Summary
Superfícies escorregadias fornecem uma nova forma de resolver o problema de aderência. Este protocolo descreve como fabricar superfícies escorregadias em altas temperaturas. Os resultados demonstram que as superfícies escorregadias mostraram antiumectantes para líquidos e um notável efeito antiaderência sobre os tecidos moles em altas temperaturas.
Abstract
Antiaderência, com resistência de alta temperatura tem uma ampla aplicação potencial em gasodutos, motores e instrumentos eletrocirúrgicos. Uma superfície de superhydrophobic antiumectante típica facilmente falha quando expostos a um líquido de alta temperatura. Recentemente, a Nepenthes-inspiradas superfícies escorregadias demonstraram uma nova maneira de resolver o problema de aderência. Uma camada de lubrificante na superfície escorregadia pode atuar como uma barreira entre os materiais repelidos e a estrutura de superfície. No entanto, as superfícies escorregadias em estudos anteriores raramente mostraram resistência de alta temperatura. Aqui, descrevemos um protocolo para a preparação de superfícies escorregadias com resistência de alta temperatura. Um método assistido por fotolitografia foi usado para fabricar estruturas pilar em aço inoxidável. Por funcionalização da superfície com soro fisiológico, uma superfície escorregadia foi preparada pela adição de óleo de silicone. A superfície escorregadia preparada mantida a propriedade antiumectante para água, mesmo quando a superfície foi aquecida a 300 ° C. Além disso, a superfície escorregadia exibiu grandes efeitos de antiaderência sobre os tecidos moles em altas temperaturas. Este tipo de superfície escorregadia em aço inoxidável tem aplicações em dispositivos médicos, equipamentos mecânicos, etc.
Introduction
Antiaderência a altas temperaturas para uso com líquidos e tecidos moles receberam um interesse considerável por causa de sua extensa aplicação potencial em instrumentos eletrocirúrgicos, motores, tubulações, etc. 1 , 2 , 3 , 4. Bioinspirada superfícies, superfícies particularmente superhydrophobic, são considerados a escolha ideal por causa de suas excelentes capacidades de antiumectantes e auto-limpeza propriedades5. Em superfícies superhydrophobic, a capacidade de antiumectante deve ser atribuída ao ar bloqueado na estrutura de superfície. No entanto, o estado superhydrophobic é instável, porque é no estado Cassie-Baxter6,7. Além disso, em altas temperaturas, o antiumectante para gotículas pode falhar devido à transição de estado de umectação de Cassie-Baxter ao estado Wenzel8. Esta transição umectante é induzida pela umectação de pequenas gotículas de líquido em estruturas, que resulta em falha para bloquear o ar no lugar.
Recentemente, inspirado pelas propriedades escorregadias do peritome de planta, Nepenthes, Wong et al relataram um conceito para construir superfícies escorregadias, infundindo um lubrificante para as estruturas de superfície9,10 ,11. Devido a força capilar, as estruturas podem Segure firmemente o lubrificante no lugar, assim como a bolsa de ar bloqueada em superfícies superhydrophobic. Assim, o lubrificante e estruturas superficiais podem formar uma superfície estável de sólido/líquido. Quando o lubrificante tem uma afinidade preferencial para a estrutura de superfície, a gota de líquido na superfície do composto pode deslizar facilmente, com apenas uma histerese do ângulo de contacto muito baixo (por exemplo, ~ 2 °)12. Esta camada de lubrificante também permite que a superfície ter notáveis capacidades antiumectante13, demonstrando o grande potencial para dispositivos médicos14,15. No entanto, estudos anteriores em superfícies escorregadias principalmente focado na preparação para aplicação em temperatura ambiente ou em temperaturas baixas. Existem poucos estudos sobre a preparação de superfícies escorregadias com resistência de alta temperatura. Por exemplo, Zhang et al mostrou que a evaporação rápida de lubrificante rapidamente faz com que o fracasso da propriedade escorregadio no mesmo ligeiramente altas temperaturas16.
