$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
ملاحظة: يجب على المستخدمين مراجعة كافة MSDS للمواد والمستلزمات المستخدمة في هذا البروتوكول. يجب ارتداء معدات الوقاية الشخصية المناسبة في كل خطوة واستخدام تقنية معقمة أثناء التجربة. تناقش الأقسام 1-7 تصنيع الجهاز.
1. تصنيع الجهاز - تصميم القناع
ملاحظة: راجع الشكل 2 للحصول على توضيح لعملية التصنيع الدقيق. يجب تنفيذ خطوات التصنيع الدقيق في بيئة غرف الأبحاث. معدات الوقاية الشخصية الإضافية ضرورية (شبكة الشعر ، شبكة شعر الوجه ، القناع ، بدلة غرف الأبحاث ، أغطية الأحذية).
- قم بتثبيت برنامج CAD من اختيارك ، وصمم "قناعا" 2 الأبعاد لكل من قناة الموائع الدقيقة والأقطاب الكهربائية واحفظ التصميم بتنسيق الملف المطلوب (أي .dxf ، .dwg).
ملاحظة: راجع الشكل التكميلي 1 للحصول على مثال لمخطط قناع ثنائي الأبعاد.
- أرسل إلى المورد الذي تختاره لتتم طباعته. تأكد من أن أبعاد التصاميم ضمن قدرات الدقة للمورد.
2. تصنيع الأجهزة - الطباعة الحجرية الضوئية
ملاحظة: يتم اعتماد وصفات التصنيع الدقيق المقدمة من توصيات الشركة المصنعة للمقاومة الضوئية ويجب استخدامها فقط كنقطة انطلاق34. يجب تحسين القيم الدقيقة لأوقات الخبز وأوقات التعرض وما إلى ذلك لكل بروتوكول تصنيع. يوصى باستخدام ملاقط الويفر للتعامل مع كل من رقائق السيليكون والشرائح الزجاجية.
- تصنيع قناة الموائع الدقيقة
- تنظيف شرائح رقاقة السيليكون وزجاج الصودا والجير: اتبع الخطوات 2.1.2-2.1.3 لإجراء تنظيف رقاقة السيليكون وتنظيف شرائح زجاج الصودا والجير 1 "× 3" (يشار إلى كلاهما باسم "الركيزة").
- اغمر الركائز في حمام الأسيتون وحمام الأيزوبروبانول (IPA) وحمام مائي منزوع الأيونات لمدة 10 دقائق لكل منهما. قم بإجراء هذا الغسيل المكون من 3 خطوات بشكل متسلسل في درجة حرارة الغرفة.
- قم بإزالة وتجفيف السطح باستخدام النيتروجين المضغوط أو مصدر غاز الهواء المصفى. ضع الركائز في فرن 150 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 30 دقيقة للسماح بتبخر الرطوبة المتبقية.
- الطباعة الحجرية الضوئية SU-8 على رقاقة السيليكون: قم بإجراء الطباعة الحجرية الضوئية على رقاقة السيليكون باتباع الخطوات 2.1.5-2.1.14.
ملاحظة: لتحقيق ارتفاع قناة الموائع الدقيقة من 20 ميكرومتر ، تم استخدام المقاومة الضوئية السلبية من سلسلة SU-8 2000. ستختلف معدلات الدوران الدقيقة اعتمادا على تركيبة SU-8 (أي 2010 ، 2015 ، إلخ) ؛ ومع ذلك ، فإن الشروط التالية هي لصياغة SU-8 201035.
- أخرجي رقاقة السيليكون من الفرن الذي تبلغ درجة حرارته 150 درجة مئوية واتركيه يبرد إلى درجة حرارة الغرفة (RT).
- قم بتثبيت الرقاقة في ظرف طلاء دوران الرقاقة باستخدام نظام تفريغ مغلف الدوران. برمجة الدوار. الخطوة 1 - 500 دورة في الدقيقة لمدة 10 ثوان بتسارع 100 دورة في الدقيقة / ثانية ، الخطوة 2 - 1000 دورة في الدقيقة لمدة 30 ثانية بتسارع 300 دورة في الدقيقة / ثانية.
- الاستغناء عن 4 مل من SU-8 2010 photoresistant على مركز رقاقة السيليكون. قم بتشغيل البرنامج. بمجرد توقف النظام ، قم بإيقاف تشغيل الفراغ.
- باستخدام الملقط ، انقل رقاقة السيليكون المطلية ب SU-8 على طبق ساخن عند 95 درجة مئوية لمدة 4-5 دقائق للخبز الناعم. ثم أخرج الرقاقة من اللوح الساخن واتركها تبرد إلى RT.
