يتطلب اشتراك JoVE لعرض هذا المحتوى. تسجيل الدخول أو ابدأ نسخة تجريبية مجانية

مقالة منهجية

تلفيق درجة الحرارة منخفضة الكربون الأنابيب الجزيئية عمودي روابط متوافق مع تكنولوجيا أشباه الموصلات

7.5K مشاهدات

⸱

DOI:

10.3791/53260

⸱

ديسمبر 7, 2015

 , 
1Department of Microelectronics, Delft University of Technology

في هذه المقالة

ملخص

يتم تقديم طريقة لنمو الأنابيب النانوية الكربونية المحاذاة رأسيا ذات درجة الحرارة المنخفضة ، والتصنيع اللاحق لهياكل الاختبار الكهربائية الرأسية باستخدام تصنيع أشباه الموصلات.

الملخص

< p class = 'jove_content'> نعرض طريقة لنمو درجات الحرارة المنخفضة (350 درجة مئوية) لحزم الأنابيب النانوية الكربونية المحاذاة رأسيا (CNT) على الأغشية الرقيقة الموصلة للكهرباء. نظرا لانخفاض درجة حرارة النمو ، تسمح العملية بالتكامل مع العوازل الكهربائية الحديثة منخفضة κ وبعض الركائز المرنة. تتوافق العملية مع تصنيع أشباه الموصلات القياسية ، ويتم تقديم طريقة لتصنيع هياكل اختبار المسبار الكهربائي المكونة من 4 نقاط لهياكل اختبار التوصيل البيني الرأسي. باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح ، يتم فحص مورفولوجيا حزم CNT ، مما يوضح المحاذاة الرأسية للقناة CNT ويمكن استخدامه لضبط وقت نمو CNT. مع التحليل الطيفي رامان يتم التحقيق في بلورة CNT. وجد أن الأنابيب النانوية الكربونية بها العديد من العيوب ، بسبب انخفاض درجة حرارة النمو. تعرض قياسات جهد التيار الكهربائي للوصلات الرأسية للاختبار استجابة خطية ، مما يشير إلى أنه تم تحقيق اتصال أومي جيد بين حزمة CNT والأقطاب المعدنية العلوية والسفلية. تعد المقاومات التي تم الحصول عليها لحزمة CNT من بين متوسط القيم في الأدبيات ، بينما تم استخدام درجة حرارة نمو CNT منخفضة قياسية.

المقدمة

النحاس والتنغستن والمعادن التي تستخدم حاليا ليربط في نطاق واسع جدا الاندماج (VLSI) التكنولوجيا للدولة من بين الفن، تقترب حدودها المادية من حيث الموثوقية والتوصيل الكهربائي 1. في حين الترانزستورات أسفل القشور يحسن عموما أدائها، فإنه في الواقع يزيد من المقاومة والكثافة الحالية من الوصلات. وأدى ذلك إلى الوصلات التي تسيطر على الدوائر المتكاملة (IC) الأداء من حيث تأخير واستهلاك الطاقة 2.

وقد اقترحت أنابيب الكربون النانوية (CNT) كبديل للنحاس وW معدنة، وخاصة بالنسبة الوصلات الرأسية (فيا)، والمركز الوطني للاستشعار يمكن بسهولة قد نمت الرأسي 3. وقد ثبت CNT أن يكون الموثوقية الكهربائية ممتازة، مما يسمح ما يصل إلى 1000 مرة أعلى كثافة التيار من النحاس 4. وعلاوة على ذلك، CNT لا تعاني من السطحية والحبوب تشتت الحدود، الذي يزيد من صesistivity من النحاس على مقياس متناهي الصغر 5. وأخيرا، وقد ثبت CNT أن تكون الموصلات الحرارية ممتازة 6، والتي يمكن أن تساعد في إدارة الحرارية في رقائق VLSI.

للاندماج الناجح لCNT في تكنولوجيا VLSI من المهم أن عمليات النمو لCNT يتم متوافق مع تصنيع أشباه الموصلات. وهذا يتطلب النمو في درجة الحرارة من CNT (<400 ° C) باستخدام المواد والمعدات التي تعتبر متوافقة وقابلة للتصنيع على نطاق واسع. في حين أثبتت العديد من الأمثلة على CNT اختبار فيا في الأدب 7،8،9،10،11،12،13،14، ومعظم هذه استخدام الحديد كمحفز التي تعتبر من الملوثات في IC تصنيع 15. الى جانب ذلك، درجة حرارة النمو المستخدمة في العديد من هذه الأعمال هو أعلى بكثير من الحد الأعلى من 400 درجة مئوية. ويفضل CNT يجب حتى يمكن زراعتها تحت 350 ° C، وذلك للسماح للتكامل مع العوازل الحديثة المنخفض κ أو مرنةركائز.

