Source : Alexander S Rattner et Christopher J Greer ; Département de génie mécanique et nucléaire, la Pennsylvania State University, University Park, PA
Cette expérience démontre les principes de réfrigération de compression de vapeur. Le cycle de compression de vapeur est la technologie dominante de réfrigération, dans la plupart les réfrigérateurs, les congélateurs, les systèmes de climatisation et les pompes à chaleur. Dans ce cycle, refroidissement (acquisition de chaleur) est réalisé avec une évaporation à basse pression de fluide frigorigène. Énergie thermique absorbé par évaporation est rejetée dans le milieu extérieur par condensation du fluide frigorigène à haute pression. Le travail mécanique est appliqué dans le compresseur pour élever le fluide de travail de basse à haute pression.
Alors que la technologie du froid est omniprésente, la dissimulation emballage et le fonctionnement autonome de la plupart des réfrigérateurs rend difficile à apprécier les principes de fonctionnement et les fonction des composantes clés. Dans cette expérience, un réfrigérateur de compression de vapeur rudimentaire est construit. Le compresseur est actionné manuellement avec une pompe à vélo, permettant l’appréciation intuitive du cycle de fonctionnement que l’expérimentateur devient partie intégrante du système. Des températures et des pressions de composant qui en résulte peuvent être interprétés comme les diagrammes thermodynamiques deh T–s et P-, qui capturent la variation des propriétés des fluides des États liquide-à-vapeur (pendant l’évaporation et la rosée).
Le cycle de compression de vapeur se compose de quatre éléments principaux : la vapeur compresseur, condenseur (rejet de chaleur haute température), détendeur et évaporateur (acquisition de chaleur basse température) (Fig. 1). Le cycle peut être décrite avec quatre points clés du gouvernement.
• 1 → 2: basse pression vapeur réfrigérant se jette dans le compresseur et est comprimé à la pression de haute pression.
• 2 → 3: sous pression vapeur de fluide frigorigène se condense à la phase liquide isobare (pression constante), rejet de chaleur dans le milieu extérieur.
• 3 → 4: liquide réfrigérant traverse la limitation isenthalpically de dispositif d’expansion (enthalpie constante), clignotant à un État en deux phases comme sa pression diminue. Il permet d’abaisser la température du réfrigérant à la température de saturation à la pression du côté bas.
• 4 → 1: fluide frigorigène basse température reçoit la chaleur provenant du milieu ambiant et continue de s’évaporer comme elle traverse l’évaporateur isobare.
Les transitions entre ces points d’État peuvent être tracées sur les diagrammes thermodynamiques. Dans ces température-entropie (T–s, Fig. 2 a) et de la pression-enthalpie (P–h, Fig. 2 b) diagrammes, le côté gauche de la coupole représente la phase liquide et la coté droit représente la phase vapeur. À l’intérieur de la coupole de la vapeur, le fluide est en deux phases et la température est fonction de la pression. Le transfert d’énergie vers ou à partir du système à chaque étape du processus peut être évalué par le changement d’enthalpie multiplié par le taux de débit massique de réfrigérant (changement positif : acquisition d’énergie, négative : rejet d’un environnement de chaleur). Envisager un représentant climatisation utilisant le réfrigérant R-134 a sous un débit de = 0,01 kg s-1 avec les valeurs suivantes du point État (tableau 1).
Tableau 1 – État du cycle de réfrigération représentatifs des points
Point | Pression (P, kPa) |
Température (T° C) |
Enthalpie (h, kJ kg-1) |
Entropie (s, kJ kg-1 K-1) |
Qualité (Q) |
1 | 402.2 | 17,0 | 263,0 | 0,953 | 1 |
2 | 815,9 | 57.1 | 293,6 | 1.000 | 1 |
3 | 815,9 | 32,0 | 96,5 | 0,357 | 0 |
4 | 402.2 | 9.1 | 96,5 | 0,363 | 0,169 |
Ici, la capacité de refroidissement dans l’évaporateur est évaluée comme = 1,67 kW. L’entrée de travail du compresseur est
= 0.31 kW. L’efficacité du système, ou coefficient de performance (COP), est
= 5,4.
