Summary
Протокол для проектирования и изготовления нового nanopillar на основе раскола кольцевого резонатора (СРР) представлена.
Abstract
Терагерцового (ТГц) раскол кольцевого резонатора (СРР) метаматериалы (ММС) был изучен для газовой, химической и биомолекулярных приложений зондирования, потому что СРР не зависит от экологических характеристик, таких как температура и давление окружающей резонатор. Электромагнитное излучение в частотах ТГц является биосовместимым, что является критическим условием, особенно для применения биомолекул зондирования. Тем не менее, коэффициент качества (Q-фактор) и частотные характеристики традиционных тонкопленочных основе раскола кольцевого резонатора (SRR) MMs являются очень низкими, что ограничивает их чувствительность и селективность в качестве датчиков. В этой работе, новые nanopillar на основе SRR MMs, используя ток смещения, предназначены для повышения добротности до 450, что составляет около 45 раз выше, чем у традиционных MMs тонкопленочных основе. В дополнение к улучшенной добротности, то nanopillar на основе MMs вызывают большие сдвиги частоты (в 17 раз по сравнению со сдвигом, полученной традицииАль тонкопленочный MMs основе). Из-за значительно улучшенных добротностью и сдвигов частот, а также свойство биосовместимого излучения, ТГц nanopillar на основе СРР являются идеальными MMs для развития биомолекулярных датчиков с высокой чувствительностью и селективностью, не вызывая повреждения или искажения в биоматериалов. Новый процесс изготовления было продемонстрировано, чтобы построить nanopillar на основе SRRs для тока смещения, опосредованных ТГц MMs. Двухступенчатый золота (Au) процесс гальванических и процесс осаждения атомных слоев (ALD) используются для создания суб-10 нм масштабные промежутки между Au nanopillars. Так как процесс ALD представляет собой процесс нанесения покрытия конформный, однородный оксид алюминия (Al 2 O 3) слой с нанометрового толщины может быть достигнуто. Путем последовательного гальваники другой тонкой пленки Au , чтобы заполнить пространство между Al 2 O 3 и Au, плотноупакованном Au-Al 2 O 3 -Au структуры с наноразмеров Al 2 O 3 зазоры могут бытьсфабрикованы. Размер нано- пробелов может быть четко определена путем точного контроля циклов осаждения процесса ALD, который имеет точность 0,1 нм.
Introduction
Терагерцового (ТГц) метаматериалы (ММС), были разработаны для биомедицинского датчиков и частоты перестройкой устройств 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11. Для того, чтобы улучшить чувствительность и избирательность по частоте ТГц ММ датчиков, A nanopillar на основе раскола кольцевого резонатора (СРР) был разработан с использованием тока смещения, генерируемого внутри золота (Au) nanopillar массивы для возбуждения ТГц резонансы с факторами сверхвысокого качества ( Q-факторы) (~ 450) (рисунок 1) 12. Даже если nanopillar на основе SRR, показывают высокие Q-факторы и перспективные зондирования способности, изготовление такого nanostructurэс с высоким соотношением сторон (более 40) и наноразмерных пробелов (суб-10 нм) по большой площади остается сложной 13.
