مقالة منهجية

السائبة وتوليف رقيقة أكاسيد استقرت الانتروبيا شكل تركيبي البديل

DOI:

10.3791/57746

⸱

مايو 29, 2018

 ,  ,  , 
1Department of Materials Science and Engineering, University of Michigan

* These authors contributed equally

في هذه المقالة

ملخص

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

تركيب الجملة ذات جودة عالية ورقيقة (ملغ0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cu0.25(1-x)الزنك0.25(1-x)Cox) س و (ملغ0.25(1-x)Co0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cuxالزنك0.25(1-x )) أكاسيد استقرت الانتروبيا س يرد.

الملخص

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

نقدم هنا، إجراء لتركيب الجملة ورقيقة مولتيكومبونينت (ملغ0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cu0.25(1-x)الزنك0.25(1-x)Cox) س (المتغير Co) و (ملغ0.25(1-x)Co0.25(1-x)ني 0.25(1-x) Cuxالزنك0.25(1-x)) س (Cu البديل) استقرت الانتروبيا أكاسيد. مرحلة نقية ومتجانسة كيميائيا (ملغ0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cu0.25(1-x)الزنك0.25(1-x)Cox) س (x = 0.20، 0.27، 0.33) و (ملغ0.25(1-x)Co0.25(1-x)ني0.25(1-x) Cuxالزنك0.25(1-x)) س (x = 0.11، 0.27) الكريات السيراميك يتم تصنيعه والمستخدمة في ترسب فائقة الجودة، المرحلة الأغشية الرقيقة بلورية نقية، واحدة من ستويتشيوميتري الهدف. ويرد وصف منهجية مفصلة لترسب أكسيد السلس، ومتجانسة كيميائيا، استقرت الانتروبيا الأغشية الرقيقة بالليزر النبضي ترسب على ركائز MgO (001 (المنحى. وأكدت المرحلة وكريستالينيتي السائبة والمواد رقيقة هي استخدام حيود الأشعة السينية. تكوين والتجانس الكيميائية تؤكدها مطيافية الأشعة السينية النانومترية والطاقة مطيافية الأشعة السينية المشتتة. يتم قياس التضاريس السطحية للأغشية الرقيقة بالفحص المجهري التحقيق. تركيب ذات جودة عالية، الأغشية الرقيقة أكسيد البلورية، استقرت الانتروبيا واحدة تمكن الدراسة من واجهة، والحجم، وسلالة، وآثار الاضطراب على الخصائص في هذه الفئة الجديدة من مواد أكسيد شدة اضطرابه.

المقدمة

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

منذ اكتشاف سبائك معدنية عالية-الانتروبيا في عام 2004، مواد عالية-الانتروبيا قد اجتذبت اهتماما كبيرا بسبب خصائص مثل زيادة صلابة1،2،3، المتانة4، 5، ومقاومة التآكل3،6. في الآونة الأخيرة، تم اكتشاف أكاسيد عالية-الانتروبيا7،8 ورد9 ، فتح ملعب كبير لهواة المادية. أكاسيد، على وجه الخصوص، يمكن أن تظهر خصائص وظيفية مفيدة وحيوية مثل فيرروليكتريسيتي10و11،ماجنيتوليكتريسيتي12ثيرموليكتريسيتي13الموصلية الفائقة14 . أكاسيد استقرت الانتروبيا (ESOs) أظهرت مؤخرا أن تمتلك مثيرة للاهتمام، وتعتمد على شكل تركيبي الخصائص الفنية15،16، وعلى الرغم من اضطراب كبير، مما يجعل هذه الفئة الجديدة من المواد خاصة مثيرة.