Figure 1 : Schéma du cycle de réfrigération compression vapor
Figure 2 : T – s (a) et P–h cycle de diagrammes (b) pour la compression de vapeur représentante R-134 a avec état points énumérés au tableau 1.
ATTENTION : Cette expérience implique des systèmes à des pressions élevées et l’utilisation des fluides frigorigènes, qui peuvent devenir toxiques à des concentrations élevées. S’assurer que des précautions raisonnables sont respectées et que les EPI approprié est usée. Assurer une ventilation adéquate lorsque vous travaillez avec des fluides frigorigènes.
1. fabrication de système de réfrigération (voir schéma et photo, Fig. 3)
Figure 3 : a. diagramme des composants et des connexions au système de réfrigération compression vapeur expérimentale. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 4 : Cycle de réfrigération compression de vapeur T – s (a) et P – h b diagrammes pour expérimental R-134 a.
2. charger le circuit de réfrigération
3. fonctionnement
Systèmes de réfrigération sont omniprésents, et ils ont un impact énorme sur nos vies quotidiennes. N’importe quel moment vous conserver les aliments dans le réfrigérateur ou le congélateur, ou mettez l’air conditionné, vous mettez à utiliser les systèmes de réfrigération. Fondamentalement, la tâche de ces systèmes est d’éliminer la chaleur d’un réservoir froid et déposez-le dans un réservoir chaud, contre le sens naturel du flux de chaleur. La technologie dominante employée pour atteindre cet objectif est le cycle de compression de vapeur. Cette vidéo va montrer comment fonctionne le cycle de compression de vapeur et ensuite démontrer comment il est utilisé dans un coup de main simple système de réfrigération de Pompée. À la fin, il examine quelques applications supplémentaires.
Le cycle de compression de vapeur est un cycle thermodynamique, exécuté sur un fluide de travail, ou le fluide frigorigène, telle que la chaleur s’écoule dans le réfrigérant du réservoir froid et à la sortie du réfrigérant dans le réservoir chaud. Cela exige la circulation mécanique des transitions réfrigérant comme coordonnées de son état thermodynamique. Le cycle tire parti de la coupole de la vapeur, une région de l’espace de phase fluide frigorigène qui peut être vu dans l’entropie de la température et la pression des diagrammes d’enthalpie. Dans ces diagrammes, la région gauche indique la phase liquide, qui est partiellement délimitée par la ligne liquide saturée, et la région droite phase vapeur, qui est de la même façon délimitée par la canalisation de vapeur saturée. Les lignes de saturation se rencontrent au point critique, au-dessus de laquelle le fluide est super critique. Entre les lignes de la saturation, le fluide est à deux phases et la température est fonction de la pression indiquée par les isothermes sur le diagramme enthalpique de pression. Dans cette région, la température et la pression ne peut pas varier indépendant des uns des autres, pour chaque valeur de pression indique une température. Par conséquent, la température d’un mélange des deux phases est réglable en changeant la pression. Dans cet esprit, examinons le cycle de compression de vapeur. À des fins d’illustration, supposons que r-134 a est le fluide frigorigène et un débit massique de 0,01 kilogramme par seconde. Il y a quatre étapes dans le cycle : évaporation, condensation, extension et compression. Chacun décrit une transition entre les points clés séjour du réfrigérant. Lors de la compression, vapeur basse pression entre le compresseur et main-d’oeuvre vers le compresseur est utilisé pour pressuriser le réfrigérant. Après avoir quitté le compresseur, passe de la vapeur à haute pression vers le condenseur, ici, la chaleur est rejetée vers le réservoir chaud environnant comme le fluide frigorigène se condense isobare. Le réfrigérant à haute pression maintenant en phase liquide, puis traverse un détendeur limitation. Le liquide étend isentropically lors du passage et que c’est des chutes de pression, clignote à un État en deux temps et chute à une température plus basse. Dans la dernière étape, le fluide frigorigène basse température entre l’évaporateur et absorbe la chaleur du réservoir froid. Cela conduit isobare évaporation comme le réfrigérant traverse. Le cycle est terminé lorsque la vapeur de basse pression réfrigérant retourne vers le compresseur. Dans cet exemple, la capacité de refroidissement de l’évaporateur est de 1,67 kilowatts, et l’entrée de travail du compresseur est de 0,31 kilowatts, ainsi le coefficient de performance, l’efficacité du système, est de 5,4. Maintenant que vous comprenez comment fonctionne le cycle, nous allons construire et analyser un réfrigérateur simple pour afficher ces principes en action.