Superfícies escorregadias com resistência de alta temperatura podem alargar a aplicação potencial; por exemplo, eles podem servir como barreiras líquidas para diminuir a aderência de tecidos moles para dicas de instrumento eletrocirúrgico. Durante a operação cirúrgica, adesão de tecidos moles graves ocorre devido a alta temperatura das pontas do instrumento eletrocirúrgico. O tecido mole pode ser carbonizado, fazendo-a aderir à ponta do instrumento, que em seguida rasga o tecido mole ao redor da ponta17,18,19. O tecido mole aderido na ponta do instrumento electrocirúrgico influencia negativamente a operação e também pode induzir o fracasso da hemostasia19,20. Estes efeitos significativamente prejudicam a saúde das pessoas e o interesse económico. Portanto, resolvendo a questão da adesão de tecidos moles para instrumentos electrocirúrgicos é muito urgente. Na verdade, superfícies escorregadias oferecem uma oportunidade para resolver este problema.
Aqui, apresentamos um protocolo para fabricar superfícies escorregadias disponíveis em altas temperaturas. Aço inoxidável foi selecionado como o material de superfície por causa de sua resistência de alta temperatura. O aço inoxidável foi áspera por decapagem química assistida por fotolitografia. Em seguida, a superfície foi acrescida com um material biocompatível, octadecyltrichlorosilane salina (OTS)21,22,23,24. Uma superfície escorregadia foi preparada pela adição de óleo de silicone. Estes materiais habilitado a superfície escorregadia para atingir a resistência de alta temperatura. A propriedade antiumectante em altas temperaturas e os efeitos de antiaderência em tecidos moles foram investigados. Os resultados mostram o potencial do uso de superfícies escorregadias para resolver o problema de antiaderência em altas temperaturas.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. fotolitos em aço inoxidável
- Projetar a Fotomáscara usando um software de desenho mecânico e para fabricar o design por submetê-lo a uma impressora de Fotomáscara4.
- Lavagem do aço inoxidável (316 SS; lengthx largura: 4 cm x 4 cm, espessura: 1mm) lavando-o em soluções alcalinas (50 g/L de NaOH e 40 g/L Na2CO3) à temperatura ambiente por 15 min remover os contaminantes do óleo.
- Limpe o aço inoxidável, realizando a limpeza ultra-sônica em uma máquina de limpeza ultra-sônico (frequência de trabalho: 40 KHz, potência ultra-sônica: 500 W). Sequencialmente enxágue com água deionizada, n-hexano, acetona e etanol por 10 min cada.
- Seque o aço inoxidável, colocando-o num prato aquecido a 150 ° C por 30 min. proteger o aço inoxidável cobrindo-o com uma folha de papel alumínio (Al).
- Lugar do aço inoxidável no centro de um aplicador de rotação. Use um conta-gotas para depositar fotorresiste positiva (cerca de 1 mL) para o aço inoxidável, do centro para a borda, até o fotorresiste cobre completamente o aço inoxidável. Evite a formação de bolhas no fotorresiste.
- Executar o revestimento de rotação, primeiro com uma velocidade de 700 rpm/min para 6 s, para iniciar o ciclo de centrifugação e, em seguida, com uma velocidade de 1.500 rpm/min por 15 s, para espalhar uniformemente o fotorresiste.
- Solte a válvula de vácuo e recuperar o aço inoxidável usando um par de pinças. Coloque o aço inoxidável num prato aquecido a 120 ° C por 2 min assar o fotorresiste.
- Lugar do aço inoxidável na válvula de vácuo de uma máquina de fotolitografia. Definir o tempo de exposição da máquina fotolitos para 25 s.
Nota: Aqui, a máquina de fotolitografia é um alinhador de contacto com um ultravioleta (UV) luz de comprimento de onda de 254 nm e uma intensidade de luz de 13 mW/cm2. - Liberar o aço inoxidável e colocá-lo na solução de desenvolvedor para 1 min remover o fotorresiste sem expô-lo à luz UV. Retire o aço inoxidável da solução desenvolvedor, lave-o com água desionizada e secá-lo sob gás de2 N.
- Lugar do aço inoxidável em uma chapa quente para cozer a 120 ° C por 2 min.
- Use um microscópio ereto com uma ampliação de 100 x para observar a superfície do aço inoxidável para inspecionar a textura fotorresiste obtidos.
2. química gravura de aço inoxidável
- Prepare um produto químico gravura a solução com um volume de 200 mL (400 g/L de FeCl3, 20g/L ácido fosfórico e ácido clorídrico 100 g/L) em um copo de 500 mL.
