نوفمبر 21, 2017
ويرد على بروتوكول للحصول على صورة كلوريد للذوبان في الماء باستخدام دقة عالية طحن الأسلوب.
الهدف العام من هذا الإجراء هو استخدام طريقة طحن متقدمة للحصول على توزيع الكلوريد بدقة على طول عمق معجون الأسمنت في ظل ظروف الجفاف الرطب الدوري. يمكن أن تساعد هذه الطريقة في الإجابة على الأسئلة الرئيسية في مجال نقل الكلوريد حول كيفية الحصول على ملفات تعريف كلوريد عالية الدقة. الميزة الرئيسية لهذه التقنية هي أنه يمكن تحسين دقة توزيع الكلوريد على طول العمق بشكل كبير.
لبدء تحضير العينة ، استخدم فرشاة لإزالة جميع الملوثات والغبار من قالب 70 ملم × 70 ملم × 70 ملم. قم بتغطية الأسطح الداخلية للقالب بزيت الديزل لتحرير القالب. ثم ضع بالتتابع 1,000 جرام من الماء منزوع الأيونات و 2,000 جرام من الأسمنت في وعاء خلط سعة خمسة لترات.
قم بتأمين القدر في خلاط الأسمنت واخلطه على 65 دورة في الدقيقة لمدة 90 ثانية. دع الخليط يجلس لمدة 30 ثانية أثناء كشط المعجون من الجدران الداخلية وإعادة المعجون إلى الخليط السائب. ثم اخلطي عند 130 دورة في الدقيقة لمدة 60 ثانية.
أخرج وعاء الخلط من خلاط الأسمنت واسكب معجون الأسمنت في القالب. جرف المعجون المتبقي في القالب بسكين مكشطة. ضع القالب المملوء على طاولة اهتزازية واهتز القالب لمدة 10 ثوان لضغط العجينة.
ثم أغلق القالب بغشاء بلاستيكي لمنع فقدان الماء للتبخر. اترك الأسمنت في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة. ثم قم بإزالة عينة معجون الأسمنت المتصلب من القالب.
عالج العينة عند 23 درجة مئوية في رطوبة نسبية 95٪ لمدة 60 يوما. بعد ذلك ، قم بإصلاح العينة المعالجة على آلة قطع عالية الدقة. اقطع لوحا بسمك 20 ملم من السطح لم يتصل بالقالب لتشكيل عينة 70 ملم × 70 ملم × 50 ملم.
سيكون الوجه المقطوع حديثا هو سطح التعرض. ختم الجوانب الخمسة الأخرى للعينة براتنجات الايبوكسي السائلة. اترك الراتنج يتماسك في الهواء لمدة 24 ساعة.
ضع العينة على فواصل سنتيمتر واحد في صندوق بلاستيكي بحيث يكون سطح التعريض متجها لأسفل. أضف محلول كتلي بنسبة 3.5٪ من كلوريد الصوديوم والماء منزوع الأيونات إلى الصندوق حتى يصل مستوى المحلول إلى حوالي سنتيمتر واحد فوق سطح التعرض. لاحظ الوقت الذي تم فيه سكب محلول كلوريد الصوديوم في الصندوق.
أغلق الصندوق بغشاء بلاستيكي بسمك 0.25 ملم لمنع تغيرات التركيز من تبخر الماء. قم بتخزين الصندوق عند درجة حرارة ثابتة تبلغ 23 درجة مئوية في رطوبة نسبية تبلغ 65٪ لمدة 24 ساعة من وقت إضافة محلول كلوريد الصوديوم. ثم أخرج العينة من الصندوق وامسح المحلول برفق بمنشفة ورقية.
اترك العينة عند 23 درجة مئوية في رطوبة نسبية 65٪ لمدة ستة أيام حتى تجف. كرر غمر سطح التعرض لمدة 24 ساعة في محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 3.5٪ وفترة التجفيف لمدة ستة أيام 11 مرة أخرى ليصبح المجموع 12 دورة. بعد الدورة الجافة الرطبة 12 ، قم بتثبيت العينة على قاعدة آلة طحن CNC عالية الدقة مزودة بقاطع سبائك التيتانيوم.
ضع ورق تجميع المسحوق حول العينة. قم بإعداد بروتوكول طحن آلي لطحن العينة في سلسلة من الطبقات مع توقف مؤقت لمدة 60 ثانية بين كل طبقة. ثم ابدأ عملية الطحن.
استرجع المسحوق خلال كل استراحة مدتها 60 ثانية واستبدل ورق التجميع للطبقة التالية. قم بتخزين عينات المسحوق في حاويات منفصلة. استرجع المسحوق خلال كل استراحة مدتها 60 ثانية واستبدل ورق التجميع للطبقة التالية.