Наиболее часто используемый метод для изготовления нано-структур является электронно-лучевой литографии (EBL) 14, 15, 16, 17. Тем не менее, разрешение ЭЛКРС по - прежнему ограничен из - за размера пятна светового луча, рассеяние электронов, свойства резист и процесс развития 18, 19. Кроме того, это не практично для изготовления наноструктур с помощью EBL на большой площади , из - за медленного времени процесса и большой процесс стоит 20. Другая стратегия для достижения наноструктурах использовать метод самосборки 21, 22. По самособирающихся металлических нанокубиков (NCS) в растворе и UtilИзинга электростатическое взаимодействие и объединение полимерных лигандов между НЦ, хорошо организованная одномерный массив с ЧПУ наноразмерных пробелов может быть достигнуто 23. Размер нано- разрыв зависит от полимерных лигандов между НЦ и может контролироваться с применением различных полимерных материалов с различными молекулярными массами 24, 25, 26. Самоорганизация является мощным средством для достижения масштабируемых и экономически эффективных наноструктуры 23. Тем не менее, процесс изготовления является более сложным по сравнению с традиционными микро- и нано изготовления процессов, а также контроль размеров нано-щелевых недостаточно точен для электронных устройствах. Для того, чтобы успешно изготовить nanopillar основе SRRs, новый метод изготовления должны быть изобретены для достижения следующих целей: я) процесс изготовления легко наносится и совместим с Конвенциеймикро- и нано изготовление процессов и другие; б) изготовление на большой площади применимо; III) размеры нано- зазор может быть легко и точно контролировать с разрешением 0,1 нм и может быть уменьшено до 10 нм или менее.
Новый метод изготовление демонстрируется с использованием комбинации процесса гальванического и слой осаждения (ALD) процесс атомное для изготовления nanopillar на основе SRRs. Так как гальванического покрытия представляет собой самозаполнение процесс с низкой стоимостью, легко изготовить структуры на большой площади. ALD представляет собой процесс химического осаждения из паровой фазы (CVD), который можно точно контролировать с помощью цикла реакции во время процесса. Разрешение ALD тонкой пленки может составлять от 0,1 нм, а тонкая пленка равномерно покрыта тонким высоким качеством, пригодным для создания наноразмерных пробелов 27, 28. Nanopillar на основе СРР массив с 10 нм или менее пробелах могут быть успешно изготовлены на площади 6 × 6 мм. Оба Simulated и измеренные спектры пропускания ТГц показывают резонансные поведения с сверхвысокой Q-факторы и большие сдвиги частот, что и доказывает осуществимость nanopillar на основе SRRs, опосредованных тока смещения. Подробный процесс изготовления описан ниже в разделе протокола, а также видео-протокол может помочь практикам понять процесс изготовления и избежать распространенных ошибок, связанных с изготовлением nanopillar на основе SRRs.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
Внимание: Некоторые из химических веществ, используемых в этих синтезов являются токсичными, легко воспламеняется, и может вызвать раздражение и серьезные повреждения органов при прикосновении или вдыхании. Пожалуйста, носите соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) при обращении.
1. Получение первого слоя золота (Au) Nanopillar матрицах (рис 2а-с и рис 2E-г)
- Получение меди (Cu) Seed слоев для Au гальваники (рис 2а, б и рис 2е, е)
- Использование 4 " с высоким удельным сопротивлением кремния (Si) облатку. (Удельное сопротивление: 560 - 840 Ω · см) в качестве субстрата кремниевым пластина N-типа , легированный и полированный с одной стороны (рис 2а, е).
- Вырезать Si пластины на 2 см × 2,5 см кусочки для последующего использования.
- Депозит слой 5 нм хрома (Cr) на образце Si с использованием электронного пучка (E-луч) процесс испарения в качестве адгезионного слоя между Si и Cu.
- Депозит 10 нм Cu слой поверх существующего слоя Cr с использованиемE-лучевое процесс испарения в качестве посевного слоя для Au гальваники (рис 2b, е).
- Гальванические массив nanopillar Au (рис 2в, г)
- Паттернирования массив nanopillar
- Спин пальто фоторезиста на образец, полученный в разделе 1.1, при 2000 оборотах в минуту в течение 60 сек.
- Выпекать образец на горячей плите при температуре 115 ° С в течение 60 с.
- Выставляют фоторезиста под действием ультрафиолетового (УФ) -ЛЕГКИЙ (мощность ~ 15 мВт / см 2) с фотошаблона Cr , который содержит тысячи моделей nanopillar в течение 22 сек.
- Разработка с разработчиком в течение 90 с при перемешивании.
- Промыть образец деионизированной (DI) водой и сушите образца с воздушным пистолетом.
