a su tamaño más pequeño y a la mejora de la vida útil de la circulación2. Cuando se expone al calor o a la energía acústica, el núcleo líquido sobrecalentado se vaporiza para formar una microburbuja de gas2,3,4,5. Dado que el umbral de vaporización está directamente relacionado con el tamaño de las gotas5,6, la formulación de suspensiones de gotas con un tamaño uniforme sería muy deseable para lograr umbrales de activación consistentes. Los métodos de formulación que producen tamaños de gotas uniformes son a menudo complejos y costosos, mientras que los enfoques más rentables dan como resultado soluciones de polidisperso7. Otra limitación es la capacidad de generar gotas estables de cambio de fase con gases perfluorocarbonos (PFC) de bajo punto de ebullición, lo cual es crítico para una activación eficiente in vivo8. En este manuscrito, se describe un protocolo para generar gotas de desplazamiento de fase vaporizables filtradas estables de bajo punto de ebullición para aplicaciones de imágenes y terapia in vivo.

Existen muchos métodos para producir gotas monodispersadas submicrónicas de desplazamiento de fase7. Uno de los métodos más robustos para controlar el tamaño es el uso de dispositivos microfluídicos. Estos dispositivos pueden ser costosos, tener tasas lentas de producción de gotas (~ 104-106 gotas / s)7 y requieren una capacitación extensa. Los dispositivos microfluídicos también requieren generalmente gases de alto punto de ebullición para evitar la vaporización espontánea y la obstrucción del sistema7. Sin embargo, un estudio reciente de gracia Lux et al.9 demuestra cómo el enfriamiento de un microfluidizador puede ser utilizado para generar altas concentraciones de cambio de fase submicrométrico (1010-1012/mL) utilizando decafluorobutano de bajo punto de ebullición (DFB) u octafluoropropano (OFP).

En general, los gases de bajo punto de ebullición como DFB u OFP son más fáciles de manejar utilizando burbujas de gas preformadas. Las gotas vaporizables se pueden producir a partir de burbujas precursoras estabilizadas con lípidos condensando el gas utilizando bajas temperaturas y presión elevada5,10. La concentración de gotas producidas utilizando este método depende de la concentración de microburbujas precursoras y la eficiencia de la conversión de burbujas en gotas. Se han reportado microburbujas concentradas a partir de sonicación de puntas que se acercan a > 1010 MB/mL11, mientras que un estudio separado ha reportado concentraciones de gotas que van desde ~1-3 x1011 gotas/ml de burbujas condensadas de OFP y DFP12. Cuando las gotas monodispersadas no son una preocupación, los métodos de condensación son los métodos más sencillos y de menor costo para generar gotas de cambio de fase estabilizadas con lípidos utilizando PFC de bajo punto de ebullición. Los métodos para generar burbujas de tamaño uniforme antes de la condensación pueden ayudar a crear poblaciones de gotas más monodispersas. Sin embargo, la generación de burbujas precursoras monodispersas también es difícil, ya que requiere enfoques más costosos como la microfluídica o las técnicas de centrifugación diferencial repetida11. Recientemente se ha publicado un enfoque alternativo para la producción de nanogotas DFB y OFB utilizando la nucleación espontánea de gotitas en liposomas13. Este método, que utiliza un efecto "Ouzo", es una forma sencilla de generar gotas de PFC de bajo punto de ebullición sin necesidad de condensar burbujas. La distribución del tamaño de las gotas de PFC se puede controlar mediante la delicada titulación y mezcla de componentes de PFC, lípidos y etanol utilizados para iniciar la nucleación de las gotas. También vale la pena señalar que la mezcla de perfluorocarbonos se puede utilizar para controlar los umbrales de estabilidad y activación de las nanogotas14,15. Un trabajo más reciente de Shakya et al. demuestra cómo la activación de nanogotas se puede ajustar emulsionando PFC de alto punto de ebullición dentro de un endoesqueleto de hidrocarburos para facilitar la nucleación heterogénea dentro del núcleo de gotas16, que es un enfoque que se puede considerar junto con otras formas de filtración de tamaño de gotas.