استقرت الانتروبيا مواد متجانسة كيميائيا، متعددة المكونات (عادة بعد خمسة أو أكثر من مكونات)، المواد الوحيدة فيها مساهمة انتروبيك تنجز (figure-introduction-1) إلى طاقة جيبس الحرة (figure-introduction-2) كبير يكفي لدفع تشكيل وحيد المرحلة الصلبة الحل17. تخليق ESOs متعددة المكونات، حيث لوحظ اضطراب تنجز الأيوني عبر مواقع الأيونات الموجبة، تتطلب تحكماً دقيقا في تكوينها، ودرجة الحرارة ومعدل الترسيب، إخماد معدل، واخماد درجة الحرارة7،16 . ويسعى هذا الأسلوب لتمكين ممارس القدرة على توليف مرحلة نقية ومتجانسة كيميائيا من أكسيد استقرت الانتروبيا السيراميك الكريات ومرحلة نقية، واحد البلورية، شقة الأغشية الرقيقة من ستويتشيوميتري المطلوب. المواد السائبة يمكن توليفها مع أكبر من الكثافة النظرية 90% مما يتيح دراسة الخصائص الإلكترونية والمغناطيسية، والهيكلية أو استخدامها كمصادر رقيقة المادية بخار ترسب (الترسيب الفيزيائي للبخار) تقنيات. وستعرض أكاسيد استقرت الانتروبيا النظر هنا يكون خمسة الكاتيونات، تقنيات الترسيب الفيزيائي للبخار رقيقة التي توظف خمسة مصادر، مثل الحزمة الجزيئية تنضيد (MBE) أو المشترك اﻷخرق، مع التحدي المتمثل في إيداع طبقات رقيقة متجانسة كيميائيا الواجب إلى تدفق الانجراف. وينتج هذا البروتوكول واحدة متجانسة كيميائيا، بلورية، مسطحة (الجذر-يعني-ساحة (RMS) خشونة ~0.15 نيوتن متر) أكسيد استقرت الانتروبيا الأغشية الرقيقة من مصدر مادي واحد، مما يبين أن تمتلك التركيب الكيميائي الأسمى. ويمكن تعزيز هذا البروتوكول توليف رقيقة بإدراج تقنيات الوصف البصري للرصد في الوقت الحقيقي للتوليف ومراقبة نوعية راقية أو في الموقع الإلكتروني. القيود المتوقعة من هذا الأسلوب تنبع من الانجراف الطاقة الليزر التي قد تحد من سمك أفلام عالية الجودة يكون أقل من 1 ميكرومتر.

وعلى الرغم من التقدم الكبير في النمو وتوصيف رقيقة أكسيد المواد10،18،19،،من2021، العلاقة بين الفراغية و بنية إلكترونية في أكاسيد يمكن أن يؤدي إلى وجود اختلافات كبيرة في المواد النهائية الناجمة عن الاختلافات المنهجية التي تبدو تافهة. وعلاوة على ذلك، مجال أكاسيد متعددة المكونات استقرت الانتروبيا الوليدة بدلاً من ذلك، مع التقارير الحالية سوى اثنين من التوليف رقيقة في7،الأدب16. ESOs تصلح جيدا لهذه العملية، والالتفاف حول التحديات التي ستقدم بترسب البخار الكيميائي وتنضيد الحزمة الجزيئية. هنا، نحن نقدم بروتوكول توليف مفصلة الأكبر ورقيقة الأفلام ESOs (الشكل 1)، بغية التقليل إلى أدنى حد من مواد معالجة الصعوبات، تباينات الملكية غير مقصودة، والتعجيل باكتشاف في المجال تحسين.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

البروتوكول

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

تنبيه: ارتداء اللازمة معدات الوقاية الشخصية (معدات الوقاية الشخصية) بما في ذلك إغلاق الأصابع أحذية وسروال كامل طول ونظارات السلامة، قناع تنقية الجسيمات، ومعطف مختبر وقفازات كأكسيد مساحيق تشكل خطرا للاتصال تهيج الجلد وتهيّج العين الاتصال. استشارة جميع صحائف بيانات السلامة المادية ذات الصلة قبل بداية الاحتياجات الإضافية من معدات الوقاية الشخصية. وينبغي أن يتم توليف باستخدام ضوابط هندسية مثل غطاء دخان.

