Name: 화학 제품의 생산 Klebsiella pneumoniae Bamboo 가수 분해물을 공급 원료로 사용 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-06-29T14:00:00.000+00:00
Duration: 7 min 24 s
Description: 학습하세요 대나무 가수분해물을 원료로 한 Klebsiella pneumoniae를 이용한 2,3-부탄디올, 아세토인, 2-케토글루콘산 및 자일론산 생산 방법을. 이 생물학적 공정은 지속 가능한 화학 물질 생산에 활용됩니다.

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이 연구는 중국 국립 자연 과학 재단 (Grant No. 21576279, 20906076)과 KRIBB Research Initiative Program (KGM2211531)에 의해 지원되었다.

1. 대나무 가수 분해물의 제조 <ol><li> 대나무 분말 5 g을 40 mL의 NaOH 용액에 넣고 250 mL 플라스크에서 10 % (g / g) 최종 농도를 얻습니다. 0.05M ~ 0.50M 범위의 NaOH 용액을 0.05M 단위로 사용하십시오. <ol><li> 혼합물을 60 ° C 또는 100 ° C의 수욕에서 60 분간 품어 낸다. 121 ° C에서 고압 멸균기에서 인큐베이션하십시오. </li></ol></li><li> 배양 후, 혼합물을 실온에서 4 시간 동안 방치한다. 그런 다음 상층 액을 제거합니다. 신선한 물 100 ML을 추가하고 섞는다. <ol><li> 상청액의 pH가 6.8에이를 때까지 5-6 회 세척한다. 효소 가수 분해의 다음 단계에서 얻어진 고체를 사용하십시오. </li></ol></li><li> 가수 분해를 위 해 98 % H 2 SO 4를 사용하여 50 mL의 상기 혼합물을 pH 5.0으로 조절한다. 그런 다음 200 개의 여과지 활동 (FPU) / mL 셀룰라아제 0.5 mL를 첨가하십시오. 참고 : 대나무 sh에 cellulase의 최종 비율대나무 1g 당 20FPU가되어야합니다. </li><li> 셰이커에서 혼합물을 50 ° C에서 36 시간 동안 인큐베이션한다. 참고 : 가수 분해가 끝나면 일부 고형물이 혼합물에 남아있게됩니다. </li><li> 7,690 xg에서 5 분간 원심 분리하여 맑은 가수 분해물을 얻습니다. </li><li> 굴절률 검출기와 광 다이오드 어레이 검출기가 장착 된 고압 액체 크로마토 그래프 시스템으로 포도당, 자일 로스 및 기타 화학 물질을 정량하십시오. HPX-87H 컬럼 (300mm x 7.8mm)과 5mM H 2 SO 4 용액의 이동상을 0.8mL / min의 유속으로 사용하십시오 12 . </li><li> 다량의 가수 분해물을 제조하려면 대나무 분말 2 kg과 0.25 M NaOH 18 L을 30 L 스테인레스 스틸 탱크에 섞으십시오. <ol><li> 121 ℃에서 60 분 동안 오토 클레이브에서 탱크를 인큐베이션한다. 배양 후 60L 플라스틱 탱크에서 40L의 물로 혼합물을 씻는다. 이 세척을 5 번 반복하십시오. </li><li> 물을 사용하여 씻은 대나무 전체를 20L의 볼륨으로 조절하십시오.98 % H 2 SO 4를 사용하여 혼합물의 pH를 5.0으로 조정한다. </li><li> 혼합물이 잘 분산되도록하기 위해 기계적 교반기가 장착 된 수정 된 진탕 수조에서 혼합물을 효소 적으로 가수 분해하십시오. 200 FPU / ML cellulase 200 ML을 추가하고 혼합물을 50 ° C에서 36 시간 동안 항온 배양하십시오. </li><li> 가수 분해 한 후, 혼합물을 4,700 xg에서 10 분간 원심 분리한다. </li></ol></li></ol> 2. Wildtype K. pneumoniae에 의한 2,3- 부탄디올 생산 <ol><li> 중간 준비 용 용매로 3L의 대나무 가수 분해물을 사용하십시오. </li><li> 4 g / L 옥수수 침지액, 2 g / L (NH 4 ) 2 SO 4 , 6 g / LK 2 HPO 4 , 3 g / L KH 2 PO 4 및 0.2 g / L MgSO 4를 함유 한 발효 배지를 준비한다. 2.5 M NaOH를 사용하여 중성의 pH를 조정한다. 