ملاحظة: اتبع إجراء بدء التشغيل المناسب لمحاذاة القناع الحجري الضوئي الخاصة بالمختبر.
- قم بتأمين القناع الضوئي باستخدام تصميمات قناة الموائع الدقيقة 2D على حامل القناع. أدخل رقاقة السيليكون ، مع توجيه طلاء SU-8 لأعلى ، على ظرف الرقاقة.
- اضبط إعدادات التعريض الضوئي على 150 مللي جول/سم2 وقم بتشغيل الجهاز.
تنبيه: لا تنظر مباشرة إلى مصدر ضوء الأشعة فوق البنفسجية لتجنب تلف العين المحتمل.
- ضع رقاقة السيليكون المطلية ب SU-8 على طبق ساخن عند 95 درجة مئوية لمدة 4-5 دقائق للخبز بعد التعرض.
- اغمر رقاقة السيليكون في حل مطور SU-8 (انظر جدول المواد) لمدة 3-4 دقائق. تطبيق التحريض لطيف. قم بإزالة الرقاقة من المحلول وشطف السطح باستخدام IPA.
- جفف السطح باستخدام نيتروجين مضغوط أو مصدر غاز هواء مصفى. افحص الميزات تحت المجهر باستخدام مرشح للأشعة فوق البنفسجية وتأكد من عدم وجود عيوب واضحة في قنوات الموائع الدقيقة.
- ضع رقاقة السيليكون في فرن على حرارة 150 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 30 دقيقة للخبز الصلب.
- السماح لتبرد إلى RT واستخدام profilometry القلم لقياس الارتفاع الدقيق والمنحدر من الجدران الجانبية للقناة.
- الطباعة الحجرية الضوئية على الشرائح الزجاجية
ملاحظة: يستخدم Hexamethyldisilazane (HMDS) كمروج للالتصاق لمقاومة الضوء الإيجابية S181836.- أخرج الشريحة الزجاجية من الفرن الذي تبلغ درجة حرارته 150 درجة مئوية واتركه يبرد إلى RT.
- قم بتأمين الشريحة الزجاجية على ظرف الدوار باستخدام الفراغ وبرمجة الدوار. الخطوة 1 - 500 دورة في الدقيقة لمدة 10 ثوان بتسارع 100 دورة في الدقيقة / ثانية. الخطوة 2 - 3000 دورة في الدقيقة لمدة 30 جلس بتسارع 300 دورة في الدقيقة / ثانية.
- قم بتوزيع 3-4 قطرات من HMDS عبر سطح الشريحة الزجاجية. قم بتشغيل البرنامج.
ملاحظة: لتحقيق طلاء سطحي ~ 3 ميكرومتر ، يجب استخدام سلسلة مقاومة الضوء الإيجابية S1800. تختلف معدلات الدوران الدقيقة اعتمادا على التركيبة ؛ التوصيات الواردة أدناه هي لصياغة S181834.
- قم بتوزيع 1 مل من المقاومة الضوئية على سطح الشريحة الزجاجية. تأكد من وجود ما يكفي لتغطية مساحة السطح.
- قم بتشغيل البرنامج. بمجرد توقف النظام ، قم بإيقاف تشغيل المكنسة الكهربائية وإزالة الشريحة الزجاجية.
- ضع الشريحة الزجاجية المطلية ب S1818 على طبق ساخن على حرارة 120 درجة مئوية لمدة 4 دقائق للحصول على خبز ناعم. إزالة والسماح للمجيء إلى RT.
- قم بتأمين القناع الضوئي باستخدام تصميمات القطب الكهربائي 2D على حامل القناع.
- أدخل الشريحة الزجاجية وقم بمحاذاتها ، بحيث يكون طلاء S1818 متجها لأعلى ، على ظرف الرقاقة. اضبط إعدادات التعريض الضوئي على 250 مللي جول/سم2 وقم بتشغيل الجهاز.
ملاحظة: قد تكون نماذج محاذاة التلامس المختلفة أكثر أو أقل ملاءمة للركائز غير الدائرية ذات السماكة المتفاوتة.
- اغمر الشريحة الزجاجية في حل المطور MF-319 لمدة 2 دقيقة. تطبيق التحريض لطيف. شطف سطح الشريحة الزجاجية بالماء منزوع الأيونات.
- جفف السطح باستخدام النيتروجين المضغوط أو مصدر غاز الهواء المصفى ولاحظ الميزات تحت المجهر باستخدام مرشح الأشعة فوق البنفسجية. تأكد من عدم وجود عيوب واضحة في أنماط الطباعة الحجرية.