نحن هنا نقدم وسيلة قابلة لزراعة CNT في درجات حرارة منخفضة تصل إلى 350 درجة مئوية باستخدام المشارك كمحفز 16. هذا الأسلوب هو من مصلحة لافتعال الهياكل والمعدات الكهربائية المختلفة التي تتكون من محاذاة عموديا CNT في الدوائر المتكاملة، بدءا من ربط والأقطاب الكهربائية لالمكثفات الفائقة وأجهزة انبعاث المجال. وكثيرا ما يستخدم المحفز المعدنية المحدودة في صناعة IC لتصنيع السيليسيد في 17، في حين القصدير هو مادة الحاجز غالبا ما تستخدم 7. وعلاوة على ذلك، علينا أن نظهر عملية لافتعال CNT اختبار فيا بينما فقط باستخدام تقنيات من تصنيع أشباه الموصلات القياسية. مع ذلك، هي ملفقة فيا CNT الاختبار، للتفتيش من قبل المجهر الإلكتروني (SEM) ورامان الطيفي، ودراسة خصائصها الكهربائية.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

البروتوكول

تنبيه: يرجى التشاور مع جميع بيانات سلامة المواد ذات الصلة (MSDS) قبل الاستخدام. العديد من المواد الكيميائية المستخدمة في تصنيع هذه العملية هي شديدة السمية ومسرطنة. قد يكون النانوية مخاطر إضافية مقارنة مع نظرائهم الأكبر. الرجاء استخدام جميع ممارسات السلامة المناسبة عند التعامل مع المعدات والمواد الكيميائية أو المواد متناهية الصغر، بما في ذلك استخدام ضوابط هندسية (هود الدخان)، ومعدات الوقاية الشخصية (النظارات الواقية والقفازات والملابس غرف الأبحاث).

1. محاذاة علامة تعريف للالطباعة الحجرية

  1. تبدأ مع الصف الصناعية مصقول من جانب واحد سي (100) الرقائق إما ن أو ف نوع المنشطات.
  2. معطف الرقاقة مع 1،4 ميكرون من مقاومة للضوء إيجابي. إجراء hexamethyldisilazane 90 ثانية (HMDS) العلاج في 130 ° C لتعزيز التصاق مقاومة للضوء، تليها تبريد الرقاقة على لوحة الباردة، وتدور طلاء في سرعة مناسبة (3500 دورة في الدقيقة)، و90 ثانية خبز لينةر 95 ° C.
  3. استخدام قناع الصور الحجرية وأداة التعرض تعرض علامات المحاذاة، جرعة التعرض 120 ميغا جول / سم 2.
  4. إجراء عملية التنمية عجن واحدة. إجراء 90 ثانية 115 ° C خبز بعد التعرض، تليها 60 ثانية باستخدام تطوير مطور و 90 ثانية خبز الثابت عند 100 درجة مئوية لعلاج مقاومة.
  5. استخدام المجهر لفحص إذا كانت فتحات في مقاومة ذات الأبعاد الصحيحة.
  6. حفر 120 نيوتن متر من سي باستخدام الحفر الكلور البلازما. هذا السمك يعطي تناقض جيد لأنظمة المحاذاة التلقائية من أداة التعرض المستخدمة في هذا العمل. على سبيل المثال باستخدام البلازما الاستقرائي إلى جانب (ICP): 20/40 SCCM O 2 / CF 4، 5 mTorr، 60/500 W الصوانى / السلطة ICP RF، 10 ثانية أكسيد اختراق الحفر، تليها 80/40 SCCM الكلورين 2 / دورية هارفارد ، 60 mTorr، 20/500 W الصوانى / السلطة ICP RF، 35 ثانية سي حفر.
  7. استخدام متجرد البلازما الأكسجين لإزالة مقاومة للضوء (1 كيلوواط، 400 SCCM O 2 مع endpoكشف الباحث و 2 دقيقة overetch). كما يتم الشفاء مقاومة للضوء عن طريق البلازما العادي المذيبات مثل الأسيتون لا يمكن استخدامها.
  8. تنظيف الرقائق. طرحت لأول مرة لهم لمدة 10 دقيقة في 99٪ HNO 3، تليها الشطف في المياه DI حتى المقاومة من المياه تقدر ب 5 MΩ (نظيف العضوي). بعد هذا نظيفة رقائق لمدة 10 دقيقة في HNO 3 65٪ في 110 ° C، تليها الشطف بالماء DI حتى المقاومة من المياه تقدر ب 5 MΩ (معدن نظيف). استخدام مجفف الشطاف لتجفيف الرقائق.

