يتطلب اشتراك JoVE لعرض هذا المحتوى. تسجيل الدخول أو ابدأ نسخة تجريبية مجانية

مقالة منهجية

تصنيع Microbubble من الخرز PDMS مقعرة المسامية

8K مشاهدة

⸱

DOI:

10.3791/53440

⸱

ديسمبر 15, 2015

 , 
1Department of Chemistry, Western Kentucky University

في هذه المقالة

ملخص

يتم تقديم الإجراءات المستخدمة لتوليد حبات بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان مقعرة المسامية المجهرية. يتم التأكيد بشكل خاص على تأثيرات تركيز الإلكتروليت وهويته داخل المرحلة المائية.

الملخص

يوفر تصنيع الفقاعات الدقيقة < p class = 'jove_content '> (باستخدام مستحلب ناعم) وسيلة لزيادة نسبة مساحة السطح إلى الحجم (SAV) لمواد البوليمر ، وهو أمر مفيد بشكل خاص لتطبيقات الفصل. يمكن إنتاج حبات بولي ثنائي ميثيل سيلوكسان المسامية (PDMS) عن طريق المعالجة الحرارية لمثل هذا المستحلب ، مما يسمح للواجهة بين المرحلتين المائية والأليفاتية بتشكيل مورفولوجيا البوليمر. في الإجراءات الموضحة هنا ، يتم صوتنة كل من البوليمر والرابط المتقاطع (ثلاثي إيثوكسي سيلان) معا في مكبر صوت للحمام البارد. بعد فترة من الربط المتقاطع ، تتم إضافة المستحلبات بالتنقيط إلى محلول خافض للتوتر السطحي ساخن ، مما يسمح للطور المائي للمستحلب بالانفصال ، وتشكيل حبات بوليمر مسامية. نوضح أنه يمكن ضبط هذه الطريقة ، وتحسين نسبة SAV ، عن طريق ضبط محتوى المنحل بالكهرباء في المرحلة المائية في المستحلب. يتم تصوير الخرزات المنتجة بهذه الطريقة باستخدام المجهر الإلكتروني الماسح ، ويتم تحديد نسب SAV التمثيلية باستخدام تحليل Brunauer-Emmett-Teller (BET). لوحظ تباين كبير في هوية المنحل بالكهرباء ، لكن الاتجاه العام متسق: هناك حد أقصى في SAV يتم الحصول عليه بتركيز معين ، وبعد ذلك تنخفض المسامية بشكل ملحوظ.

المقدمة

< p class = 'jove_content'> Polydimethylsiloxane (PDMS) هو أحد أكثر مركبات السيليكون استخداما. أدى توافقه الحيوي إلى استخدام واسع النطاق في الزرع والهياكل الهندسية الطبية الحيويةالأخرى 1،2. يتم ربطه بشكل تافه في هياكل مرنة باستخدام مركب أورجانوسيليل (مثل ثلاثي إيثوكسيسيلان) ، وهو إجراء بسيط وموثوق به جعله مفيدا لتطبيقات البوليمر المصبوب حيث تتطلب بعض المرونة3. بمجرد الارتباط المتبادل ، يكون PDMS خاملا إلى حد كبير ، لا سيما في الظروف البيولوجية ، وبالتالي فهو مفيد لمجموعة متنوعة من التطبيقات الغذائية والطبية4،5. جعلت سهولة الصب والخمول الكيميائي والكراهية للماء خيارا طبيعيا لأجهزة الموائع الدقيقة6،7. إن تقاربها مع المركبات العضوية غير المهلجنة وغير القطبية جعلها مرحلة ثابتة شائعة في كيمياء الفواصل8-10.

