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L’interruption électrocatalytique atténue les effets de bord en faisant passer le mécanisme de génération de courant primaire de limité par diffusion (c.-à-d. limité par le transport d’une sonde redox vers l’électrode) à limité cinétiquement (c.-à-d. limité par une réaction rapide en phase de solution)20. Cette méthode est modulaire, ce qui signifie qu’elle permet une approche mixte pour choisir le matériau de l’électrode, la sonde redox et le substrat, ce qui rend l’interruption électrocatalytique propice à la détection de nombreux nanomatériauxet biomatériaux 6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,22 . La mise en œuvre de cette technique sur une électrode en fibre de carbone d’un rayon de 5,5 μm a permis d’améliorer de 10 fois la précision associée au dimensionnement électrochimique d’un système modèle (billes de polystyrène) dans une solution contenant TEMPO comme sonde redox et du maltose comme substrat.
En suivant ce protocole, les ensembles de données nécessaires pour valider ce mécanisme et sa capacité à restaurer la précision analytique lors du dimensionnement des nanoparticules électro-inactives peuvent être obtenus. Tout d’abord, les données du voltammogramme cyclique recueillies en l’absence de billes de polystyrène ont montré un événement redox réversible dans des expériences de contrôle impliquant TEMPO seul. À partir de là, l’ajout de maltose a entraîné une augmentation du pic oxydatif et une perte simultanée du pic réducteur lorsque le TEMPO oxydé a été régénéré par le maltose. Deuxièmement, les chronoampérogrammes collectés dans ces conditions ont démontré que les courants stationnaires à un potentiel oxydatif étaient plus élevés, ce qui correspond à l’amplification catalytique observée dans les résultats de voltampérométrie cyclique. Cette étape suggère également que la réaction chimique en vrac est maintenue par la réaction de l’électrode; Ainsi, toute amélioration par rapport à la méthode de contrôle durera pendant toute la durée de mesure. Toutefois, cela ne suffit pas à évaluer toute amélioration de la précision de la mesure; Pour ce faire, des données de chronoampérométrie doivent être collectées en présence de billes de polystyrène.
Pour évaluer la précision du dimensionnement, les données du chronoampérogramme ont été recueillies à l’aide de billes de polystyrène carboxylé de 2 μm. Lors de leur addition, des changements progressifs du courant du chronoampérogramme ont été observés lorsque des particules individuelles ont été impactées et absorbées (contrôle de la figure 2A, interruption électrocatalytique de la figure 2B). Chaque changement par étapes de l’amplitude du courant à l’état stationnaire a été converti en rayons de particules, et les données ont été visualisées sous forme d’histogrammes pour comparer la distribution de ces techniques électrochimiques à celle d’une technique de référence, telle que la microscopie électronique à balayage (Figure 3). Cette comparaison a ensuite permis de caractériser les métriques de précision associées à chaque approche de dimensionnement.
La modélisation a été utilisée pour appuyer ces observations expérimentales. Plus précisément, l’ajustement des voltammogrammes cycliques d’avant a donné des paramètres qui caractérisaient à la fois la réaction de l’électrode et la réaction chimique en phase de solution (Figure 4). À partir de la solution témoin, certains paramètres de l’échantillon obtenus étaient Efθ = 0,49 V, k 0 =0,02 cm·s-1 et ν = 10 mV·s-1 à T = 25 °C. À partir de la solution d’essai, les paramètres cinétiques qui limitaient la génération de courant ont pu être obtenus; plus précisément, lorsque Keq approchede l’infini, k obs = 2 200 M-1·s-1. Les simulations numériques pourraient ensuite utiliser ces valeurs comme conditions initiales pour générer un profil de concentration de la sonde redox (Figure 5). En l’absence de maltose, le profil de diffusion résultant était radial, ce qui entraînait un flux de matière hétérogène; Plus précisément, plus de matière diffusée à l’électrode sur les bords. L’introduction du maltose a comprimé le profil de diffusion, produisant à son tour des courants plus homogènes à travers la surface de l’électrode.

Figure 1 : Schéma du protocole expérimental. Polir les électrodes avant chaque cycle expérimental. Recueillir un ensemble de mesures électrochimiques de base (voltampérométrie cyclique et chronoampérométrie) en l’absence de billes avec et sans interruption électrocatalytique pour observer l’amélioration du courant avec l’ajout du substrat. Piquez les billes et collectez une deuxième série de mesures électrochimiques pour la détermination de la taille des nanoparticules impactantes. Valider le mécanisme d’action à l’aide de simulations numériques. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 2 : Chronoampérogrammes collectés à l’aide d’une ultramicroélectrode en fibre de carbone de 11 μm de diamètre démontrant l’amélioration de la précision de mesure obtenue par interruption électrocatalytique. Plus précisément, lors de la mesure du courant en fonction du temps dans une solution de 1 mM TEMPO en absence (A) (témoin) et (B) présence de maltose 120 mM (interruption électrocatalytique), les étapes observées dans ce dernier cas étaient plus homogènes. Reproduit avec la permission de Chung et al.20. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 3 : Données précises de dimensionnement électrochimique lors de l’utilisation de l’interruption électrocatalytique par rapport à l’approche électrochimique conventionnelle à diffusion limitée. Pour représenter ces données, préparez des histogrammes comparant les distributions de taille déterminées par microscopie électronique à balayage (gris clair) et électrochimie (interruption électrocatalytique, rose; témoin, gris foncé). Les études conventionnelles de nanoimpact, dans lesquelles le courant est limité par le transport de masse du médiateur, produisent des distributions de taille estimées artificiellement larges (gris foncé). En revanche, la mise en œuvre d’une interruption électrocatalytique conduit à des estimations de taille plus étroites et plus précises (rose). Reproduit avec la permission de Chung et al.20. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 4 : Modélisation de la cinétique de l’électrode pour caractériser le nouveau schéma de réaction. À l’aide d’un logiciel d’ajustement de voltammogramme cyclique, extraire les paramètres de réaction de l’électrode à partir des données expérimentales. (A) Données avec 1 mM TEMPO. (B) Données avec 1 mM TEMPO plus 120 mM de maltose. Reproduit avec la permission de Chung et al.20. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 5 : Changements dans le flux de matière à la surface de l’électrode lors de l’introduction d’une interruption électrocatalytique visualisée par des simulations numériques. (A) L’ajout de maltose comprime la couche de diffusion d’une manière dépendante de la concentration. (B) L’ajout de maltose diminue le flux hétérogène aux bords de l’électrode. Reproduit avec la permission de Chung et al.20. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.