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Article de méthode

Détection de peroxyde d’hydrogène ultra-faible via un effet potentiel synergique de Nernst dans les transistors électrochimiques organiques

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DOI :

10.3791/70467

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31 mars 2026

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1College of Integrated Circuits, Taiyuan University of Technology

Dans cet article

Résumé

Ici, nous présentons un protocole pour la détection ultra-faible du peroxyde d’hydrogène basé sur l’effet synergique de Nernst. Ce protocole couvre la fabrication de poly(3,4-éthylènedioxythiophène) en couches empilées, bleu de bromothymol (PEDOT : BTB)/sulfonate de polystyrène (PEDOT : PSS), et microélectrode de platine (Pt), ainsi que la détermination du point de fonctionnement optimal pour le capteur H2O2 tel que construit.

Résumé

Le potentiel synergique de Nernst basé sur un transistor électrochimique organique (OECT) — généré via l’électrode de la grille Pt catalysant le peroxyde d’hydrogène (H2O2) et l’interaction entre les molécules de bleu de bromothymol (BTB) et les ions hydrogène (sous-produit de la catalyse H2O2) — est exploité pour la détection ultra-basse de H2O2 jusqu’à 1,8 × 10-12 M, avec une large plage de détection linéaire allant de 10-11 M à 10-3 M. La formation de ce potentiel est déterminée en sélectionnant une tension source-drain (VDS) et une tension de grille (VG) de −0,6 V comme points de fonctionnement optimaux, et en adoptant le poly(3,4-éthylènedioxythiophène) : bromothymol bleu/poly(3,4-éthylènedioxythène):p sulfonate d’olystyrène (PEDOT :BTB/PEDOT :PSS) comme matériau semi-conducteur. De plus, une vérification pertinente est assurée en caractérisant la capacité de (dé)dopage porteur des couches empilées à l’aide de la spectroscopie UV-vis, en identifiant le point de fonctionnement optimal via des mesures électrochimiques, et en évaluant la performance de détectiondu capteur H2O 2 basé sur OECT tel que construit à l’aide d’un balayage à tension constante à un seul étage. Enfin, le capteur H2O2 basé sur l’OECT est fabriqué via un procédé de fabrication micro-nano, incluant la préparation de couches semi-conductrices empilées par revêtement de spin et la fabrication de microélectrodes via le processus de décollage et le sputtering magnétron. Cette méthodologie peut ouvrir une large voie pour la détection ultra-faible des analytes via des réactions catalysées par enzymes.

Introduction

Le peroxyde d’hydrogène (H2O2) est un sous-produit omniprésent de nombreuses réactions biochimiques catalysées par des enzymes, notamment celles médiées par le lactate oxydase, le glutamate oxydase et le glucoseoxydase 1. Sa présence omniprésente dans un large éventail de processus physiologiques et pathologiques 2,3,4 en fait une biomolécule essentielle pour comprendre la santé humaine et les états pathologiques. Par conséquent, une détection précise deH2O2 à des concentrations ultra-basses est essentielle pour obtenir des informations précises sur les conditions corporelles, suscitant un intérêt significatif parmi les chercheurs pour le développement de méthodologies de détection sensibles avec une limite de détection basse (LOD).

Les méthodes traditionnelles de détection de H2O2 5,6, telles que la spectroscopie, la chromatographie et la chimiluminescence, ont posé les bases de l’analyse quantitative mais souffrent de limitations inhérentes qui entravent leur large applicabilité. Ces techniques reposent généralement sur des instruments volumineux et coûteux et nécessitent une expertise professionnelle spécialisée, ce qui les rend peu pratiques pour des situations de détection sur site, portables ou au point de soins. Ainsi, il existe un besoin urgent de technologies alternatives de détection qui combinent une grande sensibilité avec la miniaturisation, un faible coût et une facilité d’utilisation.