- Lugar do aço inoxidável com textura fotorresiste na solução química por 10 min. Não permita que as peças de aço inoxidável entrar em contato com os outros. Coloque um máximo de quatro peças de aço inoxidável de uma só vez.
- Tirar o aço inoxidável quimicamente gravado, usando uma pinça, lave as peças com água desionizada para 1 min e seque-os com gás de2 N.
- Remova a textura fotorresiste submergindo o aço inoxidável em acetona para limpeza ultra-sônico por 5 min. Em seguida, seque o aço inoxidável quimicamente gravado com gás de2 N.
3. OTS auto-montagem em inox quimicamente gravado
- Limpar o aço inoxidável quimicamente gravado com um fluxo constante de água desionizada, seque-o com gás de2 N e coloque-o sobre uma chapa quente a 100 ° C por 30 min secar completamente a superfície.
- Hydroxylate o aço inoxidável quimicamente gravado com um tratamento de plasma O2 em uma máquina de plasma RF, com uma potência de RF de 100 W para um caudal de 20 sccm, uma pressão de sistema de 100 mbar e 10 min.
- Prepare a solução de 1 mM OTS em tolueno anidro em um copo. Seque o copo antes de preparação da solução.
- Enxágue o aço inoxidável quimicamente gravado com a solução de OTS para 4 h à temperatura ambiente. Coloca o copo num saco selado. Não permita que as peças de aço inoxidável entrar em contato com os outros.
- Remover o aço inoxidável, limpe-o com tolueno anidro, realizando a limpeza ultra-sônica por 10 min e secá-lo com gás de2 N.
4. preparação de superfície escorregadia
- Depósito de aproximadamente 10 mL/cm2 do silicone do óleo (viscosidade: 350 cst; tensão superficial: 21,1 mN/m) para o aço inoxidável OTS-revestido, quimicamente gravado usando um conta-gotas.
- Use um microscópio óptico para observar o processo de umectação do óleo de silicone na superfície do aço inoxidável (ampliação de 10x).
- Remova o óleo de silicone em excesso, colocando o aço inoxidável na posição vertical por 1h.
5. investigação de água comportamento de deslizamento em superfícies escorregadias
- Deposite uma gota de água 4 µ l na superfície escorregadia. Coloque o aço inoxidável sob microscópio óptico e incline o substrato por ~ 2°.
- Visualize as gotículas de água deslizando sobre a superfície escorregadia em uma baixa ampliação (50x) para verificar que a superfície escorregadia tem a propriedade de deslizamento fácil.
6. análise de antiumectante na superfície escorregadia em altas temperaturas
- Coloque o aço inoxidável com uma superfície escorregadia sobre uma chapa quente, usando uma pinça. Defina a chapa em diferentes temperaturas elevadas (i.e., 200 ° C, 250 ° C e 300 ° C) para analisar os comportamentos antiumectantes em temperaturas diferentes.
Nota: Não toque diretamente o aço inoxidável de alta temperatura com as mãos. - Use uma seringa para depositar uma gota de água de 10 µ l na superfície escorregadia.
Nota: Antes de descartar a gota de água, a temperatura da superfície escorregadia deve atingir o equilíbrio. - Use uma câmera de alta velocidade para gravar o movimento de gotículas de água em uma taxa de quadros de 500 Hz.
- Consertar a câmera num tripé e direcionar a lente da câmera para o aço inoxidável. Ajuste o foco da câmera para obter uma imagem de gotículas de água clara. O movimento da gota de água na superfície de aço inoxidável, pressionando o botão de início da câmara de registro. Aperte o botão de fim da câmera quando os slides de gotículas de água fora do aço inoxidável para completar a gravação.
7. análise dos efeitos antiaderência da superfície escorregadia em tecidos moles
- Usar um manipulador, um dinamômetro, um prato quente e uma luminária estacionária para configurar uma adesão da força medida plataforma4, conforme mostrado na Figura 3a.
- Coloque a superfície de ensaio sobre a chapa quente. Utilize uma pinça para fixar o aço inoxidável na placa. Aqueça a superfície de ensaio a uma determinada temperatura alta (por exemplo, 300 ° C).
Nota: A superfície de teste perto deve contactar a chapa para garantir o transporte de calor eficiente à superfície escorregadia. - Fixe o dinamômetro para o manipulador. Conectar uma tabela de cilindro (diâmetro: 2 cm) com uma cabeça de força para agir como um tecido macio fixo plataforma.