- ضع الشريحة الزجاجية في الفرن الذي تبلغ درجة حرارته 150 درجة مئوية ، مع التأكد من أن سطح الركيزة محل الاهتمام متجها لأعلى ، لمدة لا تقل عن 30 دقيقة للخبز الصلب. أخرجيها من الفرن واحفظيها بعيدا عن الضوء.
3. تصنيع الجهاز: حمض الهيدروفلوريك (HF) حفر
تنبيه: تتضمن هذه الخطوة التعامل مع حمض الهيدروفلوريك (HF) والتخلص منه ، والذي يمكن أن يسبب حروقا كيميائية عميقة ومؤلمة. يجب استخدام معدات الوقاية الشخصية الإضافية لحماية المعالج (درع الوجه ، قفازات مقاومة كيميائيا بطول الكوع ، ساحة مقاومة كيميائيا مع أكمام). يجب أن يبقى محايد حمض غلوكونات الكالسيوم وجل الجلد بالقرب من مقعد المختبر. لا ينبغي تنفيذ هذه الخطوة وحدها. لا ينبغي أبدا تخزين HF أو الاستغناء عنه في عبوات زجاجية حيث سيتم حفر الحاوية بواسطة الحمض.
ملاحظة: يقوم HF بشكل موحد بحفر الزجاج المكشوف (أي تصميم القطب) لتشكيل تجويف في الزجاج ، مما يسمح بتحسين دقة حافة نمط القطب بعد ترسيب المعدن (القسم 4).
- اغمر الشريحة الزجاجية في محلول HF مخزن بنسبة 10: 1 لمدة دقيقة واحدة في حاوية بولي تترافلورو إيثيلين. نقل وغسل الشرائح الزجاجية في الماء منزوع الأيونات. كرر خطوة الغسيل 3 مرات.
- جفف السطح باستخدام نيتروجين مضغوط أو مصدر غاز هواء مصفى. ضع ركائز زجاجية في فرن 65 درجة مئوية طوال الليل لإزالة أي رطوبة متبقية. تغطية ركائز من الضوء.
4. تصنيع الجهاز: ترسيب البخار المادي
ملاحظة: تتضمن هذه الخطوة ترسيب المعدن على ركائز الشريحة الزجاجية لتحديد أنماط القطب. الأقطاب الكهربائية المعدنية شائعة الاستخدام هي الكروم / الذهب والتيتانيوم / البلاتين. لا يلتصق الذهب والبلاتين بالركيزة الزجاجية ، لذلك يلزم وجود طبقة التصاق البذور من الكروم أو التيتانيوم ، على التوالي ، لتعزيز الالتصاق37.
- اتبع البروتوكول الخاص بغرف الأبحاث لتشغيل نظام PVD الداخلي. يستخدم هذا العمل نظام الاخرق DC والرش مع 100 SCCM غاز الأرجون عند ضغط ~ 8 mTorr و 200 واط الطاقة.
- رش التيتانيوم لمدة 8 دقائق بمعدل ~ 100 Å / دقيقة. رش البلاتين لمدة 10 دقائق بمعدل ~ 200 Å / دقيقة. إزالة ركائز من غرفة PVD.
5. تصنيع الجهاز: رفع مقاوم للضوء
ملاحظة: تتضمن هذه الخطوة إذابة الطبقة المقاومة للضوء في حمام الأسيتون ، تاركة أقطاب البلاتين الملتصقة منقوشة على الشرائح الزجاجية.
- اغمر الشرائح الزجاجية المطلية بالمعدن في حمام الأسيتون لمدة ~ 10 دقائق.
- قم بتقطيع الحمام لإدخال التحريض لتفريق الفيلم المعدني غير الملتصق. استخدم منديلا منقوعا بالأسيتون لإزالة أي بقايا إذا لزم الأمر.
- بمجرد إزالة كل المعدن المقاوم للضوء ، اغسل أنماط القطب بالماء منزوع الأيونات ، وضعها في فرن 65 درجة مئوية طوال الليل لإزالة أي رطوبة سطحية متبقية.
- استخدم قياس ملامح القلم لقياس ملف تعريف الأقطاب الكهربائية المنقوشة.
6. تصنيع الجهاز: الطباعة الحجرية الناعمة
ملاحظة: تتضمن هذه الخطوة قولبة طبق الأصل لقناة الموائع الدقيقة على هيكل الإغاثة الرئيسي SU-8 باستخدام المطاط الصناعي ، بوليديميثيل سيلوكسان (PDMS).
- سيلاني رقاقة السيليكون
ملاحظة: هذه خطوة اختيارية; ومع ذلك ، فإنه سيزيد من عمر هيكل الإغاثة SU-8 الذي تم تصنيعه في القسم الفرعي 2.1. يجب تنفيذ هذه الخطوة في غطاء دخان كيميائي.- ثبت الرقاقة في قاع طبق بتري وضع طبق بتري في مجفف.
