Name: Un protocole pour la production de Nanoparticules gliadine-cyanoacrylate pour revêtement hydrophile (Vidéo) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-07-08T14:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 1 s
Description: Découvrez un protocole efficace pour produire des nanoparticules de gliadine-cyanoacrylate qui transforment les surfaces hydrophobes en hydrophiles. Ce revêtement rapide, réalisé en moins d'une minute, améliore la fonctionnalité des matériaux.

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Merci à M. Jason Adkins pour l&#39;assistance technique d&#39;experts.

1. Dégraissage Commercial gliadine <ol><li> Mesurer 150 ml d&#39;acétone avec un cylindre gradué et verser dans Erlenmeyer de 250 ml. <ol><li> Tout en agitant avec une barre de rotation sur un agitateur magnétique à température ambiante, ajouter 30 g de poudre de gliadine commerciale. Sceller l&#39;ouverture du flacon dans une feuille d&#39;aluminium, et continuer à agitation O / N dans la hotte. </li></ol></li><li> Filtrer la solution avec un papier filtre. <ol><li> Laver le filtrat avec de l&#39;acétone fraîche (environ 50 ml). Laisser reposer pendant 10 min pour permettre à l&#39;acétone pour égoutter. </li><li> Transférer le filtrat ainsi que le papier filtre en dessous pour un grand plat, comme un plat carré de culture cellulaire. Couvrir tout le plat avec un grand papier filtre pour ralentir l&#39;évaporation de l&#39;acétone résiduelle. </li><li> Laisser le filtrat sécher complètement dans la hotte O / N. Rangez la gliadine dégraissée dans un récipient étanche à l&#39;air à température ambiante. </li></ol></li></ol> 2. Préparation de Purifié gliadine <ol><li> Mesurer 150 ml de water avec un cylindre gradué et verser dans 1000 ml flacon Erlenmeyer. <ol><li> Mesurer 350 ml d&#39;éthanol absolu avec un cylindre de désordre et verser dans le même 1000 ml flacon Erlenmeyer. Agiter vigoureusement (800 - 1000 rpm) avec une barre de rotation jusqu&#39;à ce qu&#39;aucune bulle est générée à partir du mélange de solution. </li></ol></li><li> Tout en agitant, ajouter 20 g de poudre de gliadine dégraissés commerciales. Ajouter gliadine en petites quantités à la fois pour éviter la formation de grumeaux qui contient de l&#39;air dans le milieu. Continuez à agitation O / N. </li><li> Transférer toute la solution à un cylindre de mess 1000 ml. Laisser reposer pendant deux jours. Pendant ce temps, les impuretés sont précipitées au fond du cylindre. </li><li> Transférer le surnageant dans un évaporateur rotatif avec une pipette, et éliminer l&#39;éthanol à partir du surnageant, autant que possible. Comme le pourcentage d&#39;éthanol est réduite, la gliadine apparaîtra dans la solution sous forme agrégée. </li><li> Congeler la solution contenant des agrégats de la gliadine par immersion / rotation dans le méthanol/ Mélange de glace sèche et lyophilisation à -70 ° C sous vide. Avant lyophilisation, assurez-vous que l&#39;ensemble de la solution est congelée sans liquide. REMARQUE: La gliadine lyophilisé formera un solide poreux. </li><li> Crush the gliadine lyophilisé avec du mortier et un pilon, et broyer avec un moulin à café pour obtenir une amende puissance (&lt;0,5 mm). Transférer le produit dans un récipient et un magasin étanche à l&#39;air à température ambiante. </li></ol> 3. Réaction de polymérisation de la CEA avec gliadine <ol><li> Placez un