1-معظم توليف أكاسيد استقرت الانتروبيا

  1. حساب كتلة من المساحيق المكونة من أكسيد
    1. تقدير الكتلة الإجمالية المطلوبة للهدف بضرب وحدة التخزين المطلوبة بمتوسط كثافة أكسيد ثنائي المكونة لها.
      figure-protocol-1
      figure-protocol-2
      حيث figure-protocol-3 و figure-protocol-4 الكسر الخلد والكثافة figure-protocol-5 العنصر th. ل 1 "قطر (2.54 سم)، ⅛" وحدة التخزين الهدف عينة سميكة (0.3175 سم)، figure-protocol-6 1.7 سم3.
    2. تحديد جزيئات المطلوبة لكل مكون بقسمة هذا الهدف كتلة كتلة المولى متوسط أكسيد ثنائي التأسيسية.
      figure-protocol-7
      figure-protocol-8
      حيث figure-protocol-9 هو كتلة المولى figure-protocol-10 العنصر th. تحويل عدد الشامات، figure-protocol-11 ، العودة إلى غراما من
      figure-protocol-12
      ملاحظة: يتم إعطاء الجماهير من المكونات والتراكيب المستهدفة للمواد المركبة هنا في الجدولين 1 و 2.
  2. تجهيزها من مساحيق أكسيد
    1. تنظيف عقيق المدقة والهاون بالنقش مع 20 مل ريجيا أكوا (HNO3 + 3 HCl). صب الحامض في قذائف الهاون وطحن مع المدقة حتى الجزء السفلي من الواضح. التخلص من الحامض بشكل صحيح وشطف بالماء.
    2. الجمع بين ز 0.559 من MgO، 1.103 ز من سجع، 1.035 ز لظاهرتي، ز 1.103 من CuO، و 1.129 ز من مساحيق أكسيد الزنك (لتكوين اكويمولار) بقذائف الهاون نظيفة.
    3. استخدام مدقة نظيفة، طحن مسحوق استخدام الاقتراحات عقارب الساعة ليتحول 20، ثم يتحول 20 عكس اتجاه عقارب الساعة. كرر هذه العملية على الأقل 45 دقيقة استعمال ملعقة معدنية نظيفة إزالة مسحوق من الجانبين من قذائف الهاون وفرشاة المسحوق وصولاً إلى مركز قذائف الهاون.
      ملاحظة: مسحوق خلط وطحن بالكامل عندما يكون المسحوق متجانس ورمادي-أسود اللون، يظهر ناعما الأرض، ويشعر على نحو سلس.
    4. نقل المسحوق في وعاء نظيف، ويمكن إغلاقها بشرط للنقل.
  3. الملحة بيليه السيراميك
    تنبيه: ارتداء القفازات ونظارات السلامة عند تجميع يموت وأثناء استخدام الصحافة. نفذ الخطوات تنظيف والجمعية يموت كامل على سطح ورقة نظيفة. ويبين الشكل 2المكونات المستخدمة.
    1. تليين الجانبين ووجه صغيرة أسفل المكبس (ج المسمى في الشكل 2 ألف و 2 باء) ليموت مع الزيوت المعدنية الداخلية وإدراج الاسطوانة يموت حتى يتم طرد مع الجزء السفلي.
    2. لفة ورقة وزنها في تجويف يموت حتى أن تغطي الجانبين من الموت. صب المسحوق في الجزء السفلي من الموت. دون السماح بالمكبس الصغيرة تسقط من يموت، اضغط بلطف الجزء الخاص بالعداد لإزالة أي جيوب هوائية ومستوى المسحوق. إزالة الورق تزن بعناية.
    3. إضافة كمية قليلة من الأسيتون في مسحوق في تجويف يموت لتشكيل الطين. وهذا يتيح تدفق الحبوب بينما الهدف هو تحت الضغط ويحول دون تشكيل الفراغات.
