Name: Contrôlé Photoredox polymérisation par ouverture de O- Carboxyanhydrides médiées par les Complexes de Ni/Zn (Vidéo) | JoVE Journal
Uploaded: 2017-11-21T15:00:00.000+00:00
Duration: 5 min 48 s
Description: Découvrez la polymérisation photoredox contrôlée d'anhydrides O-carboxyliques médiée par des complexes Ni/Zn. Cette méthode efficace synthétise des poly(acides alpha-hydroxy) à haut poids moléculaire avec chaînes latérales fonctionnelles.

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Ce travail a été soutenu par des fonds de démarrage de la Virginia Polytechnic Institute and State University. Q.F. reconnaît le soutien de la Fondation nationale des sciences naturelles de Chine (21504047), Fondation sciences naturelles de la Province du Jiangsu (BK20150834), Université de Nanjing des postes et télécommunications, scientifique Fondation NUPTSF (NY214179).

ATTENTION : Veuillez consulter tous les documents pertinents fiches signalétiques (FS) avant utilisation. Beaucoup de produits chimiques utilisés dans la synthèse est extrêmement toxiques et cancérigènes. Copiez toutes les pratiques de sécurité qui s’imposent lors de l’exécution de réaction, y compris l’utilisation des contrôles d’ingénierie (hotte aspirante et boîte à gants) et des équipements de protection individuelle (lunettes, gants, blouse, pantalons longs, chaussures fermées-toe, bleu-clair blocage de sécurité des lunettes). Conformément aux procédures impliquent des techniques de manipulation de sans air standard dans une boîte à gants. Toutes les solutions sont transférées à l’aide de la pipette.
1. préparation des catalyseurs et initiateur
NOTE : L’ensemble du processus est effectué dans une boîte à gants avec un piège à froid. Tous les produits chimiques sont séchés ou purifiées avant de passer à la boîte. 13 tous les flacons et la verrerie sont séchées et chauffés dans le four avant de passer à la boîte.
<ol><li>
Préparation de (solution de bpy)Ni(COD) NOTE : (bpy)Ni(COD) doit être fraîchement préparé in situ. Il doit être stocké dans la boîte à gants du congélateur (-35 ° C) et utilisé dans la semaine. Toutes les autres solutions d’initiateur et catalyseurs peuvent être stockées dans le congélateur de la boîte à gants plus de 1 mois.<ol>
<li>Peser Ni(COD)2 (3,5 mg, 12,7 µmol, 1,0 eq) dans un flacon à scintillation de 7 mL.</li>
		<li>Peser 2, 2′-bipyridine (5,9 mg, 37,8 µmol) dans un flacon de 7 mL à scintillation.</li>
		<li>Dissoudre le 2, 2′-bipyridine dans 1 mL de tétrahydrofurane anhydre (THF).</li>
		<li>Ajouter résultante 2, 2′-bipyridine solution (337 µL) dans le flacon contenant le Ni(COD)2.</li>
		<li>Diluer le mélange dans 1 mL de THF anhydre.</li>
		<li>Boucher le flacon et placer le mélange réactionnel à la température ambiante pendant 2 h. Remarque : Ni(COD)2 n’est pas soluble dans le THF, considérant que (la bpy)Ni(COD) est soluble dans le THF. Il ne devrait y avoir aucune précipitation dans la solution de pourpre après 2 h.</li>
		<li>Stocker le (bpy)Ni(COD) dans le congélateur à-35 ° C.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Préparation de la solution2 Zn(HMDS)
	<ol>
<li>Zn(HMDS)2 (3,3 mg, 4 µL, 8,5 µmol) s’ajoute un flacon à scintillation de 7 mL.</li>
		<li>Dissoudre la Zn(HMDS)2 dans 1 mL de THF anhydre.</li>