Una vez formadas, las gotas de cambio de fase se pueden extruir después de la formación para crear poblaciones más monodispersas. De hecho, un protocolo similar al método aquí descrito ha sido publicado previamente por Kopechek et al.17 utilizando dodecofluorpentano de alto punto de ebullición (DDFP) como núcleo de gotas. Los lectores que buscan usar gotas de cambio de fase con perfluorocarbonos de alto punto de ebullición (estables a temperatura ambiente) deben consultar el artículo anterior en su lugar. Generar y extruir gotas con gases de bajo punto de ebullición, como DFB y OFP, es más complicado y se aborda mejor condensando burbujas de gas preformadas.

En este protocolo, se describe un método común para generar microburbujas lipídicas preformadas con un núcleo de gas DFB utilizando la sonicación de la punta de la sonda. A continuación, se utiliza una extrusora comercial para condensar microburbujas preformadas en nanogotas de desplazamiento de fase submicrónicas (Figura 1). Las gotas resultantes son activables por calor y ultrasonido. Este método puede producir mayores volúmenes de solución de nanogotas que los métodos de condensación convencionales con distribuciones de tamaño más estrechas sin la necesidad de costosos dispositivos microfluídicos. La producción de soluciones de nanogotas con distribuciones de tamaño estrechas probablemente puede generar umbrales de vaporización más uniformes. Esto maximizará su potencial para numerosas aplicaciones, como imágenes, ablación, administración de fármacos y embolización1,3,4,6.

Figure 1
Figura 1: Esquema de configuración de extrusión de alta presión para condensar microburbujas preformadas en nanogotas de cambio de fase. La solución de microburbuja se agrega y está contenida en la cámara extrusora, y se aplican 250 psi, del tanque de nitrógeno, a través de la válvula de entrada de la cámara. El gas nitrógeno empujará la solución de microburbuja a través del filtro en la base de la cámara, condensando la muestra en nanogotas. La solución finalmente se empuja fuera del extrusor a través del tubo de salida de la muestra y se recoge. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

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Protocol

1. Hacer películas lipídicas

  1. Prepare películas lipídicas para la generación de microburbujas utilizando 90% DSPC y 10% DSPE-PEG2K mezclando los lípidos en la proporción correcta utilizando las siguientes instrucciones:
    1. Hacer lípidos de stock de DSPC y DSPE-PEG2K en cloroformo. Pesar 50 mg de cada polvo lipídico en viales separados. Añadir 1 ml de cloroformo a cada vial con una jeringa de vidrio de 1 ml.
    2. Añadir 287 μL de material DSPC y 113 μL de DSPE-PEG2K (ambos 50 mg/ml) en un vial de centelleo de 20 ml utilizando una jeringa de vidrio.
    3. Secar los lípidos mezclados para eliminar el cloroformo usando nitrógeno. Utilizando una longitud adecuada de tubo conectado al nitrógeno de la casa, fluya ligeramente el gas nitrógeno sobre el espacio de cabeza del vial mientras se mezcla. Continúe hasta que no se observe cloroformo y la película lipídica restante comience a volverse blanca. Use tapones de rosca de polipropileno, cubra la muestra mientras introduce nitrógeno en el espacio de cabeza.
    4. Coloque los viales al vacío durante la noche con un desecador de vacío para eliminar cualquier cloroformo residual. Quedará una fina película translúcida que recubre la parte inferior del vial.
    5. Guarde los viales a -20 °C hasta que sea necesario.

2. Generación de microburbujas a partir de películas lipídicas

  1. Para hacer las microburbujas, agregue 10 ml de solución salina tampón de fosfato (PBS) que contenga 20% v / v propilenglicol y 20% v / v glicerol (pH final 7.2-7.4) a una película lipídica seca.
  2. Vuelva a tapar la muestra y caliente la muestra a 65 °C durante 30 minutos en un bloque de calefacción (o baño de agua caliente).
  3. Mientras la muestra se calienta, prepare el sonicador de baño aumentando la temperatura del baño a 65 ° C.
    NOTA: Este proceso es más rápido si el agua se precalienta en un microondas o placa caliente antes de colocarla en el sonicador de baño.
  4. Coloque el vial de centelleo que contiene la muestra calentada en el sonicador de baño de modo que solo la porción del vial que contiene la solución lipídica se sumerja en el baño de agua.
  5. Sonicar la solución lipídica tibia durante un mínimo de 15 min. Asegúrese de que la temperatura del agua se mantenga a 65 °C. Continúe sonicando en intervalos de 10-15 min hasta que la solución esté completamente clara (Figura 2).
    NOTA: Si no hay un sonicador de baño disponible, la solución se puede sonicar con la punta al 10% de potencia hasta que esté clara. Sin embargo, la micropunta se desgastará más rápido y es más costosa de reemplazar.