flacon de scintillation (volume est d&#39;environ 20 ml) dans un poids d&#39;équilibre et la tare. Ajouter 3,2 g d&#39;eau distillée et 6,8 g d&#39;éthanol absolu dans le flacon de scitillation. </li><li> Déplacez le flacon de scintillation sur un agitateur magnétique, mettre une barre de spin (20 x 3 mm) dans le flacon, et mélanger vigoureusement (800 - 1000 rpm) jusqu&#39;à ce qu&#39;aucune bulle d&#39;air est généré à partir du mélange d&#39;éthanol aqueux. </li><li> Ajouter 40 ul de HCl 4 N dans le flacon tout en remuant. Ajouter 20 mg de gliadine dans le flacon tandis sti<html> fait qui l&#39;appelle, et continuer à remuer jusqu&#39;à ce que la poudre de gliadine est entièrement dissous dans le mélange d&#39;éthanol aqueux. </li><li> Après s&#39;être assuré que la solution de gliadine est clair à l&#39;oeil nu, ajouter lentement 80 - 100 pi de la CEA alors que la vitesse d&#39;agitation est encore 800 - 1000 rpm. <ol><li> Abaisser la vitesse d&#39;agitation à 500 tours par minute, et continuez de remuer pendant 1 h. Comme le produit de réaction, d&#39;observer la turbidité qui indique que la réaction de polymérisation est en cours. </li></ol></li><li> Lorsque la réaction est terminée, la solution dans des tubes de centrifugeuse et équilibrer le poids des tubes. Centrifuger le produit de réaction à 10 000 xg pendant 20 min. Pendant ce temps, des précipités et des nanoparticules de produits secondaires restent dans le surnageant. Le composant principal du produit secondaire est PACA homopolymère. </li><li> Après la centrifugation, le transfert de la suspension de nanoparticules produites (surnageant) avec une pipette dans une fiole à scintillation (ou tout autre récipient étanche à l&#39;air) et la stocker à température ambiante. </li></ol>title &quot;&gt; 4. Caractérisation du produit <ol><li> Préparer 10 g de 68% en poids d&#39;éthanol aqueux en mélangeant 3,2 g d&#39;eau et 6,8 g d&#39;éthanol absolu dans 20 ml flacon à scintillation et remuer jusqu&#39;à ce qu&#39;aucune bulle est générée à partir du mélange de solution. <ol><li> Ajouter 40 ul de HCl 4 N dans le mélange de la solution tout en agitant. Ajouter 50 pl de suspension nanoparticulaire à la solution de l&#39;éthanol préparé tout en agitant. </li></ol></li><li> Mesurer la taille de nanoparticules avec Dynamic Light Scattering (DLS) en utilisant la solution de l&#39;échantillon préparé ci-dessus et suivez les instructions du fabricant. REMARQUE: La taille du produit final doit être inférieure à 200 nm. Si elle est supérieure à 200 nm, le produit ne sera pas stable pendant une longue période de temps. Grandes nanoparticules sont produites lorsque la CEA employée est pas frais. </li></ol> 5. Examen du produit <ol><li> Préparer une plaque de verre, comme un miroir à main. Laver la surface de la plaque de verre avec de l&#39;eau savonneuse. Rinse la surface de la plaque de verre avec de l&#39;eau qui coule. Sécher la surface nettoyée ou utilisation sans séchage pour l&#39;étape suivante. </li><li> Pulvériser la suspension de nanoparticules obtenue en 3.6) sur une partie de la plaque de verre, et rincer la surface avec l&#39;eau qui coule immédiatement. </li><li> Pulvériser de l&#39;eau pure sur la surface de la plaque de verre. Observer le (pulvérisés avec nanoparticule suspension) couche d&#39;eau de maintien de la surface revêtue tandis que la surface non revêtue est clair. </li></ol>