Attention, cette expérience implique des systèmes à des pressions élevées et l’utilisation de réfrigérants qui peuvent s’avérer dangereux à des concentrations élevées. Toujours suivre les précautions raisonnables et porter un équipement de protection individuelle approprié. Assurer une ventilation adéquate lorsque vous travaillez avec des fluides frigorigènes. Commencer la construction du système réfrigérateur avec compresseur vapeur. Installer une vanne Schrader sur un port d’un vérin pneumatique double effet et branchez un tee-shirt de raccord de tuyau pour l’autre port. Fixez les clapets sur les deux ports restants du té, afin qu’une pointe vers l’intérieur et les autres points vers l’extérieur. Cette configuration permettra à réfrigérant à être tirées l’évaporateur et expulsé vers le condenseur à haute pression. Le compresseur va être actionné par une pompe à étage vélo mis à jour le haute pression. Supprimer le composant en caoutchouc perle check valve de la plomberie de pompe à vélo. Cela permettra le compresseur élargir et dessiner en fluide frigorigène entre coups de pompage. Installer les tees de raccord de tuyau avec jauges de pression sur les deux côtés du compresseur, afin que la pression en amont et en aval peut être surveillée. Le tee raccords sont reliés par des clapets, qui permettent seulement l’écoulement dans un seul sens. Quand le piston est étendu, le clapet de gauche permet afflux de l’évaporateur à basse pression pour le volume de compresseur. Lorsque le piston est enfoncé, la vapeur est pressurisée et forcée à travers la soupape droite au réfrigérant à haute pression. En tournant le piston, un flux continu de vapeur basse pression peut tiré de l’évaporateur et remis au condensateur à haute pression. La prochaine étape du système est le condenseur, qui nous construirons de tube en aluminium. Former le tube dans une bobine, en l’enroulant autour d’un noyau de caoutchouc rigide de diamètre 2,5 centimètre pendant quatre tours et puis, utilisez une raccord pour attacher une extrémité à l’orifice ouvert du té, de compression en aval du compresseur. Veillez à installer et serrer les raccords aux instructions du fabricant. Installer ensuite une courte longueur de tuyau en PVC clair entre deux réduisant les coudes de tuyaux. Ceci agira comme le réservoir pour le réfrigérant à haute pression, branché sur la prise de la tubulure de condenseur avec un autre raccord à compression. La prochaine étape est le contrôle expander, mais c’est aussi un endroit commode pour ajouter un port de chargement pour le remplissage et la vidange du réfrigérant. Construire le port de chargement en combinant une A.N.S.A.E. évasé connecteur avec une vanne à bille et un autre tuyau tee. Connectez un pointeau sur un côté du té tuyau pour le détendeur. Enfin, utilisez une autre section de tube en aluminium pour connecter le troisième port du té tuyau jusqu’au bas du réservoir. La seule partie restante est l’évaporateur. Former une deuxième bobine de tube en aluminium, en utilisant la même technique qu’avant et branchez-le entre l’entrée de prise et compresseur de soupape à pointeau, pour terminer la boucle de réfrigération. Maintenant que le système est assemblé, remplissez-le avec l’air comprimé dans le port de chargement pour tester la présence de fuites. Utiliser un jet d’eau savonneuse pour identifier toutes les connexions qui fuites et effectuer les réparations nécessaires. Enfin, connectez thermocouples à des bobines condenseur et évaporateur pour mesurer la température. Vous êtes maintenant prêt à recharger et faire fonctionner le réfrigérateur.