Figure 2
Figura 2: Ejemplo de películas lipídicas hidratadas. Ejemplo de película lipídica hidratada (A) antes y (B) después de la sonicación del baño para formar vesículas unilamelares. Después de la sonicación del baño, la solución lipídica debe cambiar de una solución más opaca a translúcida. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

  1. Mientras aún está caliente, retire la tapa y sujete el vial en la carcasa insonorizada del sonicador para que la conexión de micropuntas del sonicador se sumerja justo debajo de la interfaz aire/líquido (Figura 3).
  2. Coloque el tanque de decafluorobutano junto a la carcasa insonorizada del sonicador.
  3. Prepara un baño de hielo y colócalo junto al recinto insonorizado. Esto se usará más adelante en el paso 2.14.
  4. Encienda el interruptor de encendido del sonicador.
  5. Después de que se inicie el sistema, establezca el nivel de potencia en 70%. No exceda el 70% de amplitud con el accesorio de micropunta. No inicie el sonicador en este momento.
  6. Coloque una longitud adecuada de tubo para guiar el gas desde la salida del tanque DFB hacia la solución lipídica caliente que se encuentra en el recinto. El tubo debe colocarse justo en el cuello del vial para permitir que el gas fluya hacia el espacio de la cabeza durante la sonicación (Figura 3).
  7. Abra la válvula del tanque lentamente hasta que se pueda ver que el gas fluye sobre la solución lipídica. Esto causará ligeras ondas en la superficie del líquido. Si el flujo de gas es demasiado alto, la solución se desbordará durante la formulación de microburbujas.
  8. Inicie el sonicador y ejecute durante 10 s continuamente para generar microburbujas. Si la solución de burbujas comienza a desbordarse durante la sonicación, detenga inmediatamente el sonicador.
  9. Apague el sonicador y cierre inmediatamente la válvula del tanque DFB.
  10. Cubra rápidamente la solución de microburbuja y sumerja el vial en el baño de hielo para enfriar la muestra por debajo de 55 °C (temperatura de transición vítrea de DSPC)
  11. Deje las muestras de microburbujas en el baño de hielo hasta que sea necesario.

Figure 3
Figura 3: Colocación de la punta de la sonda en la solución lipídica para optimizar la formación de microburbujas. Tenga cuidado de no permitir que la punta de la sonda toque el vidrio. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

3. Preparación de la extrusora para la condensación de microburbujas

  1. Ensamble la extrusora de alta presión como se detalla en el manual del usuario utilizando un filtro cerámico de 200 nm (suministrado por el fabricante).
  2. Coloque la extrusora en el centro de un recipiente estanco para que el tubo de salida de la muestra no se presione contra el costado ni se engarce.
  3. Acople la extrusora al tanque de gas nitrógeno utilizando el adaptador suministrado por el fabricante.
  4. Haga un baño de hielo salado de -2 °C en el recipiente estanco alrededor de la extrusora con 400 ml de agua y 10 g de cloruro de sodio.
  5. Coloque el extremo del tubo de salida en un vial de centelleo para recoger la muestra extruida.
    NOTA: Asegure el tubo al recipiente con cinta adhesiva si no se coloca plano o permanece dentro del vial.

4. Cebado de la extrusora para la condensación de microburbujas

  1. Abra y cierre la válvula de liberación para asegurarse de que no haya presión dentro de la extrusora.
  2. Retire la tapa de la cámara y agregue 5 ml de 1x PBS a la cámara del extrusor.
  3. Reemplace la tapa asegurándose de que vuelva a su lugar de forma segura.
  4. Abra el tanque de gas nitrógeno para que el manómetro lea 250 psi. Asegúrese de que la válvula de control de presión esté en la posición cerrada.
  5. Cierre el tanque de gas y abra la válvula de entrada de la cámara extrusora. La solución de PBS se empujará a través del sistema y saldrá del tubo de salida de la muestra hacia el vial de centelleo.
  6. Cuando solo salga gas del tubo, abra la válvula de liberación y permita que la presión caiga a 0 psi.
  7. Retire el vial de centelleo.