<ol><li>Vauthier, C., Dubernet, C., Fattal, E., Pinto-Alphandary, H., Couvreur, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Poly%28alkylcyanoacrylates%29+as+biodegradable+materials+for+biomedical+applications%5BTitle%5D)+AND+%22Adv.+Drug+Deliver.+Rev%22%5BJournal%5D)">Poly(alkylcyanoacrylates) as biodegradable materials for biomedical applications.</a> Adv. Drug Deliver. Rev. 55, 519-548 (2003).</li>
<li>Wieser, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Chemistry+of+gluten+proteins%5BTitle%5D)+AND+%22Food+Microbiol%22%5BJournal%5D)">Chemistry of gluten proteins.</a> Food Microbiol. 24, 115-119 (2007).</li>
<li>Bietz, J. A., Wall, J. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Identity+of+high+molecular+weight+gliadin+and+ethanol+soluble+glutenin+subunits+of+wheat%3A+Relation+to+gluten+structure%5BTitle%5D)+AND+%22Cereal+Chem%22%5BJournal%5D)">Identity of high molecular weight gliadin and ethanol soluble glutenin subunits of wheat: Relation to gluten structure.</a> Cereal Chem. 57, 415-421 (1980).</li>
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<li>Nicolas, J., Couvreur, P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Synthesis+of+poly%28alkyl+cyanoacrylate%29-based+colloidal+nanomedicines%5BTitle%5D)+AND+%22Wiley+Interdiscip.+Rev.+Nanomed.+Nanobiotechnol%22%5BJournal%5D)">Synthesis of poly(alkyl cyanoacrylate)-based colloidal nanomedicines.</a> Wiley Interdiscip. Rev. Nanomed. Nanobiotechnol. 1, 111-127 (2009).</li>
<li>Kim, S., Evans, K., Biswas, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Production+of+BSA-poly%28ethyl+cyanoacrylate%29+nanoparticles+as+a+coating+material+that+improves+wetting+property%5BTitle%5D)+AND+%22Colloid+Surface.+B%22%5BJournal%5D)">Production of BSA-poly(ethyl cyanoacrylate) nanoparticles as a coating material that improves wetting property.</a> Colloid Surface. B. 107, 68-75 (2013).</li>
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<li>Davies, J., Nunnerley, C. S., Brisley, A. C., Edwards, J. C., Finlayson, S. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Use+of+Dynamic+Contact+Angle+Profile+Analysis+in+Studying+the+Kinetics+of+Protein+Removal+from+Steel+Glass%2C+Polytetrafluoroethylene%2C+Polypropylene%2C+Ethylenepropylene+Rubber%2C+and+Silicone+Surfaces%5BTitle%5D)+AND+%22+J.+Colloid+Interf.+Sci%22%5BJournal%5D)">Use of Dynamic Contact Angle Profile Analysis in Studying the Kinetics of Protein Removal from Steel Glass, Polytetrafluoroethylene, Polypropylene, Ethylenepropylene Rubber, and Silicone Surfaces.</a> J. Colloid Interf. Sci. 182, 437-443 (1996).</li>
<li>Giolando, D. M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Nano-crystals+of+titanium+dioxide+in+aluminum+oxide%3A+A+transparent+self-cleaning+coating+applicable+to+solar+energy%5BTitle%5D)+AND+%22Sol.+Energy%22%5BJournal%5D)">Nano-crystals of titanium dioxide in aluminum oxide: A transparent self-cleaning coating applicable to solar energy.</a> Sol. Energy. 97, 195-199 (2013).</li>
</ol>