		<li>Conserver Zn(HMDS)2 solution dans le congélateur à-35 ° C.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Préparation de la solution BnOH
	<ol>
<li>BnOH (4,0 mg, 4 µL, 37,0 µmol) s’ajoute un flacon à scintillation de 7 mL.</li>
		<li>Dissoudre le BnOH dans 4 mL de THF anhydre.</li>
		<li>Stocker la solution de BnOH dans le congélateur à-35 ° C.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Préparation de la solution 1-Ir
	<ol>
<li>Éteindre la lumière de la boîte à gants. ATTENTION : Il faut éteindre la lumière de la boîte à gants afin d’éviter la désactivation de l’Ir-1 avant la polymérisation.</li>
		<li>Ir-1 (2,9 mg, 2,6 µmol) s’ajoute un flacon à scintillation de 7 mL.</li>
		<li>Dissoudre la Ir-1 à 3 mL de THF anhydre.</li>
		<li>Conserver la solution 1-Ir dans le congélateur à-35 ° C.</li>
	</ol>
</li>
</ol>2. Photoredox polymérisation par ouverture de l-1
NOTE : L’ensemble du processus est effectué dans une boîte à gants avec un piège à froid. Tous les monomères de l’OCA sont recristallisées dans la boîte à gants avant utilisation. 13 nous donnons ici l’exemple de la polymérisation à DP = 500 ([l -1] /[(bpy)Ni(COD)]/[Zn(HMDS)2] / [BnOH] / [Ir-1] = 500/1/1/1/0.1). Polymères à DPs différentes peuvent également être préparés en ajustant le monomère de masse en conséquence.
<ol><li>
Préparation de la solution l-1 pour la polymérisation
	<ol>
<li>L-1 (72,2 mg, 375,7 µmol) s’ajoute un flacon à scintillation de 7 mL.</li>
		<li>Dissoudre le l-1 en 722 µL de THF anhydre.</li>
		<li>Ajouter 200 µL de solution de l-1 dans un autre flacon de 7 mL à scintillation, équipé d’un bar de remuer.</li>
		<li>Ajouter 100 µL de THF anhydre dans le flacon de 7 mL à scintillation.</li>
		<li>Boucher le flacon et placer la solution de l-1 dans le piège froid.</li>
		<li>Éteindre la lumière de la boîte à gants. ATTENTION : Il faut éteindre la lumière de la boîte à gants afin d’éviter la désactivation de l’Ir-1 avant la polymérisation.</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Refroidir le piège froid
	<ol>
<li>À l’intérieur de la boîte, placez un thermomètre dans le piège froid.</li>
		<li>À l’extérieur de la boîte, ajouter env. 500 mL d’éthanol dans la fiole de dewar.</li>
		<li>Ajouter l’azote liquide dans la fiole de dewar.</li>
		<li>Charger la fiole de dewar KGW le piège froid.</li>
		<li>Cool le piège cryogénique à-50 ° C.</li>
		<li>Mettez un émoi plaque sous le froid piéger (voir Figure 1).</li>
	</ol>
</li>
	<li>
Effectuer la polymérisation par ouverture photoredox Remarque : Avant de commencer la polymérisation, placer des lunettes de sécurité ce bloc bleu lumineux à portée de main. Toutes les solutions de système de catalyseur sont immédiatement sorties du congélateur et ajoutées successivement dans le flacon de scintillation de 7 mL contenant 20 mg de l-1 , sans pause ni perturbation des plus de 30 s.<ol>
<li>Ajouter (solution de bpy)Ni(COD) (16,4 µL, 0,208 µmol) dans le flacon de 7 mL à scintillation contenant l-1 (préparé en 2.1).</li>
		<li>Ajouter Zn(HMDS)2 solution (24,4 µL, 0,208 µmol) dans le flacon.</li>
		<li>Ajouter la solution de BnOH (22,5 µL, 0,208 µmol) dans le flacon.</li>
		<li>Ajouter une solution 1-Ir (24,2 µL, 0.0208 µmol) dans le flacon et boucher le flacon.</li>