5. Microburbujas de preenfriamiento para extrusión

  1. Abra y cierre la válvula de liberación para asegurarse de que no haya presión dentro de la extrusora. Coloque un nuevo vial de centelleo al final del tubo de salida.
  2. Llene un recipiente de acero con 2-metil butano y agregue hielo seco para bajar la temperatura a -18 ° C.
  3. Inserte la solución de microburbuja en el 2-metil butano refrigerado para que la muestra se sumerja durante 2 min. Mueva el vial de centelleo durante los 2 minutos para mezclar suavemente las burbujas. Agregue hielo seco según sea necesario para mantener la temperatura entre -15 y -18 ° C. Tenga cuidado de no exceder los -20 °C o la solución de excipiente se congelará y destruirá la muestra de burbujas.
    NOTA: Los pasos 5.2 y 5.3 también se pueden realizar enfriando la muestra de burbujas en un congelador de laboratorio durante un período de tiempo más prolongado. Sin embargo, se debe tener precaución para controlar cuidadosamente la temperatura del congelador y evitar congelar la muestra.
  4. Después de 2 min, retire las microburbujas del 2-metil butano refrigerado, agite suavemente el vial para mezclar las microburbujas y use una jeringa refrigerada de 10 ml para transferir la solución al extrusor.
  5. Retire la tapa de la cámara del extrusor y agregue la solución de microburbujas a la cámara empujando lentamente el émbolo sobre la jeringa. Reemplace la tapa del extrusor asegurándose de que vuelva a su lugar de forma segura.
  6. Verifique que la válvula de control de presión y la válvula de liberación del extrusor estén en la posición cerrada.
  7. Abra el tanque de gas nitrógeno hasta que el manómetro lea 250 psi, cierre el tanque de gas y gire la válvula de control de presión a la posición abierta.
  8. Cuando la solución haya llenado el vial de centelleo en el tubo de salida, y solo salga gas del tubo, abra lentamente la válvula de liberación de presión y permita que la presión caiga a 0 psi.
  9. Coloque el vial de centelleo en un baño de hielo o nevera para su almacenamiento.
  10. Para el almacenamiento a largo plazo y minimizar la vaporización espontánea, guarde la muestra en un congelador estándar. Asegúrese de que la temperatura sea de -20 °C o superior para evitar la congelación de la muestra (la solución de excipiente de 20% de PPG y 20% de glicerol evitará que la muestra se congele en la mayoría de los congeladores de laboratorio).

6. Separación de gotas de liposomas por centrifugación

  1. Transfiera 10 ml de la solución de gotas extruidas a un tubo centrífugo de 15 ml.
  2. Centrifugar la muestra extruida a 1.500 x g durante 10 min a 4 °C. Un pellet compuesto de nanogotas DFB será evidente en la parte inferior del tubo (Figura 4). Las gotas vaporizadas espontáneamente aparecerán en la parte superior de la solución y deben desecharse.

Figure 4
Figura 4: Ejemplo de peletización de gotas de DFB de cambio de fase después de la centrifugación. Las nanogotas de DFB son más densas que los liposomas y se acumularán en la parte inferior del tubo de la centrífuga en un gránulo (caja roja). Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

  1. Retire el sobrenadante y resuspenda el pellet en 2 ml de 1x PBS con 20% de glicerol y 20% de propilenglicol.
  2. Mezcle el tubo suavemente para obtener una solución homogénea y transfiera las gotas a un tubo centrífugo más pequeño de 2 ml.
  3. Lave la muestra dos veces más en un tubo centrífugo de 2 ml.
  4. Después del último lavado, vuelva a suspender el pellet en 100 μL de 1x PBS con 20% de glicerol y 20% de propilenglicol y guárdelo en hielo o en el congelador hasta que sea necesario.

7. Verificación microscopía de la vaporización de gotas

  1. Haga una solución de gotas diluidas agregando 2.5 μl de gotas concentradas a 7.5 μl de 1x PBS.
  2. Prepare un portaobjetos de microscopio con 10 μl de la muestra diluida. Usando un objetivo 40x, observe la muestra y guarde las imágenes.
  3. Retire el portaobjetos del microscopio y colóquelo en una placa de calor de 65 °C durante 1 minuto para vaporizar nanogotas en microburbujas.
  4. Utilice el mismo objetivo 40x para observar la muestra después del calentamiento para verificar la vaporización de gotas.