발효를 위해 3L의 오토 클레이브 발효 배지가 들어있는 5L 바이오 리액터를 사용하십시오. </li><li> K. pneumoniae 사용-80 ° C 저온 냉장고에 보관 된 세포. </li><li> 종자 배양을 위해 Luria-Bertani (LB) 배지 50 mL가 들어있는 250 mL 플라스크를 37 ° C에서 밤새 배양하고 200 rpm으로 흔들어 준다. 10 g / L 트립 톤, 5 g / L 효모 추출물 및 10 g / L NaCl을 함유하는 LB 배지를 사용한다. 참고 : 종자 배양의 세포 밀도는 OD 2 (600 nm에서의 광학 밀도)에 도달해야합니다. </li><li> 바이오 리액터에 50 mL의 씨드 배양 플라스크를 접종한다. pH 6.0 및 37 ° C에서 배양 물을 유지하십시오. 2 L / min의 공기 보충 속도와 250 rpm의 교반 속도를 사용하여 미세 혐기성 조건을 만듭니다. </li><li> 발효 중에 2 시간마다 5 mL의 샘플을 채취하고 고농도 액체 크로마토 그래피로 분석하여 브로 쓰의 화학 물질 농도를 측정하십시오 4 . <ol><li> MFCS / DA를 사용하여 온라인으로 생물 반응기에 첨가 된 알칼리를 모니터링하십시오. 참고 : 유기산은 발효 과정에서 생성됩니다.NaOH를 첨가하여 배양 pH를 안정되게 유지하십시오. 첨가 된 알칼리의 부피는 생성 된 산의 양을 나타낸다. 알칼리 첨가 라인이 평탄 해지면, 탄소원 소진 또는 세포 사멸로 인해 공정이 완료됩니다. </li></ol></li></ol> 3. K. pneumoniae 의 budC 돌연변이에 의한 R- 아세토 인 생산 <ol><li> 4 g / L 옥수수 침지액, 2 g / L (NH 4 ) 2 SO 4 , 3 g / L 나트륨 아세테이트, 0.4 g / L KCl 및 0.1 g / L MgSO 4를 함유 한 아세토 인 생산 용 배지를 준비한다. </li><li> R- 아세토 인 생산에는 K. pneumoniae-ΔbudC 를 사용하십시오. 2.4-2.5 단계를 반복하십시오. 참고 : budC 는 2,3- 부탄디올 탈수소 효소를 암호화합니다. K. pneumoniae-ΔbudC 는 2,3- 부탄디올 탈수소 효소 활성을 잃고 2,3- 부탄디올 대신 R- 아세토 인을 생산합니다. </li><li> pH 6.0 및 37 ° C에서 배양 물을 유지하십시오. 4 L / min의 공기 보충 률을 사용하십시오.호기성 조건 인 450 rpm의 속도. 참고 : 산소 보충은 2,3- 부탄디올 생산보다 높습니다. </li><li> 단계 2.6에서와 같이 샘플을 분석합니다. </li></ol> 4. K. pneumoniae 의 budA 돌연변이에 의한 2-Ketogluconic Acid 생산 <ol><li> 2- ketogluconic acid 생산을 위해서는 R- acetoin 생산과 동일한 배지를 사용하십시오. </li><li> 2- 케토 글루 콘산 생산에는 K. pneumoniae-ΔbudA 를 사용하십시오. 2.4-2.5 단계를 반복하십시오. 참고 : budA 는 α- 아세토 락 테이트 디카 르 복실 라제를 암호화합니다. K. pneumoniae-ΔbudA 는 포도당을 기질로 사용하여 α- 아세토 락 테이트 디카 르 복실 라제 활성을 잃고 2- 케토 글루 콘산을 생산합니다. 주 : 2- 케토 글루 콘산 합성은 산성 조건에 따른 과정이다. 2- 케토 글루 콘산 생산을 위해 2- 단계 발효가 개발되었다. 첫 번째 단계에서는 종자 배양 물을 바이오 리액터에 접종한다. </li><li&gt; pH 7.0 및 37 ℃에서 배양한다. 4 L / min의 공기 공급 속도와 500 rpm의 교반 속도를 사용하십시오. 참고 :이 조건에서 세포는 매우 빠르게 성장합니다 (세포 밀도는 약 4 시간 후 OD 7에 이릅니다). 그런 다음 발효가 두 번째 단계로 진행되는 동안 배양 pH는 5.0으로 감소합니다. 산은 첨가하지 않는다; 배양 물에서 생성 된 유기산은 자연적으로 pH 감소로 이어진다. 이러한 산성 조건에서 세포 성장은 멈추지 만 2- ketogluconic acid가 합성되어 수프에 축적됩니다. </li><li> 단계 2.6에서와 같이 샘플을 분석합니다. 대나무의 가수 분해물을 탄소원으로 사용. 주 : 배지의 포도당은 2- 케토 글루 콘산으로 전환되고, 크실 로스는 크 실로 닉산으로 전환됩니다. 따라서, 2- 케토 글루 콘산과 크 실론 산의 혼합물이 얻어진다. </li></ol>