    4. تليين الجانبين والوجه الداخلي للمكبس (الجزء باء في الشكل 2 ألف و 2 باء) مع زيت البارافين، مع الحرص على عدم إزعاج المسحوق. إدراج هذا الجزء في الموت. ضع يموت المجتمعون في آلة الضغط كما في الصورة في الشكل 2 (ج)، بما في ذلك لوحات العلوي والسفلي (أجزاء د في الشكل 2 أ و 2b) لتوفير سطح حتى.
    5. ضع يموت في الصحافة أونياكسيال الباردة. مضخة الذراع الصحافة حتى يتم التوصل إلى 200 الآلام والكروب الذهنية. السماح للصحافة الجلوس في حالة ضغط لمدة 20 دقيقة. سوف الاسترخاء الضغط مع مرور الوقت المسحوق دينسيفيس. إضافة الضغط حسب الحاجة للحفاظ على 200 الآلام والكروب الذهنية لمدة الملحة. مسح بعيداً أي مذيب الزائد الذي تسرب من الموت.
    6. الإفراج عن ضغط الصحافة. بعناية إزالة لوحات العلوي والسفلي. ضع إزالة غمد وإزالة المكبس كما هو مبين في الشكل 2 (ج). اضغط ببطء، إزالة قطعة صغيرة يموت من الجمعية العامة قبل كشف الهدف الذي تم الضغط عليه. اضغط على الجمعية بعناية حتى يتم كشف الهدف من الموت. بعناية إزالة الجسم الأخضر ونقل إلى بوتقة تلبد.
  4. تلبد السيراميك
    تنبيه: سوف تطفئ المواد المستهدفة من ارتفاع درجات الحرارة. ارتداء قفازات مقاومة للحرارة ودرع وجه عند إزالة البوتقة من الفرن الساخن.
    1. الحصول على بوتقة ألومينا التي سيكون من المناسب أن المسحوق الذي تم الضغط عليه والخرز طبقة 2 مم من يترياستابيليزيد زركونيا (يسز) 0.1-0.2 مم. معطف الجزء السفلي من البوتقة مع الخرز يسز.
      ملاحظة: يجب أن يكون الطلاء حوالي 2 مم في السمك التأكد من أن الهدف ليس الاتصال الجزء السفلي من البوتقة.
    2. نقل ببطء وعناية هدف الضغط على من البوتقة وسط.
    3. باستخدام ملقط معدني، النقل بعناية في البوتقة للفرن تلبد. زيادة درجة الحرارة إلى 1100 درجة مئوية في 50 درجة مئوية دقيقة-1. الملبدات الهدف ح 24 في 1,100 درجة مئوية في جو هواء.
    4. بينما في 1100 درجة مئوية، إزالة البوتقة من الفرن. باستخدام ملقط، يشفي بسرعة الهدف في الماء في درجة حرارة الغرفة. سوف تفل الهدف ~ 30 s، ثم قم بإزالتها من المياه وتعيين إلى الجاف.
    5. بمجرد الهدف بارد وجاف، قياس كثافة المستهدفة ومقارنة بالقيمة النظرية، figure-protocol-13 ، والمحسوبة في الجزء 1. قياس كتلة المستهدفة على التوازن المستخدمة سابقا، وقياس الأبعاد باستخدام الفرجار. نسبة الكثافة يقاس بالقيمة المقدرة، figure-protocol-14 ، يعطي الكثافة النظرية النسبة المئوية.
      ملاحظة: بعد التوليف، الكثافة هو عادة ~ 80% الكثافة النظرية.
    6. لكثافة أعلى، regrind متكلس الهدف باستخدام مدقة وهاون وكرر الإجراء "تجميع الجزء الأكبر" من الخطوة 1.2.3. وبعد تلبد الثاني، تحديد كثافة الهدف.
      ملاحظة: عادة ما يتم قياس كثافة figure-protocol-15 الكثافة النظرية، ومناسبة لترسب الليزر النبضي (PLD).

