Name: Préparation de silice aérogel monolithes par une méthode dextraction rapide supercritique (Vidéo) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-02-28T14:15:00.000+00:00
Duration: 6 min 54 s
Description: Découvrez une méthode d'extraction supercritique rapide pour fabriquer des aérogels de silice monolithiques en huit heures maximum. Cette technique utilise une presse hydraulique chauffante pour accélérer la production de matériaux nanoporeux.

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Les auteurs remercient les étudiants de premier cycle Lutao Xie, pour la caractérisation physique des matériaux d&#39;aérogel, et Aude Béchu, pour tester le projet de procédure. Nous sommes reconnaissants au Laboratoire technique du Union College pour l&#39;usinage du moule en acier inoxydable. L&#39;aérogel Laboratoire Union College a été financé par des subventions de la National Science Foundation (NSF IRM CTS-0216153, NSF RUI CHE-0514527, NSF IRM CMMI-0722842, NSF RUI CHE-0847901, NSF RUI DMR-1206631, et NSF IRM ÉFAC -1228851). Ce matériel est basé sur des travaux appuyés par la NSF Grant No. CHE-0847901.

Considérations de sécurité: lunettes de sécurité ou lunettes doivent être portés en tout temps lors des travaux de préparation des solutions et la presse à chaud hydraulique. Gants de laboratoire devraient être portés lors de la préparation de la solution de réactif chimique et en versant la solution dans le moule de la presse à chaud. TMOS, de méthanol et d&#39;ammoniaque concentrée, et les solutions contenant ces réactifs, doivent être manipulés dans une hotte de laboratoire. Le supercritiques processus d&#39;extraction libère du méthanol chaud, il est donc nécessaire à la fois pour évacuer la presse à chaud hydraulique, et pour assurer qu&#39;il n&#39;y a pas de sources d&#39;inflammation dans le chemin d&#39;évacuation de la presse à chaud. En outre, nous recommandons l&#39;installation d&#39;un bouclier de sécurité autour de la presse à chaud. En cas de défaillance d&#39;un joint, le bouclier aider à contenir les morceaux de joint résultant et ainsi protéger tous ceux qui travaillent à proximité de la presse à chaud. Une. Préparer les réactifs et autres fournitures <ol><li> Rassembler les réactifs nécessaires pour la recette: Tetramethylorthosilicate, le méthanol, l&#39;eau désionisée, et de l&#39;ammoniac. </li><li> Faire 100,0 ml d&#39;une solution 1,5 M d&#39;ammoniaque. Pour ce faire, diluer 10,1 ml de 14,8 M d&#39;ammoniaque concentrée à 100 ml avec de l&#39;eau déminéralisée. </li><li> Acquérir un moule carré en acier inoxydable, 12,7 cm x 12,7 cm x 1,9 cm de haut, avec 9 puits circulaires de 2,2 cm de diamètre (voir figure 3). Essuyez le moule avec un chiffon propre et humide pour enlever l&#39;huile de surface ou de la poussière. Vaporiser l&#39;intérieur de chaque puits circulaire à haute température de démoulage pulvérisation pour faciliter l&#39;élimination des aérogels du moule après le traitement. </li><li> Préparer trois ensembles de joints d&#39;étanchéité de 1/16 po (1,6 mm) d&#39;épaisseur feuille de graphite et 0,0005 (0,012 mm) d&#39;épaisseur de feuille d&#39;acier inoxydable. Couper trois morceaux de chaque matériau suffisantes pour couvrir complètement le moule (&gt; 12,7 cm x&gt; 12,7 cm). </li></ol> 2. Préparer Instruments <ol><li> Programmer la presse à chaud d&#39;étanchéité et des programmes d&#39;extraction. Première mise en place d&#39;un programme d&#39;étanchéité qui sera utilisationd pour sceller le fond du moule ouvert. Voir le tableau 1 pour les valeurs nécessaires au programme. Suivant mis en place le programme d&#39;extraction avec les paramètres corrects pour les aérogels de silice en utilisant le moule décrit ci-dessus. Voir le tableau 2 pour ces paramètres. </li><li> Préparer la verrerie. Pour éviter la contamination, quatre récipients en verre seront nécessaires, un bécher de 250 ml étiqueté «solution de précurseur,« un bécher de 100 ml portant la mention «méthanol», un bécher de 20 ml portant la mention «eau DI, &#39;et un bécher de 10 ml étiqueté &#39;1 .5 M ammoniac . &#39; Assurez-vous que tous les béchers sont propres et