La mention de noms commerciaux ou de produits commerciaux dans cette publication est uniquement dans le but de fournir des informations spécifiques et n’implique pas une recommandation ou une approbation par le ministère américain de l’Agriculture. L’USDA est un fournisseur et un employeur qui souscrit au principe de l’égalité des chances.

La production de la suspension de nanoparticules comporte plusieurs étapes critiques. Si la gliadine purifiée contient des impuretés, la réaction avec l’ECA produira des produits secondaires. Bien que ces produits indésirables puissent être éliminés du milieu réactionnel pendant l’étape de centrifugation, cela réduit le rendement du produit principal. Si la solution de gliadine préparée lors de l’étape expérimentale 2.3) ne montre pas de séparation claire entre le surnageant et le précipité après deux jours, la solution ...

Le but de cet article est de montrer le protocole de préparation de suspension de nanoparticules qui modifie la propriété de mouillage des matériaux par une simple pulvérisation. La suspension de nanoparticules présentée est fabriquée à partir d’un cyanoacrylate d’alkyle1 et d’une protéine de céréales, la gliadine2,3. Au cours du processus de fabrication, des agrégats de protéines se forment dans de l’éthanol aqueux4. La réaction subséquente avec le monomère (cyanoacrylate d’alkyle) produit la nanoparticule composée d’un noyau protéique entouré de chaînes polymères linéaires [poly(cyanoacrylate d’alkyle)]5.
<classe P='jove_content'>Les poly(cyanoacrylate alkyle)s sont biodégradables et ont été utilisés pour la production de nanoparticules par polymérisation en émulsion6. Cette réaction est spontanément initiée par les groupes hydroxyles dissociés de l’eau ou par d’autres groupes nucléophiles dans le milieu réactionnel7. Dans le cas de la réaction présentée dans cet article, les groupes amines à la surface des agrégats de protéines initient la réaction de polymérisation des monomères d’alkylcyanoacrylate5,8. À la suite de cette réaction, des nanoparticules se forment dans le milieu réactionnel. Le cœur de la nanoparticule est constitué d’agrégats de protéines et la couche externe est constituée de chaînes poly(cyanoacrylate d’alkyle) (PACA). La nanoparticule préparée a une forte affinité sur la plupart des matériaux (plus précisément, tout matériau sur lequel PACA peut s’adsorber) et adhère à leur surface pour former un mince revêtement à l’échelle nanométrique. Un simple revêtement par pulvérisation rend instantanément la surface des matériaux hydrophile.
La gliadine est l’une des principales fractions du gluten, qui se trouve dans les endospermes du blé. Les gliadines sont principalement des protéines monomères avec des poids moléculaires d’environ 28 000 à 55 000. Les liaisons non covalentes telles que les liaisons hydrogène, les liaisons ioniques et les liaisons hydrophobes sont responsables de l’agrégation des gliadines2. Bien que la gliadine soit choisie comme réactif dans cet article, de nombreuses autres protéines peuvent également être utilisées dans le même but. Cependant, la condition de réaction doit être modifiée en conséquence car la condition d’induction de l’agrégation dépend du type de protéine à utiliser8. Comparée à d’autres protéines, la gliadine est plus facilement disponible, la purification est simple et le coût de production est faible. Bien que le cyanoacrylate d’éthyle (ECA) soit choisi comme monomère pour la réaction présentée, d’autres cyanoacrylates d’alkyle peuvent également être utilisés pour la même réaction. La raison pour laquelle j’ai choisi ECA est qu’il est facilement disponible à faible coût.

<table><tbody><tr><td>Cyanoacrylate d’éthyle (ECA) monomère</td><td>K& R International (Laguna Niguel, CA)</td><td>I-1605 N’importe</td><td>quel ECA pur peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Gliadin</td><td>MGP Ingredients, Inc (Atchison, KS)</td><td>Le cadeau de la société</td><td>Gliadin peut être acheté chez Sigma-Aldrich (cat # : G3375-25G). Au lieu de gliadine, n’importe quel commercial&nbsp ; Le gluten peut être utilisé.</td></tr><tr><td>HCl N’importe</td><td>quel</td><td></td><td>produit chimique de qualité réactif peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Acétone</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>produit chimique de qualité réactif peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Méthanol</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>produit chimique de qualité réactif peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Éthanol (100 %)</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>produit chimique de qualité réactif peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Papier filtre</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>papier filtre de qualité supérieure à 10 cm peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Boîte carrée de culture cellulaire</td><td>N’importe quelle</td><td></td><td>boîte de plus de 20 x 20 cm peut être utilisée.</td></tr><tr><td>Moulin à café N’importe</td><td>quel</td><td></td><td>moulin à café peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Évaporateur rotatif</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>évaporateur rotatif peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Lyophilisateur</td><td>N’importe quel</td><td></td><td>lyophilisateur pouvant atteindre -70 &deg ; C peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Centrifugeuse</td><td>N’importe quelle</td><td></td><td>centrifugeuse pouvant appliquer 1 000 x g peut être utilisée.</td></tr><tr><td>Agitateur magnétique</td><td>Tout</td><td></td><td>agitateur magnétique capable de faire tourner la barre de rotation à 1 000 tr/min peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Diffusion dynamique de la lumière (DLS)</td><td>Brookhaven Instruments Corporation</td><td>NanoBrook Omni Zeta Potential Analyzer</td><td>DLS de n’importe quelle entreprise peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Microscope électronique à balayage (MEB)</td><td>Carl Zeiss Inc.</td><td></td><td>N’importe quel SEM peut être utilisé.</td></tr><tr><td>Angle de contact dynamique (DCA)</td><td>Instruments Thermo Cahn N’importe</td><td></td><td>quel DCA peut être utilisé.</td></tr></tbody></table>

un protocole pour la production de nanoparticules gliadine-cyanoacrylate pour revêtement hydrophile