Charge est un processus en deux étapes. Air est tout d’abord évacué du système et le fluide frigorigène est ensuite ajouté. Connectez le port moyen du fluide frigorigène charger collecteur, pour le port de chargement sur le réfrigérateur. Connectez ensuite une pompe à vide pour le port de basse pression du collecteur et un bidon de réfrigérant au port à haute pression. Fermer toutes les vannes et tourner sur la pompe à vide. Peu à peu ouvrir toutes les vannes du système pour évacuer l’air du système. Après que l’air a été évacué du système, ouvrez brièvement la vanne bac réfrigérant pour effacer n’importe quel air de la conduite de réfrigérant et puis le refermer. Maintenant que tout l’air a été évacué, isoler la pompe à vide en fermant le port de basse pression sur le fluide frigorigène charger collecteur. Inverser le bac réfrigérant et injecter le liquid réfrigérant dans le système jusqu’à ce que le niveau du réservoir haute pression est légèrement au-dessus du niveau de la soupape à pointeau. La dernière étape consiste à ajuster la valve à aiguille jusqu’à ce qu’il est à peine ouvert et puis connectez le tuyau de pompe à vélo à la valve Schrader sur le compresseur. Faire fonctionner le réfrigérateur par pompage de la pompe à vélo, car vous faire, suivre les pressions latérales hautes et basses ainsi que la température de l’évaporateur et du condenseur. Lorsque l’état d’équilibre est atteints, enregistre ces pressions et températures. Si le rapport de jauges de pression, c’est la pression par rapport à l’atmosphère, manométrique alors convertir les lectures de pression absolue en ajoutant une ambiance à la lecture.
Jetez un oeil à des résultats de performance pour votre réfrigérateur. Tout d’abord, comparer les températures mesurées à la température de saturation correspondant du réfrigérant dans les basses et hautes pressions mesurées. Dans ce cas, les mesures correspondent étroitement. L’écart de la température de l’évaporateur peut résulter d’un transfert de chaleur de l’air ambiant à l’extérieur du thermocouple. Correspond à la température du condenseur à tolérances expérimentale, mais cela pourrait aussi apparaître plus chaud que prévu si le thermocouple est placé trop près de la partie super chauffée du condenseur. Terminer l’analyse en indiquant les points de l’Etat et environ reliant les courbes sur l’entropie de la température et pression des diagrammes de l’enthalpie. Vous pouvez voir que le simple système entraîne des performances limitées avec capacité de refroidissement faible et petite levée, par rapport aux systèmes commerciaux. Puisqu’une grande partie du travail d’entrée est vide de compression d’air dans la pompe à vélo, on pourrait améliorer les performances avec un réfrigérant de pression plus faible. En outre, à l’aide d’une valve d’expansion qui peut maintenir une différence de pression plus grande serait bénéfique. Plupart des systèmes commerciaux emploient une soupape d’expansion contrôlée température, qui ajuste dynamiquement son ouverture pour maintenir une température de l’évaporateur désirée. Maintenant que nous avons analysé le processus de base, permet de regarder d’autres applications typiques.
Le cycle de compression de vapeur est la technologie de réfrigération dominante utilisée en commun bien placer les périphériques. Thermomanagement pour l’électronique a pris une importance croissante comme la taille des composants a cessé de diminuer, tandis que les demandes de puissance et de vitesse ont augmenté. Refroidissement des super ordinateurs et autres appareils haute tension électroniques utilisant le cycle de compression de vapeur, a de nombreux avantages par rapport aux autres technologies. Le cycle de compression de vapeur peut aussi être utilisé comme une pompe à chaleur. Dans ce mode, la chaleur est acquis dans l’évaporateur provenant des environs de basse température et ensuite livrée à un espace climatisé chaud. Il peut s’agir d’un mode de chauffage par rapport à chauffage direct de résistance, car la plupart de la chaleur livrée est tirée de l’environnement, et seulement une petite partie est fournie au compresseur comme travail mécanique efficace.