secs. </li><li> Préparer pipettes. Pipettes numériques doivent être utilisés pour la facilité. A 10 ml pipette numérique et d&#39;une pipette de 1000 ul sont utilisés. Assurez-vous que plusieurs pointes de pipette sont disponibles. </li><li> Préparer sonicateur par addition d&#39;eau à la ligne de remplissage. </li></ol> 3. Sceller Mold Bottom <ol><li> Placez moule et matériau d&#39;étanchéité dans une presse à chaud. Fairst centrer une feuille de graphite sur le plateau inférieur, ajouter une feuille de papier d&#39;acier inoxydable et de placer le moule au-dessus de la feuille d&#39;acier inoxydable. Ajouter un autre ensemble de matériau de joint (en acier inoxydable puis graphite) sur le dessus du moule. (Note: Le matériau d&#39;étanchéité utilisé peut être utilisé sur la partie supérieure dans cette étape, mais nouveau joint d&#39;étanchéité doit être utilisé sur le fond.) </li><li> Démarrer le programme d&#39;étanchéité de presse à chaud, en utilisant les paramètres indiqués dans le tableau 1. Ce programme assure l&#39;étanchéité du fond du moule pour éviter que les produits chimiques précurseurs liquides de s&#39;échapper lorsque le moule est rempli avec une solution de précurseur. </li></ol> 4. Faire Solution précurseur La recette pour les aérogels de silice à base de TMOS est montré dans le tableau 3. Tous les travaux de préparation de solution est effectué dans une hotte de laboratoire. <ol><li> Premiers aliquotes de pipette de TMOS total de 17,0 ml de la bouteille de réactif dans le bécher de 250 ml en verre étiqueté «solution de précurseur. </li><li> Verserun peu de methanol dans le bêcher de 100 ml en verre, puis des aliquotes de pipette de methanol total de 55,0 ml dans le bécher de 250 ml en verre étiqueté «solution de précurseur. </li><li> Verser de l&#39;eau déminéralisée dans le bécher de 20 ml étiqueté «eau DI &#39;et du bêcher que la pipette 7,2 ml d&#39;eau dans le bêcher de 250 ml. </li><li> Enfin, verser environ 1,5 M NH 3 dans le 10 bêcher et à partir de ce bécher pipette 270 ul de la solution dans le bécher de 250 ml. </li><li> Sceller le bécher avec un film de paraffine plastique. </li><li> Mélanger les réactifs pour assurer que l&#39;hydrolyse se produit par sonication de la solution de précurseur d&#39;au moins 5 min. Avant la sonification, deux couches de liquide sont parfois visibles dans le mélange précurseur. Après 5 min de sonication, la solution doit apparaître comme monophasique. Si ce n&#39;est pas, soniquer le mélange pendant encore 5 min. </li></ol> 5. Verser une solution de précurseur dans le moule dans le Hot Press <ol&gt; <li> A la fin du programme moule d&#39;étanchéité les plateaux de la presse à chaud s&#39;ouvre. Retirez le matériau d&#39;étanchéité du côté supérieur et mettre de côté. Laisser le moule est dans la presse à chaud de telle sorte que la face inférieure du moule reste fermée. </li><li> Remplir chaque puits de la moule complètement avec la solution de précurseur. (Remarque: il y aura environ 10 ml d&#39;aérogel solution de précurseur restant après le remplissage du moule Cela peut être éliminé ou transformé dans des conditions ambiantes pour faire xérogels..) </li><li> Mettre matériau de garniture fraîche sur la partie supérieure du moule: la feuille d&#39;acier inoxydable en premier et ensuite le graphite sur le dessus. </li><li> Exécuter le programme d&#39;extraction de la presse à chaud (indiqué dans le Tableau 2). Ce programme assure l&#39;étanchéité du moule, chauffer le contenu à l&#39;état supercritique, effectue l&#39;extraction supercritique, puis refroidit le moule. </li></ol> 6. Retirez le aérogels de la moisissure <ol><li> Lorsque le processus d&#39;extraction est terminée, retirez le moule et le matériau d&#39;étanchéité de la presse à chaud. </li&gt; <li> Retirez le matériau d&#39;étanchéité haut du moule. Mettre de côté. </li><li> Desserrer légèrement le moule du matériau de joint bas. </li><li> Retirez soigneusement chaque aérogel du moule, un à la fois, en maintenant fermement les poussant à travers d&#39;un côté avec un doigt ganté. </li><li> Lorsque les aérogels sont retirées du moule, le processus est terminé. </li></ol>