- Гальванические массив nanopillar Au
- Снимите верхнюю часть фоторезиста на образце с ацетоном, чтобы обнажить слой семян Cu для подключения электрода.
- Подключите СэмуPLE (Сu семенем слой) к отрицательному полюсу источника счетчика с помощью зажима и провод. В этом случае образец является анодом в процессе гальванизации.
- Подключение кусок платины (Pt), с покрытием Si (такого же размера, как образца) к положительному полюсу источника измерительного прибора. Pt является катодом в процессе гальванизации.
- Погрузитесь как катод Pt и Cu анода в растворе гальванического Au. Хранить два электрода, обращенные друг к другу с расстоянием ~ 1 см.
- Включите метр источника, чтобы обеспечить постоянное напряжение 1,12 В. гальванизирует Au на образце в течение 8 мин (скорость осаждения: ~ 100 нм / мин).
- Промыть образец деионизированной водой, а затем ацетоном для удаления фоторезиста.
- Промыть образец дистиллированной водой снова и укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте гальваническим Au массив nanopillar под микроскопом.
- Измерить толщину nanopillars Au с профилометр (толщинаAu nanopillars составляет ~ 800 нм).
Примечание: Постоянный ток установка также может быть использован для гальванизировать Au nanopillars. В обоих постоянном напряжении и постоянном токе установки окна, идеальный ток и напряжение, используемое для Au гальваники может быть достигнуто путем проб и ошибок.
- Паттернирования массив nanopillar
2. Создание нано-зазорах между Au Nanopillars (рис 2d, ч)
- Удаление Cr и Cu слоев
- Погрузите образец в Cu травителя, пока цвет Cu не исчезнет.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте nanopillars Au под микроскопом.
- Погрузите образец в Cr маски травителя в течение 10 с.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте nanopillars Au под микроскопом.
- Изготовление наномасштабного оксида алюминия (Al 2 O 3) пробелы
- Нагреть системы ALD ЧамBER до 200 ° C.
- Поместите образец в центре камеры.
- Откачка камеры до вакуума и установить число циклов до 100 (скорость осаждения: ~ 1 Å / цикл).
- Последовательная и в качестве альтернативы импульсный триметилалюминий (ТМА) газ с периодом времени 0,015 сек и воды (H 2 O) пара с периодом времени 0,015 сек в камеру для равномерного осаждения Al 2 O 3 слоя на образце. Временной интервал между каждым импульсом составляет 5 сек. Давление в камере во время TMA импульса составляет 10 мм рт.ст. , а давление во время H 2 O импульса пара составляет 2 Торр.
- Чистки и вакуумировать камеру между каждым циклом осаждения. Депозит Al 2 O 3 в течение 100 циклов и вынуть образец из камеры.
- Измерьте толщину ALD Al 2 O 3 , используя эллипсометра.
3. Подготовка второго слой из тонкой пленки Au (рис 2i-L и рис 2m-р)
- Подготовка семенного слоев Cu для Au гальваники (рис 2г, м)
- Поместите образец в центре патроном образца испарителя E-луча.
- Выключите вращение образца в электронно-лучевой испаритель.
- Депозит 5 нм Cr слой на образце , чтобы выступать в качестве адгезионного слоя между Al 2 O 3 и Cu. Используйте процесс испарения E-луча без вращения образца.
- Депозит 10 нм Cu поверх существующего Cr слоя, используя процесс испарения электронного пучка без вращения образца в качестве затравочного слоя для Au гальваностегии.
- Гальванические тонкую пленку Au (рис 2j, п)
- Подключение образца (Сu семенем слоя) к отрицательному полюсу источника измерительного прибора с помощью зажима и провод. В этом случае образец является анодом в процессе гальванизации.
- Подключение к катоду Pt к положительному полюсу источника измерительного прибора.
- Погрузитесь как катод Pt и Cu Анодее в растворе гальванического Au. Хранить два электрода, обращенные друг к другу с расстоянием ~ 1 см.