Avec l’avancement des micro-nanotechnologies, les transistors électrochimiques organiques (OECT) se sont imposés comme une plateforme prometteuse pour les applications de biodétection, grâce à leurs avantages inhérents, notamment la miniaturisation, la faible tension de fonctionnement, l’excellente capacité d’amplification du signal etla biocompatibilité 7,8,9. Les capteurs basés sur l’OECT ont été de plus en plus explorés pour la détection de l’H2O2, avec un accent principal sur la modification des matériauxsensibles à l’H2 O 2 sur des microélectrodes afin d’améliorer la sensibilité à la détection. Par exemple, Cicoira et al.10 ont construit un capteur H2O2 basé sur l’OECT, avec une plage de détection linéaire de 5 μM à 103 μM et un faible LOD de 5 μM lorsque le Pt était utilisé comme matériau source, drain et vanne. Guo et al.11 ont fabriqué un OECT sur un substrat flexible en poly (térephtalate d’éthylène)(PET) et un support de transpuits. L’appareil utilisait une électrode en pâte de carbone sérigraphiée modifiée avec des nanotubes de carbone et des nanoparticules Pt comme électrode de grille, ainsi que PEDOT : PSS comme matériau du canal, présentant une plage de détection linéaire de 0,5 à 100 μM et un LOD de 0,2 μM pour H2O 2. Qi et al.12 ont rapporté un OECT polymère mono-conducteur ionico-électronique mixte ambipolaire ambipolaire de type « d-A », qui présentait une plage de détection linéaire de 0,001 à 100 μM et un LOD de 1 nM pour H2O 2. Le capteur H2O2 mentionné précédemment a atteint un faible LOD principalement en fonction du potentiel de Nernst généré par l’électrode de grille à base de Pt catalysant H2O2, qui pouvait réguler l’état électrochimique (de) de dopage de la couche du canal pour exploiter l’excellente capacité d’amplification du signal. Ainsi, des études antérieures dans ce domaine ont établi une base théorique et expérimentale solide pour une optimisation ultérieure.

L’objectif principal de cette étude est de développerun capteur H2O2 hautement contrôlable et sensible basé sur l’OECT en exploitant davantage le potentiel de Nernst, un mécanisme clé sous-jaune à la performance des capteurs électrochimiques. Pour y parvenir, nous proposons un mécanisme synergique du potentielde Nernst 13, qui repose sur une réaction en cascade impliquant deux composants clés : des électrodes de grille à base de PT qui électrocatalysent H2O2, et une couche de canal semi-conducteur empilée (PEDOT : BTB/PEDOT : PSS) qui interagit avec les ions hydrogène générés comme sous-produit de H2O2 catalyse. Cette conception repose sur des recherches établies : le bleu de bromothymol (BTB), un indicateur chimique bien connu pour les acides faibles etles bases 14, a été intégré avec succès avec PEDOT (sous le nom PEDOT : BTB) sur la porte OECT ou la couche de canal pour la détection du pH dans des études antérieures, validant la faisabilité de la réaction en cascade centrale de notre approche.

Comparée aux méthodes alternatives de détection H₂O₂ basées sur l’OECT, notre stratégie synergique du potentiel Nernst offre des avantages distincts. Contrairement aux conceptions conventionnelles qui reposent uniquement sur l’activité catalytique des électrodes de grille à base de PT pour générer le potentiel de Nernst, notre approche améliore la contrôlabilité en couplant ce processus catalytique au comportement réactif au pH de la couche de canaux empilés. Cette synergie améliore non seulement la sensibilité du capteur, mais renforce également sa stabilité et sa réglage, en répondant aux principales limites des capteurs existants basés sur l’OECT. De plus, cette technique s’inscrit dans la tendance plus large de la biodétection basée sur l’OECT, qui met l’accent sur l’intégration de matériaux fonctionnels et de mécanismes de réaction innovants pour repousser les limites de la performance de détection.