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K. pneumoniae 는 Enterobacteriaceae 에 속하는 Klebsiella 속에 속한다. K. pneumoniae 는 토양, 식생 및 물과 같은 자연 환경에 널리 분포합니다 14 . 이 연구에서 사용 된 야생형 K. pneumoniae 균주는 토양으로부터 분리되어 1,3- 프로판 디올 생산에 사용되었다. K. pneumoniae 와이 종의 돌연변이 체는 다른 조건에서 많은 화학 물질을 생산합니다. 문화 pH와 공기 보충은 K. pneumoniae의 화학 생산에 영향을 미치는 핵심 요소입니다. Wildtype K. pneumoniae 는 pH 6에서 주요 catabolite로 2,3- 부탄디올을 생산하지만, 2- 케토 글루 콘산은 pH 5 또는 9 ...

Klebsiella pneumoniae 는 호기성과 혐기성 조건 모두에서 잘 자라는 박테리아입니다. K. pneumoniae 는 많은 화학 물질 생산에 사용되는 중요한 산업 미생물입니다. 1,3- 프로판 디올은 폴리 트리 메틸렌 테레 프탈레이트를 합성하는 모노머로서 주로 사용되는 유용한 화학 물질입니다. 폴리 트리 메틸렌 테레 프탈레이트는 1,2- 프로판 디올, 부탄디올 또는 에틸렌 글리콜 1 보다 우수한 특성을 나타내는 생분해 성 폴리 에스테르입니다. 1,3- 프로판 디올은 K. pneumoniae 가 산소 제한 조건에서 글리세롤을 기질로 사용하여 생산됩니다 2 . 2,3- 부탄디올 및 그 유도체는 플라스틱, 용매 생산 및 합성 고무 분야에서 응용 분야를 가지며 바이오 연료로 사용될 잠재력을 가지고있다 3 . 글루코스를 기질로하는 2,3- 부탄디올은 야생형 4 주 대사 산물입니다. 2,3- 부탄디올은 synthesiz피루브산에서 에드. 첫째, 두 분자의 pyruvate가 응축되어 α-acetolactate를 생성한다. 이 반응은 α- 아세토 락 테이트 신타 제에 의해 촉매된다. α-acetolactate는 α-acetolactate decarboxylase에 의해 acetoin으로 전환된다. 부탄디올 탈수소 효소에 의해 촉매 될 때 R- 아세토 인은 2,3- 부탄디올로 더 감소 될 수있다. K. pneumoniae에 적합한 효율적인 유전자 대체 방법이 연구되었으며, 많은 돌연변이 체가 5 , 6 , 7 구축되었다. 2,3- 부탄디올 탈수소 효소 활성을 잃은 budC 돌연변이 체는 배양액에서 높은 수준의 아세토 인을 축적합니다. 아세트 인은 식품의 풍미를 향상시키는 첨가제로 사용됩니다 8 . α- acetolactate decarboxylase를 코딩하는 budA 가 돌연변이되면 2- 케토 글루 콘산이 배양액에 축적된다. 2- 케토 글루 콘산은 에리 토르 브산 (isoascorbic acid)의 합성에 사용되며,, 식품 산업에서 사용되는 산화 방지제 9 . 2- 케토 글루 콘산은 포도당 산화 경로의 중간체이며; 페리 플라 즘 공간에 위치한이 경로에서 글루코스는 글루 콘산으로 산화 된 다음 2- 케토 글루 콘산으로 더 산화된다. 