- أحيط محيط رقاقة السيليكون بحوالي 50 ميكرولتر من ثلاثي كلورو (1H ، 1H ، 2H ، 2H-perfluorooctyl) سيلان. قم بتوصيل الفراغ (مضخة التفريغ أو خط تفريغ المنزل) وقم بتشغيله لمدة 20 دقيقة.
- PDMS نسخة طبق الأصل صب
- في حاوية يمكن التخلص منها (على سبيل المثال ، قارب وزن ، كوب بلاستيكي) ، امزج قاعدة المطاط الصناعي PDMS مع المقسى بنسبة وزن 10: 1 أعلى الميزان الإلكتروني. صب محلول PDMS فوق رقاقة السيليكون وضع الخليط تحت فراغ لإزالة جميع فقاعات الهواء.
- علاج عند 65 درجة مئوية لمدة لا تقل عن 4 ساعات مما يسمح PDMS بالتصلب. باستخدام طرف شفرة الحلاقة ، قم بقطع PDMS المصبوب وقشره من رقاقة السيليكون.
- باستخدام لكمة خزعة حادة ، قم بإزالة PDMS من مدخل / منافذ الجهاز. بالنسبة لهذا الجهاز ، تم استخدام لكمات خزعة 0.75 مم و 3 مم للمداخل والمنافذ ، على التوالي.
ملاحظة: يجب أن يكون قطر ثقب الخزعة المستخدم أصغر قليلا من القطر الخارجي للأنبوب المتصل لضمان إحكام إغلاق الأنابيب في الخزانات.
- تنظيف صوتي من PDMS
- اغمر أجهزة PDMS في IPA وضعها في جهاز صوتي لمدة 30-45 دقيقة لإزالة أي حطام PDMS من المدخل / المنافذ. قد تنتفخ PDMS في حل IPA.
- يشطف بالماء منزوع الأيونات ويوضع في فرن على حرارة 65 درجة مئوية طوال الليل للسماح لنظام PDMS بإزالة الانتفاخ مرة أخرى إلى الحجم الطبيعي.
ملاحظة: أي بقايا متبقية يمكن أن تسد الجهاز أثناء التجربة. يمكن إزالة قطع كبيرة من الحطام من سطح PDMS باستخدام قطعة من شريط سكوتش قبل الصوتنة.
7. تصنيع الجهاز: PDMS الترابط / مرفق الأسلاك
ملاحظة: تتضمن هذه الخطوة معالجة سطح PDMS والركيزة الزجاجية ببلازما الأكسجين لتشكيل رابطة لا رجعة فيها بين PDMS والزجاج38. قد تحتاج الوصفة المقدمة إلى تكييفها مع النظام الدقيق المستخدم في المختبر.
- قم بقص الأجهزة حسب الحجم وتأكد من نظافة سطح جهاز PDMS. إذا لم تتم إعادة التنظيف ، فاتبع الخطوات الواردة في القسم الفرعي 6.3.
- برمجة مولد البلازما. اضبط الطاقة على 70 واط ، والوقت على 35 ثانية ، والضغط على 325 mTorr ، ومعدل تدفق غاز الأكسجين على 60 SCCM. ضع PDMS وشريحة زجاج القطب الكهربائي في النظام مع توجيه الميزات لأعلى وتشغيل البرنامج.
- قم بإزالة الأجهزة ومحاذاة ميزات القناة بسرعة مع الأقطاب الكهربائية باستخدام مجسم. قم بالضغط بقوة من مركز PDMS باتجاه الجانبين لإزالة أي فقاعات هواء غير مرغوب فيها في واجهة الترابط.
- ضعه في مكان ساخن عند 95 درجة مئوية لمدة 2 دقيقة على الأقل لإنهاء إجراء الترابط واترك الجهاز يبرد عند RT.
- قطع 2 قطعة من الأسلاك الصلبة 22-G بأطوال ~ 6 "وتجريد العازل من كلا الطرفين.
- اربط الأسلاك بوسادات القطب باستخدام الإيبوكسي الموصل للفضة. ضع الأجهزة المكتملة في فرن 65 درجة مئوية طوال الليل.