2. معدن أسفل والبينية عازل ترسب

  1. استخدام المغنطرون الاخرق لإيداع طبقة معدنية السفلية للاختبار عبر. وتستخدم مجموعة من ثلاث طبقات معدنية يحتاج إلى تودع: 500 نيوتن متر من منظمة الشفافية الدولية، 50 نانومتر من القصدير، و 100 نانومتر تي. الطبقة الأولى هي منظمة الشفافية الدولية للحد من المقاومة من المكدس، والقصدير هي طبقة الدعم الفعلي للنمو CNT، وأعلى تي هو لحماية القصدير ضد الضرر البلازما عند الحفر طبقة 12 شافي 2 . أداء تي الاخرق باستخدام الهدف النقي تي مع سورة البلازما عند درجة حرارة الركيزة 350 ° C. للقصدير الاخرق رد الفعل استخدام مزيج من الرياض وN 2، ومرة أخرى في 350 درجة مئوية درجة حرارة الركيزة.
  2. عن طريق ترسيب الأبخرة الكيميائية محسنة البلازما (PECVD)، إيداع 1 ميكرون طبقة سميكة من شافي 2. هنا يستخدم orthosilicate رابع إيثيل (TEOS) السلائف عند درجة حرارة اسطوانة الطباعة 350 ° C.
    1. تحقق سمك طبقة شافي 2 باستخدام أداة مناسبة، على سبيل المثال في الإنعكاس أو ellipsometer.
  3. معطف الرقاقة مع 1،4 ميكرون من مقاومة للضوء إيجابي، بدءا من معالجة 90 ثانية HMDS في 130 ° C، تليها تبريد الرقاقة على لوحة الباردة، وتدور طلاء في سرعة مناسبة (3500 دورة في الدقيقة)، و90 ثانية لينة تخبز في 95 ° C.
  4. استخدام قناع الصور الحجرية وأداة التعرض، وفضح النمط المطلوب من الفتحات، والتي سوف يكون محفورا في وقت لاحق إلى شافي 2 رس تشكيل فيا، الانحياز إلى علامات المحاذاة، جرعة التعرض 140 ميغا جول / سم 2.
  5. إجراء عملية التنمية بركة واحدة بدءا من 90 ثانية 115 ° C بعد التعرض خبز، تليها 60 ثانية باستخدام تطوير مطور و 90 ثانية خبز الثابت في 100 ° C.
  6. استخدام المجهر لفحص إذا كانت فتحات في مقاومة ذات أبعاد صحيحة وإذا كان التراكب إلى علامات المحاذاة هو الصحيح.
  7. البلازما حفر فتحات الاتصال في شافي 2. على سبيل المثال، استخدم مطبوع الصمام الثلاثي البلازما مع C 2 F 6 / CHF 3 36/144 SCCM في 180 mTorr و 300 قوة W RF. إذا لزم الأمر، إجراء اختبارات معدل حفر على رقاقة اختبار من أجل تقليل خلال الحفر إلى 5٪ -10٪ في الوقت المناسب.
    ملاحظة: على الرغم من أن منظمة الشفافية الدولية هي مقاومة للالنقش على رد الفعل في هذه الكيمياء الفلور، والتعرض لفترات طويلة للالبلازما يؤدي إلى النقش المادي للطبقة تي. إذا تعرضت طبقة القصدير إلى البلازما هذا سيكون له influen سلبيCE على نمو CNT 12. لا تستخدم الحفر الرطب لأن هذا سيؤدي في الكثير من اتساع فتحات، مما يجعل من معدنة أعلى في الجزء 4 إشكالية.
  8. إزالة طبقة تي التضحيات النقش الرطب في 0.55٪ HF لمدة 60 ثانية. بعد الحفر شطف رقائق بالماء DI حتى المقاومة الماء 5 MΩ واستخدام مجفف الشطاف لتجفيف الرقائق.
    ملاحظة: استخدام المجهر ويمكن فحص إذا كان محفورا طبقة تي، فإن طبقة القصدير يكون لون الذهب البني في حين أن منظمة الشفافية الدولية هي الرمادي المعدني.