페리 플라 즘에서 생성 된 글루 콘산 및 2- 케토 글루 콘산은 추가 대사를 위해 세포질로 수송 될 수있다. 2- 케토 글루 콘산의 축적은 산성 조건에 달려 있으며, 공기 보충이 높을수록 2- 케토 글루 콘산 생산이 유리합니다 10 . Gluconate dehydrogenase ( 갓 에 의해 코드화 됨) 글루 콘산의 2- 케톨 구연산으로의 전환을 촉매한다. K. pneumoniae 의 gad 돌연변이 체는 2- ketogluconic acid 대신에 고농도의 gluconic acid를 생산했으며,이 과정은 또한 산성 조건에 달려있다. 글루 콘산은 벌크 유기산으로 시멘트 1 의 물성을 높이기위한 첨가제로 사용됩니다.1. 글루 콘산으로의 글루코스 산화는 글루코오스 탈수소 효소에 의해 촉매된다. Xylose는 포도당 탈수소 효소의 적절한 기질이기도합니다. 기질로 키 실로 오스를 사용하면 키모로 오스 산이 생성됩니다. 바이오 매스를 원료로 사용하는 화학 생산은 생명 공학 분야에서 가장 중요한 주제입니다 13 . 바이오 매스의 주성분은 셀룰로오스, 헤미셀룰로오스 및 리그닌이다. 그러나 이러한 거대 분자 화합물은 대부분의 미생물 ( K. pneumoniae 포함)에 의해 직접적으로 대사 될 수 없습니다. 바이오 매스의 셀룰로오스와 헤미셀룰로오스는 반드시 가수 분해되어 포도당과 크 실로 오스가되어야하며 미생물에 의해 사용될 수 있습니다. 리그 노 셀룰로오스에 리그닌이 존재하면 효소에 의한 바이오 매스 가수 분해를 방지하는 보호막이 형성됩니다. 따라서, 리그닌 및 헤미셀룰로오스를 제거하고 셀룰로오스의 결정 성을 감소시키는 전처리 공정은 마이크에 의한 바이오 매스 이용 중에 항상 수행된다roorganisms. 많은 전처리 방법이 개발되었습니다 : 산성, 알칼리성, 암모니아 및 증기 전처리가 일반적입니다. 대나무는 열대 및 아열대 지역에 풍부하며 중요한 바이오 매스 자원입니다. 여기서는 대나무 가수 분해물의 제조 및 대나무 가수 분해물을 이용한 화학적 생산이 제시된다

<table><tbody><tr><td>오토클레이브</td><td>SANYO</td><td>3780</td><td></td></tr><tr><td>생물 반응기</td><td>Sartorius stedim 생명 공학</td><td>Bostat Aplus</td><td></td></tr><tr><td>교반기</td><td>IKA</td><td>RW 20</td><td></td></tr><tr><td>수조 셰이커</td><td>Zhicheng</td><td>ZWY-110X50</td><td></td></tr><tr><td>고성능 액체 크로마토 그래프 시스템</td><td>Shimadzu Corp</td><td>20AVP</td><td></td></tr><tr><td>원심 분리기</td><td>Hitachi</td><td>CR22G III</td><td></td></tr> 절<tr><td>강성, 중국에서</td><td></td> 구입 한<td>대나무 가루</td><td>메쉬 번호, 50</td></tr><tr><td>셀룰라아제</td><td>Youtell Biochemical, Shandong, China</td><td></td><td>200 PFU / mL</td></tr></tbody></table>

화학 제품의 생산<em&gt; klebsiella pneumoniae</em&gt; bamboo 가수 분해물을 공급 원료로 사용

Production of Chemicals by Klebsiella pneumoniae Using Bamboo Hydrolysate as Feedstock