في الآونة الأخيرة ، تم استخدام تلفيقات الفقاعات الدقيقة لتوليد حبات مسامية لاستخدامها كركائز هيكلية محفزة أو في الفواصل الكيميائية11،12. في كلا التطبيقين ، سيكون للمواد المثالية نسبة مساحة السطح إلى الحجم (SAV) القصوى لتحقيق أفضل كفاءة. في عملية تصنيع الفقاعات الدقيقة ، يتم عادة إنشاء البنية المجهرية للمواد عن طريق عزل البوليمر في "الفقاعات الدقيقة" الأليفاتية عن طريق الاستحلاب في مرحلة مائية مستمرة. أنتجها التقرير الأولي لخرز PDMS الصغيرة التي يسهل اختراقها عن طريق الاستحلاب الميكانيكي لمرحلتين (أليفاتية ومائية)13. يتم إذابة سائل PDMS (وعامل الربط المتقاطع الخاص به) في المرحلة الأليفاتية ، والتي يتم تنظيمها في حبات مجهرية عن طريق إجبارها على التجويف داخل المرحلة المائية (المستمرة). يتم تثبيت الاستحلاب عن طريق إضافة مادة خافضة للتوتر السطحي غير أيونية. عندما يضاف المستحلب بالتنقيط إلى حمام ساخن ، تتشكل الخرزات الصلبة عن طريق تكتل الفقاعات الدقيقة في مجموعات من الكرات الصغيرة من PDMS المتشابكة. هدفنا في هذا البروتوكول هو تعديل هذا الإجراء لتطوير خرز بمسامية مقلوبة لتحسين نسبة SAV للمادة.

كما ذكرنا سابقا ، يمكن توجيه التحكم في الخرز إلى حد ما من خلال النسب الأليفاتية: النسب المائية في المستحلب. ومع ذلك ، فقد أبلغنا مؤخرا أن إضافة كلوريد البلاتين (IV) (PtCl4) يعكس المسامية: تتشكل المواد التي يكون فيها PDMS مليئا بالمسام المقعرة14. يشير هذا إلى أن الطبقة المائية تتجوف داخل الطبقة الأليفاتية ، على الرغم من وجود نسب أليفاتية مماثلة: نسب مائية لتلك المنشورة في العمل الأصلي13. الميزة الأساسية لطريقتنا هي أن هذه المسامية المقعرة يجب أن تؤدي بشكل طبيعي إلى زيادة نسبة SAV ، وبالتالي تحسين الكفاءة لتطبيقات الكيمياء التحليلية. بينما نواصل استكشاف التأثيرات المحددة لإضافة مركب البلاتين ، نوضح هنا أنه يمكن تحقيق نفس التأثير باستخدام أي مركب أيوني قابل للذوبان مائيا ، وإن كان ربما بدرجة أقل. نظرا لأن تقنياتنا تختلف أيضا في بعض الجوانب الرئيسية عما تم الإبلاغ عنه سابقا ، فإننا نقدم بروتوكولاتنا هنا كفيديو لتشجيع الآخرين على توسيع أساليبنا. والجدير بالذكر أننا نستخدم سونيكاتر صوت حمام مشترك من النوع المستخدم لتنظيف الأواني الزجاجية أو غيرها من المعدات ، بدلا من جهاز صوتي المسبار (الأكثر تكلفة بكثير) الذي يستخدم غالبا في تصنيع الفقاعات الدقيقة. يمكن توسيع هذا النهج المعدل لإجراء تصنيع الفقاعات الدقيقة لإنتاج كميات كبيرة من المواد السائبة أيضا ، مما يؤدي إلى إنشاء صفائح أو ألواح مسامية يمكن أن يكون لها تطبيقات للأجهزة الطبية الحيوية ، أو صناعة الطيران والسيارات ، أو ركائز للتحفيز الكيميائي. قد يجد المستخدمون الذين يسعون إلى توليد مواد ذات بنية مجهرية عالية بنسبة SAV باستخدام بوليمرات أخرى مماثلة لمثل هذه التحليلات أنه يمكن توسيع بروتوكولاتنا إلى أي بوليمر يمكن تطبيق تقنية مستحلب الفقاعات الدقيقة عليه.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