Dans le contexte de la littérature plus large sur la détectionélectrochimique 15,16,17,18,19,20,21, les OECT sont devenus une pierre angulaire de la biodétection portable en raison de leur capacité à amplifier de faibles signaux électrochimiques, ce qui les rend idéaux pour la détection d’analytes à faible concentration. Notre travail s’appuie sur cette base en affinant le mécanisme Nernst piloté par le potentiel, offrant une nouvelle perspective sur la manière d’optimiser la performance de l’OECT pour la détection de H2O 2. Pour les lecteurs qui envisagent l’applicabilité de cette méthode, notre conception convient particulièrement bien aux scénarios nécessitant une grande sensibilité, portabilité et contrôlabilité, tels que les diagnostics au point de soins, la surveillance in vitro et l’analyse d’échantillons environnementaux ou biologiques sur site, où les méthodes traditionnelles sont impraticables. En clarifiant le cadre conceptuel et les avantages de notre approche, cette introduction fournit aux lecteurs le contexte nécessaire pour évaluer si cette méthode correspond à leurs besoins spécifiques d’application.

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Protocole

1. Fabrication et caractérisation de PEDOT empilés : BTB/PEDO : film semi-conducteur PSS

  1. Préparation de l’échantillon
    REMARQUE : Lors de la préparation du PEDOT : PSS à une seule couche, effectuez l’étape 1.1.1. Lors de la préparation de la couche empilée PEDOT : BTB/PEDOT : PSS, effectuez l’étape 1.1.2.
    1. Préparez le PEDOT : PSS en une seule couche par spin-coating.
      1. Filtrez la solution PSS commerciale PEDOT à l’aide d’un filtre à 0,45 μm (polyéthérsulfone PES).
      2. Prenez 884 μL de PEDOT filtré : PSS, 1 μL d’acide dodécylbenzène sulfonique (DBSA) à 0,1 % en poids, 50 μL d’éthylène glycol (EG) à 5 % en poids, et 5 μL de 0,5 % en poids, 3-glycidoxypropyltriméthoxysilane (GOPS), et mélangez-les soigneusement pour former une solution mixte (c’est-à-dire PEDOT : précurseur PSS).
      3. Remuez le précurseur PEDOT : PSS toute la nuit à l’aide d’un agitateur magnétique, puis soniquez pendant 5 minutes
      4. Enduit par spin du PEDOT : film semi-conducteur PSS pour relier la source et les électrodes de drainage à l’aide d’un Spin Coater à une vitesse de rotation de 4200 tr/min, une vitesse accélérée de 200 tr/min s-1, et un temps de maintenance de 60 s.
      5. Cuire le film à 130 °C pendant 15 minutes au four, puis pipeter 10 μL d’acide sulfurique concentré (H2SO₄) sur le film pour éliminer l’excès de PSS.
      6. Rincez ensuite le film avec de l’eau déionisée, puis laissez cuire à 130 °C pendant 10 minutes.
    2. Préparer la couche empilée PEDOT : BTB/PEDOT : PSS via électrodéposition.
      1. Préparez une solution contenant 42 μL de 10 mM de 3,4-éthylènedioxythiophène (EDOT), 0,02496 g de BTB, 40 mL de solution tampon phosphate (PBS) de 1 mM, et 0,4044 g de nitrate de potassium (KNO3). Mélangez et secouez pendant 10 minutes jusqu’à obtenir une solution rouge.
      2. PEDOT par électrodépôt : BTB sur la couche PEDOT et PSS revêtue de spin en utilisant la méthode de voltamétrie cyclique (CV) d’une station de travail électrochimique à double potentiostatique. Court-circuitez la source (S) et videz les électrodes (D) pour les utiliser comme électrodes de travail, utilisez une électrode calomel saturée comme électrode de référence, un fil Pt comme contre-électrode, et la solution aqueuse mixte comme électrolyte.
      3. Appliquer un potentiel électrique allant de 0 à 1 V sur l’électrode de travail à une fréquence de balayage de 0,1 V⋅s-1 pendant 15 cycles.
      4. Nettoyez le canal électrodéposé avec de l’eau déionisée, puis séchez à température ambiante.
  2. Microscope électronique à balayage (MEB), microscope à force atomique (AFM), spectroscopie ultraviolet-visible (UV-vis) et caractérisation électrochimique.
    1. Effectuer la caractérisation morphologique des films à l’aide du MEB et de l’AFM.
      1. Déposez respectivement les films en couche simple et en couche empilée sur la feuille A, en utilisant le Spin Coater à une vitesse d’essorage de 4200 tr/min, une vitesse accélérée de 200 tr/min s-1, et un temps de maintenance de 60 s.
      2. Faire fonctionner le MEB à des tensions d’accélération de 1 kV et 3 kV en mode électron secondaire pour observer respectivement les morphologies de surface et de la section transversale du film empilé tel que préparé.