대나무는 중요한 바이오 매스이며 대나무 가수 분해 물은 화학 물질 생산을위한 공급 원료로 Klebsiella pneumoniae에서 사용됩니다. 여기서, 대나무 분말을 NaOH로 전처리하고 중성 pH로 세척 하였다. 셀룰로오스를 전처리 된 대나무 분말에 첨가하여 글루코오스 30g / L 및 크실 로스 15g / L를 함유하는 가수 분해물을 생성시키고 화학 생산 용 매질을 제조하기위한 탄소 공급원으로 사용 하였다. 미세 혐기 조건에서 배양되었을 때 야생형 K. pneumoniae에 의해 12.7 g / L 2,3- 부탄디올이 생성되었다. 호기 조건에서 K. pneumoniae 의 budC 돌연변이 체에 의해 13.0g / L의 R- acetoin이 생산되었다. 25.5 g / L 2- 케 토글 루콘 산과 13.6 g / L 크 실로 닉산의 혼합물은 높은 공기 보충을 통한 2 단계, pH 조절 발효에서 K. pneumoniae 의 budA 돌연변이 체에 의해 생산되었다. 발효의 첫 번째 단계에서, 배양 물은 중성 pH로 유지되었다; 세포 성장 후, 발효n 단계는 문화가 산성화되는 것을 허용하는 두 번째 단계로 진행되었다.

이 프로토콜에서는 대나무가 알칼리를 사용하여 사전 처리되었습니다. 그림 1 과 2 에서 121 ℃와 0.25M NaOH의 최적 인큐베이션 매개 변수가 결정되었습니다. 전처리 된 대나무를 효소 적으로 가수 분해하고, 가수 분해물에서 얻은 포도당과 자일 로스의 농도를 측정 하였다. 온도가 높을수록 설탕 생산에 유리하므로 121 ℃가 최적 온도로 선택되었습니다. 가수 분해물에서 생성 된 포도당과 자일 로스는 0.05-0.25 M 범위의 NaOH 농도로 증가 하였다. NaOH 농도의 증가는 설탕 생산에 긍정적 인 영향을 미치지 않았다. 따라서, 0.25M에서 NaOH가 최적 농도로 선택되었다. <img alt="그림 1" class="xfigimg" src="/files/ftp_upload/55828/5582...

대나무 분말을 NaOH로 전처리하고 효소 적으로 가수 분해시켰다. 대나무의 가수 분해물은 Klebsiella pneumoniae에 의한 2,3- 부탄디올, R- 아세토 인, 2- 케토 글루 콘산 및 크 실로 산 생산을위한 공급 원료로 사용되었다.

화학 제품의 생산<em&gt; Klebsiella pneumoniae</em&gt; Bamboo 가수 분해물을 공급 원료로 사용

Bamboo is an important biomass, and bamboo hydrolysate is used by Klebsiella pneumoniae as a feedstock for chemical production. Here, bamboo powder was ...