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Representative Results

Los resultados representativos de la distribución de tamaño se incluyen mediante el análisis de dispersión dinámica de luz (DLS) y detección de pulso resistivo sintonizable (TRSP). La Figura 5 muestra la distribución de tamaño de las soluciones de burbujas condensadas con y sin extrusión. Sin extrusión, el protocolo termina en el paso 5.3. Las burbujas refrigeradas se condensan ventilando la muestra a presión atmosférica mientras está fría. La única muestra condensada tiene una distribución mucho más amplia centrada cerca de 400 nm. La muestra extruida tiene una distribución más estrecha centrada en 200 nm. Ambas muestras incluyen tanto liposomas como gotitas, que no son discernibles usando DLS. La Figura 6 muestra una muestra representativa de gotas de cambio de fase después de haber sido lavadas por centrifugación para eliminar el exceso de liposomas (Paso 6.7). TRPS se utilizó para este análisis para evaluar tanto la distribución del tamaño como la concentración de las gotas solas. Similar a DLS, TRPS muestra los tamaños de gota cerca de 200 nm. Las concentraciones oscilan entre 1011-1012 gotas por ml después de resuspender los 100 μL de solución final de gotas en 1 ml. Los datos del TRPS son un promedio de tres mediciones por muestra.

La Figura 7 muestra datos representativos de microscopía de la vaporización de nanogotas cuando se calienta. En la Figura 7A (antes de la vaporización), algunas microburbujas son evidentes en el campo de visión (flechas blancas). Esto se debe a la vaporización espontánea de las nanogotas sobrecalentadas a medida que se preparan los portaobjetos del microscopio y se toman imágenes a temperatura ambiente. Después del calentamiento, se observan grandes microburbujas (Figura 7B). Los datos aquí no capturan las burbujas inmediatamente después de la vaporización. Es probable que la coalescencia de las burbujas ocurra después de la vaporización antes de que puedan ser re-fotografiadas. Esta estrategia es útil para confirmar la presencia de nanogotas antes del dimensionamiento o uso in vivo de TRPS.

Enfriar las burbujas antes de la condensación es un paso crítico para maximizar el rendimiento de las gotas. La Figura 8 muestra imágenes representativas de gotas después de la vaporización cuando no se realiza enfriamiento (Figura 8A), la extrusora se enfría a 0 °C, pero las microburbujas no se enfrían a -18 °C (Figura 8B), y cuando el protocolo se sigue con precisión (Figura 8C).

Este protocolo también se implementó, tal como está escrito, para condensar burbujas OFP de bajo punto de ebullición. La Figura 9 muestra imágenes representativas de gotas de OFP antes y después de la vaporización del calor. Al igual que con las gotas de DFB, es probable que haya una cantidad significativa de coalescencia después del calentamiento. Por lo tanto, los tamaños de las burbujas probablemente no sean representativos de las gotas o burbujas iniciales al vaporizarse. La peletización y la microscopía confirman la presencia y la actividad de las gotas ofp de cambio de fase.

Figure 5
Figura 5: Datos dinámicos de dispersión de luz que comparan suspensiones de gotas con extrusión (línea sólida) y sin (línea discontinua). Las muestras se midieron inmediatamente después de condensar y extruir utilizando un sistema de dispersión de luz DLS. Los datos que se muestran aquí son un promedio de tres mediciones por muestra. El análisis se realiza antes del lavado. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

Figure 6
Figura 6: Distribución del tamaño de las gotas de decafluorobutano filtradas por tamaño del análisis TRPS. Los datos provienen de un promedio de tres mediciones en una sola muestra. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

Figure 7
Figura 7: Imágenes de microscopía de ejemplo de gotas de decafluorobutano de cambio de fase antes y después de la vaporización. (A) Se pueden observar algunas burbujas antes de la vaporización, probablemente debido a la vaporización espontánea de gotas de DFB de bajo punto de ebullición en burbujas (microscopía realizada a temperatura ambiente). (B) Se observa un aumento significativo en las microburbujas después del calentamiento. Las barras de escala son de 10 μm. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