الشكل 2: تصنيع الأجهزة الدقيقة. (أ) تصنيع قناة الموائع الدقيقة - الخطوات الرئيسية: تنظيف رقاقة السيليكون (الخطوات 2.1.1-2.1.3) ، الطلاء المقاوم للضوء والخبز الناعم (الخطوات 2.1.7-2.1.8) ، التعرض للأشعة فوق البنفسجية (الخطوة 2.1.10) ، التطوير (الخطوة 2.1.12) ، وصب PDMS (القسم الفرعي 6.2). (ب) الخطوات الرئيسية لتصنيع الأقطاب الكهربائية: تنظيف الشرائح الزجاجية (الخطوات 2.1.1-2.1.3) ، طلاء HMDS والطلاء المقاوم للضوء (الخطوات 2.2.3-2.2.4) ، التعرض للأشعة فوق البنفسجية (الخطوة 2.2.8) ، التطوير (الخطوة 2.2.9) ، حفر HF (القسم 3) ، ترسيب البخار المادي (القسم 4) ، والرفع المقاوم للضوء (القسم 5). (ج) خطوات إنهاء الجهاز الرئيسية: الوصول إلى المدخل / المخرج والصوتنة (الخطوة 6.2.3 والقسم 6.3) ، وربط PDMS ، ومرفق الأسلاك (القسم 7). الرجاء الضغط هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الشكل.
8. زراعة الخلايا والحصاد
ملاحظة: يجب استخدام زراعة الخلايا القياسية وإجراءات المناولة المعقمة. اتبع البروتوكول الخاص بنوع الخلية لزراعة الخلايا.
- زراعة الخلايا
- مرور الخلية: زراعة الخلايا ومرورها باتباع الخطوات 8.1.2-8.1.5.
- خلايا HEK293 في محلول DMEM كامل (88٪ DMEM ، 10٪ مصل بقري جنيني معطل بالحرارة ، 1٪ L- جلوتامين ، 1٪ بنسلين ستربتومايسين) في دورق T25 في حاضنة عند 37 درجة مئوية ، 95٪ O2 ، 5٪ CO2. خلايا المرور في الموعد المحدد عند الوصول إلى ~ 80٪ التقاء.
- قم بشفط الوسائط باستخدام ماصة أو نظام تفريغ واحتضان الخلايا في 0.25٪ تربسين-EDTA (دورق 2 مل-T25) لمدة دقيقتين عند 37 درجة مئوية. تحييد التربسين مع ضعف حجم وسائط الثقافة.
- انقل معلق الخلية إلى أنبوب مخروطي سعة 15 مل وخلايا طرد مركزي HEK293 بسرعة 770 × جم لمدة 2 دقيقة. نضح الطافية باستخدام إما ماصة أو نظام فراغ
- أعد تعليق خلايا HEK293 في 1 مل من DMEM الذي تم تسخينه مسبقا.
- طلاء الخلية: قم بطلاء الخلايا باتباع الخطوات 8.1.7-8.1.8
- قم بطلاء الخلايا بتخفيف 10: 1 إلى 20: 1 في دورق T25 (5 مل من DMEM) لمواصلة الثقافة.
- قم بتصفية الخلايا بتخفيف 5: 1 إلى 20: 1 في لوحة من 6 آبار (2 مل من DMEM لكل بئر) ليتم حصادها لتجارب التثقيب الكهربائي.
ملاحظة: خلايا HEK293 مطلية 24 ساعة قبل تجارب التثقيب الكهربائي لتحقيق التقاء ~ 70٪ عند حصاد الخلايا (القسم الفرعي 8.3). يمكن أن يؤدي جدول الحصاد غير المتسق إلى تباين في نتائج التثقيب الكهربائي.
- العازلة الكهربائية
- تحضير المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي
ملاحظة: راجع Sherba et al. للحصول على تفاصيل حول إعداد المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي8. كان تكوين المخزن المؤقت 285 mM Sucrose ، 0.7 mM MgCl2 ، 1 mM KCl ، 10 mM HEPES ، 3 mM NaOH (الرقم الهيدروجيني: 7.4 ؛ الأسمولية: 310 mOsm ، الموصلية: 500 μS / cm). يجب صياغة المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي بطريقة معقمة وتخزينه في 4 °C لمدة صلاحية ~ 1 شهر. يجب تحسين تركيبة عازلة التثقيب الكهربائي على أساس نوع كل خلية.
- حصاد الخلايا وإضافة pDNA
- اتبع نفس خطوات مرور الخلية (8.1.2-8.1.4).
- اغسل الخلايا في 1x PBS معقم ، وتعليق خلية النقل إلى أنبوب مخروطي سعة 15 مل ، وخلايا طرد مركزي عند 770 × جم لمدة دقيقتين.
- اغسل حبيبات خلية HEK293 في المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي وأجهزة الطرد المركزي عند 770 × جم لمدة 2 دقيقة. أعد تعليق الخلايا في المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي عند ~ 5 مليون خلية / مل.
ملاحظة: يجب تحسين كثافة الخلية لكل نوع خلية.