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</ol>

Les auteurs déclarent qu&#39;ils n&#39;ont aucun intérêt financier concurrents.

La méthode de RSCE produit des lots homogènes de aérogels de silice monolithiques en utilisant un processus automatisé et simple. Le procédé tel que présenté ici nécessite une étape de traitement de huit heures. Il est possible d&#39;accélérer les chauffage et de refroidissement des mesures pour rendre les aérogels monolithiques en aussi peu que 3 h 22, mais, quand une procédure de 8 heures est utilisé, des lots plus cohérentes de monolithes d&#39;aérogel résultent. De petites variations dans les paramètres d...

Des matériaux de silice aérogel présentent une faible densité, une surface spécifique élevée et une faible conductivité thermique et électrique combiné avec une structure nanoporeux avec d&#39;excellentes propriétés optiques. La combinaison de ces propriétés dans un matériau fait aérogels attrayante dans un grand nombre d&#39;applications 1. Dans un récent article, Gurav et al. décrire en détail les applications actuelles et potentielles de matériaux d&#39;aérogel de silice, à la fois dans la recherche scientifique et au développement de produits industriels 2. Par exemple, les aérogels de silice ont été utilisés comme absorbants, comme des capteurs, dans des matériaux à faible constante diélectrique, comme support de stockage de combustibles, et pour un large éventail d&#39;applications d&#39;isolation thermique 2. Les aérogels sont typiquement fabriqués en utilisant un procédé en deux étapes. La première étape consiste à mélanger les précurseurs chimiques appropriées, qui subissent alors des réactions de condensation et d&#39;hydrolyse pour former un gel humide. Pour préparer les gels de silice, l&#39;réactions d&#39;hydrolyse se produisent entre l&#39;eau et un précurseur contenant de la silice, dans ce cas, le tétraméthylorthosilicate (TMOS, Si (OCH 3) 4), en présence de catalyseur acide ou de base. Si (OCH 3) 4 + H 2 O <img alt="flèche" fo:content-width=".2in" src="/files/ftp_upload/51421/arrow.jpg" width="20" /> Si (OCH 3) 4-n (OH) n + n CH 3 OH TMOS est insoluble dans l&#39;eau. Afin de faciliter l&#39;hydrolyse, il est nécessaire d&#39;inclure un autre solvant, en l&#39;occurrence le méthanol (MeOH, CH 3 OH), et à agiter le mélange ou la sonication. Réactions de polycondensation catalysée par une base, puis se produisent entre les espèces de silice hydrolysées: R 3SiOH + HOSiR 3 <img alt="flèche" fo:content-width=".2in" src="/files/ftp_upload/51421/arrow.jpg" width="20" /> R 3 Si-O-SiR 3 + H 2 O R 3 SiOH + CH 3 </sub&gt; OSiR 3 <img alt="flèche" fo:content-width=".2in" src="/files/ftp_upload/51421/arrow.jpg" width="20" /> R 3 Si-O-SiR 3 + CH 3 OH Les réactions de polycondensation conduisent à la formation d&#39;un gel humide, constitué d&#39;une matrice de SiO 2 poreux solide, dans laquelle les pores sont remplis avec les sous-produits du solvant de la réaction, dans ce cas du methanol et de l&#39;eau. La deuxième étape consiste à sécher le gel humide pour former un aérogel à: éliminer le solvant des pores, sans modifier la matrice solide. Le procédé de séchage est extrêmement importante pour la formation de l&#39;aérogel. Si ce n&#39;est pas effectuée correctement les effondrements de nanostructure fragiles et un xérogel est formé comme illustré schématiquement sur ​​la figure 1. Il existe trois méthodes de base pour le séchage des matériaux sol-gel pour produire des aérogels: extraction supercritique, la lyophilisation et le séchage de la pression ambiante. Les méthodes d&#39;extraction supercritique unvide de franchir la ligne de phase liquide-vapeur de sorte que les effets de tension de surface ne provoquent pas la nanostructure du gel de s&#39;effondrer. Des méthodes d&#39;extraction