18.3
Lorsqu’un échantillon est soumis à une charge, la longueur augmente d’abord linéairement à un rythme lent, ce qui entraîne une ligne droite initiale avec une pente raide sur le diagramme contrainte-déformation.
Lorsqu’elle atteint une valeur de contrainte critique, l’éprouvette subit une déformation significative avec une augmentation minimale de la charge appliquée, principalement en raison des contraintes de cisaillement provoquant un glissement le long des surfaces obliques.
Avec l'augmentation de la charge, le diamètre du matériau diminue à un point, appelé rétrécissement. Après la striction, même une petite quantité de charge allonge davantage l’échantillon jusqu’à ce qu’il se rompe.
Le cédage est un processus par lequel le matériau commence à se déformer plastiquement. La contrainte à laquelle commence la déflexion est appelée limite d’élasticité, tandis que la contrainte correspondant à la charge maximale est la résistance ultime et la contrainte à la rupture est la résistance à la rupture.
Le diagramme contrainte-déformation de l'acier de construction montre une contrainte constante après l'élasticité due à l'écrouissage, mais la contrainte de l'aluminium augmente de manière non linéaire.
La ductilité du matériau est mesurée en pourcentage d’allongement ou en pourcentage de réduction de la section transversale. En cas de compression, les courbes de contrainte-déformation des matériaux ductiles divergent à des contraintes plus élevées, car il n'y a pas de striction.
La relation contrainte-déformation dans les matériaux ductiles tels que l'acier de construction ou l'aluminium est complexe et passe par plusieurs éta…
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