3. محفز ترسب وCNT النمو

  1. تتبخر 5 نانومتر لشركة باستخدام المبخر شعاع ه. ضخ أسفل حتى 2x10 على الأقل -6 عربة، وتسخين رقائق إلى 60 درجة مئوية باستخدام مصابيح تحت فراغ قبل إيداع لإزالة أي فيلم المياه. يتم الاحتفاظ المستخدمة لتحديد فتحات اتصال مقاومة الصور على رقاقة لتوفير التوافق الذاتي للمحفز لفتحات الاتصال في شافي 2.
  2. إزالةالرئيسان خارج فتحات الاتصال عن طريق انطلاقه. للشركة وجدنا أن رباعي هيدرو الفوران (THF) يعطي أفضل النتائج انطلاقه والنمو في درجات حرارة منخفضة. N -methyl-2-pyrrolidone (NMP)، الذي كان يستخدم في السابق لانطلاقه بعد الحديد التبخر، وقد وجد أن الضرر الرئيسان هذا أيضا حد لمنع أي نمو CNT الانحياز. وضع رقاقة لمدة 15 دقيقة في حمام بالموجات فوق الصوتية مع THF في 35 ° C. يشطف بالماء DI لمدة 5 دقائق وتجفيف باستخدام الدوار أو النيتروجين بندقية.
  3. تفقد الرقاقة تحت المجهر والتحقق من وجود مقاومة المخلفات. إذا ظلت بقايا إجراء العلاج يعد بالموجات فوق الصوتية في THF، واختياريا استخدام ممسحة قطنية ناعمة خاصة لأغراض انطلاقه للقضاء يدويا بعيدا المخلفات.
  4. أداء النمو CNT باستخدام ترسيب الأبخرة الكيميائية الضغط المنخفض (LPCVD). استخدام الوصفة التالية: 8 دقيقة قبل يصلب في 350 ° C مع 700 SCCM H 2 في 80 م بار، يليه نمو CNT بإضافة 50 SCCM C 2 H 2. في 350 ° C، +60دقيقة من النمو يعطي ما يقرب من 1 ميكرون من CNT. إذا لزم الأمر إجراء نمو اختبار لضبط الارتفاع، الذي يجب أن يكون بنفس سمك طبقة شافي 2. تبريد المفاعل وتطهير باستخدام N 2.
  5. استخدام المجهر الإلكتروني الماسح للتحقق من ذروة CNT داخل فتحات تحت 45 درجة الميل، أو عن طريق إعداد المقطع العرضي.
  6. تفقد العينات باستخدام رامان الطيفي لتحديد التبلور من CNT 18.