A Protocol for the Production of Gliadin-cyanoacrylate Nanoparticles for Hydrophilic Coating

Cet article présente un protocole pour la production de nanoparticules à base de protéines qui modifie la surface hydrophobe à hydrophile par un revêtement par pulvérisation simple. Ces nanoparticules sont produites par la réaction de polymérisation de cyanoacrylate d&#39;alkyle sur la surface des protéines de céréales (gliadine) molécules. Cyanoacrylate d&#39;alkyle est un monomère qui polymérise instantanément à température ambiante quand elle est appliquée sur la surface des matériaux. La réaction de polymérisation est initiée par les traces des espèces basiques ou faiblement nucléophiles sur la surface, y compris l&#39;humidité. Une fois polymérisé, les cyanoacrylates d&#39;alkyle polymérisés montrent une forte affinité avec les matériaux des objets parce que les groupes nitrile sont dans le squelette de poly (cyanoacrylate d&#39;alkyle). Les protéines travaillent aussi comme initiateur pour cette polymérisation, car ils contiennent des groupes aminés qui peuvent déclencher la polymérisation de cyanoacrylate. Si la protéine agrégée est utilisé comme initiateur, un agrégat de protéine est entourée par la hydrophobele poly (cyanoacrylate d&#39;alkyle), des chaînes après la réaction de polymérisation de cyanoacrylate d&#39;alkyle. En contrôlant la condition expérimentale, des particules de l&#39;ordre du nanomètre sont produites. Les nanoparticules produites adsorbent facilement à la surface de la plupart des matériaux y compris le verre, les métaux, les plastiques, le bois, le cuir et les tissus. Lorsque la surface d&#39;un matériau est pulvérisé avec la suspension de nanoparticules produites et on le rince à l&#39;eau, la structure de nanoparticule micellaire change sa conformation et les protéines hydrophiles sont exposées à l&#39;air. En conséquence, la surface des nanoparticules enrobées devient hydrophile.

Les nanoparticules peuvent être préparées sous diverses conditions de réaction. Formes gliadine agrègent dans une large gamme de teneur en éthanol 5. Cependant, la taille des agrégats doit être aussi faible que possible , car une couche supplémentaire (ie., CEA polymérisée) est ajoutée à cet ensemble et ce processus fera la plus grande dimension finale. Si la taille finale des particules est trop importante, la particule sera instable et facilement être précipité. Par...

Cet article présente un protocole pour la production de nanoparticules à base de protéines qui transforme la surface hydrophobe en hydrophile. La nanoparticule produite est un assemblage de copolymères diblocs de gliadine-cyanoacrylate. Le revêtement par pulvérisation avec la nanoparticule produite transforme la surface du matériau cible en une surface hydrophile.

Un protocole pour la production de Nanoparticules gliadine-cyanoacrylate pour revêtement hydrophile

This article presents a protocol for the production of protein-based nanoparticles that changes the hydrophobic surface to hydrophilic by a simple spray ...

