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La figure 1 représente le dispositif expérimental, décrivant le processus de synthèse de GelMA par une réaction de méthacrylation. Le produit résultant a ensuite été utilisé pour fabriquer le substrat d’hydrogel, sur lequel les CE ont été ensemencés. Par la suite, les cellules ont été introduites dans la chambre d’écoulement pour une expérience d’écoulement de 6 h à 12 dyne/cm2.
1La spectroscopie RMN H a été utilisée pour évaluer le succès de la réaction de méthacrylation (Figure 2A). La présence d’un groupe méthyle à 1,9 ppm et d’un pic vinylique entre 5,4 et 5,6 ppm dans GelMA a confirmé la réussite de la méthacrylation. De plus, la diminution du pic de lysine à 3 ppm dans GelMA indique la consommation de résidus de lysine, qui sont remplacés par des résidus de méthacrylate 12,13,16. La rigidité des hydrogels GelMA a été évaluée à l’aide d’un test de compression, qui a montré que les modules de compression augmentaient avec les concentrations de GelMA (Figure 2B). Des hydrogels composés de 4% et 8% (p/v) de GelMA ont été utilisés pour imiter les rigidités matricielles physiologiques (5 kPa) et pathologiques (10 kPa), respectivement8.
La chambre d’écoulement a été conçue pour être rentable et pour une stérilisation facile, en utilisant un polymère acrylique résistant aux UV. Sa transparence facilite le suivi en temps réel des hydrogels et des conditions d’écoulement pendant les expériences. Conçue avec trois couches distinctes, la chambre minimise le risque d’endommagement de l’hydrogel lors du chargement ou du déchargement : la plaque inférieure fournit une base solide, la couche intermédiaire offre un support latéral pour les hydrogels, et la plaque supérieure, le long du joint, crée le dégagement nécessaire à l’écoulement du fluide (Figure 3A). Des simulations informatiques ont été effectuées à l’aide de la CFD pour évaluer les conditions d’écoulement et les contraintes de cisaillement à l’intérieur de la chambre. L’équation suivante - contrainte de cisaillement = 0,0558 x débit - a permis de calculer la contrainte de cisaillement appliquée aux cellules en fonction du débit en entrée (figure 3B). Notamment, les changements dans les propriétés des matériaux, tels que la rigidité, n’ont pas modifié la contrainte de cisaillement dans les simulations. Pour tenir compte des différences de taille d’hydrogel dans le dispositif expérimental final, les hydrogels ont été intentionnellement légèrement plus petits dans le modèle informatique. Un espace de 0,5 mm a été créé entre un côté des hydrogels et les parois de la plaque centrale de la chambre, perpendiculairement à la direction de l’écoulement. Cette configuration a permis d’analyser les effets des contraintes de cisaillement dans ces espaces. Bien que des irrégularités dans la contrainte de cisaillement aient été observées aux emplacements des espaces (figure 3B), leur impact a été confiné à une petite zone adjacente aux espaces, la surface restante de l’hydrogel subissant une contrainte de cisaillement uniforme (figure 3C). Ces informations suggèrent de jeter les cellules des bords des hydrogels pour minimiser l’impact potentiel des régions turbulentes. Il convient de mentionner qu’une contrainte de cisaillement plus élevée, jusqu’à 15 dyne/cm², a été appliquée expérimentalement à des CE ensemencés sur des hydrogels de 5 kPa et 10 kPa sans fuite dans le dispositif (données non incluses). Cependant, l’augmentation supplémentaire de la contrainte de cisaillement pourrait potentiellement entraîner le détachement de la cellule et la défaillance de l’hydrogel, ce qui souligne la nécessité d’une optimisation minutieuse des conditions expérimentales.
Pour que les cellules d’ensemencement forment une monocouche, il est crucial d’utiliser une densité cellulaire plus élevée que dans les cultures traditionnelles. Il a été démontré qu’une faible densité de semis entrave la formation de monocouches sur les hydrogels plus mous8. De plus, le pré-enrobage des hydrogels avec de la gélatine avant l’ensemencement cellulaire améliore l’attachement initial des cellules et l’étalement sur des hydrogels plus mous. Cependant, il est important de noter que l’effet bénéfique de ce revêtement est temporaire, car il facilite principalement l’interaction initiale entre les cellules et le substrat.