4. ظهر المركب معدنة

  1. استخدام المغنطرون الاخرق لإيداع المعدن العلوي. كما تي هو معدن جيد للاتصال CNT 19، تفل أول 100 نيوتن متر من منظمة الشفافية الدولية، تليها 2 ميكرون من آل (1٪ سي) دون كسر فراغ.
  2. معطف الرقاقة مع 3،1 ميكرون من مقاومة للضوء إيجابي مع ارتفاع اللزوجة، بدءا من معالجة 90 ثانية HMDS في 130 ° C، تليها تبريد الرقاقة على لوحة الباردة، وتدور طلاء في 3000 دورة في الدقيقة، وتخبز لينة 90 ثانية في 95° C.
  3. استخدام قناع الصور الحجرية وأداة التعرض فضح نمط معدن كبار الانحياز إلى علامات المحاذاة، جرعة التعرض 420 ميغا جول / سم 2، محور -1.
  4. إجراء عملية التنمية عجن واحدة. هذا يبدأ مع 90 ثانية 115 ° C بعد التعرض خبز، تليها 60 ثانية باستخدام تطوير مطور و 90 ثانية خبز الثابت في 100 ° C.
  5. استخدام المجهر لفحص اذا كانت الخطوط في مقاومة ذات أبعاد صحيحة وإذا كان التراكب إلى علامات هو الصحيح.
  6. حفر كومة تي / شركة الحفر باستخدام الكلور البلازما. على سبيل المثال باستخدام البلازما بالإضافة الاستقرائي: 30/40 SCCM الكلورين 2 / دورية هارفارد، 5 mTorr، 40/500 السلطة W الصوانى / ICP RF مع الكشف عن نقطة النهاية و 80٪ يستخدمون overetch 15/30 SCCM الكلورين 2 / دورية هارفارد.
  7. استخدام متجرد البلازما الأكسجين لإزالة مقاومة للضوء (1 كيلوواط، 400 SCCM O 2 مع الكشف عن نقطة النهاية و 2 دقيقة overetch). إذا كانت التغطية المعدنية ليست كاملة (أي هناك الثقوب حولCNT) استخدام المذيبات العضوية (على سبيل المثال، NMP) لإزالة مقاومة للضوء وذلك لمنع الضرر البلازما إلى CNT.
  8. تنظيف الرقائق. وضعها لمدة 10 دقيقة في 99٪ HNO 3، تليها الشطف بالماء DI حتى المقاومة من المياه تقدر ب 5 MΩ (نظيف العضوي). استخدام مجفف الشطاف لتجفيف الرقائق.

5. القياسات

  1. استخدام المجهر الإلكتروني الماسح وفقا لتعليمات الشركة الصانعة للتحقق من معدنة العليا للرقائق.
    ملاحظة: إذا لزم الأمر الرقاقة يمكن المشقوق ميكانيكيا وذلك للتحقق من CNT كاملة عن طريق استخدام الميل عينة من 90 درجة مئوية، مما أسفر عن الصور كما هو موضح في الشكل (3) والعينات كهربائيا الموصلة والتي ستستخدم أي خطوات معالجة إضافية و العينات يمكن تركيبه مباشرة في SEM. عموما، الفولتية تسارع عال من 15 أو 20 كيلو فولت يمكن استخدامها، ولكن إذا كانت طبقة شافي 2 يتم شحن ما يصل أكثر من اللازم وهذا يمكن أن تخفض رس 5 كيلو فولت.
  2. أداء 4 نقاط القياسات التحقيق IV باستخدام محطة التحقيق في توليفة مع أشباه الموصلات المعلمة محلل كما هو موضح في الشكل رقم 1 وVollebregt وآخرون. 16.
    ملاحظة: عادة اكتساح التيار الكهربائي من -0.5 إلى 0.5 V غير كافية، حيث أن انخفاض محتمل عبر ربط بموقع مميز صغير. باستخدام الإعداد التحقيق 4 نقاط يتم حذف المقاومة اتصال من الإبر التحقيق ومقاومة سلك من الإعداد.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

النتائج

تصميم هيكل القياس المستخدمة في هذا العمل يمكن العثور عليها في الشكل 1. من خلال توظيف مثل هذه البنية يمكن تحديد قياس CNT المقاومة حزمة والمقاومة الاتصال المعدنية CNT بدقة، كما يتم التحايل التحقيق وسلك المقاومة. المقاومة من حزمة هي مقياس لجودة وكثافة حزمة CNT. من أجل تحديد حزم المقاومة الاتصال أطوال مختلفة يجب أن تقاس.

ويرد SEM صورة نموذجية من CNT نمت في 350 درجة مئوية لمدة 60 دقيقة مأخوذ من الجزء ...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المناقشة

يعرض الشكل 1 عرضا عاما للهيكل ملفقة في هذا العمل، والذي كان يستخدم لقياسات المسبار 4 نقاط. كما يتم قياس القدرة من خلال تحقيقات تحمل أي تيار، ويمكن قياس انخفاض محتمل المحدد (V H-V L) على حزمة CNT المركزية واتصالاتها لهذا المعدن. وتستخدم أكبر قطرها حزم CNT في الاتصال طبقة القصدير أسفل من منصات الاتصال، وذلك للحد من المقاومة الكلية للتحقيقات إجبار الحالية وتحقيق أقصى قدر من انخفاض محتمل على حزمة CNT المركزية.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

الإفصاحات

ليس لدى المؤلفين ما يكشفون عنه.

