Environment
A subscription to JoVE is required to view this content.
You will only be able to see the first 2 minutes.
The JoVE video player is compatible with HTML5 and Adobe Flash. Older browsers that do not support HTML5 and the H.264 video codec will still use a Flash-based video player. We recommend downloading the newest version of Flash here, but we support all versions 10 and above.
If that doesn't help, please let us know.
Metal korrosion og effektiviteten af korrosionsinhibitorer i mindre ledende medier
Chapters
Summary November 3rd, 2018
Please note that all translations are automatically generated.
Click here for the English version.
Afprøvning af processer forbundet med materielle korrosion kan ofte være svært især i ikke-vandige miljøer. Her præsenterer vi forskellige metoder til at kortsigtede og langsigtede test af korrosion opførsel af ikke-vandige miljøer såsom biobrændstoffer, især dem der indeholder bioethanol.
Transcript
Disse metoder kan hjælpe med at besvare spørgsmålene om metalliske materialers korrosionsbestandighed, korrosions aggressivitet i forskellige miljøer og effektiviteten af korrosionshæmmere i forskellige miljøer. Den største fordel ved disse metoder er, at de kan anvendes i både vandige og ikke-vandige miljøer. Denne metode kan være nyttig i bilindustrien og brændstofindustrien til undersøgelse af korrosionseffekten af ethanolbenzinblandinger på forskellige byggematerialer i brændstofsystemer.
At demonstrere proceduren vil være Lukas Matejovsky, et medlem af mit hold. For at teste den statiske nedsænkningskorrosion af metalvæskesystemer skal du begynde med at tilsætte 100 til 150 milliliter det testede væskekorrosionsmiljø til en 250-milliliterflaske udstyret med en krog til ophængning af en analyseret prøve, og brug 1,200-mesh sandpapir til at slibe og polere overfladen af den metalliske prøve under rindende vand for at opnå en jævn justering af overfladerne. Dernæst grundigt affedtning prøven overflade med omkring 25 milliliter acetone og omkring 25 milliliter ethanol.
Efter tørring vejes prøven på en analysebalance med en nøjagtighed på fire decimaler, og metalprøven hænges i flasken, så prøven opstår i væsken, men ikke ligger i bunden af flasken. Luk derefter flasken tæt nok til at forhindre flydende fordampning og luftindtræden. Metalprøven fjernes med regelmæssige mellemrum fra flasken til skylning med ca. 25 milliliter acetone ved hjælp af papirmassevæv til at fjerne overskydende korrosionsprodukter fra overfladen.
Prøven vejes derefter med fire decimaler, og prøven returneres til flasken. Når der opnås ligevægt inden for metalvæskesystemet, afsluttes forsøget. Ved en dynamisk korrosionstest tilsættes 500 milliliter af det testede væskekorrosionsmiljø i den firehalsede kolbe på apparatets opbevaringsdel, og kolbens sammenfødtssamlinger smøres med silikonefedt.
Fix en refluks køler, termometer, suge kapillær forbundet til en pumpe, og overløb forbundet til den hærdede del, på halsen af kolben. Og sæt kryostaten forbundet til køleren til 40 grader Celsius. Fyld det lukkede kølekredsløb med ethanol.
Brug kapillær til brændstofpumpe, tilslut pumpen til forvarmning spiral af hærdet del af kolben, der bringer forvarmet brændstof via bunden af målecellen. Indstil den ønskede pumpebrændstofstrømningshastighed til 500 milliliter i timen, og termostaten for den hærdede del af kolben til 40 grader Celsius. Når den hærdede del af kolben er fyldt med brændstof, og brændstoffet begynder at strømme via overliggende del tilbage til opbevaringskolben, åbnes målecellen, der består af to dele, der er forbundet via en jordglassamling, og jorden, poleret, affedtet og vejet prøve på bøjlen.
Brug en trykbeholder til at forbinde fritten til røret for lufttilførslen via en trykregulator og en flowmåler, og sæt den ønskede gasstrømningshastighed på strømningsmåleren til 20 til 30 milliliter i minuttet. Metalprøven fjernes derefter fra den hærdede del af kolben og skylles, prøven poleres og vejes for at bestemme prøvens overfladetab over tid, som det netop er påvist. Ved statisk nedsænkningskorrosionstest tilsættes 200 til 300 milliliter af væskeprøven i den hærdede kolbe, og der hænges en jordet, poleret, affedtet og vejet metalprøve på kølerens krog.
Smør jorden glas fælles til køleren med silikonefedt, og fastgør køleren i kolben. Før fritningen til lufttilførslen med en trykbeholder via en trykregulator og en flowmåler, og indstil den ønskede gasstrømningshastighed til 80 milliliter i minuttet på flowmåleren. Derefter indstilles temperaturen til 80 grader Celsius på termostaten til kolbehærdning, og gør 40 grader Celsius på kryostaten forbundet til køleren.
Efter den relevante forsøgseksponeringsperiode fjernes metalprøven fra apparatet, og prøven poleres og vejes for at bestemme prøvens overfladetab over den tid, der netop er påvist. Ved elektrokemiske målinger i et toelektrodearrangement skal elektrodesystemet først fjernes fra målecellen og skrue systemet af. Juster elektrodernes overflade, som det blot er påvist, og saml elektrodesystemet igen.