Vous avez juste regardé introduction de Jove au froid et le dôme de vapeur. Vous devez maintenant comprendre comment le cycle de compression de vapeur est implémenté dans les systèmes de réfrigération et comment analyser les performances à l’aide d’entropie de la température et la pression des diagrammes d’enthalpie. Merci de regarder.
P haute | 659 ± 7 kPa | ||
P faible | 569 ± 7 kPa | ||
T ambiante | 22,0 ± 1 °C | ||
T cond | 25,0 ± 1 °C | T Sam, R-134 a (Pélevé) | 24.7 ± 0.3 °C |
T EVAP | 21.1 ± 1°C | T Sam, R-134 a (Pfaible) | 19,8 ± 0.4 °C |
Le tableau 2. Système de réfrigération propriétés mesurées.
Mesurée température de surface extérieure condenseur et évaporateur est relativement proche de la température de saturation at Phaute et Pfaible. La température de l’évaporateur est légèrement supérieure à Tassis, R-134 a (Pfaible), peut-être en raison de transfert de chaleur de l’air ambiant à l’extérieur thermocouple. La température du condenseur est légèrement supérieure à Tassis, R-134 a (Pfaible), mais au sein de l’incertitude expérimentale. Cette température peut également être mesurée dans la partie plus chaude surchauffée du condenseur.
Approximative de T–s et P–h diagrammes de cycle pour ce système sont présentés sur la Fig. 4.
Cette expérience a démontré les principes de réfrigération de compression de vapeur. Certes, le système expérimental entraîne des performances limitées – avec une faible capacité de refroidissement (Qevap) et la petite levée (différence de température évaporateur à-de l’air ambiant). Cependant, il offre une introduction intuitive à la conception et de la physique de la compression de vapeur. Les étapes de l’analyse de données illustrent l’utilisation de T–s et P–h diagrammes pour décrire la thermodynamique cycle de fonctionnement.
Une grande partie du travail d’entrée est dépensée dans la compression d’air dans la pompe à vélo. À l’aide d’un réfrigérant de pression plus faible (par exemple, R1234ze(E)) réduirait ce travail et peuvent permettre de plus grandes différences de température évaporateur-à-condenseur. En outre, le détendeur employé ici pourrait maintenir seulement des différences de pression relativement petit côté de faible à élevé. Une autre vanne avec commande de réglage plus fin peut être préférable. Dans la plupart des systèmes de réfrigération, une soupape d’expansion contrôlée de la température (TXV) est utilisée, qui ajuste de façon dynamique son ouverture pour maintenir une température de l’évaporateur désirée.
Le cycle de compression de vapeur est la technologie de réfrigération plus largement utilisé. On le trouve dans presque tous les conditionneurs d’air domestiques ainsi que les réfrigérants à échelle industrielle et les réfrigérateurs et les congélateurs. Le cycle peut être également utilisé comme une pompe à chaleur. Dans ce mode, il acquiert la chaleur dans l’évaporateur de l’environnement de basse température et le remet à un espace climatisé chaud. Il peut s’agir d’un mode de chauffage par rapport à la résistance directe parce que la plupart de la chaleur livrée est tirée de l’environnement et seule une petite partie est fournie à compresseur travail mécanique de chauffage efficace.
Cette expérience illustre également l’utilisation de diagrammes thermodynamiques deh T–s et P. Ce sont des outils essentiels pour l’analyse et ingénierie des nombreux systèmes énergétiques, y compris les opérations de traitement chimique, les cycles de réfrigération et production d’électricité.