- Fixar o tecido mole (por exemplo, peito de frango; comprimento: 5 cm, largura: 2 cm, espessura: 3 mm) na mesa de cilindro usando um arame fino. Certifique-se de que a superfície do tecido mole é aproximadamente mesmo.
- Carrega o tecido macio sobre a superfície de teste a uma velocidade de 1 mm/s até o dinamômetro atinge uma certa força máxima (por exemplo, 4.5 N), rodando o botão do movimento do manipulator. Em seguida, descarregue o tecido mole na mesma velocidade.
- Conectar um computador para o dinamômetro usando uma linha de transmissão de dados e gravar a força em tempo real entre os tecidos moles e a superfície de ensaio.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
A superfície escorregadia foi preparada pela adição de óleo de silicone para aço inoxidável revestido OTS, quimicamente gravado. Devido a suas propriedades químicas semelhantes, a superfície foi completamente molhada por óleo de silicone. O processo de umectação é mostrado na Figura 1a. A linha pontilhada vermelha marca a linha umectante. Após a molhadela, uma camada de óleo visível pode ser distinguida a superfície seca. A propriedade escorregadia da superfície escorregadia preparada foi investigada por depositar uma gota de água na superfície escorregadia com um ângulo de aproximadamente 2°. A Figura 1b mostra o movimento de gotículas de água em situ sobre a superfície escorregadia. A linha pontilhada amarela marca a linha de contato, e os resultados mostram que a gota de água flutuante e deslizando sobre a superfície escorregadia.
Foi investigada os comportamentos antiumectantes da superfície escorregadia preparado em uma gota de água em altas temperaturas. A superfície escorregadia foi aquecida a diferentes temperaturas e gotículas de água foram depositadas na superfície. A 200 ° C (Figura 2a), a gota de água primeiro firmemente em contato com a superfície, e então diminuiu a área de contato entre a gota e a superfície. Depois de cerca de 6.200 ms, a gota de água começou a deslizar fora da superfície. A 250 ° C (Figura 2b), a gota de água tinha uma pequena área de contato inicial com a superfície. Depois de cerca de 800 ms, a gota de água começou a deslizar fora da superfície. A 300 ° C (Figura 2C), a gota de água teve contato instável imediatamente depois de ter sido depositado e deslizou rapidamente a superfície escorregadia depois apenas 250 ms.
O efeito antiaderência da superfície escorregadia em um tecido mole foi avaliado através da medição da força de adesão. Montamos uma plataforma de medição de força de adesão através da combinação de sistemas de aquecimento e de manipulação (Figura 3a). O tecido mole foi fixado para o dinamômetro, que estava ligado ao manipulador, e a superfície de teste foi fixada sobre uma chapa quente. Peito de frango foi selecionado como representante por causa de seu tecido puro. Depois de carregar o tecido macio sobre a superfície de teste com uma pressão de 4.5 N, o processo de descarga gerada uma força de adesão entre os tecidos moles e a superfície de ensaio. Os resultados são mostrados na Figura 3b. As forças de adesão foram 0,80 ± 0,18 N e 0,04 ± 0,02 N sobre as superfícies lisas de aço inoxidável e escorregadias, respectivamente. A força de adesão diminuída por uma ordem de magnitude na superfície escorregadia, comparada com a sobre a superfície lisa de aço inoxidável.
