يتطلب اشتراك JoVE لعرض هذا المحتوى. تسجيل الدخول أو ابدأ نسخة تجريبية مجانية

مقالة منهجية

الصب بروتوكولات لإنتاج المفتوحة خلية كسوات الألومنيوم من قبل تقنية النسخ المتماثل والتأثير على المسامية

14.4K مشاهدات

⸱

DOI:

10.3791/52268

⸱

ديسمبر 11, 2014

 ,  ,  , 
1Department of Materials Science and Engineering, The University of Sheffield, 2Department of Mechanical Engineering, The University of Sheffield

في هذه المقالة

إشعار تصحيح

Important: There has been an erratum issued for this article. View Erratum Notice

ملخص

النسخ المتماثل هو أحد تقنيات المعالجة المستخدمة لإنتاج الإسفنج المعدني المسامي. في هذه الورقة ، يتم عرض أحد تطبيقات طريقة إنتاج الألمنيوم المسامي مفتوح الخلية بالتفصيل.

الملخص

الرغاوي المعادن هي مواد مثيرة للاهتمام من كلا فهم أساسي ونقطة التطبيقات العملية للعرض. وقد تم اقتراح الاستخدامات، وفي كثير من الحالات التحقق تجريبيا، على خفيفة الوزن أو تأثير الطاقة استيعاب الهياكل، وارتفاع سطح مبادلات حرارية منطقة أو الأقطاب، كما يزرع في الجسم، وغيرها الكثير. على الرغم من إحراز تقدم كبير في فهم العلاقات هيكل ممتلكاتهم، وعدد كبير من تقنيات معالجة مختلفة، ولكل المواد المنتجة مع خصائص مختلفة وهيكل، يعني أن فهم الآثار الفردية لجميع جوانب هيكل ليست كاملة. عملية النسخ المتماثل، حيث تسلل المعدن المنصهر بين حبيبات من مادة التشكيل القابلة للإزالة، ويسمح بدرجة عالية بشكل ملحوظ عن نطاق السيطرة، واستخدمت لتحقيق نتائج طيبة لتوضيح بعض هذه العلاقات. ومع ذلك، فإن عملية لديها العديد من الخطوات التي تعتمد على الفردية "الدراية"، ووتهدف هذه الورقة إلى تقديم وصف تفصيلي لجميع مراحل تجسيد واحدة من هذه الطريقة المعالجة، وذلك باستخدام المواد والمعدات التي من شأنها أن تكون سهلة نسبيا في إقامتها في بيئة بحثية. والهدف من هذا البروتوكول ومشتقاته هو إنتاج رغاوي المعادن بطريقة فعالة وبسيطة، وإعطاء إمكانية لتكييف نتائج العينات عن طريق تعديل بعض الخطوات في إطار عملية. باتباع هذا، الرغاوي الألومنيوم خلية مفتوح مع أحجام المسام من 1 حتي 2،36 مم و 61٪ إلى 77٪ المسامية ويمكن الحصول على.

المقدمة

وقد اجتذبت الرغاوي المعدنية على كمية كبيرة من الاهتمام والجهود البحثية في السنوات الأخيرة كما هو مبين من قبل مجموعة كبيرة من الأعمال التي ورد ذكرها في مراجعة المواد واسعة النطاق مثل Banhart 1، كوندي وآخرون. 2 أو أكثر في الآونة الأخيرة غودال ومورتنسن 3. ومن بين الأساليب المستخدمة لإنتاج المواد، وتتميز عملية النسخ المتماثل بساطته التجريبية ودرجة من السيطرة على الهيكل النهائي رغوة التي يمكن تقديمها. وتجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من في الأدب وغالبا ما توصف مواد مثل المواد الرغوية (وهنا) لا يتم إنتاجها من قبل فقاعات من الغاز السائل داخل ما يطلق عليه من الأنسب المعادن مسامية أو المعادن المصغرة.

وكان التقرير الأول من عملية النسخ المتماثل في أوائل 1960s 4، ولقد تم تطوير أكثر من ذلك في مراحل مختلفة منذ ذلك الحين، مع التقدم الملحوظ من قبل فريق البحث من مورتنسن في مدرسة بوليتيكhnique الاتحادية لدي لوزان في سويسرا.