		<li>Porter des lunettes de sécurité bloquant la lumière LED bleue. ATTENTION : Comme bleu LED lumière avec une intensité élevée relative sert, porter des lunettes pendant tout le processus.</li>
		<li>Allumez la lumière LED bleue (34 W) et le ventilateur pour dissiper la chaleur générée par la LED lumineuse. Diriger la lumière vers le flacon dans le piège froid. (Figure 1)</li>
		<li>Tourner sur l’agitateur.</li>
		<li>Couvrir le piège froid avec du papier aluminium.</li>
		<li>Maintenir la température de réaction à-15 ± 5 ° C et ajouter de l’azote liquide toutes les 15-20 minutes. Remarque : Le maintien de la température de réaction est important pour la polymérisation et contrôle MW.</li>
	</ol>
</li>
</ol>3. surveiller la conversion de monomère par transformée de Fourier spectres infrarouges
Remarque : Les spectres infrarouges-transformée de Fourier (FTIR) sont enregistrés sur un spectromètre FT-IR avec accessoire d’échantillonnage ATR de diamant et de la Transmission.
<ol><li>À des moments précis, ajouter une petite aliquote de la solution de polymère (20 µL) dans un flacon de 7 mL à scintillation et plafonnés.</li>
	<li>Retirer la cuvette hors de la boîte à gants.</li>
	<li>Immédiatement, laisser tomber la solution (3 µL) sur le sampler de diamant FTIR-ATR. La solution forme un film dans les 10 s pour la mesure du spectre.</li>
	<li>Mesurer le spectre FTIR de l’échantillon. Remarque : La conversion de monomère a été déterminée par le rapport d’intensité entre 1760 cm-1 et 1805s cm-1: conversion % j’ai =1760/ (j’ai1760 + I1805) (représentant les résultats dans la Figure 2). Généralement, la polymérisation prend environ 1 à 8 h pour DP allant de 200 à 1000 (cinétique détaillée sont décrites dans référence 13).</li>
</ol>4. la mesure de la masse moléculaire du polymère par chromatographie de perméation de gel
Remarque : Gel-perméation chromatographie (GPC) expériences réalisées sur un système équipé d’une pompe isocratique avec dégazeur, détecteur de diffusion de la lumière (MALS) multi-angles laser (laser de GaAs 30 mW à λ = 690 nm) et détecteur de l’indice de réfraction différentielle (DRI) avec une source lumineuse de 690 nm. Séparations sont effectuées à l’aide de colonnes d’exclusion de taille connectés en série (100 500 Å, 10 Å3 Å et 10 colonnes4 Å, 5µm, 300 × 4,6 mm) à 35 ° C à l’aide de THF comme phase mobile à un débit de 0,35 mL/min. La masse moléculaire de polymères (MW) et de la distribution de poids moléculaire (Ð) sont déterminés à l’aide du modèle de Zimm l’ajustement des données MALS-DRI. La présence de métal complexe dans le polymère n’affecte pas les résultats de mesure de GPC.
<ol><li>Supprimer une petite aliquote de la solution de polymère (50 µL) hors de la boîte à gants.</li>
	<li>Ajouter 100 µL de THF dans le flacon.</li>
	<li>Injecter l’échantillon dans l’échantillonneur GPC.</li>
	<li>Analyser le résultat une fois terminée l’exécution GPC. Remarque : Le polymère doit être monodisperses avec étroites Đ (représentant les résultats à la Figure 3). Le polymère (20 mg) peut être séché et lavé par 1 mL d’éther diéthylique contenant 1 % HOAc avec 1 mL du méthanol, qui peut enlever 87 % de nickel et de 50 % des complexes Zn, déterminées par spectrométrie de masse à plasma inductif (ICP-MS).</li>
</ol>