supercritique peut être réalisée à haute température (250-300 ° C) et la pression à l&#39;extraction directe de l&#39;alcool sous-produit solvant des réactions d&#39;hydrolyse et de condensation 3-7. En variante, on peut réaliser un ensemble d&#39;échanges et de remplacer le solvant de l&#39;alcool avec du dioxyde de carbone liquide, qui a une température supercritique faible (~ 31 ° C). L&#39;extraction peut ensuite être effectuée à une température relativement basse de 8,9, mais à haute pression. Geler les méthodes de séchage 10,11 premier gel du gel humide à basse température puis laissez le solvant pour sublimer directement à une forme de vapeur, à nouveau en évitant de franchir la ligne de phase liquide-vapeur. La méthode de la pression ambiante utilise des tensioactifs à réduire les effets de tension ou de polymères de surface pour renforcer la nanostructure, suivie d&#39;un séchage du gel humide à température ambiante pressure 12-16. Le processus de l&#39;Union College rapide d&#39;extraction supercritique (RSCE) est une méthode 17-19 en une seule étape (précurseur de l&#39;aérogel). Le procédé met en oeuvre à haute température, l&#39;extraction supercritique, ce qui permet la fabrication d&#39;aérogels monolithiques en heures plutôt que les jours de semaine requis par d&#39;autres méthodes. Le procédé utilise un moule métallique confiné et une presse à chaud hydraulique programmable. précurseurs chimiques sont mélangés et versés directement dans le moule, qui est placé entre les plateaux de la presse hydraulique à chaud. Le pressage à chaud est programmé pour fermer et appliquer une force de retenue pour sceller le moule. La presse à chaud chauffe alors le moule à une vitesse donnée à une température, T haute, supérieure à la température critique du solvant (voir la figure 2 pour un terrain de processus). Pendant la période de mise en chauffe les produits chimiques réagissent pour former un gel et les renforce de gel et des âges. Lorsque le moule est chauffé à la pression monte également, pour finalement atteindreune pression supercritique. En arrivant T élevée, la presse à chaud habite à un état ​​fixe alors que le système s&#39;équilibre. Suivant la force de pressage à chaud est réduite et les fuites de fluide supercritique, laissant derrière lui un aérogel chaud. La presse se refroidit ensuite le moule et son contenu à la température ambiante. A la fin du processus (qui peut prendre de 3 à 8 h) de la presse s&#39;ouvre et aérogels monolithiques sont retirés du moule. Cette méthode de RSCE offre des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes aérogel de fabrication. Il est rapide (&lt;8 heures au total) et pas beaucoup de travail, ce qui nécessite généralement que le temps de préparation 15-20 min suivie par 3-8 heures de temps de traitement. Il ne nécessite pas l&#39;échange de solvant, ce qui signifie que relativement peu de déchets de solvant est généré au cours du processus. Dans la section qui suit, on décrit un protocole pour la préparation d&#39;un ensemble d&#39;cylindriques monolithes d&#39;aérogel de silice par l&#39;intermédiaire de la méthode de l&#39;Union RSCE à partir d&#39;un mélange précurseur comprendd de TMOS, le méthanol, l&#39;eau et avec de l&#39;ammoniac aqueux utilisé en tant que catalyseur pour les réactions d&#39;hydrolyse et de polycondensation avec un (TMOS: MeOH: H 2 O: NH3 rapport molaire de 1.0:12:3.6:3.5 x 10 -3). Nous notons que la méthode de l&#39;Union RSCE peut être utilisé pour préparer des aérogels de différentes tailles et de formes différentes, en fonction de la moule métallique et presse à chaud hydraulique utilisé. Cette méthode de RSCE a également été utilisé pour préparer d&#39;autres types d&#39;aérogels (oxyde de titane, alumine, etc) à partir de différentes recettes de précurseur 20.