وتعتمد هذه العملية على صب المعدن حول التشكيل من الجسيمات هي التي تحدد شكل المسامية في المواد النهائية 2 و 5. بعد تبريد التشكيل يمكن إزالتها عن طريق الترشيح المذيبات أو الانحلال الحراري التي تسبب الأكسدة. واستخدام شعبية هذه التقنية يستخدم كلوريد الصوديوم بأنها حامل الفضاء لإنتاج الألمنيوم 5-10 أو سبائك الألومنيوم الرغاوي 11-14. كلوريد الصوديوم ديها العديد من المزايا مثل أن تكون في متناول الجميع، وغير سامة، ويمكن إزالتها من رغوة من قبل انحلال في الماء. من خلال وجود درجة انصهار 801 ° C، ويمكن استخدامها مع المعادن التي لها درجة انصهار أقل من هذه القيمة، والأكثر شيوعا الألومنيوم، ولكن توجد أمثلة أيضا من استخدام مع مواد مثل النظارات المعدنية الجزء الأكبر، من خلال مزيج من الرطوبة القائم على البلاديوم السائل سبيكة الزجاج المعدني السائبة وكلوريد الصوديوم حبيبات 15. تبديل من كلوريد الصوديوم مع المواد نقطة أعلى ذوبان أيضا يسمح صرودوكشن الرغاوي من أعلى نقطة انصهار المعادن 16. ويمكن أن تشمل هذه غيرها من المواد القابلة للذوبان في الماء، أو تلك غير القابلة للذوبان بما في ذلك أنواع مختلفة من الرمال. في هذا النموذج تصبح العملية أكثر مثل صب الرمل التقليدية لإزالة الرمال، وارتفاع ضغط نفثات الماء 17، 18 أو مختلفة أشكال غسل 19 أو تهييج مطلوبة (20).

عملية أساسية 21 العائدات من خلال اتخاذ الحبوب من كلوريد الصوديوم ووضعها في قالب 4 و 22 و 23. وقد استخدم الطريقة الأساسية لجعل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم الرغاوي 24-26 لمجموعة واسعة من التحقيقات السلوك الرغوة. أدخلت خطوات إضافية لزيادة السيطرة على كثافة وزيادة الترابط بين المسام. وتشمل هذه التكثيف من التشكيل. لتكثيف التشكيل، واستخدمت تلبد 27، 28، واستخدمت في التجارب المختلفة منذ 13 عاما، مع سلوك تلبدكلوريد الصوديوم على أساس درجة الحرارة، وحجم الحبيبات والكثافة التي وصفها غودال وآخرون. 29. طريقة أخرى تستخدم لهذا الغرض من ذلك هو المتوازنة التضاغط الباردة الضغط على (CIP) 5، 30؛ هذا هو أسلوب أسرع التي يمكن أن تحقق مجموعة أكبر من كثافة قابلة للمقارنة. ويمكن أيضا أن يتم تنفيذ الإجراء في الحالة الصلبة مع مسحوق المعادن والحبوب كلوريد الصوديوم، ومن ثم يتم تسمى أحيانا التكلس وحل عملية 31.

ويرد المسح الكامل لاستخدام تقنية النسخ المتماثل إلى تاريخ والمقارنة مع غيرها من التقنيات في غودال ومورتنسن 3.

في هذا العمل ونحن في الإبلاغ عن المعدات التفصيل والبروتوكولات التجريبية التي استخدمت لتجهيز رغاوي المعدنية بنسبة أسلوب النسخ المتماثل، والتي هي سهلة نسبيا لتنفيذ في إعداد مختبر الأبحاث. من المهم أن نعترف بأن إصدارات أخرى من المعدات، مع وجود قدرات مختلفة في أبحاث أخرى زroups، وأنه في حين أن المعدات المقدمة هنا هي مناسبة لمعالجة المواد، فإنه ليس النسخة الوحيدة أو بروتوكول التي يمكن تقديمها للعمل. في أي حال، فهم شامل للأي طريقة معينة أمر ضروري لنجاح التجربة.

وفيما يلي تفاصيل البروتوكولات المستخدمة دقيقة أدناه. الاختلافات بروتوكول (A، B، C و D) لديها تغييرات صغيرة بينهما، وتهدف أساسا لتغيير كثافة الرغاوي المنتجة. وقد تم حساب المسامية من قياسات للوزن الجزء الأكبر من العينات، حجم وكثافة الألومنيوم (2.7 جم / سم 3). في تطوير الأساليب المذكورة لإنتاج رغوة الألمنيوم بواسطة النسخ المتماثل، بذلت محاولات لتقليل كمية من المعدات المتطورة إلى أصغر حد ممكن، على ان يكون طريقة سهلة لتنفيذ ممكن. وتناقش الاختلافات الأخرى التي يمكن أن تستخدم في مراحل مختلفة في وقت لاحق.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

البروتوكول

ملاحظة: التعليمات التالية هي للبروتوكول ألف (الشكل 1). وترد التعديلات لبروتوكول B، C، D وكذلك.