Figura 1. Processo de formação da superfície escorregadia e sua propriedade escorregadia. (A) aço inoxidável molhando o processo de óleo de silicone sobre o OTS-revestido, quimicamente gravado. A superfície pode ser completamente molhada pelo óleo de silicone devido a propriedades químicas similares entre a camada molecular OTS e o óleo de silicone. (B) gota de água flutuando sobre o óleo de silicone e mostrando sua propriedade fácil de deslizamento. O aço inoxidável tem um ângulo de inclinação de aproximadamente 2°. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Figura 2. Comportamento antimolhamento da superfície escorregadia com uma gota de água em altas temperaturas. Movimento de gotas de água após ser depositado em uma superfície escorregadia horizontal diferentes temperaturas elevadas: (A), 200 ° C, (B) 250 ° C e (C) 300 ° C. Todas as gotas de água deslizaram a superfície escorregadia depois de um certo tempo e o tempo necessário para que a gota de água deslizar afastado diminuíram com o aumento da temperatura da superfície. Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Figura 3. Avaliação de antiaderência da superfície escorregadia com um tecido macio em altas temperaturas. (A) diagrama esquemático da plataforma de medição de força de adesão. Tecido mole foi carregado sobre a superfície de teste usando um manipulador que está ligado a um dinamómetro. A força de adesão foi transmitida para o computador. (B) adesão forçar entre os tecidos moles e a superfície de ensaio. Tecido mole foi carregado na superfície de ensaio a uma temperatura de superfície de 300 ° C. A força de adesão na superfície escorregadia foi diminuída por sobre uma ordem de magnitude comparada com a sobre a superfície lisa de aço inoxidável. As barras de erro mostradas são desvios-padrão do médios (SD). Clique aqui para ver uma versão maior desta figura.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Este manuscrito detalha os protocolos para a fabricação de uma superfície escorregadia com resistência de alta temperatura. A propriedade escorregadia de nossa superfície preparada foi demonstrada por observar o comportamento fácil de deslizamento de uma gota de água. Em seguida, o antimolhamento da superfície escorregadia preparada diferentes temperaturas elevadas foram investigado por depositar uma gota de água sobre a superfície quente. Os resultados mostram que a superfície escorregadia preparada mantida sua propriedade escorregadia, mesmo quando isso foi aquecido a acima de 300 ° C. Nós também determinou os efeitos antiaderência da superfície escorregadia em tecidos moles.
Ao contrário da superfície superhydrophobic, as estruturas superficiais na superfície escorregadia atuam como estruturas de exploração para o lubrificante infundido. De acordo com um estudo anterior25, por causa da afinidade preferencial da superfície OTS-revestido para o óleo de silicone, uma gota de água iria flutuar sobre a silicone óleo-infundido estrutura de superfície, como demonstrado na figura 1B. Além disso, essa interface líquido/líquido/sólido dá à superfície uma histerese do ângulo de contacto muito baixo para as gotas de líquido imiscíveis com óleo de silicone. Portanto, as gotículas de água poderiam deslizar facilmente na superfície escorregadia como preparada.
Devido a excelente resistência de alta temperatura do substrato de aço inoxidável, camada funcionalizada OTS e óleo de silicone infundido, a superfície escorregadia preparada pode manter sua propriedade escorregadia temperaturas muito elevadas. No entanto, a altas temperaturas, a gota de água não deslizar na superfície, mas pode rolar na superfície. Os resultados podem ser atribuídos ao efeito Leidenfrost26. Em altas temperaturas, o óleo de silicone e a água evaporam, e o vapor pode formar uma camada de vapor entre as gotículas de água e a camada de óleo de silicone. De facto, a evaporação das gotículas de óleo e água do silicone aumentar com o aumento da temperatura. Portanto, a camada de ar em temperaturas mais altas tem uma capacidade melhorada para evitar o contato direto entre as gotículas de água e o óleo de silicone. Semelhante da gota de água, rolando na superfície de 300 ° c (Figura 2), a gota de água quase flutuava sobre a camada de ar. O contato foi muito instável, e, portanto, rapidamente deslizou fora da superfície.
A camada de lubrificante também pode atuar como uma barreira antiaderência para tecidos moles. Uma plataforma de medição de força de adesão foi criada para investigar o efeito do antiaderência da superfície escorregadia em tecidos moles. Devido o tecido puro, o peito de frango foi selecionado como o tecido mole experimental. O tecido mole foi carregado sobre a superfície lisa de aço inoxidável e na superfície escorregadia. Os resultados demonstram um decréscimo significativo de adesão forçar na superfície escorregadia (ou seja, de 0,80 ± 0,18 N sobre a superfície lisa para 0,04 ± 0,02 N na superfície escorregadia). Este conceito oferece novos insights sobre resolvendo o problema de aderência de tecidos moles em instrumentos eletrocirúrgicos. Porque o óleo de silicone e OTS são biocompatíveis22,27, nosso método pode ser aplicado aos instrumentos eletrocirúrgicos, incluindo o bisturi monopolar e bisturi ultra-sônico.