شكر وتقدير

تم تنفيذ جزء من العمل في JEMSiP_3D المشروع، الذي تموله السلطات العامة في فرنسا وألمانيا والمجر وهولندا والنرويج والسويد، وكذلك من قبل التعهد المشترك للمشروع المشترك للمشروع الوطني للطاقة النووية (ENIAC). يود المؤلفون أن يشكروا موظفي مركز دايمز للتكنولوجيا على دعم المعالجة.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المواد

قائمة المواد المستخدمة في هذه المقالة
الاسمالشركةرقم فهرسيالتعليقات
رقاقة Si (100) 4 "مقاومة خدمةالدولية: 2-5 م & أوميغا ؛ - سم ، السماكة: 525 & micro ؛ m 
هدف Ti-sputter (نقاء 99.995٪)Praxair
Al (1٪ Si) - هدف الرش (نقاء 99.999٪)شركةPraxair
Co (نقاء 99.95٪)Kurt J. Lesker
SPR3012 مقاومة للضوء الإيجابيةDow Electronic Materials
MF-322 المطورDow Electronic Materials
HNO3 (99.9٪)كيماويات
HNO3< / sub> (69.5٪) KMGUltra Pure Chemicals
HF 0.55٪هانيويل
رباعي هيدروفورانجي تي بيكر
أسيتونسيجما ألدريتش
ECI3027 مقاومة للضوء الإيجابيةمن الألف إلى الياء
رباعي إيثيل أورثسليكات (TEOS)Praxair
N2 (99.9990٪)Praxair
O2 (99.9999٪)Praxair
CF4 (99.9970٪)Praxair
Cl2 (99.9900٪)PraxairPraxair
HBr (99.9950٪)براكسير
إيه آر (99.9990٪)براكسير
C2F6 (99.9990٪)Praxair
CHF3 (99.9950٪)Praxair
H2 (99.9950٪)Praxair
C2H2 ( 99.6000٪)Praxair
EVG 120 المغطي / المطورEVG
ASML PAS5500/80 waferstepperASML
SPTS & Omega ؛ ميجا 201 البلازما الحفرSPTSالمستخدمة في Si والنقش المعدني
SPTS & Sigma ؛ igma Sputter CoaterSPTS
Novellus Concept One PECVDLAM
Drytek 384T البلازما الحفرLAMتستخدم لحفر الأكسيد
CHA محلول CHA المبخر الشعاع الإلكترونيCHA
AIXTRON BlackMagic Pro CVD أداةAIXTRONنمو الأنابيب النانوية
الكربونية فيليبس XL50 المجهر الإلكتروني الماسحFEI
Tepla 300PVA TePlaResist متجرد البلازما مجفف
الشطف AvengerMicroporcess Technologies Leitz
MPV-SP مقياس الانعكاسLeitz
Renishaw inVia Raman مطيافRenishaw
Agilent 4156C محلل طيف المعلماتAgilent
محطة مسبار Cascade MicrotechCascade Microtech
الرقاقة KMG فائقة النقاء HBr (99.9950٪)