2-الملعوبة ايسو البلورة الأحادية الأفلام

  1. إعداد الهدف
    1. الآن معظم الكريات السيراميك توليفها في الخطوة 1 سيكون بمثابة مصادر ترسب (الأهداف). البولندية الهدف (ق) في حركة دائرية باستخدام الحصى (320/600/800/1,200) تدريجيا من الورق SiC حتى السطح عاكس وموحدة.
    2. وضع الأهداف على دائري الدورية داخل الدائرة ثم ضع قطعة ورق النسخ ~ 2 سم × 2 سم على الهدف النهائي في مسار الشعاع.
    3. قياس حجم بقعة الليزر بإطلاق رصاصة واحدة على الهدف وقياس علامة حرق الناتج عبر كلا المحاور. إذا لم يكن حجم البقعة الصحيحة، ضبط تركيز العدسة (الشكل 3a). ضبط حجم بقعة المقاسة حتى يتحقق قطع ناقص، 0.27 سم × 0.24 سم عبر محاور على حد سواء.
    4. قم بإزالة ورق النسخ وأغلق الباب للإجلاء. إخلاء قاعة استخدام تمرير جافة التخشين مضخة لضغط 6.7 السلطة الفلسطينية، وعند هذه النقطة يمكن نسج المضخة التوربينية تصل إلى معدل 1,000 هرتز.
    5. مضخة خارج الدائرة إلى ضغط قاعدة على الأقل 1.3 × 10-5 السلطة الفلسطينية كما تقاس مقياس أيون. بمجرد التوصل إلى خفض توربو إلى سرعة 200 هرتز للسماح باستخدام غاز عملية أثناء النمو.
  2. إعداد سفلية
    1. تنظيف واحدة بلورية، جانب واحد مصقول، الركيزة MgO سميكة 0.5 مم من سونيكيشن لكل دقيقتين في أشباه الموصلات الصف إثيلين ثلاثي كلور (التقليدي) وأشباه الموصلات الصف الأسيتون الايزوبروبانول درجة نقاء عالية (IPA).
    2. ينفخون الركازة مع الغاز2 ن مضغوط وجافة جداً، وإرفاق الركيزة الركيزة التجويف البلاتيني (الشكل 3b) مع كمية صغيرة من الطلاء الفضة موصلة حرارياً. بتسخين الركيزة والتجويف البلاتيني لدرجة مئوية لمدة 10 دقيقة على لوحة الساخن لعلاج الطلاء الفضة.
    3. باستخدام أداة التحويل الخارجي، مكان صاحب الركازة على ذراع نقل في قاعة تحميل القفل، ثم ختم وتضخ إلى الدائرة ضغط على الأقل 1.3 × 10-4 السلطة الفلسطينية.
    4. نقل الركيزة في غرفة النمو بفتح صمام البوابة بين البلدين واستخدام ذراع نقل إلى مكان التجويف البلاتيني الركازة على الجمعية سخان.
    5. سحب ذراع نقل مرة أخرى إلى تأمين الحمولة وإغلاق البوابة. انخفاض سخان استخدام الجمعية المسمار على رأس الدائرة.
  3. طاقة الليزر وفلوينس
    ملاحظة: يتم تمكين ترسب التشعيع من 248 ليزر اكسيمر نابض أولياء شمال البحر الأبيض المتوسط. عرض نبضات الليزر هو ~ 20 ns.
    1. قياس طاقة الليزر باستخدام مقياس الطاقة وضعها في مسار الشعاع، قبل دخول قاعة (الشكل 3a). تحديد الطاقة يعني بعد الإشعاعية الضوئي مع البقول 50 بمعدل 2 هرتز.
    2. تختلف الجهد الإثارة من الليزر حتى يتم التوصل إلى طاقة نبض متوسط من 310 مللي جول مع ± 10 مللي جول الاستقرار. إزالة العداد الطاقة من مسار الشعاع للسماح بالليزر لتمرير في الدائرة.
      ملاحظة: باستخدام توهين ليزر من إطار الدائرة 10%، يعطي التكوين أعلاه فلوينس من 2.55 سم ي-2. المسافة المستهدفة الركيزة في هذا العمل 7 سم. فرق مختلفة الركيزة-هدف قد تتغير ظروف ترسب مثالية ومعدل النمو.
  4. الترسب
    1. أمام النمو، بتسخين الركيزة إلى 1000 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة في معدل 30 درجة مئوية دقيقة-1 في الفراغ ديهيدروكسيليزي على سطح البلورة MgO. خفض درجة الحرارة إلى 300 درجة مئوية في درجة 30 دقيقة-1 والسماح لحجته لمدة 10 دقائق.
      ملاحظة: لدينا درجات الحرارة المبلغ عنها التي تحددها الحرارية داخل كتلة سخان.
    2. تدفق فائقة النقاء (99.999%) O غاز2 في قاعة الوصول إلى ضغط 6.7 السلطة الفلسطينية.
      ملاحظة: عندما الأوكسجين جوا إلى الدائرة، هناك الضغط يتم قياسها باستخدام مقياس باروترون. هو عرض الغاز باستخدام وحدة تحكم بتدفق جماعي، كجزء من نظام الحلقة المغلقة التي تستقر غرفة الضغط أثناء النمو.
    3. تنظيف هدفا لأي ملوثات المتبقية وإعدادهم للنمو بالاجتثاث المسبق. تعيين الهدف المحدد إلى النقطية وتدوير، حيث أن الليزر لا يضرب في نفس المكان في كل مرة، وضمان أن مصراع الركازة مغلق ويجتذ هدفا لنبضات 2,000 بمعدل 5 هرتز.
      ملاحظة: الهدف مستعدة الآن، وهذا النظام في الشروط الصحيحة (درجة الحرارة والضغط وفلوينس) لترسب.
    4. فتح المصراع قبل الترسيب. في هذه الظروف، تنتج نبضات 10,000 في 6 هرتز لهيدا ~ 80 نانومتر سميكة.
      ملاحظة: معدل النمو هذا تحدده انعكاسية الأشعة السينية في العمل السابق16.
    5. بعد الترسيب، زيادة ضغط الأكسجين الجزئي إلى 133 السلطة الفلسطينية (بالتور 1.0) تحول دون تشكيل الشواغر الأوكسجين. خفض درجة حرارة العينة إلى 40 درجة مئوية في درجة 10 دقيقة-1. حالما يتم التوصل إلى 40 درجة مئوية، إغلاق تدفق الأوكسجين، وبعد استقرار الضغط، فتح صمام البوابة بين دائرة النمو وتأمين الحمولة. رفع السخان واستخدام ذراع نقل لإزالة التجويف البلاتيني الركيزة من الجمعية مرة أخرى إلى تأمين الحمولة.
    6. التنفيس عن قفل التحميل إلى الغلاف الجوي وإزالة العينة باستخدام أداة التحويل الخارجي. إزالة النموذج من التجويف البلاتيني باستخدام شفرة حلاقة والبولندية التجويف البلاتيني أن تقلع الطلاء الفضة المتبقية وأودعت المواد. كرر الإجراء بدءاً من الخطوة 2، 2 للنمو الفيلم إضافية.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