- أضف ترميز pDNA للبروتين الفلوري الأخضر (GFP) إلى تركيز نهائي قدره 20 ميكروغرام / مل. امزج تعليق pDNA / الخلية برفق وانقل المعلق إلى حقنة 1 سم مكعب للتجريب.
9. الأجهزة / الإعداد التجريبي
ملاحظة: قبل حصاد الخلايا للتجريب ، تأكد من اكتمال الإعداد التجريبي لتقليل مقدار الوقت الذي يتم فيه تعليق الخلايا في المخزن المؤقت للتثقيب الكهربائي. قم بتشغيل الإلكترونيات قبل 20-30 دقيقة من التجارب للإحماء. ارجع إلى الشكل 3 للحصول على رسم تخطيطي للإعداد التجريبي لتشغيل وحدة الكشف أحادية الخلية.
ملاحظة: تم تطوير دائرة PA90 Op-Amp المصممة خصيصا لاستيعاب كل من الحساسية المطلوبة للكشف عن مستوى الخلية الواحدة باستخدام مضخم القفل والفولتية العالية المطلوبة لتطبيق نبضات تثقيب كهربائي قوية بما فيه الكفاية. راجع ورقة بيانات PA90 للحصول على مواصفات الدوائرالموصى بها 39.
- قم بتهيئة مضخم الصوت المقفل بإعدادات مكبر الصوت المسبق الحالية وقم بتعيينه عبر الخوارزمية. ارجع إلى Zheng et al. للحصول على تفاصيل حول إعدادات القفل32.
- مزودات الطاقة ومولد الوظائف ومضخم الصوت
- مزود الطاقة 1: اضبط على -15 فولت لتشغيل الطرف السلبي للدائرة.
- مزود الطاقة 2 (مولد الوظائف): اضبط على إخراج إشارة التيار المستمر واضبط السعة على 2 فولت. قم بتوصيله بإدخال مكبر للصوت 50x.
- برنامج مولد نبض التثقيب الكهربائي للموجة المربعة: اضبط عرض النبضة المطلوب (دورة العمل) وسعة النبضة المطلوبة (فولت).
- اضبط الإخراج على وضع التشغيل (1 نبضة). قم بتوصيل الإخراج بإدخال مكبر الصوت 50x.
ملاحظة: تذكر كسب 50x عند برمجة سعة النبض. أي لتحقيق شدة مجال كهربائي تبلغ 1 كيلو فولت / سم ، يلزم إجمالي 30 فولت ، 30 فولت / 300 ميكرومتر (المسافة بين الأقطاب الكهربائية) ، لذلك يجب ضبط خرج مولد الوظيفة على 30/50 ، أو 600 مللي فولت.
- تحقق من مخرجات مكبر الصوت 50x باستخدام راسم الذبذبات. خرج 1-100 فولت من مصدر الطاقة 2 (9.2.2). الناتج 2-سعة متغيرة لنبضة التثقيب الكهربائي (9.2.4).
- قم بتوصيل مسبار 10x بقناة راسم الذبذبات وبالجهاز الصغير المكتمل (الجهاز قيد الاختبار ، DUT) في الخطوة 7.6 حيث سيتم تطبيق نبضة التثقيب الكهربائي. راقب النظام أثناء التجريب للتأكد من تطبيق النبضات.
- تأكد من توصيل USB المقفل وتسجيله. تحقق جيدا من جميع إعدادات القفل في رمز الخوارزمية (والأهم من ذلك ، تردد إخراج القفل).
- المجهر / كاميرا اتفاقية مكافحة التصحر
- ضع الجهاز الصغير على مرحلة المجهر عبر حامل منزلق. قم بتشغيل كاميرا CCD وركز على قناة الموائع الدقيقة. استخدم هدفا 4x أو 10x.

الشكل 3: الإعداد التجريبي للكشف عن خلية واحدة تخطيطية. يسمح مضخم التشغيل عالي الطاقة (PA-90) بتراكب نبضة التثقيب الكهربائي عالي الجهد على إشارة التيار المتردد الناتجة المغلقة المطلوبة للكشف عن الخلية الواحدة. تمر إشارة الإثارة هذه عبر جهاز التثقيب الكهربائي الدقيق (الجهاز قيد الاختبار ، DUT) حيث يتم بعد ذلك تضخيم التيار بواسطة مكبر الصوت المسبق الحالي وإدخاله في الخوارزمية. يراقب النظام باستمرار حدث اكتشاف الخلية. عند دخول الخلية ، يتم إنشاء إشارة رقمية بواسطة مكبر الصوت المقفل لتشغيل تطبيق نبضة التثقيب الكهربائي على الخلية (الخلايا) أثناء النقل. مفتاح الرموز: PA-90 (مضخم تشغيل عالي الطاقة) ، DUT (جهاز قيد الاختبار) ، DIO (إدخال / إخراج رقمي) ، FG-EP (مولد وظيفة / نبض كهربي) ، 50X (مضخم صوت 50X) ، PS-V- (مصدر طاقة / جهد سلبي ل PA 90) ، FG-V + (مولد وظيفة ، جهد إيجابي ل PA 90). الرجاء الضغط هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الشكل.