- Включите метр источника и установить постоянное напряжение 1,35 В и гальванизировать Au на образце в течение 16 мин.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте гальваническим Au и ранее гальваническим массив nanopillar Au под микроскопом.
- Измерить толщину nanopillars Au с профилометр (Толщина nanopillars Au составляет ~ 400 нм).
Примечание: Подобно гальваники Au в разделе 1.2.2, постоянный ток, установка также может быть использован для гальванизировать Au тонкой пленки. В обоих постоянном напряжении и постоянном токе установки окна, идеальный ток и напряжение, используемое для Au гальваники может быть достигнуто путем проб и ошибок.
- Удаление Cr и Cu слоев (рис 2k, о)
- Погрузите образец в Cu травителя в течение 10 с.
- Промыть образец дистиллированной водой А.Н.d укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте nanopillars Au под микроскопом.
- Погрузите образец в Cr маски травителя в течение 10 с.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
- Проверьте nanopillars Au под микроскопом.
Примечание: В качестве альтернативы, погрузить образец в растворе гальванического Au вновь депонировать дополнительный слой Au поверх второго слоя гальваническим Au после удаления Cr и Cu (этап 3.3). Этот дополнительный слой Au увеличивает общую толщину второго слоя Au и обеспечивает хороший контакт между слоем Au и слоем Al 2 O 3 (рис 2i, р).
4. Определение С-образную форму СРР (Рисунок 2q-s и Рисунок 2и-ш)
- Паттернирования СРР С-образную форму (рис 2д, и)
- Спин пальто фоторезиста на образец со скоростью 2000 оборотов в минуту в течение 60 сек.
- Выпекать образец на горячей плите 115 ° С в течение 60 с.
2) с фотошаблона Cr в течение 22 сек. - Разработка с разработчиком в течение 90 с при перемешивании.
- Промыть образец с дистиллированной водой и сушите образца с воздушным пистолетом.
- Прикрепите образец на держатель образца с ионной мельнице с использованием двухстороннюю Cu проводящую ленту.
- Охладить камеру ионной мельнице до 6 ° C.
- Ионный мельница образца с напряжением пучка 300 В и токе пучка 125 мА в течение ~ 30 мин.
- Извлеките образец и проверить nanopillars Au вне С-образную форму.
- Повторите шаг 4.2.3 и 4.2.4, если Au до сих пор видны снаружи С-образную форму.
- Разрушать ультразвуком образца в ацетоне для удаления фоторезиста.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
- Осмотрите образец под микроскопом.
- Повторите шаг 4.2.6 и 4.2.7, если фоторезист не полностью удалены.
Примечание: В качестве альтернативы, применять кислород сопротивляются смягчая шаги к фоторезиста перед удалением фоторезиста. Тем не менее, Озвучивание ванна является наиболее эффективным методом для удаления фоторезиста, если это применимо.
5. Удаление Al 2 O 3 для воздуха Nano зазоров (рис 2t, х)
- Погрузите образец в 5% растворе фтористого водорода (HF) в течение 5 мин для удаления Al 2 O 3.
- Промыть образец с дистиллированной водой и укладкой с воздушным пистолетом.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Схемы их изготовления показывают каждый шаг (рис 2а-х). Оптические изображения (Рисунок 2y-AC) и с помощью сканирующего электронного микроскопа (SEM) изображения (рис 2AD-Ag) были собраны для nanopillar на основе SRRs на различных стадиях изготовления. Анимации (рис 2а-с) иллюстрируют первый слой гальванического nanopillars Au , а второй слой гальванического пленок Au, а также нано-промежутки между ними возникают. Рисунок 2d показывает поперечное сечение схемы nanopillar на основе SRRs с обоими Al 2 O 3 нано-зазоров и воздушных нано-пробелов. СЭМ изображения были собраны для nanopillar на основе СРР массива и наноразмерных промежутки между Au nanopillars (рис 2AF, 2AG, 3e-Н). Оба смоделированы и измерены спектры пропускания образцов с Al 2 O 3 нано-зазоров и воздушных нано пробелов были показаны (рис 3i-L).
