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Le module central à puits ouvert est initialement positionné dans une cavité spécifique créée par un boîtier inférieur et une lamelle, comme illustré à la figure 6A. Ensuite, le module de flux, qui comprend un microcanal et des ports d’accès, est inséré dans le puits du module central. Le module d’écoulement est solidement scellé contre la couche de support en silicium de la membrane en raison de la force d’attraction magnétique entre les aimants intégrés dans les boîtiers inférieur et supérieur, comme illustré à la figure 6B. Pour évaluer l’efficacité de ce mécanisme de verrouillage magnétique, un test de pression d’éclatement a été effectué, démontrant que le système peut résister à des pressions d’impasse allant jusqu’à 38,8 ± 2,4 kPa. Cette tolérance à la pression dépasse considérablement les pressions de fonctionnement typiques rencontrées dans les applications de culture cellulaire. De plus, le système reste exempt de fuites lorsqu’il est soumis à des débits allant jusqu’à 4000 μL/min, ce qui équivaut à une contrainte de cisaillement de 74 dynes/cm2 dans la région de culture16.
Lors du développement d’une plate-forme capable de basculer entre les modes à puits ouvert et microfluidique, une attention particulière doit être accordée à l’approche d’ensemencement cellulaire, qui n’est généralement pas une préoccupation pour les plates-formes statiques à puits ouvertsconventionnelles 16. L’endommagement de la monocouche autour de la limite du canal pourrait introduire des complications dans les résultats expérimentaux20. Pour résoudre ce problème, un pochoir amovible a été conçu qui s’insère dans le puits ouvert du module central et fournit une fenêtre spécifique pour que les cellules se déposent préférentiellement à la surface de la membrane (Figure 3). Une fois que la monocouche cellulaire est structurée et atteint la confluence, l’utilisateur a la possibilité de poursuivre l’expérience dans le format à puits ouvert ou de reconfigurer la plate-forme en mode microfluidique pour exposer la monocouche cellulaire à une contrainte de cisaillement physiologique (Figure 3). Le mécanisme de verrouillage magnétique permet de basculer facilement entre les formats à puits ouvert et microfluidique selon les besoins. Par exemple, le dispositif peut être rétabli au format à puits ouvert après une stimulation de flux, offrant aux utilisateurs la possibilité d’effectuer une variété de tests (tels que l’immunomarquage, l’extraction d’ARN et les mesures de perméabilité moléculaire) en utilisant des protocoles expérimentaux standard15,16.
Dans le cadre physiologique du corps humain, la barrière vasculaire est exposée à un stress de cisaillement induit par l’écoulement, qui sert de signal biophysique clé qui affecte la structure et la fonction de la barrière 5,21,22. Ainsi, l’ajout d’un écoulement de fluide dans les systèmes microphysiologiques est une exigence clé. Pour démontrer la polyvalence de la plate-forme, une monocouche HUVEC a été établie dans un format à puits ouvert en utilisant des protocoles standard. Après 24 h de culture statique, la plateforme a été reconfigurée en mode microfluidique pour exposer la monocouche cellulaire à une contrainte de cisaillement de 10,7 dynes/cm2 pendant 24 h. Les résultats ont indiqué que les cellules cultivées sous flux étaient alignées le long de la direction du flux tandis que les cellules cultivées sans flux restaient orientées de manière aléatoire (Figure 8A,B). Après la stimulation par cisaillement, la plateforme a été reconfigurée au format à puits ouvert pour extraire l’ARN en utilisant des protocoles standard. Les résultats ont indiqué que l’exposition des cellules au stress de cisaillement entraînait la régulation positive du facteur 2 de type Kruppel (KLF2) et de l’oxyde nitrique synthase endothélial (eNOS), qui jouent des rôles essentiels tels que les fonctions anti-thrombotiques et athéroprotectrices dans les vaisseaux sanguins sains23,24 (Figure 8C).