Além disso, nosso método é muito simples, e pode ser simplificada. A estrutura em pilares permite que a superfície segurar mais óleo de silicone e óleo de silicone mais eficientemente pode agir como uma barreira para tecidos moles. No entanto, se não há nenhuma necessidade para tanto óleo de silicone, como quando usado para o antiumectante de uma gota de água, o aço inoxidável pode ser áspera diretamente por decapagem química. O método simplificado é mais simples e pode ser aplicado a diferentes tipos de superfície, incluindo uma superfície curva. Note-se que o óleo de silicone irá evaporar quando a superfície é aquecida a uma temperatura elevada, e a propriedade escorregadia finalmente falhará após um certo tempo. Mas com a adição de óleo de silicone para a superfície, recuperará a propriedade escorregadia. A etapa crítica do nosso protocolo é a preparação de revestimentos de OTS nas estruturas de superfície, que determina a propriedade escorregadia final da superfície escorregadia. Assim, a etapa de montagem de OTS deve ser cuidadosamente realizada.
Superfícies escorregadias são uma superfície funcional emergente para alcançar a autolimpeza, antiaderência, antigelo, etc. Tem muitas vantagens, incluindo fácil fabricação, repellence robusto para diferentes líquidos, pressão boa estabilidade e auto-cura. Nosso método simples oferece uma maneira de construir uma superfície escorregadia com resistência de alta temperatura. Acreditamos que o método proposto permitirá a aplicação de superfície escorregadia em dispositivos médicos, motores, tubulações de água quente etc.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Os autores não têm nada para divulgar.
Acknowledgments
Este trabalho foi apoiado pela Fundação Nacional de ciências naturais da China (Grant no. 51290292) e era também apoiado pela Fundação excelência acadêmica de BUAA para alunos de doutoramento.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Stainless steel | Hongtu Corporation | 316 | Use as received |
| Octadecyltrichlorosilane | Huaxia Reagent | 112-04-9 | Use as received |
| Photoresist | Kempur Microelectronic Corporation | 317S | Use as received |
| Silicone oil | Beijing Chemical Works | 350 cst | Use as received |
| Anhydrous toluene | Beijing Chemical Works | 108-88-3 | Use as received |
| Phosphoric acid (H3PO4) | Tianjin Chemical Corporation | 7664-38-2 | Use as received |
| Hydrochloric acid (HCl) | Tianjin Chemical Corporation | 7647-01-0 | Use as received |
| Ferric chloride (FeCl3) | Tianjin Chemical Corporation | 7705-08-0 | Use as received |
| Optical upright microscope | Olympus | BX51 | |
| Optical stereo microscope | Olympus | SZX16 | |
| High speed camera | Olympus | i-SPEED LT | |
| Ultrasonic cleaner | KUNSHAN ULTRASONIC INSTRUMENTS CO. LTD | KQ-500E | |
| Dynamometer | Yueqing Handapi Instruments Co. Ltd | HP-5 | |
| Manipulator | Yueqing Handapi Instruments Co. Ltd | HLD | |
| Hot plate | Shenzhen Jingyihuang Corporation | DRB-1 |
References
- Liu, Y., Chen, X., Xin, J. H. Can superhydrophobic surfaces repel hot water? J Mater Chem. 19 (31), 5602-5611 (2009).
- Urata, C., Masheder, B., Cheng, D. F., Hozumi, A. A thermally stable, durable and temperature-dependent oleophobic surface of a polymethylsilsesquioxane film. Chem Commun. 49, 3318-3320 (2013).
- Daniel, D., Mankin, M. N., Belisle, R. A., Wong, T. -S., Aizenberg, J. Lubricant-infused micro/nano-structured surfaces with tunable dynamic omniphobicity at high temperatures. Appl Phys. Lett. 102 (23), 231603 (2013).
- Zhang, P., Chen, H., Zhang, L., Zhang, D. Anti-adhesion effects of liquid-infused textured surfaces on high-temperature stainless steel for soft tissue. Appl Surf Sci. 385, 249-256 (2016).
- Barthlott, W., Neinhuis, C. Purity of the sacred lotus,or escape from contamination in biological surfaces. Planata. 202 (1), 1-8 (1997).
- Feng, L., et al. Super-hydrophobic surfaces: from natural to artificial. Adv Mater. 14 (24), 1857-1860 (2002).