10. العملية التجريبية
- فتيلة قناة الموائع الدقيقة
- قم بإزالة جميع فقاعات الهواء من المحقنة المحملة بالخلايا. قم بتوصيل إبرة 30 G بالمحقنة المحملة بالخلايا.
- باستخدام ملاقط ، حرك أنبوب tygon على طول الإبرة. املأ خزان المخرج مسبقا بوسائط الاسترداد (مثل الخطوة 8.1.2 بدون المضادات الحيوية) ، ~ 40-50 ميكرولتر.
- باستخدام الإبهام ، اضغط برفق على المكبس بحيث يصل السائل ببطء إلى نهاية خط الأنابيب.
- تأمين حقنة لمضخة حقنة. قم بتشغيل مضخة المحقنة وتأكد من ضبطها على التروية الأمامية.
- قم ببرمجة المضخة للقطر المناسب للمحقنة لضمان دقة معدلات التدفق. راجع دليل المضخة للحصول على تفاصيل حول أقطار الحقن.
ملاحظة: لمنع الخلايا من الاستقرار في المحقنة ، قم بتثبيت مضخة المحقنة على حامل مشبك بحيث يمكن أن تعمل في وضع رأسي مع توجيه طرف المحقنة لأسفل.
- اضبط معدل تدفق مضخة المحقنة ، ~ 10-20 ميكرولتر / دقيقة ، واترك المضخة تعمل حتى يصل السائل إلى نهاية خط الأنابيب. تأمين الأنابيب إلى جهاز الموائع الدقيقة.
- قم بخفض معدل تدفق مضخة الحقنة ، ~ 5-10 ميكرولتر / دقيقة ، واترك المضخة تعمل حتى يتم طرد كل الهواء من جهاز الموائع الدقيقة وتعبر الخلايا إلى مخرج الجهاز.
- قم بإزالة الخلايا من المخرج عن طريق شفط الماصة. أعد ملء خزان المخرج بوسائط الاسترداد (مثل الخطوة 8.1.2 بدون المضادات الحيوية) ، ~ 40-50 ميكرولتر.
- رسم خرائط نفاذية غشاء خلية التثقيب الكهربائي أحادي الخلية
ملاحظة: راجع الشكل 4 والشكل 5 للحصول على فهم أفضل للبيانات الكهربائية التي تشير إلى نفاذية غشاء الخلية ورسم خرائط نفاذية غشاء الخلية ، على التوالي.- اضبط معدل تدفق مضخة الحقنة على ~ 0.1-0.3 ميكرولتر / دقيقة لضمان تدفق الخلايا المفردة عبر مجموعة القطب. يجب أن يكون وقت عبور الخلية بين الأقطاب الكهربائية ~ 250 مللي ثانية.
- ابدأ تشغيل برنامج الكمبيوتر بالنقر فوق تشغيل. تأكد من أن النظام يقوم بحفظ البيانات الكهربائية.
- تأكد من أن النظام يكتشف الخلايا بشكل موثوق لتشغيل تطبيقات النبض التي يتحكم فيها الكمبيوتر. اضبط عتبة الكشف وفقا لذلك.
- اضبط معلمات النبض للنبضة الأولية الأقل للطاقة الكهربائية. راجع الجدول 1 لمعرفة معلمات نبض التثقيب الكهربائي في هذه الدراسة.
- قم بتشغيل قناة الإخراج لمولد نبض التثقيب الكهربائي (الخطوة 9.2.3.).
- اتبع عددا محددا مسبقا من تطبيقات الكشف عن الخلايا / النبض (ن = 100). في نهاية كل حالة تم اختبارها ، قم بشفط الخلايا من منفذ الجهاز الصغير وقم بتجديد المخرج بوسائط الاسترداد.
- كرر إلى حالة نبض التثقيب الكهربائي التالية. كرر حتى يتم اختبار جميع حالات نبض التثقيب الكهربائي.
- تحديد درجة نفاذية غشاء الخلية لكل تطبيق نبض تم اختباره. (يرد وصف للتحقق بعد العملية في القسم الفرعي 11.1). قم بإنشاء خريطة نفاذية غشاء الخلية (الشكل 5).