1. الألومنيوم بار إعداد

  1. ضع قطعة كبيرة (500 غرام - 1 كجم) من سبيكة التجارية نقاء الألمنيوم في بوتقة.
  2. وضع البوتقة في فرن على 800 درجة مئوية لمدة 1 ساعة، حتى المنصهر.
  3. خذ بوتقة من الفرن ويسكب الألمنيوم المصهور في قالب اسطواني التي هي 50 ملم في القطر، وأصغر قليلا من قطر الختامي للغرفة لاستخدامها في التسلل (51 مم) مما يتيح وجود فجوة من حوالي ½ ملم.
  4. 1 ساعة الانتظار لشريط ليبرد.
  5. إزالة شريط من العفن.
  6. باستخدام منشار الفرقة، وقطع عليه إلى 4 قطع من نفس الحجم.
  7. الرمال على حواف كل قطعة لضمان حسن صالح في قالب التسلل.

2. فرن إعداد

  1. برمجة الفرن للوصول إلى 740 & #176، C هضبة لا يقل عن 2 ساعة.
  2. تعيين معدل تسخين الفرن إلى 20 درجة مئوية / دقيقة.

3. إعداد التشكيل

ملاحظة: اعتمادا على ارتفاع الرغوة التي تهدف ل، تختلف كمية من كلوريد الصوديوم لاستخدامها لتسلل بين 100 غرام و 300 غرام.

  1. اختيار تسلل كلوريد الصوديوم للاستخدام، التي يبلغ قطرها المقابلة لنطاق حجم المسام المطلوبة (على سبيل المثال نطاق بين 1.4 ملم و 1.7 ملم). ويمكن الحصول على المواد من موردي المواد الكيميائية في نقاء عالية، أو يمكن استخدام سوبر ماركت اشترى ملح الطعام (وهذه المواد لها إضافات مثل اليود ومكافحة التكتل وكلاء، ولكن هذه لا في ممارسة تأثير عملية إلى حد كبير).
  2. حدد المناخل من مجموعة والحجم المناسب وكومة على حاوية قاعدة مع حجم افتتاح أصغر في القاع.
  3. من حقيبة الموردين من كلوريد الصوديوم، واتخاذ ما يقرب من 500 غرام وسكبه في المناخل مكدسة.
  4. تستنهض الهمم المناخل، إما يدويا أو باستخدام شاكر غربال، لمدة 1 دقيقة.
  5. تجاهل كلوريد الصوديوم اليسار في أكبر حجم الفتحة غربال وعاء أسفل، وكلوريد الصوديوم اليسار في يستخدم لتسلل غربال فتحة أصغر.
  6. تزن كمية من كلوريد الصوديوم تسلل الحصول عليها.
  7. إذا كان المبلغ غير كاف، كرر الخطوات من 3،4-3،7.
    ملاحظة: للحصول على بروتوكولات B، C أو D، الحصول على 100 غرام من كلوريد الصوديوم غرامة (<500 ميكرون). وهذا يخلق مساحة إضافية في قالب لالهواء المحبوس في التشكيل خلال تسلل في حالة الهواء في التشكيل لا الهروب من الغرفة على نحو كاف.