Figure 1 : Comparaison de modèles de barrière vasculaire in vitro. Illustration schématique de (A) inserts conventionnels de type Transwell et (B) le m-μSiM à puits ouvert. Les images en fond clair d’une monocouche HUVEC confluente mettent en évidence la différence de qualité d’imagerie en fond clair entre une membrane gravée par trace et une nanomembrane ultrafine. Barres d’échelle = 100 μm. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 2 : Organigramme de la prise de décision. Un organigramme basé sur les besoins expérimentaux et les préférences d’analyse en aval. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 3 : Flux de travail expérimental de la plateforme. (A) Pour positionner directement les cellules sur la membrane poreuse, un pochoir de motif amovible est inséré dans le puits du module central (l’encart montre les cellules à motifs, les lignes jaunes présentent les limites des microcanaux). (B) Le pochoir peut être conservé ou retiré dans l’appareil pour la culture cellulaire statique. (C) Pour reconfigurer la plate-forme en mode microfluidique, le pochoir est remplacé par le module de flux. Grâce au mécanisme d’étanchéité magnétique, la configuration est réversible ; Les boîtiers et le module de flux peuvent être retirés pour passer en mode puits ouvert. Barre d’échelle = 200 μm. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 4 : Illustration schématique des moules. (A) Le moule au pochoir. (B) Feuille acrylique découpée au laser. (C) vue assemblée du moule au pochoir. (D) Moule de module d’écoulement. (E) Feuille acrylique découpée au laser. (F) Vue assemblée du moule du module d’écoulement. Les caractéristiques en forme de triangle sont des marques d’alignement pour faciliter la fixation des feuilles acryliques aux moules. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 5 : Schéma du module d’écoulement en forme de trèfle. (A) L’interface de contact entre le module d’écoulement et la puce à membrane. Les orifices d’entrée et de sortie pour l’écoulement du fluide sont indiqués en rose. (B) Image 3D du module d’écoulement PDMS. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 6 : Assemblage magnétique pour la reconfiguration du dispositif. (A) Démonstration schématique des composants pour la reconfiguration du dispositif en mode microfluidique. Des aimants intégrés avec des pôles opposés induisent une attraction pour l’étanchéité. (B) Vue en coupe transversale du dispositif reconfiguré montrant le canal vasculaire en rose et le compartiment tissulaire en vert. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 7 : Vue assemblée du circuit d’écoulement. Le circuit se compose d’une pompe péristaltique, de deux réservoirs pour l’alimentation des fluides cellulaires et des fluctuations d’amortissement, de tubes et d’une platine en acrylique pour maintenir les composants en place. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 8 : Comparaison des HUVEC cultivés en mode puits ouvert et microfluidique. Les cellules ont été ensemencées et cultivées dans un puits ouvert pendant 24 heures pour établir une monocouche confluente. Au cours de la période de 24 h qui a suivi, un ensemble d’appareils a été reconfiguré en mode microfluidique. (A) Cellules cultivées sous écoulement (contrainte de cisaillement de 10,7 dynes.cm-2) alignées le long de la direction de l’écoulement (l’encart montre l’actine et les noyaux des cellules en vert et en bleu, respectivement). (B) Les cellules cultivées sans écoulement dans un format à puits ouvert n’ont montré aucun alignement. La longueur des barres dans les tracés radar indique le nombre de cellules dans la direction correspondante. (C) Les cellules cultivées sous flux ont montré une régulation positive plus élevée des gènes KLF2 et eNOS par rapport à la condition sans flux (**p < 0,01, n = 3, moyenne ± écart-type). Barres d’échelle = 100 μm. Adapté de Mansouri et al.16. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.
Tableau supplémentaire 1 : Contrainte de cisaillement sur la surface de la nanomembrane à différents débits. Ce tableau fournit des informations sur les valeurs de contrainte de cisaillement sur la surface de la nanomembrane à différents débits. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 1 : Modèle CAO du moule à pochoir. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 2 : Modèle CAO de cavités découpées au laser pour le moule à pochoir. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 3 : Modèle CAO du module de flux. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 4 : Modèle CAO de cavités découpées au laser pour le moule du module d’écoulement. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 5 : Modèle CAO du boîtier supérieur. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 6 : Modèle CAO du boîtier inférieur. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.
Fichier de codage supplémentaire 7 : Modèle CAO de la platine acrylique. Veuillez cliquer ici pour télécharger ce fichier.