تأكد من أنه يمكنك الانتهاء من جمع المسحوق خلال فترة الراحة التي تبلغ 60 ثانية قبل إنشاء الطبقة التالية. بمجرد الانتهاء من العملية ، قم بطحن كل عينة مسحوق بمدافع الهاون والمدقة حتى يمكن غربلة العينة من خلال غربال 80 ميكرون. جفف العينات المنخلة على حرارة 105 درجة مئوية لمدة ساعتين.
ثم ضع جرامين من العينة الجافة في زجاجة بلاستيكية سعة 100 مل. أضف 50 مل من الماء منزوع الأيونات وقم بتغطية الزجاجة. رج الزجاجة بقوة للتأكد من خلط العينة والماء جيدا.
ضع الزجاجة على هزاز أوتوماتيكي وقم بهتز الزجاجة لمدة 24 ساعة لإذابة الكلوريدات القابلة للذوبان في الماء. قم بتصفية المحلول من خلال ورق الترشيح وضع جزأين سعة 10 ملليلتر من المرشح في قوارير مخروطية الشكل. أضف قطرتين من محلول الفينول فثالين إلى كل قارورة مخروطية الشكل.
أضف حمض الكبريتيك المخفف إلى كل محلول حتى تصبح المحاليل عديمة اللون. بعد ذلك ، أضف 10 قطرات من مؤشر كرومات البوتاسيوم إلى قارورة واحدة وقم بالمعايرة على الفور بمحلول نترات الفضة. رج القارورة المخروطية يدويا أثناء المعايرة بالتحليل الحجمي للتأكد من تفاعل نترات الفضة بسرعة مع أيونات الكلوريد.
أوقف المعايرة عندما يظهر المحلول ضارب إلى الحمرة ولا يتلاشى اللون. سجل حجم محلول نترات الفضة المستهلك. تأكد من إيقاف المعايرة عندما يصبح المحلول ضارب إلى الحمرة ولا يتلاشى اللون.
كرر عملية المعايرة بالتحليل الحجمي باستخدام القارورة الثانية. احسب محتوى الكلوريد القابل للذوبان في الماء لكل قارورة ومتوسط النتائج. تم إنشاء ملامح الكلوريد القابلة للذوبان في الماء لعينتين من عجينة الأسمنت تم أخذ عينات منها على فترات 0.5 ملم وملليمترين.
تم تزويد المنحنيات بدالة الخطأ لقانون فيك الثاني وتم حساب معامل انتشار الكلوريد لكل ملف تعريف. عند أخذ عينات على فترات ملليمترين ، بدا أن محتوى الكلوريد في عينة معجون الأسمنت ينخفض بشكل رتيب مع العمق. ومع ذلك ، عند أخذ عينات على فترات 0.5 ملم ، تم الكشف عن أن محتوى الكلوريد يصل إلى الحد الأقصى قبل الانخفاض.
يشيرالاختلاف الكبير في معاملات انتشار الكلوريد وفي أشكال المنحنيات إلى أن فواصل ملليمترية كانت كبيرة جدا بالنسبة لملف تعريف الكلوريد الدقيق لهذا المعجون ، مما يدل على أهمية الفواصل الزمنية الصغيرة والدقيقة. بعد مشاهدة هذا الفيديو ، يجب أن يكون لديك فهم جيد حول كيفية الحصول على ملفات تعريف كلوريد عالية الدقة باستخدام طريقة الطحن هذه. يجب أن يكون مفيدا لكل من البحث والعمل الميداني الذي يعالج متانة المواد القائمة على الأسمنت.
اعرض النص الكامل واحصل على الوصول إلى آلاف الفيديوهات العلمية
تقدم هذه المقالة بروتوكولاً للحصول على ملف تعريف للكلوريد القابل للذوبان في الماء باستخدام طريقة طحن عالية الدقة. تهدف هذه التقنية إلى تعزيز دقة قياسات توزيع الكلوريد في عجينة الأسمنت تحت ظروف الترطيب والتجفيف الدورية.
يعد القياس الدقيق لتوزيع الكلوريد أمراً بالغ الأهمية لتقييم المتانة ومخاطر التآكل في المواد القائمة على الأسمنت المستخدمة في تطبيقات البنية التحتية. وتتيح طريقة الطحن عالية الدقة هذه إجراء تحليل موثوق لمحتوى الكلوريد القابل للذوبان في الماء، مما يدعم تقليل المخاطر الميكانيكية في التنبؤ بأداء المواد. كما يعزز هذا النهج الثقة التنبؤية في نمذجة المتانة من خلال تقليل خطأ القياس أثناء عملية المسحوقية، وهي خطوة رئيسية في سير عمل تحليل توزيع الكلوريد.
تندرج هذه الطريقة ضمن تسلسل عمليات الاكتشاف من خلال توفير مخططات تعريفية عالية الدقة للكلوريد، والتي تساهم في صياغة نماذج المتانة وتقييم المخاطر في الأنظمة القائمة على الأسمنت.