      3. Mesurez le film monocouche (épaisseur inférieure à 115 nm) à un grossissement élevé de 40 000 ×. Mesurez le film en couche empilée (épaisseur totale 361 nm) en utilisant des grossissements élevés de 10 000 × et 40 000 × pour élucider l’électrodéposition du film en couches empilées sur la feuille d’Au.
      4. Adoptez le mode de taraudage d’un AFM pour observer les variations de rugosité de surface des films à couche unique et à couche empilée.
      5. Réglez la plage de balayage AFM à 5 μm × 5 μm. Notez la morphologie 3D et calculez la rugosité carrée moyenne des racines.
    2. Caractérisez les propriétés photoélectrochimiques des couches empilées à l’aide de la spectroscopie UV-vis. Régler la plage de longueurs d’onde de 200 nm à 800 nm, la résolution optique à 0,73 nm, la taille de la fente à 10 μm, le temps d’intégration à 11 ms, et le contrôle de température à 20–30 °C.
      1. Appliquer un spin-du film en couche empilée sur l’oxyde d’indium-étain (ITO) à une vitesse de rotation de 4200 tr/min pendant 60 s avec une vitesse accélérée de 200 tr/min s-1.
      2. Sélectionnez des solutions tampons de pH allant de pH 3 à pH 9 à des intervalles de deux ordres de grandeur comme électrolyte pour la cellule spectrophotomètre, et placez l’électrode ITO modifiée dans la cellule spectrophotomètre alignée sur le chemin lumineux.
      3. Utilisez une pompe à micro-injection pour ajouter et retirer successivement 2 mL de solutions électrolytiques avec des valeurs de pH différentes dans la cellule spectrophotomètre.
      4. Mesurer et acquérir les spectres d’absorption de la couche empilée PEDOT : BTB/PEDOT : PSS dans chaque solution de pH.
      5. Placez un fil Pt dans la cellule spectrophotomètre, et connectez l’électrode de travail (WE) de la station électrochimique à double potentiostatique au fil Pt. Appliquez des tensions de +0,6 V et -0,6 V. Connectez l’électrode de commande (CE) de la station de travail électrochimique à double potentiostatie à l’électrode ITO modifiée.
      6. Préparer des solutions H2O2 (10-11–10-3 M) dans 0,1× PBS avec une conductivité de 34,39 ± 0,73 mS·cm-1. Placez l’électrode ITO modifiée dans la cellule spectrophotomètre.
      7. Utilisez une pompe à micro-injection pour ajouter et retirer successivement 2 mL de solutions électrolytiques avec différentes concentrations deH2O2 dans la cellule spectrophotomètre.
      8. Mesurer et acquérir les spectres d’absorption de la couche empilée PEDOT : BTB/PEDOT : PSS dans différentes solutions H2O2 .
    3. Déterminez les points de fonctionnement de la porte à l’aide de mesures électrochimiques.
      1. Effectuer des mesures CV sur 20 mL de solutions H2O2 avec différentes concentrations (configurées en 0,1× PBS, allant de 10-3 M à 10-11 M à des intervalles de deux ordres de grandeur) avec la même conductivité de 34,39 ± 0,73 mS cm-1.
      2. Utiliser un fil Pt comme électrode de travail, le film monocouche modifié sur la feuille d’Au comme contre-électrode, une électrode Ag/AgCl comme électrode de référence, et des solutions H2O2 de différentes concentrations comme électrolytes, respectivement.
      3. Appliquer un potentiel électrique allant de -1 à 1 V sur l’électrode de travail à une fréquence de balayage de 0,1 V⋅s-1.
      4. Mesurez la tension électrolytique (VE) en 0,1 × PBS (équivalent à 1 mM PBS) sans mélangerH2O2.
      5. Introduire une autre électrode Ag/AgCl dans le système OECT d’origine (incluant l’électrode source, la vidange, l’électrode de grille Ag/AgCl et le film semi-conducteur PEDOT BTB/ PEDOT : PSS à couche empilée), et court-circuiter électriquement l’électrode Ag/AgCl supplémentaire et l’électrode source dans le système OECT d’origine.
      6. Connectez un oscillographe à l’électrode supplémentaire Ag/AgCl, appliquez une durée de mesure de 2 s et une fréquence de 10 kHz, et mesurez le VE.
      7. Mesurer les spectres de balayage de VE en 0,1 × PBS avec différentes concentrations deH2O2 (allant de 10-11 M à 10-3 M à intervalles de deux ordres de grandeur) avec la même conductivité de 34,39 ± 0,73 mS cm-1 sous VG de ±0,6 V et VDS de -0,6 V, respectivement.
      8. Acquérir la valeur moyenne des spectres de balayage et l’utiliser comme valeur quasi-équivalente de VE.