4. إعداد القالب

  1. باستخدام الصنفرة ولفة ورقة المختبر ونظيفة الاسطوانة العفن (الشكل 2)، مع إيلاء اهتمام خاص لكل من أعلى وأسفل الحواف، والحفاظ على العفن خالية من أي شوائب ملحوظة من استخدام السابق.
  2. رش داخل الاسطوانة العفن مع رذاذ نيتريد البورون الهباء الجوي، وخلق غطاء طبقة رقيقةداخل القالب.
    ملاحظة: ويتحقق ذلك عندما يتم استبدال اللون الأصلي للقالب من طبقة بيضاء من رذاذ. ليس من الضروري لقياس تركيزه محدد.
  3. السماح للالعفن اسطوانة جافة لمدة 5 دقائق على الأقل في RT (التدفئة إلى حوالي 100 درجة مئوية لمدة تصل إلى 1 ساعة يمكن تطبيقها لمزيد من التجفيف إذا رغبت في ذلك).
  4. باستخدام الصنفرة غرامة، وإزالة أي بقايا من نيتريد البورون من حواف اسطوانة العفن، لتحسين الختم بين الاسطوانة العفن وقاعدة العفن.
    ملاحظة: الخطوات القادمة هي ل3 بروتوكولات ألف وباء؛ لبروتوكولات C D وقطع فقط عصابة طوقا واحد للغطاء.
  5. قطع 2 حلقات طوقا من 1 ملم ورقة سميكة الجرافيت (OD = 60 ملم، ID = 51 مم)، واحدة للاتحاد بين الحافة العلوية للاسطوانة العفن والعفن غطاء المؤدية إلى نظام صمام، والأخرى للاتحاد بين الحافة السفلية للاسطوانة العفن وقاعدة العفن.
  6. وضع واحدة من حشيات في الأخدود قاعدة العفن.
  7. وضع قواريرام من الاسطوانة العفن في أخدود مع حشية.
  8. بخفة مع مطرقة على رأس الاسطوانة العفن لتأمين أسفل إلى الأخدود القاعدة.
    ملاحظة: للحصول على بروتوكول B، C، D أو، إضافة الخطوة التالية.
    1. صب 100 غرام من كلوريد الصوديوم غرامة (<500 ميكرون) في الاسطوانة العفن وتتسطح الجزء العلوي مع شريط الألمنيوم المصقول التنصت على أعلى من ذلك بخفة مع مطرقة لضمان حزمت كلوريد الصوديوم على ما يرام إلى كثافة عالية.
      ملاحظة: بروتوكول لD إضافة الخطوة التالية.
    2. قطع 2 دوائر ناعمة 2 مم السيراميك Kaowool بطانية حجم قطرها العفن (51 ملم) ووضعها على رأس كلوريد الصوديوم ما يرام، واستخدام شريط الألمنيوم المصقول، ومطرقة للضغط عليهم ضد كلوريد الصوديوم على ما يرام.
  9. صب كلوريد الصوديوم إلى أن تسللت إلى داخل اسطوانة العفن.
    ملاحظة: بروتوكول لD إضافة الخطوة التالية.
    1. إرفاق القالب وقاعدة إلى جدول تهتز، والتأكد من العفن اسطوانة لا يتحرك من الأخدود القاعدة. ذبذبلمدة 1 دقيقة عند 50 هرتز مع 0.01 م السعة.
  10. عقد الجزء العلوي من اسطوانة في مكان، والتقاط القاعدة ويهز برفق حتى كلوريد الصوديوم داخل القالب يشكل سطح مستو في الجزء العلوي.
  11. وضع شريط الألمنيوم استعداد على رأس التشكيل كلوريد الصوديوم.
  12. وضع طوقا الجرافيت في الأخدود من غطاء العفن.
  13. باليد المسمار ترصيع 4 الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قاعدة وتأمينها مع 4 مجموعات من المكسرات الفولاذ المقاوم للصدأ وغسالات على الجزء العلوي من قاعدة باستخدام وجع ووضع غطاء العفن على رأس الاسطوانة العفن من خلال الأزرار.
  14. مع تعيين وجع عزم الدوران عند 16 N · م، المسمار 4 مجموعات من المكسرات الصلب وغسالات على 4 قضبان مترابطة ثمل في قاعدة وتوسيع من خلال الغطاء، حيث يتم تشديد المكسرات لقفل غطاء العفن في المكان.
  15. نعلق الجزء العلوي من غطاء لنظام صمام مع حشية، المشبك، والترباس والجوز فراشة.
  16. إغلاق كافة الصمامات للنظام.
  17. فتح صمام يؤدي إلى رانه مضخة فراغ والعفن (صمام 3).
  18. بدوره على مضخة فراغ حتى قياس الطلب من النظام صمام يشير إلى أدنى الضغوط الممكنة.
  19. إيقاف تشغيل مضخة فراغ.
  20. إذا كان فقدان فراغ في النظام هي أقل من نسبة 50 عربة / ثانية للثانية 10 الأولى بعد اغلاق فراغ ضخ الختم هو جيد بما فيه الكفاية للتسلل.
  21. ترك صمام الغطاء مفتوحا (صمام 3) للحفاظ على النظام في الضغط المحيط وإغلاق صمام مضخة فراغ (صمام 1).
  22. دون فصل النظام صمام، ضع القالب في الفرن المسخن مسبقا والانتظار لمدة 1 ساعة.