본 실험의 전체적인 목표는 대나무 가수분해물을 원료로 사용하여 Klebsiella pneumoniae에 의한 2, 3-Butanediol, Acetoin, 2-ketogluconic acid 및 xylonic acid 화학 물질의 생성을 관찰하는 것입니다. 우선, 250 milliliter 플라스크에 일련의 수산화나트륨 용액을 준비하고, 10% 용액을 만들기 위해 40 milliliters의 수산화나트륨에 5 grams의 대나무 분말을 첨가합니다. 해당 용액을 60 degrees Celsius 또는 100 degrees Celsius의 항온수조에서 60분 동안 배양하거나, 오토클레이브에서 121 degrees Celsius로 60분 동안 배양합니다.배양 후, 혼합물을 5분 동안 원심분리한 다음 상층액을 제거하고, 3.0 mL의 신선한 물을 추가하여 혼합합니다. 상층액의 pH가 6.8에 도달할 때까지 세척 과정을 5~6회 반복합니다. 그 후, 효소 가수분해를 수행하기 위해 98% sulfuric acid를 사용하여 각 용액 50 mL의 pH를 5.0으로 조정합니다. 다음으로, cellulase 1 mL당 0.5 mL의 200 filter paper activity(FPU)를 추가합니다.셀룰라아제와 대나무의 최종 비율은 대나무 1g당 20 FPU가 되어야 합니다. 혼합물을 50 °C에서 36시간 동안 흔들어주며 배양하십시오. 가수분해 후, 혼합물 내에 일부 고형물이 남게 됩니다.맑은 가수분해물을 얻으려면, 용액을 7,690 ×g에서 5분 동안 원심분리하십시오. 대량의 가수분해물을 제조하려면 앞서 시연한 것과 유사한 절차를 따르되, 250 mL 플라스크를 30 L 스테인리스 스틸 탱크, 60 L 플라스틱 탱크 및 기계적 교반기가 장착된 변형 진탕 항온수조로 교체하십시오. 텍스트 프로토콜에 따라 발효 배지를 준비한 후, 플레이트에 K-pneumoniae 세포를 첨가하여 종균 배양액을 준비하고 하룻밤 동안 배양한 다음, 해당 배양액을 50 mL의 LB 배지가 담긴 250 mL 플라스크로 옮기십시오.배양액을 37 °C, 200 RPM에서 하룻밤 동안 배양합니다. 야생형, bud C 돌연변이체 및 bud A 돌연변이체를 각각 2, 3-Butanediol, Acetoin 및 2-ketogluconic acid 생산에 사용합니다. 50 mL의 종균 배양액을 바이오리액터에 접종합니다.배양 온도는 37 °C로 유지하며, pH는 A

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Research

연구

JoVE Journal

Bioengineering

생명공학

출처: Augimeri, RV et. al., 박테리아의 에틸렌 반응을 연구하기 위한 도구로 에틸렌 방출 화합물인 2-클로로에틸포스폰산을 활용합니다. J. Vis. 경험. (2016년)이 비디오는 2-클로로에틸포스폰산(CEPA)에 의해 생성된 에틸렌이 박테리아 성장 및 셀룰로오스 생산에 미치는 영향을 보여줍니다. 에틸렌은 셀룰로오스 합성을 자극하는 신호 전달 경로를 활성화하여 펠리클 형성을 향상시킵니다. 이러한 결과는 에틸렌에 대한 박테리아 반응을 강조합니다.

에틸렌 방출 화합물을 이용한 에틸렌에 대한 박테리아 반응 조사

기름으로 오염된 토양에서 분리된 녹농균 박테리아 균주를 질소원과 탄소원으로 과도한 식용유를 포함하는 배지에서 시작합니다.이 균주는 바이오플라스틱 생산에 유용한 장쇄 폴리머인 폴리하이드록시알카노에이트(PHA)를 합성합니다.통기를 촉진하고 박테리아 성장을 촉진하기 위해 교반하면서 배양합니다.처음에 배지는 박테리아 증식을 지원하고 높은 바이오매스를 생성하기 위해 탄소와 질소 공급원을 모두 공급합니다.상당한 성장 후 배지의 질소 고갈은 추가 세포 분열을 중단하고 과도한 탄소원을 PHA 생합성으로 방향을 전환합니다.박테리아는 오일을 지방산으로 분해하는 리파아제를 분비하고, 지방산은 세포내 효소에 의해 PHA 전구체로 대사됩니다.PHA 합성효소 효소는 이러한 전구체를 PHA로 중합합니다.PHA는 봉입체로 알려진 세포질 과립 내부에 축적되어 세포 크기가 증가합니다.PHA가 풍부한 박테리아 바이오매스는 이제 다운스트림 분석을 위한 준비가 되었습니다.

탄소가 풍부한 배지에서 Pseudomonas aeruginosa 에 의한 폴리하이드록시알카노에이트의 생합성

출처: Wei, D. 외, 대나무 가수분해 원료를 이용한 Klebsiella pneumoniae 의 화학물질 생산. J. Vis. 경험 (2017)이 영상은 Klebsiella pneumoniae 를 가수분해물 기반 배지에서 미세호기성 및 약한 산성 조건에서 배양하여 대나무 유래 당을 2,3-부탄디올로 미생물적으로 전환하는 과정을 시연합니다.