البروتوكول

1. إعداد مستحلب

  1. مستحلب المحتويات
    1. كتلة كمية مناسبة من الملح لإنتاج 10 مل من 0.03-M حل. لالبلاتين (IV) قياس كلوريد 0.101 غرام، لالزنك (II) كلوريد (ZnCl 2) قياس 0.032 غرام، وكلوريد الصوديوم (كلوريد الصوديوم) قياس 0،018 غرام.
    2. في أنابيب الاختبار الفردية، ويحل كل الملح في 10 مل من الماء DI. توضع جانبا لاستخدامها لاحقا.
    3. استخدام 20 مل، قابل للغلق قارورة زجاجية عن محتويات طوال هذا الإجراء. الفارغة على التوازن في قارورة زجاجية.
    4. تزن منتهية الفينيل polydimethylsiloxane بصب ببطء على قضيب ضجة وداخل قارورة زجاجية يستريح على نطاق وركزت. وزن من 1.02 غرام (أي ما يعادل 1.080 مل).
      ملاحظة: اللزوجة العالية لهذا البوليمر يجعل pipetting لعملي.
    5. ماصة 1.02 مل من ن الهيبتان إلى القارورة. إضافة 2 قطرات من السطحي غير الأيونية (صوربيتان monoleate) إلى القارورة. ماصة 0.3 مل من محلول الملح و 0.45 مل من DI-الماء إلى قارورة.
    6. ختم قارورة زجاجية قبل الشد الغطاء بإحكام. هزة بقوة لمدة 60 ثانية لبدء مستحلب قبل البدء صوتنة.
  2. بناء المياه حمام جهاز Sonicator
    1. ملء sonicator مع الماء تصل إلى الحد الأدنى من خط التعبئة. إضافة 250 مل من ماء الصنبور إلى كوب 400 مل. ملء كوب 400 مل مع الثلج بحيث أن مستوى الماء فقط عند الحافة.
    2. ضع هذه الكأس داخل المياه sonicator حمام. تحقق من خط التعبئة، على sonicator، وتعديل إذا لزم الأمر. وضع عصابة تقف مباشرة بجوار sonicator المياه حمام.
    3. باستخدام اثنين من عصابة تقف والمشابك، والموقف منها بحيث يتم تمديد ذراع خارج، عمودي على الحلبة الوقوف وتمديد واحدة أخرى نحو حمام مائي بحيث يشير إلى أسفل في كوب مملوء بالماء الجليد. نعلق المشبك أخرى إلى الحلبة الوقوف مع ميزان حرارة أسفل في كوب 400 مل بحيث يمكن رصد درجة الحرارة في جميع أنحاء صوتنة.
  3. Emulsifالإجراءات ication
    1. ضع القارورة التي تحتوي على مستحلب بحيث يتم مغمورة بالكامل في كوب 400 مل من خلال تأمين عليه في المشبك جاحظ أسفل إلى الدورق.
    2. تأكد من أن قارورة زجاجية تحتوي على خليط PDMS لا لمس جانبي الكأس للقضاء على الحرارة الناتجة عن الاحتكاك.
    3. بدوره على sonicator وضبط الوقت صوتنة لمدة 7 دقائق. لأن مستحلب هو الحرارة جدا حساسة، تأكد من أن درجة الحرارة داخل الدورق ما بين 0 و 5 درجات مئوية طوال صوتنة. بدء صوتنة بمجرد أن درجة الحرارة داخل الدورق أمر مرغوب فيه.
    4. بعد 7 دقائق من صوتنة، إزالة القارورة وبلطف يهز / دوامة لمدة 1 دقيقة، وعقد قمة القارورة للقضاء على أي كتل التي يمكن أن تشكل في مستحلب.
    5. تخلص من محتويات الدورق. إعادة ملء مع 250 مل من الماء وإضافة الجليد إلى التعبئة لفي حدود 1 سم أعلى الدورق.
    6. ضع القارورة مرة أخرى في المشبك. يغرق تحت الماء المثلج لresumالبريد صوتنة لمدة 7 دقائق.
    7. كرر الخطوات من 1.3.3 إلى 1.3.6 ليصبح المجموع فترات صوتنة ثمانية، 7 دقيقة، أو حتى صوتنة يبدو أن متجانسة وعدم وجود كتل موجودة. تخزين في RT.
      ملاحظة: يجب أن يكون استحلاب مستقرة لعدة أيام، ولكن يمكن استردادها من قبل صوتنة على النحو الوارد أعلاه في 7 دقيقة فترات حتى يبدو متجانسا. تخزين في RT.