5. تسلل

  1. إغلاق كافة الصمامات من النظام (الشكل 3).
  2. فتح صمام يؤدي إلى اسطوانة غاز الأرجون (صمام 2).
  3. فتح صمام الرئيسي على خزان غاز الأرجون وضبط ضغط تسلل مع صمام منظم (لمجموعة من 1.4 ملم إلى 1.7 ملم من كلوريد الصوديوم حجم الجسيمات، واستخدام ضغط 3.5 بار).
    ملاحظة: للحصول على بروتوكول B، يتم استخدام الضغط تسلل 3 بار. استخدام ضغط 1 بار لبروتوكولات C و D.
  4. بطريقة سريعة، وفتح صمام الغطاء (صمام 3).
  5. بعد 1 دقيقة، وإزالة القالب من الفرن ووضعه على رأس السطح التبريد (في هذه الحالة كتلة النحاس).
    ملاحظة: في حين التبريد، فإن الضغط في نظام تتغير. للدقيقة 5 الأول من هذه العملية، إيلاء اهتمام وثيق للضغوط التي أشار إليها منظم وضبط يعود إلى الضغط تسلل إذا لزم الأمر.

6. عينة استخراج

  1. بعد 30 دقيقة، عندما القالب هو باردا بما فيه الكفاية للتعامل مع مع قفازات مقاومة للحرارة خفيفة، فصل نظام صمام ووضع قاعدة العفن على العكس طاولة العمل. فك الغطاء من أعلى الاسطوانة.
  2. مع الغطاء، بخفة الجزء العلوي من اسطوانة العفن مع مطرقة في اتجاه عمودي على قبضة ملزمة لتخفيف اسطوانة العفن من الأخدود القاعدة.
    3. إزالة قاعدة العفن من ملزمة ووضع اسطوانة العفن في قبضة ملزمة.
  3. مع مطرقة الاستفادة من الألومنيوم المتبقية على أعلى من عينة لدفعها للخروج من الاسطوانة العفن.
  4. باستخدام منشار الفرقة، وقطع الجزء السفلي من العينة رغوة، وإزالة الألمنيوم الفائض.
  5. اعتمادا على ارتفاع الرغوة المطلوبة، وقطع فيها المطلوب، بالقرب من الجزء العلوي من العينة.
  6. ضع رغوة تسلل في كوب بالماء وبار التحريك المغناطيسي على طبق ساخن اثارة بحل التشكيل كلوريد الصوديوم.
  7. ضبط درجة الحرارة في طبق ساخن الى 60 درجة مئوية. تغيير الماء كل 10 دقيقة حتى لا يوجد كلوريد الصوديوم اليسار في الرغوة.
    ملاحظة: لضمان عدم وجود كلوريد الصوديوم اليسار في الرغوة، وتغيير الماء ما يقرب من 10 مرات. ومن الممكن أيضا أن يجعل فحوص دورية من وزن العينة بعد مرحلة التجفيف وجيزة. عندما يتوقف هذا إلى تغيير بشكل كبير مع المزيد من الغمر، وكلوريد الصوديوم يجب إزالتها تماما.
  8. وأخيرا باستخدام الكهربائيةالهواء أكثر جفافا إزالة كل الماء اليسار في الرغوة. العينة رغوة جاهزة.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

النتائج

في الشكل (4) يمكن أن ينظر إلى التشكل من الحبوب كلوريد الصوديوم (الزاوي وكروية)، لأغراض التوضيح. وقدمت الرغاوي التي تم الحصول عليها مع البروتوكول باستخدام الحبوب على شكل الزاوي وقدمت بقية مع الحبوب كروية. وقد وجد أن استخدام شكل مختلف الحبوب كلوريد الصوديوم لم يكن لها تأثير الملحوظ على المسامية التي تم الحصول عليها في العينات.

من النتائج التي يمكن أن تحدد أن عينات أ، ب، ج (مع بروتوكول A)، هي في الم...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المناقشة

الطريقة الأساسية الموصوفة هنا قد استخدمت في أشكال مختلفة من قبل باحثين آخرين. وتناقش بعض المتغيرات الرئيسية التي تسمح للرغاوي من أنواع مختلفة المراد إنشاؤه. في وصف هذه الرغاوي قمنا بقياس مسامية، وهذا هو التقييم السريع والسهل لجعل، ولكن توصيف الخصائص الهيكلية الأخرى، مثل حجم المسام، مساحة محددة أو تبختر قد تكون مطلوبة سماكة للحصول على فهم كامل لخصائص رغوة لمختلف التطبيقات. في الممارسة العملية، لإنتاج الرغاوي بواسطة النسخ المتماثل، وحجم المسام هو تسيطر عليها بشكل جيد من قبل حجم الجس...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

الإفصاحات

يعلن المؤلفون أنه ليس لديهم مصالح مالية متنافسة.

