$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
الخرسانة هي مادة البناء الرئيسية لمشاريع البناء حول العالم1،2. وجدت إحدى الدراسات أن الأسمنت هو ثاني أكثر المواد استهلاكا في العالم ، بعد الماءفقط 3. يتم إنتاج ما يقرب من 4.1 مليار طن من الأسمنت كل عام 4,5. ينتج عن الإنتاج التقليدي والمعالجة والتطبيق للأسمنت ما يقرب من 8٪ من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون العالمية سنويا6. نظرا لارتفاع الطلب والآثار الضارة لإنتاج الأسمنت التقليدي ، فإن طريقة جديدة محايدة للكربون للتسمت هي أولوية قصوى لأهداف الاستدامة العالمية7 ، 8 ، 9 ، 10.
الأسمنت الحيوي هو عملية استخدام الكائنات الحية الدقيقة لإنتاج الأسمنت أو المادة اللاصقة أو المادة التي يمكن استخدامها لإنشاء سطح صلب أو هيكل1،11. تتضمن عملية الأسمنت الحيوي الأكثر تحديدا استخدام البكتيريا المحللة للبول لترسيب كربونات الكالسيوم ، وربط الجسيمات معا في مادة أسمنتية صلبة12،13.
عند التفكير في بديل صديق للبيئة للأسمنت التقليدي ، يجب أن يلبي البديل أيضا توقعات القوة للأسمنت. اختبار الضغط غير المحصور هو قياس تحليلي يستخدم لتحديد قوة القص لصخور أو مواد بناء أو عينة تربة14. لاختبار القص الفعال ، يجب تحضير العينة وفقا لمعايير الصناعة ، والتي تشمل نسبة القطر إلى الارتفاع 1: 2 والشكل الأسطواني15. تم إنشاء قالب مطبوع ثلاثي الأبعاد مصمم خصيصا لتلبية هذه المعايير وزيادة الكفاءة في تنفيذ بروتوكول MICP. تسمح هذه القوالب المصممة خصيصا بتطبيق التدفق وتصريف علاجات MICP المتسلسلة. يمكن بسهولة تطبيق الاستزراع البكتيري ومحلول الأسمنت على الخزان العلوي ، والذي يمر بعد ذلك عبر القالب ويمر عبر فتحة مبطنة بشبكة على قاعدة القالب. تم تصميم القوالب لتستقر فوق دورق أو حاوية أخرى لجمع النفايات. يتم تقسيم القالب إلى نصفين عموديا للسماح بسهولة بفك القالب للطوب الأسمنتي. يتم تثبيته معا بواسطة ثمانية مغناطيسات مثبتة على إطار القالب ومختومة بالإيبوكسي لمنع تلف المغناطيس من التعرض لمحاليل MICP. يحتوي النصفان أيضا على أخدود داخلي لوضع حشية مطاطية ، مما يساعد على إغلاق القالب ومنع التسرب. يوجد في الجزء الداخلي من القالب الأسطواني أخدود للإشارة إلى مستوى تعبئة الرمل / التربة لإنتاج لبنة بارتفاع 3 بوصات. الغرض من المساحة الموجودة فوق هذا الأخدود هي استخدامها كخزان لتطبيق حلول المعالجة. قطعة من الشبكة السلكية الموضوعة فوق الفتحة السفلية داخل القالب ، عند إنشائها ، تمنع الرمل أو التربة من السقوط من خلال قاع القالب. بالإضافة إلى ذلك ، يتم وضع قطعة من الشبكة السلكية على الجزء العلوي من الرمل أو التربة للمساعدة في توزيع المحاليل المطبقة بالتساوي والتأكد من أن الطوب المتكون له قمة مستوية دون أي حواف حادة ، مما قد يؤثر على نتائج اختبار الضغط غير المحصور.
تم تصميم القوالب باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) ، وتم إنشاء ملف STL (الملف التكميلي 1 والملف التكميلي 2) من ملف CAD (الملف التكميلي 3 والملف التكميلي 4)). تم تحميل ملف STL هذا في برنامج الطابعة ثلاثية الأبعاد وطبع لاحقا. بعد طباعة القوالب ، تم استخدام نظام نفث الماء لإزالة المواد الداعمة التي تم إنشاؤها من الطابعة ثلاثية الأبعاد ، تاركا الهيكل النهائي المطبوع ثلاثي الأبعاد. كما تم تضمين ملف طباعة جهاز دك للمساعدة في ضغط الرمل / التربة في القالب وإنشاء سطح علوي مستو.