L'objectif général de cette démonstration est de présenter un protocole de production de nanoparticules à base de protéines capables de transformer des surfaces hydrophobes en surfaces hydrophiles. Cette démonstration montre comment produire des nanoparticules à base de protéines destinées à un revêtement hydrophile, ainsi que leur efficacité sur la surface des matériaux cibles. Le principal avantage de cette technique réside dans le fait que le revêtement s'effectue en moins d'une minute.La démonstration sera effectuée par mon technicien, Jason Adkins, qui travaille dans le laboratoire du USDA depuis 16 ans. Pour commencer cette procédure, mesurer 150 millilitres d'acétone à l'aide d'un cylindre gradué et les transférer dans un ballon Erlenmeyer de 250 millilitres. Sous agitation, ajouter 30 grammes de poudre de gliadine commerciale au flacon contenant l'acétone.Fermez l'ouverture du flacon avec du papier d'aluminium et continuez à agiter la solution à température ambiante pendant toute la nuit. Le jour suivant, filtrez la solution à travers du papier filtre. Ensuite, lavez le rétenu avec environ 50 millilitres d'acétone fraîche.Après filtration, transférez le rétentat et le papier filtre dans une boîte de culture cellulaire carrée. Couvrez la boîte avec un morceau de grand papier filtre afin de ralentir l'évaporation de l'acétone résiduelle. Après avoir laissé sécher la gliadine dégraissée toute une nuit, transférez-la dans un récipient hermétique et stockez-la sur le plan de travail du laboratoire.Mesurez maintenant 150 millilitres d’eau déionisée à l’aide d’un cylindre gradué et versez-les dans un ballon Erlenmeyer de 1 000 millilitres. Mesurez 350 millilitres d’éthanol absolu à l’aide d’un bécher gradué et ajoutez-les au flacon contenant l’eau déionisée. Agitez vigoureusement la solution jusqu’à ce qu’aucune bulle d’air ne soit observée.Ensuite, ajoutez 20 grammes de la poudre de gliadine dégraissée à la solution sous agitation. Après agitation pendant toute la nuit, transférez l'ensemble de la solution dans un cylindre gradué de 1 000 millilitres et laissez reposer pendant deux jours. Par la suite, transférez le surnageant dans un ballon à fond rond muni d'un tube souple et éliminez autant d'éthanol que possible du surnageant par évaporation rotative.À ce stade, congeler la solution contenant les agrégats de gliadine en immergeant le flacon dans un mélange de méthanol et de glace sèche. Puis lyophiliser à 70 degrés Celsius sous vide. Écraser la gliadine lyophilisée avec un mortier et un pilon, puis moudre avec un moulin à café afin d'obtenir une poudre fine.Transférez ensuite la poudre dans un récipient hermétique et conservez-la à température ambiante. Pour la réaction de polymérisation, ajoutez 3,2 grammes d'eau distillée et 6,8 grammes d'éthanol absolu à un flacon scintillation taré. Agitez vigoureusement la solution jusqu'à ce qu'aucune bulle d'air ne soit observée.Ensuite, ajoutez 40 microlitres d'acide chlorhydrique normal quatre à l'ampoule tout en agitant. Ajoutez 20 milligrammes de la poudre de gliadine purifiée et continuez à agiter jusqu'à ce que la poudre soit complètement dissoute. Après avoir confirmé que la solution est homogène, ajoutez lentement 80 à 100 microlitres de monomère d'éthylcyanoacrylate tout en agitant.Réduisez la vitesse d'agitation à 500 tr/min et continuez d'agiter la solution pendant une heure. Une fois la réaction terminée, transférez la solution dans un tube à centrifuger et équilibrez le poids du tube. Centrifugez l'échantillon à 10 000 × g pendant 20 minutes.Après centrifugation, transférez la suspension de nanoparticules produite à l’aide d’une pipette dans un flacon scintillateur et conservez-la à température ambiante. Pour caractériser le produit, préparez une solution aqueuse d’éthanol à 68 pour cent en poids dans un flacon scintillateur de 20 millilitres. Agitez la solution jusqu’à ce qu’aucune bulle d’air ne soit observée.Ensuite, ajoutez 40 microlitres d'acide chlorhydrique normal quatre fois et 50 microlitres de la suspension de nanoparticules à la solution sous agitation. Mesurez maintenant la taille des nanoparticules par diffusion dynamique de la lumière en suivant les instructions du fabricant. À ce stade, nettoyez la surface d'une plaque de verre, comme un miroir de poche, avec de l'eau savonneuse.Pulvérisez la suspension de nanoparticules sur une partie de la plaque de verre, puis rincez immédiatement la surface à l’eau. Ensuite, pulvérisez de l’eau sur toute la surface de la plaque de verre. Observez la différence entre les surfaces revêtues et non revêtues.À mesure que la teneur en éthanol dans la suspension de nanoparticules diminue, la surface de chaque nanoparticule devient fortement chargée et l'hydrophilie de la surface des particules augmente considérablement. L'image MEB des nanoparticules adsorbées montre que celles-ci sont bien dispersées à la surface d'une lame de verre, et qu'il existe suffisamment d'espaces entre les particules pour permettre le passage de la lumière. Cette distribution spatiale des particules ainsi que leur petite taille expliquent pourquoi la transparence de la lame de verre n'est pas affectée par le revêtement.Les angles de contact du verre et du polystyrène avant et après le revêtement de nanoparticules montrent que la tension superficielle diminue considérablement après le revêtement. L'effet du revêtement peut facilement être visualisé en comparant l'effet de mouillage avant et après le revêtement de nanoparticules sur le polycarbonate. La moitié droite, qui a été recouverte de nanoparticules, forme un film mince d'eau, tandis que la moitié gauche non recouverte forme des gouttelettes d'eau, ce qui montre que l'eau ne mouille pas la surface.Lorsque des vitres automobiles recouvertes et non recouvertes de nanoparticules ont été traitées avec de l'eau, une fine couche d'eau s'est formée sur la vitre recouverte, tandis que des gouttelettes d'eau ont recouvert la vitre non recouverte, démontrant ainsi que la vitre recouverte offre une meilleure visibilité. Après avoir visionné cette vidéo, vous devriez avoir une bonne compréhension de la manière dont les nanoparticules à base de protéines sont préparées et de la façon dont elles sont utilisées pour modifier les propriétés de mouillabilité des matériaux.