- Li, X. M., Reinhoudt, D., Crego-Calama, M. What do we need for a superhydrophobic surface? A review on the recent progress in the preparation of superhydrophobic surfaces. Chem Soc Rev. 36 (8), 1350-1368 (2007).
- Roach, P., Shirtcliffe, N. J., Newton, M. I. Progess in superhydrophobic surface development. Soft Matter. 4, 224-240 (2008).
- Park, K. C., et al. Condensation on slippery asymmetric bumps. Nature. 531 (7592), 78-82 (2016).
- Wong, T. S., et al. Bioinspired self-repairing slippery surfaces with pressure-stable omniphobicity. Nature. 477 (7365), 443-447 (2011).
- Chen, H., et al. Continuous directional water transport on the peristome surface of Nepenthes alata. Nature. 532 (7597), 85-89 (2016).
- Zhang, P., Chen, H., Zhang, L., Ran, T., Zhang, D. Transparent self-cleaning lubricant-infused surfaces made with large-area breath figure patterns. Appl Surf Sci. 355, 1083-1090 (2015).
- Lafuma, A., Quéré, D. Slippery pre-suffused surfaces. EPL. 96, 56001 (2011).
- Epstein, A. K., et al. Liquid-infused structured surfaces with exceptional anti-biofouling performance. P Natl Acad Sci USA. 109 (33), 13182-13187 (2012).
- MacCallum, N., et al. Liquid-infused silicone as a biofouling-free medical material. ACS Biomater Sci Eng. 1, 43-51 (2015).
- Zhang, J., Wu, L., Li, B., Li, L., Seeger, S., Wang, A. Evaporation-induced transition from Nepenthes pitcher-inspired slippery surfaces to lotus leaf-inspired superoleophobic surfaces. Langmuir. 30 (47), 14292-14299 (2014).
- Sutton, P. A., Awad, S., Perkins, A. C., Lobo, D. N. Comparison of lateral thermal spread using monopolar and bipolar diathermy the Harmonic Scalpel™ and the Ligasure™. Brit J Surg. 97 (3), 428-433 (2010).
- Koch, C., Friedrich, T., Metternich, F., Tannapfel, A., Reimann, H. P., Eichfeld, U. Determination of temperature elevation in tissue during the application of the harmonic scalpel. Ultrasound Med Biol. 29 (2), 301-309 (2003).
- Sinha, U. K., Gallagher, L. A. Effects of steel scalpel, ultrasonic scalpel, CO2 laser, and monopolar and bipolar electrosurgery on wound healing in guinea pig oral mucosa. Laryngoscope. 113 (2), 228-236 (2003).
- Lee, J. H., Go, A. K., Oh, S. H., Lee, K. E., Yuk, S. H. Tissue anti-adhesion potential of ibuprofen-loaded PLLA-PEG diblock copolymer films. Biomaterials. 26 (6), 671-678 (2005).
- Ding, J. N., Wong, P. L., Yang, J. C. Friction and fracture properties of polysilicon coated with self-assembled monolayers. Wear. 260 (1-2), 209-214 (2006).
- Kulkarni, S. A., Mirji, S. A., Mandale, A. B., Vijayamohanan, K. P. In vitro stability study of organosilane self-assemble monolayers and multilayers. Thin Solid Films. 496, 420-425 (2006).
- Meth, S., Savchenko, N., Viva, F. A., Starosvetsky, D., Groysman, A., Sukenik, C. N. Siloxane-based thin films for corrosion protection of stainless steel in chloride media. J Appl Electrochem. 41 (8), 885-890 (2011).
- Zhang, P., Chen, H., Zhang, L., Zhang, Y., Zhang, D., Jiang, L. Stable slippery liquid-infused anti-wetting surface at high temperatures. J Mater Chem A. 4 (31), 12212-12220 (2016).
- Smith, J. D., et al. Droplet mobility on lubricant-impregnated surfaces. Soft Matter. 9 (6), 1772-1780 (2013).
- Tran, T., Staat, H. J. J., Prosperetti, A., Sun, C., Lohse, D. Drop impact on superheated surfaces. Phys Rev Lett. 108 (3), 036101 (2012).
- Donzelli, J., Leonetti, J. P., Wurster, R. D., Lee, J. M., Young, M. R. I. Neuroprotection due to irrigation during bipolar cautery. Arch Otolaryngol. 126 (2), 149-153 (2000).