Refrigeration systems are ubiquitous, and they have an enormous impact on our day to day lives. Any time you store food in the refrigerator or freezer, or turn on the air conditioner, you are putting refrigeration systems to use. Fundamentally, the task of these systems is to remove heat from a cold reservoir and deposit it in a warm reservoir, against the natural direction of heat flow. The dominant technology employed to achieve this is the vapor compression cycle. This video will illustrate how the vapor compression cycle works, and then demonstrate how it is used in a simple hand pumped refrigeration system. At the end, it will discuss a few additional applications.
The vapor compression cycle is a thermodynamic cycle performed on a working fluid, or refrigerant, such that heat will flow into the refrigerant from the cold reservoir and out of the refrigerant to the hot reservoir. This requires mechanical circulation of the refrigerant as well as coordinated transitions of its thermodynamic state. The cycle takes advantage of the vapor dome, a region of the refrigerant phase space that can be seen in the temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. In these diagrams, the left region indicates liquid phase, which is partially bounded by the saturated liquid line, and the right region indicates vapor phase, which is similarly bounded by the saturated vapor line. The saturation lines meet at the critical point, above which the fluid is super critical. Between the saturation lines, the fluid is two phase and temperature is a function of pressure as indicated by the isotherms on the pressure enthalpy diagram. In this region, temperature and pressure cannot be varied independent of each other, so each value of pressure specifies a temperature. Therefore, the temperature of a two phase mixture can be adjusted by changing the pressure. With this in mind, let’s examine the vapor compression cycle. For illustration purposes, assume R-134a is the refrigerant and a mass flow rate of 0.01 kilograms per second. There are four stages in the cycle: compression, condensation, expansion, and evaporation. Each describes a transition between key stay points of the refrigerant. During compression, low pressure vapor enters the compressor and work input to the compressor is used to pressurize the refrigerant. After leaving the compressor, the high pressure vapor passes to the condenser, here, heat is rejected to the surrounding hot reservoir as the refrigerant condenses isobarically. The high pressure refrigerant now in liquid phase, then flows through a throttling expansion device. The liquid expands isentropically when passing through, and as it’s pressure drops, flashes to a two phase state, and drops to a lower temperature. In the last stage, the low temperature refrigerant enters the evaporator and absorbs heat from the cold reservoir. This drives isobaric evaporation as the refrigerant flows through. The cycle is completed when the low pressure refrigerant vapor returns to the compressor. In this example, the cooling capacity of the evaporator is 1.67 kilowatts, and the compressor work input is 0.31 kilowatts, thus the coefficient of performance, or system efficiency, is 5.4. Now that you understand how the cycle works, let’s build and analyze a simple refrigerator to show these principals in action.
Caution, this experiment involves systems at elevated pressures and the use of refrigerants, which can be hazardous at high concentrations. Always follow reasonable safety precautions and wear appropriate personal protective equipment. Ensure adequate ventilation when working with refrigerants. Begin construction of the refrigerator system with the vapor compressor. Install a Schrader valve on one port of a double action pneumatic cylinder, and then connect a pipe fitting tee to the other port. Attach check valves on the two remaining ports of the tee, so that one points inward and the other points outward. This configuration will allow refrigerant to be drawn in from the evaporator and expelled to the condenser at high pressure. The compressor will be actuated by a modified high pressure bicycle floor pump. Remove the rubber bead check valve component from the bicycle pump plumbing. This will allow the compressor to expand and draw in refrigerant in between pumping strokes. Install pipe fitting tees with pressure gauges on both sides of the compressor, so that the upstream and downstream pressure can be monitored. The tee fittings are connected through check valves, which only allow flow in one direction. When the piston is extended, the left check valve allows inflow from the low pressure evaporator to the compressor volume. When the piston is depressed, the vapor is pressurized and forced through the right check valve to the high pressure condenser. By cycling the piston, a continuous stream of low pressure vapor can be drawn from the evaporator and delivered to the condenser at high pressure. The next stage of system is the condenser, which we will construct from a length of aluminum tubing. Form the tubing into a coil, by wrapping it around a 2.5 centimeter diameter rigid rubber core for four turns, and then, use a compression fitting to attach one end to the open port of the tee, downstream of the compressor. Make sure to install and tighten the fittings to manufacturer guidelines. Next install a short length of clear PVC pipe between two reducing pipe elbows. This will act as the reservoir for the high pressure refrigerant, connected to the outlet of the condenser tubing with another compression fitting. The next stage is the expander, but this is also a convenient place to add a charging port for filling and draining refrigerant. Construct the charging port by combining an A.N.S.A.E. flare fitting connector with a ball valve and another pipe tee. Connect a needle valve to one side of the pipe tee for the expansion device. Finally, use another section of aluminum tubing to connect the third port of the pipe tee to the low point of the reservoir. The only remaining section is the evaporator. Form a second coil of aluminum tubing using the same technique as before, and connect it between the needle valve outlet and compressor inlet, to complete the refrigeration loop. Now that the system is assembled, fill it with compressed air through the charging port to test for any leaks. Use a soapy water spray to identify any leaky connections and make repairs as necessary. Finally, connect thermocouples to the condenser and evaporator coils for temperature measurement. You are now ready to charge and operate the refrigerator.