jove_content "ВОК: Keep-together.within-странице =" 1 ">Рисунок 1: Иллюстрация nanopillar на основе SRRs , опосредованных тока смещения. (А, б) ток смещения (I d) , индуцированный между двумя металлическими пластинами и двумя nanopillars электрическими полями Е. (С) Схема nanopillar на основе SRRs определенных тысячами Au nanopillars (H: высота nanopillar, A: перед лицом области; D: размер нано-зазора, л: ширина nanopillar и е: диэлектрической проницаемости в нано- пробелов) , (D) Q-фактор тонкопленочный на основе СРР и nanopillar на основе СРР. Q-фактор около 450 может быть достигнуто с помощью nanopillar на основе СРР с размером нано-зазор 10 нм. Фигура адаптирована с разрешения Advanced оптических материалов 12.ig1large.jpg "целевых =" _blank "> Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть увеличенную версию этой фигуры.
Рисунок 2: Fabrication схемы nanopillar на основе SRRs. (А - т) 3D - анимации и поперечные схемы процесса изготовления nanopillar на основе SRRs. (У - ас) Оптические образы nanopillar на основе SRRs на различных этапах изготовления. (Объявление - AG) СЭМ изображения nanopillar на основе SRRs на различных стадиях изготовления, а также 5 нм Al 2 O 3 зазорами (AG). Фигура адаптирована с разрешения Advanced оптических материалов 12. Пожалуйста , нажмите здесь , чтобы посмотреть увеличенную версию этой фигуры.
Рисунок 3: Характеризации nanopillar на основе SRRs. (А - d) Изготовление схем nanopillar на основе SRRs. (Е - з) СЭМ изображения nanopillar на основе SRRs. (Я) Сымитированный спектры пропускания Al 2 O 3 нано-щелевых nanopillar на основе SRRs. (J) , измеренные спектры пропускания Al 2 O 3 нано-щелевых nanopillar на основе SRRs. (К) Сымитированный спектры пропускания воздуха нано-щелевых nanopillar на основе SRRs. (Л) Измеренные спектры пропускания воздуха нано-щелевых nanopillar на основе SRRs. Фигура адаптирована с разрешения Advanced оптических материалов 12. Пожалуйста , нажмите здесь , чтобы посмотреть большую версию этого рисунка. </ А>
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Эта технология изготовления имеет значительные преимущества для создания нано-структур по сравнению с существующими методами, такими как электронно-лучевой литографии и самосборки. Во-первых, наноразмерные структуры могут быть реализованы на большой площади (целая вафельного) с использованием фотошаблона, который показывает nanopillar массивы, которые не практично с процессом литографии Е-лучевым. Во-вторых, процесс изготовления использует традиционную вафельные масштаба микро процесс изготовления, что намного быстрее, проще и дешевле по сравнению с электронно-лучевой литографии. В-третьих, в атомном масштабе нано-пробелы могут быть легко созданы с помощью процесса ALD с точно контролируемых размеров объектов.
Cr и Cu E-лучевые выпаривание без вращения образца позволяют Cr и Cu осаждение непосредственно на подложку с свернутом осаждения боковой стенки. Это имеет решающее значение для последующего процесса гальванического Au, потому что Au может быть гальваническим способом только на семенном слое Cu, который подключен к измерителю источника. Так как слой Cus поверх nanopillars Au отсоединены со слоем Cu на подложке, Аи не может быть гальваническим способом на подложке. Качество и толщина гальванического Au зависит от гальванического напряжения / тока и времени гальванизации. Более высокое напряжение / ток приводит к высокой скорости осаждения. Тем не менее, высокое напряжение / ток может также привести к низким качеством осаждения Au. Гальванические Au с низким качеством имеет более низкую электропроводность по сравнению со стандартным материалом Au, а также большого количества пустот в Au, что снижает интенсивность тока смещения циркулирующего СРР, что приводит к слабому резонансного поведения и более низкой величины резонансных пиков , Поэтому, подходящее напряжение / ток имеет важное значение для достижения высокого качества Au nanopillars. Гальванические времени и напряжения / тока должно быть также точно контролировать, чтобы убедиться, что толщина тонкой пленки Au (второй слой Au) меньше, чем у nanopillars Аи (первый слой Au).