- تحديد معلمات نبض التثقيب الكهربائي للحصول على ردود فعل عالية الإنتاجية وقائمة على السكان.
- قم بإيقاف تشغيل مضخة المحقنة ، وإزالة الخلايا من خزان المخرج ، وتجديد المخرج بوسائط الاسترداد.
- التثقيب الكهربائي الذي يتم التحكم فيه استنادا إلى التغذية المرتدة - الإنتاجية العالية
ملاحظة: ارجع إلى الشكل 6 للحصول على رسم تخطيطي يوضح عملية التغذية الراجعة المستندة إلى السكان.- اضبط معدل تدفق مضخة المحقنة على ~ 1-3 ميكرولتر / دقيقة لضمان تدفق الخلايا المفردة عبر مجموعة القطب. يجب أن يكون وقت عبور الخلية بين الأقطاب الكهربائية ~ 25 مللي ثانية.
- اضبط سعة النبضة على الحالة "المحسنة" (10.2.9) ، وقم بإيقاف تشغيل وضع التشغيل ، واضبط عرض النبضة لتتناسب مع وقت عبور الخلية.
- اضبط دورة العمل بحيث يتطابق وقت تشغيل النبض مع الحالة "المحسنة". راجع الجدول 1.
- اضبط مولد وظيفة قناة الإخراج على ON ، وقم بتشغيل مضخة المحقنة ، واترك النظام يعمل حتى يتم شحن العدد المطلوب من الخلايا بالكهرباء.
- عند الانتهاء ، قم بإيقاف تشغيل كل من مضخة المحقنة ومولد الوظائف.
- انقل الخلايا من خزان المخرج إلى دورق / صفيحة زراعة الخلايا ذات الحجم المناسب المملوءة بوسائط الاسترداد الدافئة مسبقا ونقل دورق / صفيحة الثقافة إلى الحاضنة.
11. التحليل
- كشف نفاذية الغشاء على مستوى الخلية الواحدة
ملاحظة: لضمان استخدام النبضة "المثلى" أثناء وحدة الإنتاجية العالية ، يجب إجراء تحليل ما بعد التجربة للتحقق من البيانات الكهربائية المصدرة من القسم الفرعي 10.2. يرجى الرجوع إلى الشكل 4 للحصول على تمثيل رسومي لممثل الإشارة الكهربائية لنفاذية الغشاء بسبب التثقيب الكهربائي.- قم بتحميل البيانات في برنامج تحليل (MATLAB ، Python ، إلخ). قم بإنشاء مخطط للتيار مقابل الوقت لكل حالة نابضة.
- حدد يدويا درجة نفاذية غشاء الخلية (Δ IP / ΔIC). ارجع إلى الشكل 4. قم بإنشاء خريطة نفاذية غشاء الخلية (Δ IP / ΔIC مقابل الطاقة الكهربائية ، الشكل 5) على جميع ظروف النبض المختبرة. تحقق من حالة النبض "المثلى".
- كفاءة النقل الكهربائي (eTE)
- بعد فترة الحضانة 24 ساعة ، قم بإزالة الخلايا الكهربائية من الحاضنة.
- أداء وصمة عار الخلية الحية. تمييع DRAQ5 1: 1000 إلى تركيز نهائي قدره 5 ميكرومتر في وعاء زراعة الخلية. اخلطي الخلايا / محلول التلوين برفق واحتضنيها عند 37 درجة مئوية لمدة 5-30 دقيقة.
ملاحظة: يمكن تنفيذ بقعة مختلفة في هذه الخطوة. تأكد من أن خصائص الفلورسنت لا تتداخل مع علامة الفلورسنت التي تشير إلى نجاح النقل الكهربائي (على سبيل المثال ، GFP في الطول الموجي الأخضر و DRAQ5 هو الأحمر البعيد).
- قم بتشغيل مجهر فوق فلوري ومصباح وكاميرات (انظر جدول المواد).
- قم بإزالة الخلايا من الحاضنة وجعلها تركز على المجهر.
- التقط صورة تباين الطور (حقل ساطع) للحقل المحدد.
- التقط صورا فوق فلورية لنفس المجال باستخدام مرشحات FITC (GFP) و Far-Red (DRAQ5). تحليل مجموعات الصور يدويا أو عبر خوارزمية.
ملاحظة: راجع الشكل 7 للحصول على صور تمثيلية.
- احسب العدد الإجمالي للخلايا الموجبة ل GFP في جميع الصور. احسب العدد الإجمالي للخلايا الملطخة DRAQ5 في جميع الصور. احسب eTE (نسبة الخلايا الموجبة GFP إلى الخلايا الملطخة DRAQ5).