Figure 8
Figura 8: Imágenes de microscopía de ejemplo después de la vaporización de gotas de cambio de fase condensadas a temperaturas variables. (A) Las microburbujas se insertan en el extrusor directamente sin preenfriamiento. (B) La extrusora se enfría a 0 °C en un baño de hielo y las microburbujas se insertan en la cámara y se dejan equilibrar durante 2 min. (C) La extrusora se enfría a 0 °C en un baño de hielo y las microburbujas se enfrían previamente a -18 °C durante 2 min antes de colocarse en la extrusora. Las microburbujas preenfriadas generalmente tendrán tamaños más pequeños y un mayor rendimiento de gotas. Las barras de escala son de 10 μm. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

Figure 9
Figura 9: Ejemplo de microscopía de imágenes de cambio de fase de gotas de octofluorpropano antes y después de la vaporización. Las barras de escala son de 10 μm. Haga clic aquí para ver una versión más grande de esta figura.

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Discussion

Hay disponible un cuerpo completo de literatura que analiza la formulación, la física y las aplicaciones potenciales de las microburbujas y las gotas de cambio de fase para imágenes y terapia in vivo. Esta discusión se refiere explícitamente a la generación de microburbujas lipídicas y su conversión en gotas de cambio de fase submicrométricas utilizando un gas DFB de bajo punto de ebullición y extrusión a alta presión. El método descrito aquí está destinado a proporcionar un método relativamente simple de producir grandes cantidades de microburbujas lipídicas y gotas de cambio de fase DFB mediante la combinación de métodos anteriores de condensación de microburbujas con extrusión de gotas en un solo paso. Este método tiene la ventaja de generar altas concentraciones de burbujas utilizadas para formar gotas de DFB con distribuciones de tamaño estrechas basadas en la selección de filtros. La estrecha distribución del tamaño es significativa debido a los umbrales de vaporización de muestra consistentes resultantes. Este método es más simple y menos costoso que otros métodos comunes utilizados para generar una distribución de tamaño estrecha. Además, el volumen potencial de solución es mayor que otros métodos comparables. El protocolo se puede separar en tres categorías principales: (1) Generación de microburbujas lipídicas, (2) Condensación y extrusión de microburbujas, (3) Separación de gotas de cambio de fase de liposomas por centrifugación.

La generación de microburbujas utilizando sonicación de punta de sonda es una de las formas más comunes de hacer microburbujas lipídicas. Son muchas las publicaciones que describen este procedimiento. Este protocolo está adaptado de Feshitan et al.11 y optimizado para fabricar 10 mL de solución de microburbuja, que es la capacidad máxima de la extrusora de sobremesa. Este método también se puede ampliar para generar mayores volúmenes de solución de microburbujas lipídicas mediante la eliminación de la unión de micropuntas y el aumento del volumen de solución lipídica a 100 ml o más, como lo demuestran Feshitan et al11. Del mismo modo, se pueden utilizar extrusoras a escala comercial más grandes que se adaptan a volúmenes de 100 ml a 800 ml para acomodar mayores volúmenes de microburbujas, maximizando así la producción de gotas. Los resultados del método solo están limitados por el equipo utilizado, que puede modificarse para aumentar el volumen en consecuencia. La producción de gotas filtradas por tamaño es beneficiosa para diversas aplicaciones debido a los umbrales de vaporización más uniformes. Se podrían realizar modificaciones futuras al protocolo para individualizar los resultados para necesidades específicas, como la funcionalización de las microburbujas y las capas de gotas para la carga de anticuerpos y la orientación molecular.

El método de extrusión utilizado aquí se usa comúnmente para la preparación de liposomas monodispersados. Un método similar también se ha utilizado en el pasado para generar gotas de cambio de fase utilizando gotas DDFP de mayor punto de ebullición17. Existen algunas diferencias críticas en esta metodología descrita, a saber: (1) generar microburbujas preformadas con gases de bajo punto de ebullición (DFB), (2) enfriar la solución de burbujas y el sistema de extrusora para formar gotas de manera eficiente y (3) aplicación rápida de presión para maximizar la eficiencia de condensación de gotas y evitar la disolución de gas burbuja10.