2 O 3 слоя как на кремниевой подложке и боковых стенках nanopillars Au. Скорость осаждения и качество Al 2 O 3 , сданный на хранение АБП зависит от температуры реакции внутри камеры. Температура реакции выше 200 ° C рекомендуется для достижения высокого качества Al 2 O 3 фильма. Номер цикла и температуру можно точно регулировать , чтобы получить Al 2 O 3 слой желаемой толщины. Размер нано- зазоров (рис 3h) имеет решающее значение для достижения высоких Q-факторов nanopillar на основе SRRs. Увеличение размера нано-зазора увеличивает накопление энергии внутри нано- пробелов, что приводит к высокой добротности. Однако размер нано-зазорах не может быть увеличено без ограничений. Когда размеры нано- зазор превышает примерно 50 нм, ток смещения между Au nanopillars резко падает и не может пройти через празрядники АНО, что приводит к исчезновению резонансных реакций. Кроме того, если размер Al 2 O 3 нано-щелей составляет менее 2 нм, напряжение гальванических для Au осаждения может пробоя диэлектрического барьера (Al 2 O 3 нано-пробелов), что приводит к проводимости между Au nanopillars и раствор Au гальваническое, что приводит к второму слою Au гальваническим поверх nanopillars Au (первый слой золота). Это ограничение приводит к трудности достижения ультратонкий Al 2 O 3 пробелов , не нарушая диэлектрический барьер между Au nanopillars.
Конечный метод конечных элементов (МКЭ) был использован для имитации SRRs (рис 3i и 3k). Три резонансных пиков в спектрах пропускания известны как в первом режиме (1 - й), второй режим (2 - й), и третий режим (3 - й) из СРР. Спектры пропускания nanopillar на основе SRRs с 10 нм Al 3 зазоры и 10 нм воздушные зазоры измеряют с использованием ТГц - временной области спектроскопии (рис 3j и 3 л). Все измеренные спектры передачи соответствуют смоделированных данных, что доказывает, что производство готовых nanopillar на основе SRR, удовлетворить ожидаемый дизайн.
Сочетание непрерывных тонких металлических пленок и диэлектрических наноразмерных пробелов создают структуры для большего накопления энергии по сравнению с традиционными пленочных SRRs, что приводит к сверхвысокой Q-факторов около 450 (более чем в 45 раз выше, чем Q-фактора традиционных тонкопленочных на основе SRRs) и больших сдвигов частоты (около 17 раз больше, чем сдвиг частоты тонкопленочных основанных на SRRs). Уникальная технология изготовления показано в этом видео-журнале позволяет для изготовления тысяч nanopillar формирования SRRs на большой площади. Поскольку образование Au nanopillars в значительной степени увеличивает участки поверхности SRRs и количество ставок наноразмерные пробеловWEEN nanopillars Au увеличивает количество накопления энергии (электрические заряды), сверхвысокой добротности может быть достигнуто что приводит к высокой чувствительности. Кроме того, вещества, применяемые к nanopillar основе SRRs представлены внутри нано-пробелы способствуют изменениям диэлектрической проницаемости нано- пробелов, что приводит к значительным частотными сдвигами nanopillar на основе SRRs, что приводит к высокой селективности. Таким образом, nanopillar на основе SRR, изготовленных с использованием Au гальваническое и ALD методы идеально подходят для очень острых химических и биомолекулярных единиц зондирования.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Авторы не имеют ничего раскрывать.