<table><tbody><tr><td>Tétraméthylorthosilicate&nbsp ; (TMOS)</td><td>Sigma Aldrich</td><td>218472-500G</td><td>pureté à 98 %, CAS 681-84-5&nbsp ;</td></tr><tr><td>Méthanol&nbsp ; (MeOH)</td><td>Fisher Scientific</td><td>A412-20</td><td>Certifié ACS Grade réactif, &ge ; 99,8 %</td></tr> <tr><td>hydroxyde d’ammonium (ammoniac aqueux)</td><td>Fisher Scientific</td><td>A669S212</td><td>certifié ACS Plus, environ 14,8 N, 28,0-20,0 p/p %</td></tr> <tr><td>d’eau déminéralisée</td><td>au robinet de la maison</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Feuille de graphite flexible</td><td>Phelps Industrial Products</td><td>7500.062.3</td><td>1/16 po d’épaisseur</td></tr><tr><td>Feuille d’acier inoxydable</td><td>Divers</td><td></td><td>0,0005 po d’épaisseur, 304 Acier inoxydable</td></tr><tr><td>Spray de libération de moule à haute température</td><td>divers (par exemple, lubrifiant PTFE sec industriel CRC)</td><td></td> <td>Devrait être capable de résister à des températures élevées.</td></tr></tbody></table>

préparation de silice aérogel monolithes par une méthode d&#39;extraction rapide supercritique

Preparing Silica Aerogel Monoliths via a Rapid Supercritical Extraction Method

Une procédure pour la fabrication d&#39;aérogels de silice monolithiques en huit heures ou moins par l&#39;intermédiaire d&#39;un procédé d&#39;extraction supercritique rapide est décrit. La procédure nécessite de 15 à 20 min de temps de préparation, au cours de laquelle un mélange de précurseur liquide est préparé et coulé dans des puits d&#39;un moule métallique qui est placé entre les plateaux d&#39;une presse chaude hydraulique, suivie de plusieurs heures de traitement au sein de la presse à chaud. La solution de précurseur est constituée d&#39;un rapport 1.0:12.0:3.6:3.5 x 10 -3 molaire de tétraméthyle (TMOS): methanol: eau: ammoniaque. Dans chaque puits de la moule, une silice sol-gel poreux formes matricielles. Lorsque la température du moule et de son contenu est augmenté, la pression à l&#39;intérieur du moule augmente. Après que les conditions de température / pression dépassent le point supercritique pour le solvant dans les pores de la matrice (dans le cas présent, un mélange de méthanol / eau), le fluide supercritique est relâché, et un aérogel monolithique reste dans les puits de la moule.Avec le moule utilisé dans ce mode opératoire, des monolithes cylindriques de 2,2 cm de diamètre et 1,9 cm de hauteur sont produites. Les aérogels formés par cette méthode rapide, ont des propriétés comparables (faible en vrac et la densité osseuse, grande surface, morphologie mésoporeux) à ceux préparés par d&#39;autres méthodes qui impliquent soit des étapes de réaction supplémentaires ou extractions par solvant (processus longs qui génèrent plus de déchets chimiques). L&#39;rapide Procédé d&#39;extraction supercritique peut aussi être appliqué à la fabrication d&#39;aérogels à base d&#39;autres recettes précurseurs.