المراجع

  1. International Technology Roadmap for Semiconductors. , Available from: http://public.itrs.net (2013).
  2. Sun, S. C. Process technologies for advanced metallization and interconnect systems. Technical digest of the IEEE International Electron Devices Meeting. , 765-768 (1997).
  3. Robertson, J. Growth of nanotubes for electronics. Mater. Today. 10 (1-2), 36-43 (2007).
  4. Wei, B. Q., Vajtai, R., Ajayan, P. M. Reliability and current carrying capacity of carbon nanotubes. Appl. Phys. Lett. 79 (8), 1172-1174 (2001).
  5. Rossnagel, S. M., Wisnieff, R., Edelstein, D., Kuan, T. S. Interconnect issues post 45nm. Technical digest of the IEEE International Electron Devices Meeting. , 89-91 (2005).
  6. Pop, E., Mann, D., Wang, Q., Goodson, K., Dai, H. Thermal Conductance of an Individual Single-Wall Carbon Nanotube above Room Temperature. Nano Lett. 6 (1), 96-100 (2006).
  7. Chiodarelli, N., et al. Measuring the electrical resistivity and contact resistance of vertical carbon nanotube bundles for application as interconnects. Nanotechnology. 22 (8), 085302(2011).
  8. Choi, Y. -M., et al. Integration and Electrical Properties of Carbon Nanotube Array for Interconnect Applications. Proceedings of the Sixth IEEE Conference on Nanotechnology. , 262-265 (2006).
  9. Dijon, J., et al. Ultra-high density Carbon Nanotubes on Al-Cu for advanced Vias. Technical digest of the IEEE International Electron Devices Meeting. , 33-34 (2010).
  10. Kreupl, F., et al. Carbon nanotubes in interconnect applications. Microelectron. Eng. 64 (1-4), 399-408 (2002).
  11. Vereecke, B., et al. Characterization of carbon nanotube based vertical interconnects. Extended Abstracts of the 2012 International Conference on Solid State Devices and Materials. , 648-649 (2012).
  12. Vollebregt, S., Ishihara, R., Derakhshandeh, J., vander Cingel, J., Schellevis, H., Beenakker, C. I. M. Integrating low temperature aligned carbon nanotubes as vertical interconnects in Si technology. Proceedings of the 11th IEEE Conference on Nanotechnology. , 985-990 (2011).
  13. Yokoyama, D., et al. Electrical Properties of Carbon Nanotubes Grown at a Low Temperature for Use as Interconnects. Jpn J. App. Phys. 47 (4), 1985-1990 (2008).
  14. Van der Veen, M. H., et al. Electrical Improvement of CNT Contacts with Cu Damascene Top Metallization. Proceedings of the IEEE International Interconnect Technology Conference. , 193-195 (2013).
  15. Istratov, A. A., Hieslmair, H., Weber, E. R. Iron contamination in silicon technology. Appl. Phys. A. 70, 489-534 (2000).
  16. Vollebregt, S., Tichelaar, F. D., Schellevis, H., Beenakker, C. I. M., Ishihara, R. Carbon nanotube vertical interconnects fabricated at temperatures as low as 350 °C. 71, 249-256 (2014).
  17. Kikkawa, T., Inoue, K., Imai, K. Cobalt silicide technology. Silicide Technology for Integrated Circuits. , The Institution of Engineering and Technology. 77-94 (2004).
  18. Vollebregt, S., Ishihara, R., Tichelaar, F. D., Hou, Y., Beenakker, C. I. M. Influence of the growth temperature on the first and second-order Raman band ratios and widths of carbon nanotubes and fibers. Carbon. 50 (10), 3542-3554 (2012).
  19. Lim, S. C., et al. Contact resistance between metal and carbon nanotube interconnects: Effect of work function and wettability. Appl. Phys. Lett. 95 (26), 264103(2009).
  20. Ferrari, A. C., Robertson, J. Interpretation of Raman spectra of disordered and amorphous carbon. Phys. Rev. B. 61 (20), 14095-14107 (2000).
  21. Awano, Y., et al. Carbon nanotube via interconnect technologies: size-classified catalyst nanoparticles and low-resistance ohmic contact formation. Phys. Status Solidi (a). 203 (14), 3611-3616 (2006).
  22. Van der Veen, M. H., et al. Electrical characterization of CNT contacts with Cu Damascene top contact. Microelectron. Eng. 106, 106-111 (2012).
  23. Horibe, M., Nihei, M., Kondo, D., Kawabata, A., Awano, Y. Mechanical Polishing Technique for Carbon Nanotube Interconnects in ULSIs. Jpn J. App. Phys. 43 (9A), 6499-6502 (2004).
  24. Vollebregt, S., Chiaramonti, A. N., Ishihara, R., Schellevis, H., Beenakker, C. I. M. Contact resistance of low-temperature carbon nanotube vertical interconnects. Proceedings of the 12th IEEE Conference on Nanotechnology. , 424-428 (2012).
  25. Fiorentino, G., Vollebregt, S., Tichelaar, F. D., Ishihara, R., Sarro, P. M. Impact of the atomic layer deposition precursors diffusion on solid-state carbon nanotube based supercapacitors performances. Nanotechnology. 26 (6), 064002(2015).

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

إعادة الطباعة والأذونات

الوسوم

تلفيق درجة الحرارة منخفضة الكربون الأنابيب الجزيئية عمودي روابط متوافق مع تكنولوجيا أشباه الموصلات
اتصل بنا
أوصِ بها للمكتبة

الخصوصية

شروط الاستخدام

السياسات

2026 © حقوق الطبع والنشر MyJoVE Corporation. جميع الحقوق محفوظة.