Acknowledgments
Этот материал основан на работе, поддержанной начинающей фонда в Университете штата Миннесота, побратимы. Части этой работы были проведены в характеристике фонда, Университет Миннесоты, член НФС финансируемым материалов научно-исследовательских учреждений сети (www.mrfn.org) через программу MRSEC. Часть этой работы была также проведена в Центре Nano Миннесота, который получает частичную поддержку от NSF в рамках программы NNCI.
Materials
Name | Company | Catalog Number | Comments |
Silicon Wafer | Siltronic AG | N/A | 100 mm diameter, N-type, one-side polish, resitivity: 560-840 Ω•cm |
Chromium | Kurt J. Lesker Company | EVMCR35J | 99.95% pure |
Copper | Kurt J. Lesker Company | EVMCU40QXQJ | 99.99% pure |
E-Beam Evaporator System | Rocky Mountain Vacuum Tech. | N/A | RME-2000 |
S1813 Positive Photoresist | Microposit | 10018348 | N/A |
Spinner | Best Tools | S0114031123 | SMART COATER 100 |
Mask Aligner | Midas | MDA-400LJ | N/A |
Digital Hot Plate | Thermo Scientific | HP131725 | Super-Nuvoa series, maximum temperature: 370 °C |
MF319 Developer | Microposit | 10018042 | N/A |
Acetone | Fisher Chemical | A18P-4 | N/A |
Isopropyl Alcohol | Fisher Chemical | A416-4 | N/A |
Gold 25 ES RTU | Technic Inc. | 391427 | N/A |
Source Meter | Keithley | N/A | 2612 System SourceMeter |
Microscope | Omax | NJF-120A | N/A |
Profilometer | Tencor Instruments | N/A | Alpha-Step 200 |
APS Copper Etchant 100 | Transfene Company, Inc. | N/A | N/A |
CE-5 M Chromium Mask Etchant | Transfene Company, Inc. | N/A | N/A |
Atomic Layer Deposition System | Cambridge Nano Tech inc. | N/A | Savannah series |
Ion Mill Etching System | Intlvac Thin Film | N/A | Nanoquest series |
Ultrasonic Cleaner | Crest Ultrasonics | N/A | Powersonic series |
Hydrofluoric Acid | Sigma-Aldrich | 244279 | Diluted to 5% |
Field Emission Gun Scanning Electron Microscope | Jeol Ltd. | N/A | JEOL 6700 series |
References
- Xu, X., et al. Flexible visible-infrared metamaterials and their applications in highly sensitive chemical and biological sensing. Nano Lett. 11 (8), 3232-3238 (2011).
- Singh, R., Cao, W., Al-Naib, I., Cong, L., Withayachumnankul, W., Zhang, W. Ultrasensitive terahertz sensing with high-Q Fano resonances in metasurfaces. Appl. Phys. Lett. 105 (17), 171101 (2014).
- Torun, H., Top, F. C., Dundar, G., Yalcinkaya, A. An antenna-coupled split-ring resonator for biosensing. J. Appl. Phys. 116 (12), 124701 (2014).
- Chen, T., Li, S., Sun, H. Metamaterials application in sensing. Sensors. 12 (3), 2742-2765 (2012).
- Jaruwongrungsee, K., et al. Microfluidic-based Split-Ring-Resonator Sensor for Real-time and Label-free Biosensing. Procedia Eng. 120, 163-166 (2015).
- Han, J., Lakhtakia, A. Semiconductor split-ring resonators for thermally tunable terahertz metamaterials. J. Mod. Optic. 56 (4), 554-557 (2009).
- Melik, R., Unal, E., Perkgoz, N. K., Puttlitz, C., Demir, H. V. Flexible metamaterials for wireless strain sensing. Appl. Phys. Lett. 95 (18), 181105 (2009).
- Naqui, J., Durán-Sindreu, M., Martín, F. Alignment and position sensors based on split ring resonators. Sensors. 12 (9), 11790-11797 (2012).