Enfriar la muestra de microburbujas para extrusión es un paso crítico en la generación de altas concentraciones de gotas estables de DFB. En este protocolo, toda la extrusora se coloca en un baño de sal que contiene hielo y se mantiene a -2 °C. La extrusora tiene puertos de entrada y salida para el fluido circulante para permitir un enfriamiento más eficiente y rápido, lo que requiere una bomba de circulación. Para la producción de gotas de DFB, se pueden generar altas concentraciones de gotas (1011-1012 gotas / ml) sin un sistema de agua circulante. Sin embargo, se espera que la eficiencia de la producción de gotas pueda mejorarse aún más al incluir un baño de circulación en frío, reduciendo el tiempo de espera para el enfriamiento. Este protocolo exacto también se ha utilizado para microburbujas OFP. Curiosamente, las burbujas ofp parecían ser más numerosas y más pequeñas cuando se observaban con microscopía (Figura 9), aunque el rendimiento de las gotas es notablemente menor después de lavar y recoger el pellet. Enfriar la extrusora aún más y aumentar la presión del tanque de nitrógeno probablemente mejoraría la producción de gotas de OFP. Las gotas de OFP también son notoriamente inestables y requieren un manejo suave y condiciones de almacenamiento adecuadas para minimizar la vaporización espontánea.

La aplicación rápida de presión es otro paso crítico en este procedimiento. El uso de la extrusión en este protocolo depende de una acumulación de presión y la aplicación inmediata de esa presión a las microburbujas en la cámara del extrusor. En los protocolos estándar de extrusión de lípidos, la presión aumenta lentamente hasta que la muestra comienza a pasar a través del filtro de membrana. Las observaciones experimentales indicaron que la aplicación lenta de presión puede conducir a la disolución del gas del núcleo de la burbuja, en lugar de la condensación de las burbujas en gotas. Por lo tanto, se decidió "cebar" los tubos de entrada de la extrusora con gas nitrógeno cerrando la válvula de entrada de gas y ajustando la presión del tanque a 250 psi. El tanque debe cerrarse antes de abrir la válvula de entrada a la extrusora. El incumplimiento de esta parte del procedimiento dará lugar a una rápida expulsión y pérdida de muestra de la salida de la extrusora. Las presiones superiores a 250 psi también pueden causar pérdida de muestra debido a la rápida expulsión de la muestra, incluso cuando el tanque se cerró correctamente. Al prepararse, completar pasos o usar la extrusora de cualquier manera, se debe tener cuidado de verificar los manómetros y las válvulas. Si la presión no cae a cero o la solución no sale del extrusor como se esperaba, primero verifique que todas las válvulas estén en la posición adecuada; la válvula de liberación de presión siempre se puede abrir para liberar la presión sin afectar el contenido de la cámara. También es importante escuchar el escape de gas y observar los manómetros cuando se aplica presión al extrusor. En general, si se aplica presión, la solución comenzará a salir del tubo de salida o habrá una fuga en el sistema. Siempre asegúrese de cebar el sistema para asegurarse de que la extrusora se ensambla correctamente antes de agregar una solución de microburbujas a la cámara. Con el tiempo, las juntas tóricas pueden desgastarse e impedir que el sistema se selle correctamente. Para obtener los mejores resultados, asegúrese de que todas las piezas funcionen correctamente y se cree un sello hermético. En el protocolo descrito aquí, solo se realizó una sola extrusión. Es posible reducir aún más la distribución de tamaño reintroduciendo la muestra de gotas en el extrusor y realizando múltiples pasos de extrusión (generalmente entre 5 y 10). La extrusión múltiple probablemente reducirá el rendimiento total de las gotas. Dadas las distribuciones de tamaño de DLS y TRSP, una sola extrusión es probablemente suficiente para la mayoría de las aplicaciones. Finalmente, este protocolo ha sido optimizado para filtros de 200 nm. Es probable que las presiones deban optimizarse para tamaños de filtro más grandes o más pequeños.