النتائج

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

أطياف حيود الأشعة السينية (XRD) واتخذت من كلا استعداد (ملغ0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cu0.25(1-x)الزنك0.25(1-x)Cox) س (x = 0.20، 0.27، 0.33) و (ملغ0.25(1-x)Co0.25(1-x)ني0.25(1-x )Cuxالزنك0.25(1-x)) س (x = 0.11، 0.27) الجزء الأكبر من السيراميك (الشكل 4a) وأودعت الأغشية الرقيقة (الشكل 4 باء). وتوضح هذه البيانات أن العينات هي مرحلة ...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المناقشة

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

أننا قد وصفت وسيظهر بروتوكول لتركيب الجملة وعالية الجودة، واحد أفلام بلوري (ملغ0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cu0.25(1-x)الزنك0.25(1-x)Cox) س (x = 0.20، 0.27، 0.33) و (ملغ0.25(1-x) Co0.25(1-x)ني0.25(1-x)Cuxالزنك0.25(1-x)) س (x = 0.11، 0.27) أكاسيد استقرت الانتروبيا. أننا نتوقع من هذه التقنيات التوليف أن تنطبق على مجموعة واسعة من التراكيب أكسيد استقرت الانتروبيا كما يتم اكتشاف المزيد في التنمية والتوسع في المجال. علاوة على ذ...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

الإفصاحات

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

ليس لدينا شيء الكشف عنها.

شكر وتقدير

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

تم تمويل هذا العمل جزئيا بمنحه من "مؤسسة العلوم الوطنية" لا هيئة الهجرة واللاجئين-0420785 (XPS). نشكر مركز جامعة ميشيغان في ولاية ميشيغان "توصيف المواد"، (MC)2، لمساعدته مع XPS، ومختبر جامعة ميشيغان Van Vlack على زرد. كما نود أن نشكر توماس كراتوفيل لمساعدته بإعداد المواد السائبة.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المواد