شكر وتقدير

ان مؤلف كتاب المقابلة أن نعترف المجلس الوطني للعلوم والتكنولوجيا CONACYT الحكومة المكسيكية لتوفير منحة دراسية.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المواد

قائمة المواد المستخدمة في هذه المقالة
الاسمالشركةرقم فهرسيالتعليقات
ملحهيدروسوفتملح حبيبي 25 كجم 855754
http://www.travisperkins.co.uk/p/hydrosoft-granular-salt-25kg/855754/3893446 الألومنيومويليام رولاندسبائك ألومنيوم 99.87٪ نقية 25   كجم طبلhttp://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-1
بوتقةمورغان مواد متقدمةSyncarb بوتقةhttp://www.morganmms.com/crucibles-foundry-products/crucibles/syncarb/
فرنأنظمة النخبة الحراريةTLCF10 / 27-3216CP & 2116 O / Thttp://www.elitefurnaces.com/eng/products/furnaces/1200%20Top%20Loading%20Furnaces.php
قالب البارجامعة شيفيلدمصنوع حسب الطلبمن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 15 & nbsp ؛ سم الارتفاع ، 5   ؛ سم القطر الداخلي, 6  سم القطر الخارجي
المنشار الشريطيكلاركCBS45MD (6 بوصة × 4 1/2 بوصة) 370 واط 060710025http://www.machinemart.co.uk/shop/product/details/cbs45md-41-2in-x-6in-metal-cutting-ban
ورق الصنفرةWickesSpecialist 501885 الصنفرة الرطب والجاف http://www.wickes.co.uk/Specialist-Wet+Dry-Sandpaper-PK4/p/501885
المناخلفيشر ScientificFisherbrand المناخل الاختبار 200 مم عبوة بخاخ http://www.fisher.co.uk/product/brand_listing.php/F/Fisherbrand/Sieve Diamater
BalancePrecisaXB 6200Chttp://www.precisa.co.uk/precision_balances.php
نيتريد البورونكينامال500 ملhttp://www.kennametal.com/content/dam/kennametal/kennametal/common/Resources/Catalogs-Literature/Advanced%20Materials%20and%20Wear%20Components/B-13-03401_ceramic_powders
_brochure_EN.pdf
قالب التسلل والقاعدة والغطاءجامعة شيفيلدمصنوعة حسب الطلبمن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، 15 & nbsp ؛ سم الارتفاع, 5.1  سم القطر الداخلي, 6  سم القطر الخارجي
قالب أسطوانيجامعة شيفيلدمصنوع حسب الطلبفولاذ منخفض الكربون 1020 ، ارتفاع 15 سم ، قطر داخلي 5 سم ، قطر خارجي 6 سم
جرافيت طوقاGee GraphiteGeegraf الفولاذ المقاوم للصدأ المقوى الجرافيت 1   ؛ مم سميكةhttp://www.geegraphite.com/steel_reinforced.html
MalletThor Hammer Co.، Ltd.جولة صلبة سوبر بلاستيك مطرقةhttp://www.thorhammer.com/Mallets/Round/
وجعكينيدي المهنية13 مم السقاطة الجمع وجع KEN5822166Khttps://www.cromwell.co.uk/KEN5822166K
المكسرات MatlockM8 الصلب عرافة كامل الجوز المجلفنhttps://www.cromwell.co.uk/CTL6400068J
غسالاتMatlockM8 Form-A غسالة فولاذية bzphttps://www.cromwell.co.uk/CTL6451208H
SS NutsMatlockM8 A2 st / st عرافة صامولة كاملةhttps://www.cromwell.co.uk/CTL6423008F
غسالات SSMatlockM8 A2 st / st Form-A غسالةhttps://www.cromwell.co.uk/CTL6464008H
الفولاذ المقاوم للصدأ ترصيعكرومويلM8 × 1 متر A2 QFT6397080K الفولاذ المقاومhttps://www.cromwell.co.uk/QFT6397080K
صماماتإدواردزC33205000 SP16K ، الحجاب الحاجز النتريلhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=C33205000
تركيب كروسإدواردزC10512412 NW16 قطعة متقاطعة من الألومنيومhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512412/View.aspx
المناسب TEdwardsC10512411 NW16 T-Piece من الألومنيومhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512411/View.aspx
مضخة تفريغإدواردزA36310940 E2M18 200-230 / 380-415V ، 3-ph ، 50 هرتزhttp://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=A36310940
الاتصال الهاتفيEdwardsD35610000 CG16K ، 0-1،040 ملي بارhttp://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=D35610000
غاز الأرجونBOCPureshield غازالأرجونhttp://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/industrial-gases/inert-gases/pureshield-argon/pureshield-argon.html
خرطوم الفولاذ المقاومBOCمنظم http://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/hoses-and-pigtails/index.html خرطوم الفولاذ المقاوم
منظم BOCHP 1500 Serieshttp://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/regulators/single-stage-regulators/hp1500-series/hp1500-series.html
بلوك نحاسيويليام رولاندسبيكة نحاسية 25 كجمhttp://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-18
ملزمةسجلT84-34 H / Duty Eng Vice 4 1/2 "Jaws REC5658326Khttps://www.cromwell.co.uk/REC5658326K
بيكرفيشر 11567402 العلمي- دورق ، شكل قرفصاء ، مع تخرج وصنبور 800 ملhttps://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812
D71B8CB37B475E94281E2BEA
5.ukhigjavappp11?productCode=11567402& resultSet
الموضع = 0
لوحة ساخنة التحريكCorning Corningلوحة ساخنة التحريك موديل 6798-420dhttp://www.corning.com/lifesciences/us_canada/en/technical_resources/product_guid/shp/shp.aspx
[header]
Stir BarFisher Scientific11848862 - PTFE شريط تحريك + حلقة 25x6 ممhttps://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812
D71B8CB37B475E94281E2BEA
5.ukhigjavappp11?productCode=11848862& resultSet
الموضع = 0
مجفف هواءV05V05 Max Air Turbo Dryer DR-120-GBhttp://reviews.boots.com/2111-en_gb/1120627/v05-v05-max-air-turbo-hair-dryer-dr-120-gb-reviews/reviews.htm
صفائح سيراميكMorgan Advance MaterialsKaowool Blanket 2 مم سميكةhttp://www.morganthermalceramics.com/downloads/datasheets?f [0] = field_type٪ 3A84
تهتز الجدولPeveril الماكيناتPevco تهتز الجدول 1.25  م × 0.625   ؛ م × 0.6   مhttps://peverilmachinery.co.uk/equipment/vibrating-tables
للصدأ مقياس للصدأ للصدأ