2. عبر ربط

  1. الإعداد لإضافة Triethoxysilane / السطحي الحل
    1. ماصة 5.4 مل triethoxysilane في أنبوب الاختبار. ضع في أنبوب اختبار رف تحت غطاء محرك السيارة لاستخدامها لاحقا.
    2. ملء كوب 400 مل مع الماء المثلج ووضعه تحت غطاء محرك السيارة. التالي إلى المكان كوب 400 مل حلقة تقف مع المشبك المرفقة، بمد مباشرة عبر افتتاح الكأس. وسيكون هذا هو حمام كريم لإضافة triethoxysilane.
    3. وضع صفيحة ساخنة على الجانب الآخر من موقف حلقة. ملء كوب 800 مل مع ما يقرب من 700 مل منماء الصنبور. وضعه على طبق ساخن.
    4. بدوره على طبق ساخن والحفاظ على درجة حرارة 75 إلى 85 درجة مئوية داخل كوب 800 مل. إرفاق المشبك مع ميزان حرارة لموقف حلقة حتى درجة حرارة المياه داخل الدورق 800 مل يمكن رصدها.
    5. إنتاج حل للتوتر السطحي عن طريق إذابة 0.5 غرام من دوديسيل كبريتات الصوديوم إلى 375 مل من الماء (4.62 ملم). إضافة حوالي 10 مل من محلول السطحي لنظيف، فارغة أنبوب الاختبار.
    6. نعلق المشبك أخرى إلى الحلبة الوقوف تحت غطاء محرك السيارة مع أنبوب الاختبار السطحي المضمون بحيث مستوياته السائل تحت سطح الماء داخل الدورق 800 مل. سماح 10 دقيقة للموازنة الحرارية.
    7. الرطب قطعة من ورق الترشيح ووضعه في الجزء العلوي من قمع صغير. ضع الجذعية من القمع داخل دورق مخروطي 250 مل ووضع قارورة تحت غطاء محرك السيارة.
  2. إضافة Triethoxysilane
    1. ضع قارورة مستحلب في المشبك على منقار مياه الجليدإيه داخل غطاء محرك السيارة. ضع الخليط PDMS في المشبك بحيث محتويات قنينة هي تحت سطح الماء. إضافة triethoxysilane تسبب رد فعل الطاردة للحرارة، لذلك يجب أن تبقى مستحلب الباردة من أجل الحفاظ على هيكلها.
    2. إزالة الغطاء من قارورة زجاجية لتجنب الغازي بناء.
    3. صب ببطء أنبوب اختبار يحتوي على triethoxysilane في قارورة زجاجية في تيار مستمر على مدى ما يقرب من 10 ثانية (حوالي 0.5 مل / ثانية).
      تنبيه: إضافة triethoxysilane ء تفاعل طارد للحرارة والإفراج عن كلوريد الهيدروجين الكاوية (حمض الهيدروكلوريك) الغاز. سوف القارورة تصبح ساخنة للغاية وسوف الغازات السامة تتطور من الخليط. لا يحرك محتويات أثناء إضافة triethoxysilane.
    4. بعد إضافة triethoxysilane تماما، وإثارة بلطف محتويات مع ضجة قضيب الزجاج بينما يرتدي القفازات الواقية الحرارة. الانتظار لمدة 2 دقيقة أو حتى توقف الغاز المتطورة من القارورة.
    5. الفلبسبب عبر ربط، لا توجد مرحلة فصل واضح في العينة. إذا كتل موجودة، وختم قارورة ويهز صارم لمدة 20 ثانية في حين عقد القارورة التي كتبها الغطاء.
  3. إنتاج حبة
    1. استخدام نظيفة، الزجاج ماصة باستير لرسم مستحلب عبر ربط من قارورة زجاجية. إضافة قطرة من الحكمة في حل السطحي (الذي يجب أن يكون قائما بين 75 و 85 درجة مئوية) في أنبوب الاختبار يأخذ أقل وقت ممكن في ما بين قطرات مستحلب عبر ربط.
    2. 30 ثانية إلى 1 دقيقة بعد إضافة مستحلب، فإن الحل السطحي تبدأ ببطء لتطوير الغاز حيث تبدأ المواد الصلبة لتشكيل داخل أنبوب الاختبار.
    3. في حين يرتدي قفازات واقية للحرارة، واتخاذ أنبوب الاختبار من المشبك وتصب محتوياته بالكامل في جهاز الترشيح تحت غطاء محرك السيارة. مرشح لمدة 5 دقائق. إزالة ورقة الترشيح من مرشح.
    4. نقل المواد الصلبة التي تمت تصفيتها على كوب ساعة وحبات منفصلة للO / N التجفيف تحت حالعود. يمكن تأجيل تنظيف حبات أجل غير مسمى. متجر الخرز في RT تجفف في قارورة زجاجية محكمة الغلق لحين الحاجة إليها، ونظيفة مباشرة قبل استخدامها.
  4. حبة التنظيف
    1. إنشاء جهاز الترشيح آخر تحت غطاء محرك السيارة ووضع حبات المجففة داخل القمع على رأس ورقة الترشيح.
    2. استخدام زجاجة غسل بلاستيكية مملوءة DI-الماء لشطف حبات بلطف، وتتحرك حول لهم قليلا لضمان تشطف كل الخرز.
    3. السماح حبات جافة لمدة 1 ساعة عن طريق وضعها على الزجاج ووتش تحت غطاء محرك السيارة. استخدام زجاجة غسل مليئة hexanes لشطف الخرز باستخدام نفس الأسلوب لالشطف بالماء.
    4. وضع الخرز على الزجاج ووتش. وضع الزجاج ووتش والخرز تحت غطاء محرك السيارة لتجف.
    5. بعد حبات جافة تماما، ووضعها في قارورة زجاجية صغيرة قابل للغلق وتخزينها في RT لاستخدامها في المستقبل.
  5. تركيب الخرز للإعدادات تحليل SEM وSEM
    1. وضع شريط من تأليفالكربون شريط موصل uble من جانب وعلى رأس كعب على الذي يقام الخرز. باستخدام مقص، وتقليم حول كعب لضمان عدم توقف الشريط على الحواف.
    2. ضع قطعة من ورق الترشيح تحت كعب على سطح مستو. إزالة الطبقة العليا من الشريط بحيث يتعرض الجانب السفلي لاصقة.
    3. صب بلطف الخرز على كعب. وبعض حبات العصا إلى الشريط، ولكن معظم سوف ترتد والأرض على ورقة الترشيح. صب هذه العودة إلى القارورة حتى لو بقيت على ورقة الترشيح. كرر إذا لزم الأمر، وغسل أي الخرز (وفقا ل2.4.2 إلى 2.4.5) التي تصبح ملوثة.
    4. لضمان حبات آمنة على كعب، استخدم حقنة لمبة وضربة طفيفة عن كثب على سطح كعب. صب مزيد من الخرز على كعب إلا إذا كان عدد قليل انضمت إلى الشريط. التأكد من أن جميع حبات آمنة قبل وضع كعب في غرفة SEM واخلاء عليه.
    5. مرة واحدة وقد شنت العينات بشكل صحيح أنهم الآن على استعداد للخضوع SEM الشرجيسيس 15. جمع الصور في وضع LOW VAC في 15 كيلو لتحسين القرار من الميزات سطح حبة ل.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