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Flash Nanoprécipitation (FNP) est une approche évolutive pour produire des nanoparticules polymériques de noyau-enveloppe. Préparations de laboratoire pour l’encapsulation de produits thérapeutiques hydrophobes ou hydrophiles sont décrites.

Flash Nanoprécipitation pour l’Encapsulation des composés hydrophobes et hydrophiles en nanoparticules polymériques

Ce protocole décrit la synthèse et la formulation de biomatériaux injectables supramoléculaires d’hydrogel polymère-nanoparticule (PNP). Les applications de ces matériaux pour l’administration de médicaments, la stabilisation biopharmaceutique, l’encapsulation cellulaire et l’administration sont démontrées.

Hydrogels supramoléculaires injectables de polymères-nanoparticules pour les applications cellulaires et d’administration de médicaments

Les nanogels constituent une excellente plateforme polyvalente de nanoparticules pour l’administration de produits biologiques. Des nano-gels polymères à base de poly(éthylène) glycol sensibles aux stimuli, capables d’encapsuler des charges utiles à base de protéines, ont été synthétisés à l’aide d’une stratégie de co-nanopolymérisation de réticulation en une étape dans des conditions aqueuses. La fabrication et la caractérisation optimales de ces nouvelles nanoparticules sont présentées ici.

Synthèse de nanogels sensibles aux stimuli à l’aide de la réticulation aqueuse en une étape et de la co-nanopolymérisation

La minimisation de la variabilité de la fraction de particules dans les échafaudages granulaires facilite l’expérimentation reproductible. Ce travail décrit des méthodes de génération d’échafaudages granulaires avec des fractions de particules contrôlées pour des applications d’ingénierie tissulaire in vitro .

Contrôle de la fraction de particules dans des échafaudages de particules microporeuses recuites pour culture cellulaire 3D

Le protocole présenté ici montre la synthèse d’un hydrogel adhésif fort gélatine o-nitrosobenzaldéhyde (gélatine-NB). La gélatine-NB a une capacité d’adhérence tissulaire rapide et efficace, qui peut former une barrière physique solide pour protéger les surfaces des plaies, de sorte qu’elle devrait être appliquée au domaine de la biotechnologie de réparation des blessures.

Synthèse d’hydrogel adhésif fort, de gélatine O-nitrosobenzaldéhyde

Cet article décrit les protocoles de fabrication de microgel méthacryloyl à haut débit à l’aide de dispositifs microfluidiques, la conversion de microgels en poudre resuspension (micro-aérogels), l’assemblage chimique de microgels pour former des échafaudages d’hydrogel granulaires et le développement de bio-encres d’hydrogel granulaires avec microporosité préservée pour la bio-impression 3D.

Échafaudages d’hydrogel granulaire méthacryloyl de gélatine : fabrication de microgel à haut débit, lyophilisation, assemblage chimique et bio-impression 3D

Découvrez un protocole efficace pour produire des nanoparticules de gliadine-cyanoacrylate qui transforment les surfaces hydrophobes en hydrophiles. Ce revêtement rapide, réalisé en moins d'une minute, améliore la fonctionnalité des matériaux.

Un protocole pour la production de Nanoparticules gliadine-cyanoacrylate pour revêtement hydrophile

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