2. Préparation du capteur H2O2 basé sur le procédé traditionnel de microfabrication au décollage

  1. Faire pousser une couche isolanteSiO 2 de 500 nm d’épaisseur sur un substrat en silicium tridimensionnel (3D) (c’est-à-dire une couche d’oxyde de silicium 3D), puis effectuer un traitement ultrasonore avec de l’acétone, de l’alcool et de l’eau déionisée pendant 5 minutes chacun. Sécher sous azote pendant 1 minute.
  2. Faire un spin-coat d’une couche de photorésistance négative ROL-7133 sur la couche d’oxyde de silicium à l’aide d’un Spin Coater (Étape 1 : vitesse de rotation 500 tr/min, temps 25 s, accélération 100 tr/s ; Étape 2 : vitesse de rotation 3 000 tr/min, temps 54 s, accélération 200 tr/s ; Étape 3 : vitesse de rotation 4 000 tr/min, temps 6 s, accélération 1 000 tr/s).
  3. Fixez le substrat oxyde de silicium recouvert de photorésine sur le masque à l’aide de ruban PET, puis placez-le sur une plateforme chauffante à une température constante de 110 °C pendant 90 secondes.
  4. Placez le photomasque à plat sur la zone de lithographie de la machine de lithographie, et effectuez un motif photolithgraphique dans les conditions lithographiques suivantes : tension lumineuse 0,65 V, temps 6,5 s.
  5. Placer le substrat d’oxyde de silicium avec un motif photolithgraphique complété dans une solution de révélateur AZ-400K (solution d’origine : eau = 1:4) pendant 60 secondes de développement. Après le retrait, nettoyez soigneusement avec de l’eau déionisée, puis séchez avec de l’azote.
  6. Pulvériser une couche de Ti de 20 nm et une couche d’Au de 100 nm séquentiellement à la surface du substrat d’oxyde de silicium à l’aide d’un instrument de sputtering magnétron (puissance 50 W, multiplié 600 s).
  7. Faites tremper le substrat dans de l’acétone pendant 10 minutes, puis lavez l’excès de photorésistance.
  8. Rincez les puces de microélectrodes préparées avec de l’eau déionisée pendant 1 minute, puis séchez avec de l’azote pendant 1 minute.
  9. Concevez le rapport largeur-longueur géométrie du canal de 15:1 et un canal court de 4μm dans le photomasque
  10. Bande PET de motif (1,2 mm de long, 0,6 mm de largeur) utilisant une machine à découpe laser ultraviolette comme fenêtre pour aligner la position de l’électrode de grille.
  11. Pulvériser une couche Pt de 100 nm séquentiellement à la surface de l’électrode de grille à l’aide d’un instrument de sputtering magnétron (puissance 50 W, temps 500 s).
  12. Bande PET de motif (60 μm de longueur, 15 μm de largeur) utilisant une machine à découpe laser ultraviolette comme fenêtre pour aligner la position du canal.
  13. Spin-coat du canal en suivant les étapes 1.1.1 et 1.1.2.