النتائج

وتظهر الصور SEM تمثيلية من الخرز الناشئة من المستحلبات مع الظروف بالكهرباء مختلفة في الشكل 1. ويبين الشكل 1A حبة مشابهة لتلك التي حصلت عليها DuFaud، وآخرون. 13، المنتجة باستخدام إجراءاتنا، دون إضافة أي بالكهرباء. الخرز هو مبين في الشكل 1B-D، مما أدى إلى الأشكال التضاريسية مختلفة لكل أيون الفلز. لجميع الصور المعروضة، تم استخدام 300 ميكرولتر من 0.03-M حلول بالكهرباء بدلا من 300 م...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المناقشة

حبات المنتجة باستخدام هذا البروتوكول (وعن طريق ضبط تركيز بالكهرباء والهوية) تختلف جوهريا عن تلك المنتجة مع قوة مستحلب المنخفض الأيونية، كما رأينا من خلال المقارنة بين الشكل 1A إلى الصور SEM أخرى في الشكل 1. لدينا التقرير الأولي تستخدم شركة الاتصالات الباكستانية 4 بقصد زيادة تحفيز البلمرة عبر ربط على واجهة مائية-الأليفاتية 14. في هذا التقرير، شوهد المسافات البادئة مقعرة كبيرة. منذ ذلك التقرير، قمنا المكرر إجرا...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

الإفصاحات

ليس لدى المؤلفين ما يكشفون عنه.

شكر وتقدير

وقد تم دعم هذا العمل من قبل كلية أوغدن للعلوم والهندسة، بما في ذلك الدعم الداخلي من قسم الكيمياء ومن مكتب البحوث (اللجنة الملكية 13-8032) في جامعة كنتاكي الغربية. وكانت المساعدة من الدكتور جون Andersland في مرفق WKU المجهري (صور SEM) وأستاذ مشارك يان تساو معهد WKU للاحتراق علوم والهندسة (تحليل BET) المركزي لإجراء هذا العمل.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المواد