Klebsiella pneumoniae에 의한 대나무 가수분해물의 미세 호기성 발효

산업 폐기물을 수거하고 수정하여 미생물 성장을 분석할 수 있습니다. 리그노셀룰로오스 추출 기술은 특정 생분해 능력을 분석하기 위한 구성 요소를 제공합니다. 가스 크로마토그래피-질량 분석법은 펄프 폐기물에서 자란 미생물의 발효 산물을 식별합니다. 이러한 방법은 펄프 폐기물을 분해하는 미생물의 대사 능력을 결정합니다.

펄프 공장 폐기물 흐름에서 미생물 성장을 촉진하는 방법 및 배양된 미생물의 생분해 잠재력 특성화

예를 들어 L-크실 로스를 생산하여 보조 인자 재생 및 재사용을위한 개선 된 공동 고정화 전체 세포 생체 촉매에 대한 프로토콜이다 선보였다. 보조인 재생 기능적 상보 효소 발현이 대장균 균주를 결합함으로써 달성된다; 전체 세포 생 촉매 고정화 칼슘 알기 네이트 비드에 세포 캡슐화함으로써 달성된다.

공동 인자 재생 및 개선 재사용에 대한 알긴산 구슬의 다중 생체 촉매의 고정화

적응 진화와 분리 기술을 설명하고 신속하게 육탄 당과 효소의 오탄당의 혼합 당이 undetoxified 가수 분해물을 당화 및 40g / L의 에탄올을 통해 축적 소비 할 수있는 Scheffersomyces stipitis 변형의 파생 상품 NRRL Y-7124을 얻었다 증명된다.

에탄올에 리그 노 셀룰로즈의 생물에 대한 강력한 펜 토스 발효 효모의 진화를위한 기술

본에 설명된 프로토콜은 2-클로로에틸포스폰산(CEPA)을 활용하여 박테리아 에틸렌 반응의 편리한 조사를 용이하게 합니다.  에틸렌은 수성 박테리아 성장 매체에서 CEPA의 분해를 통해 현장에서 생산되며, 순수한 에틸렌 가스에 대한 요구 사항을 우회합니다.

도구로 에틸렌 방출 화합물, 2- 클로로 에틸 산을 활용하여 박테리아의 에틸렌 응답을 공부하기

우리 물에 촉매 Brønsted 산 성 이온 성 액체 (BAILs)의 존재와 재생 비 식용 lignocellulosic 바이오 매스 (즉, 황 마)에서 C5 설탕 (xylose 및 arabinose)의 합성에 대 한 프로토콜을 제시. BAILs 촉매 전시 기존의 무기물 산 촉매 보다 더 나은 촉매 성능 (H2이렇게4 와 HCl).

당 분석에 대 한 새로운 방법을 황 바이오 매스 및 산 성 이온 성 액체를 사용 하 여 설탕 단위체로 그것 변환에

대기 오염은 모든 유기체의 삶의 질에 영향을 미칩니다. 여기에서는 바이오가스 처리(이산화탄소와 황화수소의 동시 제거)를 위한 미세조류 생명공학의 사용과 준공업용 개방형 고속 조류 연못을 통한 바이오메탄 생산 및 처리 효율, pH, 용존 산소 및 미세조류 성장에 대한 후속 분석에 대해 설명합니다.

Semi-Industrial High Rate Algal Ponds에서 Microalgae-Bacterial System을 사용하여 바이오 가스 정화

이 프로토콜은 음식물 쓰레기를 생분해성 폴리하이드록시알카노에이트(PHA) 바이오 플라스틱으로 전환하는 확장 가능한 방법을 제시합니다. 음식물 쓰레기 전처리를 위한 정지된 혐기성 소화, PHA 생합성을 위한 할로필릭 미생물 발효, PHA 회수를 위한 무화학 다운스트림 공정을 활용합니다.

음식물 쓰레기에서 지속 가능한 바이오 플라스틱 생산을 위한 확장 가능한 단계별 접근 방식

학습하세요 대나무 가수분해물을 원료로 한 Klebsiella pneumoniae를 이용한 2,3-부탄디올, 아세토인, 2-케토글루콘산 및 자일론산 생산 방법을. 이 생물학적 공정은 지속 가능한 화학 물질 생산에 활용됩니다.

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