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1. HL60 cellules de roulement
1.1. La fabrication des substrats à motifs.
- En utilisant l'impression par microcontact (μCP) 4-7 pour faire en alternance monocouches auto-assemblées (SAM) de molécules PEG sur les lames de verre recouvert d'or: Fabriquer l'impression microcontact polydiméthylsiloxane (PDMS) timbres qui définit les modèles de récepteur avec angle d'inclinaison de α = 10 ° par une SU-8 processus de moulage. Nettoyer la surface d'or avec une solution piranha (3:1 mélange d'acide sulfurique à 30% de peroxyde d'hydrogène) pendant 20 minutes puis rincer la surface avec de l'eau DI copieuses à 24,5 ° C avant utilisation. Encre du timbre de PDMS avec une solution de PEG 5mM dans l'éthanol. Sécher le timbre dans l'air pendant 20 minutes. Sans forcer, insérez le tampon sur la surface d'or pour 40 secondes et s'assurer qu'il ya un bon contact entre la surface d'or et le timbre. Aucun excès de pression est nécessaire. Rincer la surface avec de l'éthanol et le sécher sous un courant de N 2.
- Incuber le substrat dans la P-sélectine solution (15 ug / ml dans du DPBS) en utilisant une chambre de perfusion (Sciences Electron Microscopy) pour 3 heures à 24,5 ° C le modèle des zones restant avec la P-sélectine. Rincer la surface avec du DPBS copieux.
- Remblai de la surface avec de la BSA (1 mg / ml dans du DPBS) pendant 1 h à bloquer des interactions non spécifiques. Rincer la surface avec du DPBS copieux.
1.2. Cellule roulant Expériences dans une chambre d'écoulement.
- Débit d'une suspension de cellules HL60 (~ 10 5 cellules / mL) au cours des surfaces texturées dans une chambre d'écoulement rectangulaire (Glycotech, Inc; largeur w = 1,0 cm, longueur = 6 cm, hauteur h = 0,0127 cm) à 24,5 ° C. Utiliser une pompe seringue (instruments de précision mondiale, SP230IW) pour générer le débit de 75 uL / min, avec la contrainte de cisaillement correspondante d'environ 0,5 dyn / cm 2 (~ 0,05 Pa). Calculer la contrainte de cisaillement τ en utilisant l'équation d'écoulement plan de Poiseuille τ = 6μQ/wh 2, où μ est la viscosité cinématique (0,001002 Pa s), Q est le débit volumétrique, w est la largeur de la chambre d'écoulement, et h est la hauteur de la chambre d'écoulement.
- Utiliser un microscope inversé (Nikon TE2000-U) avec une caméra montée (Andor ixon 885) pour enregistrer les interactions cellules HL60 rouler avec de l'adhésif P-sélectine substrats utilisant un 4 × objectif, typiquement à une vitesse de 1 image par seconde pour des durées de 300 s. Effectuer trois expériences indépendantes, pour chaque grandeur contrainte de cisaillement et l'angle d'inclinaison motif. Présenter les données que moyenne et l'écart type des valeurs moyennes obtenues par chaque expérience.
- Analyse des données.
Analyser les séquences d'images par une mesure de Matlab (The MathWorks, Inc) programme qui utilise une particule de suivi 8 freeware pour créer des pistes le long des bords de ligne à motifs. Pistes s'étendant jusqu'à la fin de la bande P-sélectine sont choisies et montées avec deux segments de ligne droite - un alignement avec le flux, l'autre aligné avec le bord motif. Ces deux segments sont ensuite utilisés pour calculer la longueur de suivi de pointe, la vitesse de roulement sur le bord, et le laminage de vitesse sur la région plaine.
2. Les résultats représentatifs:

Figure (A) montre une des images de microscopie converti de la vidéo de HL60 interactions rouler avec de l'adhésif P-sélectine substrats en utilisant un objectif 4x. Régions lumineuses et sombres correspondent à la P-sélectine récepteurs et les régions du PEG, respectivement. Figure (B) montre les traces obtenues en utilisant un programme personnalisé de Matlab. L'angle d'inclinaison pointe était de 10 ° et la contrainte de cisaillement a été de 0,5 dyn / cm 2. La longueur de suivi de pointe, l e, le déplacement, d, et les vitesses de roulement sur le bord et l'intérieur des bandes, V e et V p, respectivement, sont décrits dans la figure (C-1). Figure (C-2) montre les distribution (le nombre de cellules enregistrées) de longueur suivi bord. Encarts montrent la valeur moyenne de l e et la vitesse de roulement sur le bord (V e) et l'intérieur des bandes (V p) à l'angle d'inclinaison α = 10 ° et l'ampleur du stress de cisaillement du fluide autour de 0,5 dyn / cm 2. Les barres d'erreur représentent un écart-type, où n = 3 expériences répétées (3 surfaces répliquer) pour chaque condition.