المراجع

  1. Banhart, J. Manufacture, characterisation and application of cellular metals and metal foams. Progress in Materials Science. 46, 559-632 (2000).
  2. Conde, Y., Despois, J. -F., Goodall, R., Marmottant, A., Salvo, L., San Marchi, C., Mortensen, A. Replication processing of highly porous materials. Advanced Engineering Materials. 8 (9), 795-803 (2006).
  3. Goodall, R., Mortensen, A. Chapter 24. Porous Metals. Physical Metallurgy. Laughlin, D. E., Hono, K. , 5th Ed, 2399-2595 (2014).
  4. Polonsky, L., Lipson, S., Markus, H. Lightweight Cellular Metal. Modern Castings. 39, 57-71 (1961).
  5. San Marchi, C., Mortensen, A. Chapter 2.06. Infiltration and the Replication Process for Producing Metal Sponges. Handbook of Cellular Metals. Degischer, H. P., Kriszt, B. , Wiley-VCH. 44-56 (2002).
  6. Galliard, C., Despois, J. F., Mortensen, A. Processing of NaCl powders of controlled size and shape for the microstructural tailoring of aluminium foams. Materials Science and Engineering A. 374 (1-2), 250-262 (2004).
  7. Despois, J. F., Mortensen, A. Permeability of open-pore microcellular materials. Acta Materialia. 53 (5), 1381-1388 (2005).
  8. Goodall, R., Despois, J. F., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. The effect of preform processing on replicated aluminium foam structure and mechanical properties. Scripta Materialia. 54, 2069-2073 (2006).
  9. Goodall, R., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. Spherical pore replicated microcellular aluminium: Processing and influence on properties. Materials Science and Engineering A. 465 (1-2), 124-135 (2007).
  10. Despois, J. F., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. Influence of the infiltration pressure on the structure and properties of replicated aluminium foams. Materials Science and Engineering A. 462, 68-75 (2007).
  11. San Marchi,, Despois, C., F, J., Mortensen, A. Uniaxial deformation of open-cell aluminium foam: the role of internal damage. Acta Materialia. 52 (10), 2895-2902 (2004).
  12. Goodall, R., Weber, L., Mortensen, A. The electrical conductivity of microcellular metals. Journal of Applied Physics. 100, 044912(2006).
  13. Kadar, C., Chmelik, F., Kendvai, J., Voros, G., Rajkovits, Z. Acoustic emission of metal foams during tension. Materials Science and Engineering A. 462, 316-319 (2007).
  14. Goodall, R., Mortensen, A. Microcellular aluminium. Child’s Play! Advanced Engineering Materials. 9 (11), 951-954 (2007).
  15. Wada, T., Inoue, A. Fabrication, Thermal Stability and Mechanical Properties of Porous Bulk Glassy Pd-Cu-Ni-P Alloy. Materials Transactions. 44 (10), 2228-2231 (2003).
  16. DeFouw, J. D., Dunand, D. C. Processing and compressive creep of cast replicated IN792 Ni-base superalloy foams. Materials Science & Engineering A. 558, 129-133 (2012).
  17. Berchem, K., Mohr, U., Bleck, W. Controlling the Degree of Pore Opening of Metal Sponges, Prepared by the Infiltration Preparation Method. Materials Science and Engineering A. 323 (1-2), 52-57 (2002).
  18. Lu, T. J., Ong, J. M. Characterization of closed-celled cellular aluminum alloys. J. Mater. Sci. 36, 2773-2786 (2001).
  19. Chou, K. S., Song, M. A. A Novel Method for Making Open-cell Aluminum Foams with Soft Ceramic Balls. Scripta Materialia. 46 (5), 379-382 (2002).