En suivant le procédé décrit ici se traduit par lots cohérents de aérogels de silice monolithiques. Figure 4 montre des images des aérogels de silice typiques préparés par ce procédé. Chaque aérogel prend la forme et la taille du puits dans le moule de fabrication sans retrait. Les images montrent que les aérogels de silice sont translucides. Les propriétés physiques de ces aérogels sont résumés dans le tableau 4. Ils sont comparables à ceux des aérogels de ...

Cet article décrit une méthode d&#39;extraction supercritique rapide pour la fabrication d&#39;aérogels de silice. En utilisant un moule clos et presse à chaud hydraulique, les aérogels monolithiques peuvent être effectués en huit heures ou moins.

Préparation de silice aérogel monolithes par une méthode d&#39;extraction rapide supercritique

A procedure for the fabrication of monolithic silica aerogels in eight hours or less via a rapid supercritical extraction process is described. The ...

L'objectif général de l'expérience suivante est de fabriquer des aérogels de silice monolithiques par un procédé d'extraction rapide en une seule étape. Cela est réalisé en mélangeant d'abord les produits chimiques précurseurs et en versant le mélange dans un moule métallique. Dans une deuxième étape, le moule est scellé dans une presse hydraulique chaude où les produits chimiques sont traités pour produire des aérogels.Au cours de ce processus, les précurseurs chimiques forment un gel et vieillissent, le solvant présent dans les pores du gel salin atteint un état supercritique, puis la presse chaude libère le solvant sous forme de fluide supercritique et refroidit le moule. À la fin du processus, les aérogels monolithiques de silice sont retirés du moule. Le principal avantage de cette technique par rapport aux autres méthodes de préparation des aérogels réside dans le fait que l'ensemble du processus, depuis le mélange des précurseurs jusqu'à l'obtention des aérogels monolithiques, ne prend que quelques heures.Nous avons eu l'idée de cette méthode basée sur la presse chaude. Lorsqu'un étudiant de premier cycle souhaitait fabriquer des aérogels pour un projet de fin d'études, nous n'avions pas accès à un séchoir par point critique, alors nous avons improvisé en utilisant une presse chaude. La démonstration visuelle de cette méthode est essentielle en raison de l'importance d'une utilisation correcte du moule métallique et de la presse chaude.Si les puits ne sont pas remplis d'une solution précurseur ou si la presse chaude n'est pas correctement programmée, les aérogels obtenus seront de qualité médiocre. Diluez d'abord 10,1 millilitres d'ammoniaque concentrée à 14,8 molaire à 100 millilitres avec de l'eau déionisée afin d'obtenir une solution d'ammoniaque à 1,5 molaire. Après avoir obtenu un moule en acier inoxydable carré, essuyez-le avec un chiffon propre et humide afin d'éliminer tout excès d'huile ou de poussière en surface.Ensuite, vaporisez l'intérieur de chaque puits circulaire avec un agent de démoulage résistant aux hautes températures afin de faciliter le retrait du gel flèche du moule. Après traitement, préparez trois jeux de joints de plafond en découpant une feuille de graphite de 16 pouces d'épaisseur et une feuille d'acier inoxydable de 0,0005 pouce d'épaisseur aux dimensions appropriées. Pour programmer les programmes de presse chaude de plafond et d'extraction, configurez un programme de plafond qui sera utilisé pour sceller le fond du moule ouvert. Ensuite, configurez le programme d'extraction avec les paramètres corrects pour les aérogels de silice.