- Chiam, S., Singh, R., Gu, J., Han, J., Zhang, W., Bettiol, A. A. Increased frequency shifts in high aspect ratio terahertz split ring resonators. Appl. Phys. Lett. 94 (6), 064102 (2009).
- Gil, I., et al. Varactor-loaded split ring resonators for tunable notch filters at microwave frequencies. Electron. Lett. 40 (21), 1347-1348 (2004).
- Driscoll, T., et al. Tuned permeability in terahertz split-ring resonators for devices and sensors. Appl. Phys. Lett. 91 (6), 062511 (2007).
- Liu, C., et al. Displacement Current Mediated Resonances in Terahertz Metamaterials. Adv. Opt. Mater. 4 (8), 1302-1309 (2016).
- Huang, M., Zhao, F., Cheng, Y., Xu, N., Xu, Z. Large area uniform nanostructures fabricated by direct femtosecond laser ablation. Opt. Express. 16 (23), 19354-19365 (2008).
- Broers, A., Molzen, W., Cuomo, J., Wittels, N. Electron-beam fabrication of 80-Å metal structures. Appl. Phys. Lett. 29 (9), 596-598 (1976).
- Isaacson, M., Muray, A. Insitu vaporization of very low molecular weight resists using 1/2 nm diameter electron beams. J. Vac. Sci. Technol. 19 (4), 1117-1120 (1981).
- Yang, J. K., et al. Understanding of hydrogen silsesquioxane electron resist for sub-5-nm-half-pitch lithography. J. Vac. Sci. Technol. B. 27 (6), 2622-2627 (2009).
- Duan, H., Yang, J. K., Berggren, K. K. Controlled Collapse of High-Aspect-Ratio Nanostructures. Small. 7 (18), 2661-2668 (2011).
- Cord, B., et al. Limiting factors in sub-10nm scanning-electron-beam lithography. J. Vac. Sci. Technol. B. 27 (6), 2616-2621 (2009).
- Manfrinato, V. R., et al. Resolution limits of electron-beam lithography toward the atomic scale. Nano Lett. 13 (4), 1555-1558 (2013).
- Ashraf, M., Sreenath, A., Chollet, F. Low-cost mould for nano-imprinting uses monolayer of self-organized nanospheres. SPIE Newsroom. , (2007).
- Hu, T., Gao, Y., Wang, Z., Tang, Z. One-dimensional self-assembly of inorganic nanoparticles. Front. Phys. China. 4, 487-496 (2009).
- Kitching, H., Shiers, M. J., Kenyon, A. J., Parkin, I. P. Self-assembly of metallic nanoparticles into one dimensional arrays. J. Mater. Chem. A. 1 (24), 6985-6999 (2013).
- Klinkova, A., et al. Structural and optical properties of self-assembled chains of plasmonic nanocubes. Nano Lett. 14 (11), 6314-6321 (2014).
- Caswell, K., Wilson, J. N., Bunz, U. H., Murphy, C. J. Preferential end-to-end assembly of gold nanorods by biotin-streptavidin connectors. J. Am. Chem. Soc. 125 (46), 13914-13915 (2003).
- Liu, K., et al.
Step-growth polymerization of inorganic nanoparticles. Science. 329 (5988), 197-200 (2010). - Nie, Z., Fava, D., Kumacheva, E., Zou, S., Walker, G. C., Rubinstein, M. Self-assembly of metal-polymer analogues of amphiphilic triblock copolymers. Nat. Mater. 6 (8), 609-614 (2007).
- Chen, X., et al. Atomic layer lithography of wafer-scale nanogap arrays for extreme confinement of electromagnetic waves. Nat. Commun. 4 (2361), (2013).
- Nam, S., et al. Sub-10-nm nanochannels by self-sealing and self-limiting atomic layer deposition. Nano Lett. 10 (9), 3324-3329 (2010).