La figure 4 montre comment la rigidité et la contrainte de cisaillement influencent la formation des fibres d’actine. Sous contrainte de cisaillement, des fibres de contrainte plus épaisses se sont formées, suggérant une fixation plus forte à la surface. Dans les échantillons plus mous, il y avait plus de fibres d’actine périphériques, qui sont des indicateurs de conditions physiologiques. Cependant, dans les CE sur des substrats plus rigides, la présence de fibres de contrainte plus fortes et de moins de fibres périphériques pourrait potentiellement entraîner un dysfonctionnement des CE17. Ces données confirment l’efficacité du système présenté dans la modulation du comportement EC.

Figure 1 : Vue d’ensemble de l’étude en cours. (A) Synthèse de GelMA. La gélatine a été chimiquement modifiée en méthacrylate de gélatine (GelMA) par une réaction entre la gélatine et l’anhydride méthacrylique (MAH) à 55 °C. Le produit a ensuite été précipité dans de l’acétone et séché sous vide. (B) Fabrication d’hydrogel. Le verre de couverture a été préparé en fixant des entretoises. Ensuite, le verre modifié a été fixé au verre de protection. Le verre de couverture a été placé sur le moule, les entretoises fournissant le dégagement souhaité entre le verre modifié et le fond du moule. La solution GelMA contenant des initiateurs a été ajoutée à l’ouverture entre le verre modifié et le moule, polymérisant pour former un hydrogel lié de manière covalente au verre modifié. (C) Expérience d’écoulement. L’hydrogel résultant a été utilisé pour ensemencer les CE. Après avoir formé une monocouche, les cellules ont subi une expérience d’écoulement de 6 h à une contrainte de cisaillement de 12 dyne/cm². Cette figure a été créée avec BioRender.com. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 2 : 1spectres H-RMN pour la prépolymérisation de la gélatine et du GelMA. (A) Reportez-vous aux cases pointillées pour les pics pertinents. Les pics de méthacryloyle (c’est-à-dire les groupes vinyle et méthyle) sont apparus après la modification chimique de la gélatine, tandis que le groupe lysine a été utilisé pour quantifier le degré de substitution après la réaction chimique18. (B) Le module de Young des hydrogels a été mesuré par un essai de compression, et 4 % (p/v) des hydrogels GelMA ont été considérés comme des substrats physiologiques, et 10 % (p/v) ont été considérés comme des substrats pathologiques (n = 4, moyenne ± MEB). Cette figure a été modifiée au lieu de8. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 3 : Conception de la chambre d’écoulement à plaques parallèles et simulation informatique. (A) Trois plaques distinctes ont été utilisées pour réduire le risque d’endommager les hydrogels pendant le chargement ou le déchargement ; Là où la plaque inférieure fournissait une surface d’appui, la surface médiane offrait un support latéral pour les hydrogels, et la plaque supérieure et le joint d’étanchéité formaient l’espace pour que le fluide puisse s’écouler. (B) La chambre d’écoulement a fait l’objet de simulations informatiques11. Lorsque le débit est de 215 mL/min, la contrainte de cisaillement le long de la ligne tracée est d’environ 12 dyne/cm2, représentant la contrainte de cisaillement physiologique. (C) L’influence de l’écart de 0,5 mm est limitée à une petite zone adjacente à l’espace. La surface restante de l’hydrogel subit une contrainte de cisaillement uniforme. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 4 : La contrainte de cisaillement et l’hydrogel rigide augmentent la formation de fibres. D’autres fibres d’actine périphériques se forment dans les CE sur des échantillons de 5 kPa sous écoulement. Des fibres de contrainte plus fortes se sont formées lorsque les cellules ont été exposées à une contrainte de cisaillement sur des hydrogels de 10 kPa, mettant en évidence l’efficacité du modèle sur le comportement de la CE. Les flèches indiquent l’actine périphérique et les astérisques indiquent les fibres stressées. Barre d’échelle = 10 μm (Bleu : DAPI, Rouge : Fibres d’Actine). Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.