18.2
Considérons une éprouvette cylindrique placée dans un système pour mesurer sa résistance à la traction.
Deux marques de jauge sont inscrites sur la partie centrale de l’échantillon. La longueur entre les marques est connue sous le nom de longueur de repère.
Ensuite, une charge de traction est appliquée aux deux extrémités de l’éprouvette.
Au fur et à mesure que la charge augmente, la longueur entre deux voies augmente et l’allongement est enregistré pour chaque valeur de charge.
La modification du diamètre de l’éprouvette est également enregistrée simultanément.
La contrainte est calculée en divisant la charge par la section transversale d’origine de l’éprouvette. La déformation est calculée en divisant l’allongement par la longueur entre repères d’origine.
On obtient ensuite un diagramme contrainte-déformation en traçant la déformation sous la forme d’une abscisse et la contrainte sous la forme d’une ordonnée.
On observe que la contrainte varie linéairement avec la déformation lors de la charge initiale. Cependant, à mesure que la charge augmente, de petites modifications de la contrainte entraînent des modifications significatives des valeurs de déformation pour la plupart des matériaux.
En fonction de leur température et de leur vitesse de chargement, les résultats varient pour certains matériaux.
Un diagramme contrainte-déformation est un outil crucial qui affiche graphiquement les caractéristiques mécaniques d'un matériau. Ce diagramme est dér…
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