قائمة المواد المستخدمة في هذه المقالة
الاسمالشركةرقم فهرسيالتعليقات
أكسيد المغنيسيوم 99.95٪فيشرAA1468422
أكسيد الكوبالت (II) ، 99.995٪فيشرAA4435414
أكسيد النيكل (II) 99.998٪فيشرAA1081914
أكسيد النحاس (II) 99.995٪فيشرAA1070014
أكسيد الزنك 99.99٪فيشرAA8781230
تريكلرويثلين SEMICNDTR 9فيشرAA39744K7
الأسيتون SEMICNDTR GRD 99.5٪فيشرAA19392K7
2-بروبانول ACS 99.5٪فيشرA416S4
زيت معدني ،أكروس أورجانكسنقي AC415080010
بوتقة الألوميناMTI CorporationEQ-CA-L50W40H20
زركونيا (YSZ) طحن وسائلالإعلام Inframat Advanced المواد4039GM-S010
ورق SiC 320/600/800/1200تكنولوجيا ساوث بايSDA08032-25
MgO (100) الركيزة ، 5x5x0.5 مم ، 1SPMTI CorporationMGa050505S1
درجة نقاء عالية جدا من الأكسجين ، 99.999٪غازات مبردةOXYUHP
NITROGEN مضغوط درجة جافة للغايةغازات مبردةNITEX