  20. Dairon, J., Gaillard, Y., Tissier, J. C., Balloy, D., Degallaix, G. Parts Containing Open-Celled Metal Foam Manufactured by the Foundry Route: Processes, Performances and Applications. Advanced Engineering Materials. 13 (11), 1066-1071 (2011).
  21. LeMay, J. D., Hopper, R. W., Hrubesh, L. W., Pekala, R. W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19-20 (1990).
  22. Seliger, H., Deuther, U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. , 103-129 (1965).
  23. Kuchek, H. A. Method of Making Porous Metallic Article. US patent. , 3,236,706 (1966).
  24. Han, F., Cheng, H., Wang, J., Wang, Q. Effect of pore combination on the mechanical properties of an open cell aluminum foam. Scripta Materialia. 50 (1), 13-17 (2004).
  25. Cao, X. -q, Wang, Z. -h, Ma, H. -w, Zhao, L. -m, Yang, G. -t Effects of cell size on compressive properties of aluminum foam. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 16, 351-356 (2006).
  26. Abdulla, T., Yerokhin, A., Goodall, R. Effect of plasma electrolytic oxidation coating on the specific strength of open-cell aluminium foams. Materials & Design. 32, 3742-3749 (2011).
  27. San Marchi, C., Mortensen, A. Fabrication and Comprehensive Response of Open-cell Aluminum Foams with Sub-millimeter Pores. Euromat99. Clyne, T. W., Simancik, F. 5, DGM/Wiley-VCH. Munich, Germany. 34(1999).
  28. San Marchi, C., Mortensen, A. Deformation of open-cell aluminium foam. Acta Materialia. 49 (19), 3959-3969 (2001).
  29. Goodall, R., Despois, J. F., Mortensen, A. Sintering of NaCl powder: Mechanisms and first stage kinetics. Journal of the European Ceramic Society. 26 (16), 3487-3497 (2006).
  30. Despois, J. F., Conde, Y., San Marchi, C., Mortensen, A. Tensile Behaviour of Replicated Aluminium Foams. Advanced Engineering Materials. 6 (6), 444-447 (2004).
  31. Zhao, Y. Y. Stochastic Modelling of Removability of NaCl in Sintering and Dissolution Process to Produce Al Foams. Journal of Porous Materials. 10 (2), 105-111 (2003).

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

إعادة الطباعة والأذونات

تصحيح


Formal Correction: Erratum: Casting Protocols for the Production of Open Cell Aluminum Foams by the Replication Technique and the Effect on Porosity
Posted by JoVE Editors on 8/03/2015. Citeable Link.

A journal reference was corrected in the publication of Casting Protocols for the Production of Open Cell Aluminum Foams by the Replication Technique and the Effect on Porosity. Reference 21 and 22 were originally merged together as one reference. They have been separated into references 21 and 22 in the article. The reference numbers have been updated in the article to reflect this additional reference citation. It has been updated from:

  1. LeMay, J.D., Hopper, R.W., Hrubesh, L.W., & Pekala, R.W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19–20 (1990).Seliger, H., & Deuther U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. 103–129 (1965).

to:

  1. LeMay, J.D., Hopper, R.W., Hrubesh, L.W., & Pekala, R.W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19–20 (1990).
  2. Seliger, H., & Deuther U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. 103–129 (1965).

الوسوم

الصب بروتوكولات لإنتاج المفتوحة خلية كسوات الألومنيوم من قبل تقنية النسخ المتماثل والتأثير على المسامية
اتصل بنا
أوصِ بها للمكتبة

الخصوصية

شروط الاستخدام

السياسات

2026 © حقوق الطبع والنشر MyJoVE Corporation. جميع الحقوق محفوظة.