À l’aide du moule décrit pour sceller le fond du moule, positionner un feuillet de graphite au centre de la PLA inférieure de la presse chaude et ajouter une feuille de feuille d’acier inoxydable. Ensuite, placer le moule sur la feuille d’acier inoxydable et ajouter un autre centimètre d’isolant sur le dessus du moule. Puis, démarrer le programme de pressage à chaud en utilisant les paramètres décrits précédemment.À ce stade, prélevez à la pipette des aliquotes de tétraéthoxysilane, pour un volume total de 17,0 millilitres, et déposez-les dans un bécher en verre de 250 millilitres étiqueté « solution précurseur ». Ensuite, ajoutez à la pipette des aliquotes de méthanol s'élevant à 55,0 millilitres dans le bécher, pipetez 7,2 millilitres d'eau dans le bécher, puis ajoutez 270 microlitres d'ammoniaque à 1,5 molaire. Scellez le bécher avec un film en paraffine plastique.Mélangez les réactifs pour vous assurer que l'hydrolyse se produise en homogénéisant la solution mère pendant au moins cinq minutes si la solution n'est pas monophasique. Après cinq minutes de mélange, soniquez le mélange pendant cinq minutes supplémentaires. Une fois le programme de fermeture du moule terminé et les presses chaudes à PLA ouvertes, retirez le joint du côté supérieur et mettez-le de côté.Laisser le moule tel quel dans la presse chaude afin que le côté inférieur du moule reste scellé. Ensuite, remplir complètement chaque puits du moule avec la solution précurseur. Placer un matériau d'étanchéité neuf sur le dessus du moule, en commençant par une feuille d'acier inoxydable, suivie d'une feuille de graphite.Ensuite, lancez le programme d'extraction en presse chaude. Une fois le processus d'extraction terminé, retirez le moule et le matériau d'étanchéité de la presse chaude. Retirez le matériau d'étanchéité supérieur du moule et mettez-le de côté.Ensuite, desserrer délicatement le moule à partir du matériau du joint inférieur. Enfin, retirer soigneusement chaque aérogel du moule un par un en les poussant fermement depuis un côté à l’aide d’un doigt ganté. Le suivi de la procédure décrite permet d’obtenir des lots reproductibles d’aérogels monolithiques de silice. Voici des images d’aérogels de silice typiques obtenus par ce procédé.Chaque aérogel prend la forme et la taille de la cavité du moule de traitement sans rétrécissement. Les images montrent que les aérogels de silice sont translucides. Les propriétés physiques de ces aérogels sont résumées ici.Elles sont comparables à celles des aérogels de silice produits à partir de recettes de précurseurs similaires en utilisant une extraction supercritique à basse température. On montre ici une distribution typique des pores préparée par analyse BJH de l'isotherme de désorption obtenue à l’aide d’un système Micro Metrics Accelerated Surface Area and Porosimetry, 2010. Les aérogels sont mésoporeux, avec un pic de diamètre de pore proche de 20 nanomètres. Une fois maîtrisée, cette technique peut être utilisée pour préparer des aérogels de silice en moins de 15 minutes de temps de préparation et huit heures de temps de traitement.En adaptant cette procédure à différentes chimies de précurseurs, de nombreux types d'aérogels peuvent être fabriqués. Ces derniers incluent les aérogels d’Illumina, de titane, de titane, de silice, de vanium, de silice, de nickel, d’Illumina, de cobalt, d’Illumina, et de silice hydrophobe. N’oubliez pas que le travail avec le tétraéthyle, l’orthosilicate, le méthanol et la presse hydraulique chaude peut présenter des risques.Les précautions suivantes doivent toujours être prises : porter des lunettes de sécurité et des gants, et travailler sous une hotte aspirante lors de la préparation de la solution précurseur, assurer une ventilation suffisante de la presse chaude et éviter de porter des vêtements amples lors de l'exécution du protocole.

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