3. Performance de détectiondu capteur H2O 2 basé sur OECT avec le PEDOT empilé : BTB/PED : couche semi-conductrice PSS

REMARQUE : Lors de la mesuredu capteur H2O 2 basé sur l’OECT sous une tension de grille fixe de +0,6 V, effectuez l’étape 3.1. Lors de la mesure sous une tension de grille fixe de -0,6 V, suivez l’étape 3.2.

  1. Mesurez les variations du courant de sortie (IDS) avec différentes concentrations de H2O2 sous une tension de grille fixe de +0,6 V.
    1. Des solutions de 20 μL H2O2 avec différentes concentrations (configurées en PBS de 0,1×, allant de 10-3 M à 10-11 M à des intervalles de deux ordres de grandeur) avec la même conductivité de 34,39 ± 0,73 mS cm-1 séquentiellement sur la surface du canal.
    2. Connectez respectivement les électrodes source, drain et gate du capteur H2O2 à un multimètre à double port.
    3. Appliquer VDS de -0,6 V, VG de +0,6 V, un temps de mesure de 40 à 150 s pour obtenir la sortie quasi-relative d’équilibre IDS, et une durée de mesure de 10 s en mode tension constante à un étage.
    4. Rincez la surface du canal avec de l’eau déionisée avant de mesurer la prochaine solutionH2O2.
    5. Acquérez la valeur DS en régime stable I.
  2. Mesurez les variations de IDS avec différentes concentrations deH2O2 sous une tension de grille fixe de -0,6 V.
    1. Plongeons 20 μL de solutions H2O2 avec différentes concentrations (configurées en 0,1× PBS, allant de 10-3 M à 10-11 M à des intervalles de deux ordres de grandeur) avec la même conductivité de 34,39 ± 0,73 mS cm-1 séquentiellement à la surface du canal.
    2. Connectez respectivement les électrodes source, drain et gate du capteurH2O2 au multimètre à double port.
    3. Appliquer VDS de -0,6 V, VG de -0,6 V, un temps de mesure de 40 à 150 s pour obtenir la sortie d’équilibre quasi-relative IDS, et une durée de mesure de 10 s en mode tension constante à un seul étage.
    4. Rincez la surface du canal avec de l’eau déionisée avant de mesurer la prochaine solutionH2O2.
    5. Acquérez la valeur DS en régime stable I.

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Résultats

Cet article caractérise initialement le matériau de canal PEDOT : BTB/PEDOT : PSS en couche empilée à l’aide de la spectroscopie SEM, AFM, UV-VIS et de mesures électrochimiques. Les images SEM et AFM (Figure 1 et Figure 2) révèlent que le film PEDOT : BTB/PEDOT : PSS de 241 nm d’épaisseur présente de nombreuses structures granulaires, contrairement à la surface relativement lisse du film PEDOT : PSS en une seule...

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Discussion

Le succès du protocole repose sur trois étapes critiques interdépendantes, chacune validée par une caractérisation expérimentale. Premièrement, la fabrication du matériau du canal à couche empilée (Protocole 1.1) nécessite un contrôle précis sur PEDOT : revêtement de spin PSS (4200 tr/min pendant 60 s, suivi d’une cuisson à 130 °C) et PEDOT : déposition d’électrodéposition BTB (où le canal PEDOT : PSS court-circuité sert d’électrode de travail, avec un potentiel électriq...