Fyld målecellen med 80 milliliter det testede væskekorrosionsmiljø, og luk målecellen gennem elektrodesystemet. Placer hele cellen i et jordforbundet Faraday bur og forbinde galvanostat og potentiostat til elektrodesystemet, således at en elektrode af systemet fungerer som en referenceelektrode, og den anden elektrode fungerer som en arbejdsgruppe, og en ekstra, elektrode, på samme tid. I målesoftwaren skal du indstille sekvensen, der indeholder de potentielle målinger af åbne kredsløb og den elektrokemiske impedansspektroskopimåling, og udføre stabiliseringen i mindst 30 minutter for at minimere den potentielle ændring.
Derefter erhverves den elektrokemiske impedansspektroskopimåling ved en tilstrækkelig høj amplitude i henhold til korrosionsmiljøets ledningsevne og ved et tilstrækkeligt frekvensområde til at kunne evaluere spektrenes lav- og højfrekvente dele. Til elektrokemiske målinger i et treelektrodearrangement justeres måledelen af arbejdselektroden fra det testede metalliske materiale, som påvist, og delen skrues på elektrodeforlængelsen. Fyld målecellen med 100 milliliter af det testede væskekorrosionsmiljø, og luk cellen med en hætte, hvorigennem arbejdselektroden fra det testede materiale og hjælpeelektroden fra platintråden ledes.
Sørg for, at hjælpeelektroden er snoet rundt om arbejdselektroden. Sæt referenceelektroden med en bro gennem cellens sideindgang, så referenceelektroden er så tæt på arbejdselektroden som muligt, uden at elektroderne rører hinanden. Sæt cellen i en jordforbundet Faraday celle, og tilslut elektroderne, via et kabelsystem, til galvanostat og potentiostat udstyret med den relevante software.
Derefter indstilles målesekvensen i softwaren til de anvendte måleinstrumenter, der indeholder måling af potentialet for åbent kredsløb, i mindst 20 minutter, den elektrokemiske impedansspektroskopi i intervallet ca. en megahertz til en millihertz og en amplitudeværdi på fem til 20 millivolt og polariseringsegenskaberne mellem 200 og 500 millivolt til korrosionsksimentialet. I en statisk korrosionstest er 1,200 timer tilstrækkelige til at opnå stabilisering af de milde stål-E10- og E85-brændstofsystemer, mens der kræves 340 timer til stabilisering inden for det dynamiske korrosionssystem. Korrosionshæmmerens effektivitet er også tydelig i begge brændsler, da væsentligt lavere materialetab observeres, når inhibitoren påføres.
Fjernelse af overfladekorrosionsprodukter ved bejdsning gør det muligt at opnå reelle materialetab, som er vigtige for beregningen af korrosionshæmmernes effektivitet. Når et miljøs ledningsevne er lav, består spektret kun af en højfrekvent halvcirkel, hvilket gør det muligt at vurdere de egenskaber, der kun karakteriserer det anvendte miljø. Når et miljøs ledningsevne er høj nok, består spektret af både høj- og lavfrekvente regioner, der udgør to relativt velseparerede halvcirkler.
Her vises Tafel-kurverne af blødt stål i miljøet af det aggressive E85-brændstof uden inhibitoren før og efter den potentielle tabsfaldskompensation samt ved tilstedeværelse af en aminbaseret hæmmer. Mens du forsøger disse metoder er det vigtigt at huske at minimere Wang fejl og omhyggeligt udføre justering af prøven overflade. Til de statiske og dynamiske test kan de metalliske materialers korrosionsbestandighed eller korrosions aggressiviteten i de forskellige miljøer evalueres ud fra korrosionshastigheden af de testede materialer under testen.
For de elektrokemiske metoder kan de metalliske materialers korrosionsbestandighed eller korrosions aggressiviteten i de forskellige miljøer evalueres ud fra polariseringskorrene. Alle de præsenterede metoder gør det muligt for os at teste effektiviteten af korrosionshæmmere.
Related Videos
You might already have access to this content!
Please enter your Institution or Company email below to check.
has access to
Please create a free JoVE account to get access
Login to access JoVE
Please login to your JoVE account to get access
We use/store this info to ensure you have proper access and that your account is secure. We may use this info to send you notifications about your account, your institutional access, and/or other related products. To learn more about our GDPR policies click here.
If you want more info regarding data storage, please contact gdpr@jove.com.
Please enter your email address so we may send you a link to reset your password.
We use/store this info to ensure you have proper access and that your account is secure. We may use this info to send you notifications about your account, your institutional access, and/or other related products. To learn more about our GDPR policies click here.
If you want more info regarding data storage, please contact gdpr@jove.com.
Your JoVE Unlimited Free Trial
Fill the form to request your free trial.
We use/store this info to ensure you have proper access and that your account is secure. We may use this info to send you notifications about your account, your institutional access, and/or other related products. To learn more about our GDPR policies click here.
If you want more info regarding data storage, please contact gdpr@jove.com.
Thank You!
A JoVE representative will be in touch with you shortly.
Thank You!
You have already requested a trial and a JoVE representative will be in touch with you shortly. If you need immediate assistance, please email us at subscriptions@jove.com.
Thank You!
Please enjoy a free 2-hour trial. In order to begin, please login.
Thank You!
You have unlocked a 2-hour free trial now. All JoVE videos and articles can be accessed for free.
To get started, a verification email has been sent to email@institution.com. Please follow the link in the email to activate your free trial account. If you do not see the message in your inbox, please check your "Spam" folder.