Después de que la muestra se haya extruido con éxito, debe probarse para verificar si las burbujas se condensaron correctamente en gotas. Las gotas submicrónicas no son visibles utilizando técnicas estándar de imágenes de luz, por lo que primero deben vaporizarse para ser más visibles6. Todavía es importante obtener una imagen de la muestra antes de la vaporización para verificar la ausencia de microburbujas o determinar el nivel de vaporización espontánea antes de calentar las gotas. El software de imágenes se puede utilizar para contar y dimensionar las microburbujas en la imagen para proporcionar datos sobre las nanogotas indirectamente. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que después de la vaporización, las burbujas se unirán rápidamente durante el calentamiento. Por lo tanto, el tamaño de la burbuja y los recuentos del análisis de microscopía probablemente no reflejen los tamaños y concentraciones iniciales de las gotas. Las mediciones directas de la distribución y concentración de las gotas se realizan mejor utilizando la detección de pulso resistivo sintonizable (TRPS) si está disponible. Se han proporcionado datos representativos de distribución de gotas de TRSP (Figura 6).

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Disclosures

Los autores no tienen nada que revelar.

Acknowledgments

Nos gustaría agradecer a Dominique James en el laboratorio del Dr. Ken Hoyt por proporcionar análisis TRSP de nanogotas vaporizables de cambio de fase

Materials

Name Company Catalog Number Comments
15 mL Centrifuge Tubes Falcon 352095 Collecting and centrifuging droplets
200 nm polycarbonate filter Whatman 110606 Extruder filters
2-methylbutane Fisher Chemical 03551-4 Rapid precooling of microbubble solution prior to extrusion
3-prong clamps X2 Fisher 02-217-002 Holding scintilation vials in place for probe tip sonication
400W Analog Probe Tip Sonicator with Horn Branson 101-063-198R Used to generate lipid microbubbles from lipid solution
Bath Sonicator Fisher Scientific 15337402 Used to help breakdown liposomes into unilamellar vesicles
Chloroform Fisher Bioreagents C298-4 Used to make lipid film for microbubble preperation
Decafluorobutane (Perfluorobutane) Gas FluoroMed L.P. 1 kg generating microbubbles via probe tip sonication
Dry Ice - - Rapid precooling of microbubble solution prior to extrusion
DSPC Lipid Powder NOF America COATSOME MC-8080 Component of lipid film
DSPE-PEG-2K Lipid Powder NOF America SUNBRIGHT DSPE-020CN Component of lipid film
General Thermometer - - Used to measure ice bath temperature and 2-methylbutane temperature ( needs to accommodate -20C temperatures)
Glass Syringes Hamilton 81139 Used to mix lipids in chloroform
Glycerol Fisher Bioreagents BP229-1 Reduces freezing temperature of PBS solution
Heating Block VWR Scientific Products Heating lipid films and vaporizing droplets
Lipex 10 mL Extruder Evonik Commercial high-pressure extrusion system
Mini Vortex Mixer Fisher brand 14-955-151 Used to remove excess chloroform from lipid films
Nitrogen Tank - - Used to operate extruder
Phosphate Buffer Saline Fisher Scientific Hydrate lipid films and washing droplets
Polyester Drain Disk Whatman 230600 Provides support for polycarbonate filter
Polypropylene Caps Fisher Scientific 298417 Used for solution storage
Propylene Glycol Fisher Chemical P355-1 Reduces freezing temperature of PBS solution
Scintiliation Vials DWK Life Sciences Wheaton 986532 Used for lipid films and microbubble generation
Small hammer - - Used to break apart dry ice for cooling methylbutane
Sonicator Microtip Attachment Branson 101148070 Used to generate microbubbles from lipid solution
Steel Container Medegen 79310 Rapid precooling of microbubble solution prior to extrusion ( any container rated to -20C will work)
Vacuume Dessicator Bel-Art SP Scienceware 08-648-100 Removes excess chloroform from lipid films
2mL Centrifuge Tube Fisher 02682004 Used for concentrating nanodroplets

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References

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Bioingeniería Número 169 agente de contraste de ultrasonido microburbujas nanogotas vaporizables gotas de cambio de fase bajo punto de ebullición perfluorocarbono decafluorobutano extrusión a alta presión
Producción de nanogotas de decafluorobutano de cambio de fase filtradas por membrana a partir de microburbujas preformadas
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Merillat, D. A., Honari, A., Sirsi,More

Merillat, D. A., Honari, A., Sirsi, S. R. Production of Membrane-Filtered Phase-Shift Decafluorobutane Nanodroplets from Preformed Microbubbles. J. Vis. Exp. (169), e62203, doi:10.3791/62203 (2021).

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