Charging is a two step process. Air is first evacuated from the system and then refrigerant is added. Connect the middle port of a refrigerant charging manifold, to the charging port on the refrigerator. Then connect a vacuum pump to the low pressure port of the manifold, and a can of refrigerant to the high pressure port. Close all of the valves and then turn on the vacuum pump. Gradually open all of the system valves to evacuate air from the system. After the air has been evacuated from the system, briefly open the refrigerant canister valve to clear any air from the refrigerant line, and then close it again. Now that all of the air has been evacuated, isolate the vacuum pump by closing the low pressure port on the refrigerant charging manifold. Invert the refrigerant canister and inject liquid refrigerant into the system until the level in the high pressure reservoir is slightly above the needle valve level. The last step is to adjust the needle valve until it is just barely open, and then connect the bicycle pump hose to the Schrader valve on the compressor. Operate the refrigerator by pumping the bicycle pump, as you do, track the high and low side pressures as well as the evaporator and condenser temperatures. When steady state conditions are reached, record these pressures and temperature values. If the gauges report gauge pressure, that is pressure relative to atmosphere, then convert the readings to absolute pressure by adding one atmosphere to the reading.
Take a look at the performance results for your refrigerator. First, compare the measured temperatures to the corresponding saturation temperatures of the refrigerant at the measured low and high pressures. In this case, the measurements closely match. The discrepancy of the evaporator temperature may be due to heat transfer from the ambient air to the exterior of the thermocouple. The condenser temperature matches to within experimental tolerance, but this could also appear warmer than expected if the thermocouple is placed too close to the super heated portion of the condenser. Finish the analysis by indicating the state points and approximate connecting curves on temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. You can see that the simple system yields limited performance with low cooling capacity and low lift, compared to commercial systems. Since much of the input work is expended compressing air in the bicycle pump, performance could be improved with a lower pressure refrigerant. Additionally, using an expansion valve that can maintain a larger pressure difference would be beneficial. Most commercial systems employ a temperature controlled expansion valve, which dynamically adjusts its opening to maintain a desired evaporator temperature. Now that we’ve analyzed the basic process, lets look at some other typical applications.
The vapor compression cycle is the dominant refrigeration technology used in many common place devices. Thermomanagement for electronics has become increasingly important as the size of components has steadily decreased, while demands for power and speed have grown. Cooling super computers and other high powered electronics using the vapor compression cycle, has many advantages over other technologies. The vapor compression cycle can also be used as a heat pump. In this mode, heat is acquired in the evaporator from low temperature surroundings and then delivered to a warmer conditioned space. This can be an efficient mode of heating compared to direct resistance heating, because most of the delivered heat is drawn from the surroundings, and only a small portion is supplied to the compressor as mechanical work.
You’ve just watched Jove’s introduction to refrigeration and the vapor dome. You should now understand how the vapor compression cycle is implemented in refrigeration systems, and how to analyze performance using temperature entropy and pressure enthalpy diagrams. Thanks for watching.
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