قائمة المواد المستخدمة في هذه المقالة
الاسمالشركةرقم فهرسيالتعليقات
بولي (ثنائي ميثيل سيلوكسان) ، فينيل منتهيسيجما ألدريتش68083-19-2
ن-هيبتانسيجما ألدريتش142-82-5
ثلاثي إيثوكسيسيلانسيجما ألدريتش998-30-1قابل للاشتعال ، سامة
بشكل لطيف سوربيتان مونوليات (سبان-80)فلوكر1338-43-8
البلاتين (الرابع) كلوريدسيجما ألدريتش13454-96-1
كلوريد الزنك (II)سيجما ألدريتش7646-85-7
كلوريد الصوديومسيجما-ألدريتش7647-14-5
2.8 لتر حمام مائي سونيكاتورVWR97043-964
قابل للاشتعال السام

المراجع

  1. Pedraza, E., Brady, A. C., Fraker, C. A., Stabler, C. L. Synthesis of macroporous poly(dimethylsiloxane) scaffolds for tissue engineering applications. J. Biomater. Sci., Polym. Ed. 24 (9), 1041-1056 (2013).
  2. Ratner, B. D., Bryant, S. J. Biomaterials: Where we have been and where we are going. Annu. Rev. Biomed. Eng. 6, 41-75 (2004).
  3. Bélanger, M. C., Marois, Y. Hemocompatibility, biocompatibility, inflammatory and in vivo studies of primary reference materials low-density polyethylene and polydimethylsiloxane: A review. J. Biomed. Mater. 58 (5), 467-477 (2001).
  4. Kobayashi, T., Saitoh, H., Fujii, N., Hoshino, Y., Takanashi, M. Porous membrane of polydimethylsiloxane by hydrosilylation cure: characteristics of membranes having pores formed by hydrogen foams. J. Appl. Polym. Sci. 50 (6), 971-979 (1993).
  5. Yager, P., et al. Microfluidic diagnostic technologies for global public health. Nature. 442 (7101), 412-418 (2006).
  6. Yu, P., Lu, C. PDMS used in microfluidic devices: principles, devices and technologies. Adv. Mater. Sci. Res. 11, 443-450 (2011).
  7. Zhou, J., Khodakov, D. A., Ellis, A. V., Voelcker, N. H. Surface modification for PDMS-based microfluidic devices. Electrophoresis. 33 (1), 89-104 (2012).
  8. Spietelun, A., Pilarczyk, M., Kloskowski, A., Namieśnik, J. Polyethylene glycol-coated solid-phase microextraction fibres for the extraction of polar analytes—A review. Talanta. 87, 1-7 (2011).
  9. Vas, G., Vékey, K. Solid-phase microextraction: a powerful sample preparation tool prior to mass spectrometric analysis. J. Mass Spectrom. 39 (3), 233-254 (2004).
  10. Odziemkowski, M., Koziel, J. A., Irish, D. E., Pawliszyn, J. Sampling and Raman confocal microspectroscopic analysis of airborne particulate matter using poly(dimethylsiloxane) solid phase microextraction fibers. Anal. Chem. 73 (13), 3131-3139 (2001).
  11. Grosse, M. T., Lamotte, M., Birot, M., Deleuze, H. Preparation of microcellular polysiloxane monoliths. J. Polym. Sci., Part A: Polym. Chem. 46 (1), 21-32 (2007).
  12. Sun, W., Yan, X., Zhu, X. Synthesis, porous structure, and underwater acoustic properties of macroporous cross-linked copolymer beads. Colloid Polym. Sci. 290 (1), 73-80 (2012).
  13. Dufaud, O., Favre, E., Sadtler, V. Porous elastomeric beads from crosslinked emulsions. J. Appl. Polym. Sci. 83 (5), 967-971 (2002).
  14. Farmer, B. C., Mason, M., Nee, M. J. Concave porosity non-polar beads by a modified microbubble fabrication. Mater. Lett. 98, 105-107 (2013).
  15. Flegler, S. L., Heckman, J. W., Klomparens, K. J. Scanning and Transmission Electron Microscopy: An Introduction. , Oxford University Press. 151-155 (1995).
  16. Brunauer, S., Emmett, P. H., Teller, E. Adsorption of Gases in Multimolecular Layers. J. Am. Chem. Soc. 60 (2), 309-319 (1938).
  17. Sing, K. S. W. Characterization of porous materials: past, present and future. Colloids Surf. A. 241 (1), 3-7 (2004).

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

إعادة الطباعة والأذونات

الوسوم

PDMS BET
تصنيع Microbubble من الخرز PDMS مقعرة المسامية
تواصل معنا
أوصِ به للمكتبة

الخصوصية

شروط الاستخدام

السياسات

حقوق الطبع والنشر © 2026 MyJoVE Corporation. جميع الحقوق محفوظة.