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Déclarations de divulgation

Les auteurs n’ont aucun conflit d’intérêts à divulguer.

Remerciements

Cette recherche a été soutenue par la Fondation nationale des sciences naturelles de Chine (52175542 et 52203316), le projet spécial de coopération et d’échange en sciences et technologies de la province du Shanxi (n° 202304041101032), le programme de fonds pour les activités scientifiques de professionnels étrangers sélectionnés retournés dans la province du Shanxi (20240007), le projet de recherche soutenu par le Conseil des bourses du Shanxi de Chine (n° 2024062), le programme spécial de transformation des brevets de la province du Shanxi (n° 202304012), Fondation scientifique postdoctorale de Chine (n° 2024M762331), Fondation des sciences naturelles de la province du Shanxi (n° 20210302123136 et 202103021223068), et la station d’innovation doctorale de la province du Shanxi (Xinzhou) pour le soutien à cette recherche.

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Matériaux

Liste des matériaux utilisés dans cet article
NomEntrepriseNuméro de catalogueCommentaires
10 et plus ; Solution Saline tamponnée au phosphate (PBS)Lanbolide Trading Co., LTDP7209Pureté : &ge ; 99%
3,4-éthylènedioxythiophène (EDOT)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., ChineE105649-25gPureté : &ge ; 99%
3-glycidoxypropyltriméthoxysilane (GOPS)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., ChineG107576Pureté : &ge ; 97%
DéveloppeurSuzhou Yancai Weina Technology Co., Ltd.AZ 400K
Bleu de bromothymol (BTB)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTDB801811-25gPureté : &ge ; 95%
Eau déioniséeShanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., ChineW11942418.2 Mfigure-materials-1Microscope numériqueOlympus Corporation du JaponDSX1000Une observation sommaire du canal de l’OECT tel que préparé
Acide dodécyle benzène sulfonique (DBSA)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., ChineD106550Pureté : &ge ; 90%
Station de travail électrochimique à double potentiostatieMetrohm AG, SuisseVIONIC
SourceMeter à double portTek Technology Co., LTDKeithley 2636B
Suttering à magnétron à double cibleShenyang Kejing Automation Equipment Co., LTDVTC-600-2HD
Éthylène glycol (EG)Shanghai Aladdin Biochemical Technology Co., Ltd., ChineE119700Pureté : &ge ; 99.8%
Peroxyde d’hydrogène (H2O2)Société biochimique HuizeELPureté : &ge ; 35%
N-méthyl1-2-pyrrolidone (NMP)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.328634Pureté : &ge ; 99.5%
Poly(3,4-éthylènedioxythiophène) : sulfonate de polystyrène (PEDOT : PSS)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.739332Pureté : &ge ; 99.7%
Polyéthylène téréphtalate (PET)Sigma-Aldrich (Shanghai) Trading Co., Ltd.GF09063581
Nitrate de potassium (KNO3)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTD10017218Pureté : &ge ; 99.0%
Photo-résistanceSuzhou Yancai Micro-Nano Technology Co., LTDROL-7133
Microscope électronique à balayage (MEB)Société Carl Zeiss d’AllemagneGemini Sigma 300
Coasseur à filageJiangsu Leibo Scientific Instrument Co., LTDEZ4
Acide sulfurique (H2SO4)Sinopharm Group Chemical Reagent Co., LTD1002160895.0-98.0%
Microscopie à force atomique (AFM)Bruker Corporation des États-UnisIcône de dimension de Bruker
Machine de marquage laser ultravioletShanghai Cifang Electrical Technology Co., LTDRD-JW355
Spectroscopie spectrophotométrique ultraviolette-visible (UV-vis)Ocean Insight Company des États-UnisOCEAN-HDX-UV-VIS

Références

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