المراجع

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Tsai, M. H., Yeh, J. W. High-Entropy Alloys: A Critical Review. Mater Res Lett. 2 (3), 107-123 (2014).
  2. Yeh, J. W., et al. Nanostructured high-entropy alloys with multiple principal elements: Novel alloy design concepts and outcomes. Adv Eng Mater. 6 (5), 299-303 (2004).
  3. Gao, M. C., Carney, C. S., Dogan, N., Jablonksi, P. D., Hawk, J. A., Alman, D. E. Design of Refractory High-Entropy Alloys. Jom. 67 (11), 2653-2669 (2015).
  4. Gludovatz, B., Hohenwarter, A., Catoor, D., Chang, E. H., George, E. P., Ritchie, R. O. A fracture-resistant high-entropy alloy for cryogenic applications. Science. 345 (6201), 1153-1158 (2014).
  5. Zou, Y., Ma, H., Spolenak, R. Ultrastrong ductile and stable high-entropy alloys at small scales. Nat Commun. 6, 7748(2015).
  6. Poulia, A., Georgatis, E., Lekatou, A., Karantzalis, A. E. Microstructure and wear behavior of a refractory high entropy alloy. Int J Refract Met Hard Mater. 57, 50-63 (2016).
  7. Rost, C. M., et al. Entropy-stabilized oxides. Nat Commun. 6, 8485(2015).
  8. Jiang, S., et al. A new class of high-entropy perovskite oxides. Scripta Mater. 142, 116-120 (2018).
  9. Gild, J., et al. High-Entropy Metal Diborides: A New Class of High-Entropy Materials and a New Type of Ultrahigh Temperature Ceramics. Sci Rep. 6 (October), 37946(2016).
  10. Schlom, D. G. others Strain Tuning of Ferroelectric Thin Films. Annu Rev Mater Res. 37, 589-626 (2007).
  11. Zhao, T., et al. Electrical control of antiferromagnetic domains in multiferroic BiFeO3 films at room temperature. Nat Mater. 5 (10), 823-829 (2006).
  12. Borisov, P., Hochstrat, A., Chen, X., Kleemann, W., Binek, C. Magnetoelectric Switching of Exchange Bias. Phys Rev Lett. 94 (11), 117203(2005).
  13. Weidenkaff, A., Robert, R., Aguirre, M., Bocher, L., Lippert, T., Canulescu, S. Development of thermoelectric oxides for renewable energy conversion technologies. Renew Energy. 33 (2), 342-347 (2008).
  14. Pickett, W. E. Electronic structure of the high-temperature oxide superconductors. Rev Mod Phys. 61 (2), 433-512 (1989).
  15. Berardan, D., Franger, S., Dragoe, D., Meena, A. K., Dragoe, N. Colossal dielectric constant in high entropy oxides. Phys Status Solidi - Rapid Res Lett. 10 (4), 328-333 (2016).
  16. Meisenheimer, P. B., Kratofil, T. J., Heron, J. T. Giant Enhancement of Exchange Coupling in Entropy-Stabilized Oxide Heterostructures. Sci Rep. 7 (1), 13344(2017).
  17. Miracle, D. B. High-Entropy Alloys: A Current Evaluation of Founding Ideas and Core Effects and Exploring "Nonlinear Alloys.". Jom. , 1-7 (2017).
  18. Mannhart, J., Schlom, D. G. Oxide Interfaces-An Opportunity for Electronics. Science. 327 (5973), 1607-1611 (2010).
  19. Mundy, J. A., et al. Atomically engineered ferroic layers yield a room-temperature magnetoelectric multiferroic. Nature. 537 (7621), 523-527 (2016).
  20. Martin, L. W., Chu, Y. H., Ramesh, R. Advances in the growth and characterization of magnetic, ferroelectric, and multiferroic oxide thin films. Mater Sci Eng R Rep. 68 (4), 89-133 (2010).
  21. Saremi, S., et al. Enhanced Electrical Resistivity and Properties via Ion Bombardment of Ferroelectric Thin Films. Adv Mater. 28 (48), 10750-10756 (2016).
  22. Cullity, B. D., Weymouth, J. W. Elements of X-ray Diffraction. Am J Phys. 25 (6), 394-395 (1957).
  23. Rijnders, G. J. H. M., Koster, G., Blank, D. H. A., Rogalla, H. In situ monitoring during pulsed laser deposition of complex oxides using reflection high energy electron diffraction under high oxygen pressure. Appl Phys Lett. 70 (14), 1888-1890 (1997).
  24. Low-Angle X-ray Spectroscopy (LAXS) - In-situ Real Time Composition Analysis. , Neocera. http://neocera.com/products/low-angle-x-ray-spectroscopy/ (2018).
  25. Sullivan, M. C., et al. Complex oxide growth using simultaneous in situ reflection high-energy electron diffraction and x-ray reflectivity: When is one layer complete? Appl Phys Lett. 106 (3), 031604(2015).
  26. Eres, G., et al. Time-resolved study of SrTiO3 homoepitaxial pulsed-laser deposition using surface x-ray diffraction. Appl Phys Lett. 80 (18), 3379-3381 (2002).
  27. Fleet, A., Dale, D., Suzuki, Y., Brock, J. D. Observed Effects of a Changing Step-Edge Density on Thin-Film Growth Dynamics. Phys Rev Lett. 94 (3), 036102(2005).
  28. Luca, G. D., Strkalj, N., Manz, S., Bouillet, C., Fiebig, M., Trassin, M. Nanoscale design of polarization in ultrathin ferroelectric heterostructures. Nat Commun. 8 (1), 1419(2017).
  29. De Luca, G., Rossell, M. D., Schaab, J., Viart, N., Fiebig, M., Trassin, M. Domain Wall Architecture in Tetragonal Ferroelectric Thin Films. Adv Mater. 29 (7), (2017).
  30. Gruenewald, J. H., Nichols, J., Seo, S. S. A. Pulsed laser deposition with simultaneous in situ real-time monitoring of optical spectroscopic ellipsometry and reflection high-energy electron diffraction. Rev Sci Instrum. 84 (4), 043902(2013).
  31. MDC Vacuum Products | Vacuum Components, Chambers, Valves, Flanges & Fittings. , https://mdcvacuum.com/DisplayContentPageFull.aspx?cc=b8ca254a-cdc0-4b71-8603-af10ce18bbcb (2018).
  32. Dijkkamp, D., et al. Preparation of Y-Ba-Cu oxide superconductor thin films using pulsed laser evaporation from high Tc bulk material. Appl Phys Lett. 51 (8), 619-621 (1987).
  33. Biegalski, M. D., et al. Relaxor ferroelectricity in strained epitaxial SrTiO3 thin films on DyScO3 substrates. Appl Phys Lett. 88 (19), 192907(2006).
  34. Schlom, D. G., Chen, L. Q., Pan, X., Schmehl, A., Zurbuchen, M. A. A Thin Film Approach to Engineering Functionality into Oxides. J Am Ceram Soc. 91 (8), 2429-2454 (2008).
  35. Damodaran, A. R., Breckenfeld, E., Chen, Z., Lee, S., Martin, L. W. Enhancement of Ferroelectric Curie Temperature in BaTiO3 Films via Strain-Induced Defect Dipole Alignment. Adv Mater. 26 (36), 6341-6347 (2014).

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

إعادة الطباعة والأذونات

طلب إذن لإعادة استخدام النص أو الأشكال في مقالة JoVE هذه

طلب إذن

الوسوم

مقالات ذات صلة