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</ol>

Les auteurs déclarent sans intérêts financiers concurrents. Une demande de brevet provisoire (US Patent Application No : 62/414 016) a été déposée concernant les résultats présentés dans cet article.

L’étape critique au sein du protocole maintient la température de réaction-15 ± 5 ° C. Toutes les solutions de catalyseurs et des monomères OCA doivent être stockés dans un congélateur de boîte à gants à-35 ° C avant la polymérisation. Les flacons à réaction doivent être refroidis dans le piège froid. Au cours de la réaction, parce que la lumière LED dissipe la chaleur, il est nécessaire de surveiller la réaction chaque 15-20 minutes. Une fois que la température s’élève jusqu'à-10 ° C, azote liquide il faut ajouter dans ...

Poly (acide α-hydroxy) (PAHA) est une importante classe de polymères biodégradables et biocompatibles avec des applications allant des dispositifs biomédicaux aux matériaux d’emballage. 1 , 2 bien que PAHAs peuvent être préparés directement par polycondensation d’acides α-hydroxylés, les poids moléculaires (MWs) des PAHAs qui en résultent sont généralement faibles. 3 polymérisation par ouverture (ROP) de lactones (p. ex., lactide et glycolide) est une autre approche synthétique qui offre le meilleur contrôle sur MWs et distribution de poids moléculaire (Đ) que la polycondensation. Toutefois, le manque de fonctionnalité de la chaîne latérale en PAHAs et en lactones limite la diversité des propriétés physiques et chimiques et de leurs applications. 4 , 5 . depuis 2006, 1, 3-dioxolane-2, 4-diones, ce que l'on appelle O- carboxyanhydrides (LCP), qui peut être préparé avec une variété riche de fonctionnalités de la chaîne latérale,6,7,8, 9 , 10 , 11 , 12 , 13 sont apparus comme une autre classe de monomères très actifs pour la polymérisation de polyester. 14 , 15
Systèmes catalytiques pour le ROP d’OCAs peuvent être classés en organocatalysts,8,12,16,17 catalyseurs organométalliques12,18,19 ,20,21 et biocatalyseurs. 22 en règle générale, le ROP d’OCAs, promue par organocatalyst procède de manière plus ou moins incontrôlée, tels que l’épimérisation (c.-à-d., le manque de stereoregularity) pour OCAs portant des groupes électroattracteurs,8,17 MWs imprévisibles ou cinétique lente de la polymérisation. 13 pour résoudre ces problèmes, un complexe de Zn-alcoolate actif a été développé pour le ROP d’OCAs. 12 well-controlled ROPs ont été atteints à un faible degré de polymérisation (DP) sans épimérisation. Cependant, ce catalyseur de Zn-alcoolate ne peuvent pas produire efficacement les polymères avec un haut degré de polymérisation (DP ≥ 300). 13
Nous avons récemment rapporté une approche prometteuse qui améliore grandement la personnalisation et l’efficacité de la synthèse PAHA (Figure 1). 13 nous fusionnons catalyseurs de Ni/Ir photoredox qui favorisent la décarboxylation de la OCA avec zinc alcoolate de médiation polymérisation par ouverture d’OCAs. L’utilisation de basse température (-15 ° C) et photoredox catalyse Ni/Ir en synergie accélère l’ouverture et la décarboxylation d’OCA pour la propagation de la chaîne tout en évitant des réactions secondaires indésirables, par exemple, la formation de Ni-carbonyle. 23 , 24 sur transmétallation avec Ni complexe du Zn-alcoolate actif est situé au terminus de la chaîne pour la propagation de la chaîne. 13
Dans ce protocole, nous ajoutons frais préparé (bpy)Ni(COD) (bpy = 2, 2'-bipyridyle, COD = 1, 5-cyclooctadiène), Zn(HMDS)2 (HMDS = hexaméthyldisilazane),25 (BnOH) l’alcool benzylique et Ir [ppy dF (CF3)]2(dtbbpy) (6 ) PF 1-Ir, ppy dF (CF3) = 2-(2, 4-difluorophényl) -5-(trifluorométhyl) pyridine, dtbbpy = 4, 4' - di -tert- butyl-2, 2'-bipyridine) dans le monomère l-1 solution26 dans une boîte à gants avec un piège à froid, en présence d’un lumière LED bleue (400-500 nm) et un ventilateur pour maintenir la température (Figure 1). La température est maintenue à-15 ° C ± 5 ° C au cours de la polymérisation. La conversion de l’OCA est surveillée par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier. Le polymère résultant MWs et Đs se caractérise par une chromatographie de perméation de gel (GPC). Le homodécouplage 1étude RMN H détermine si le polymère obtenu est isotactique ou non. Comme la plupart des produits chimiques sont très sensibles à l’humidité, le protocole détaillé de vidéo est destiné à aider les nouveaux praticiens à éviter les pièges liés à la photoredox ROP d’OCAs.

<table><tbody><tr><td>Ni(COD)2</td><td>Strem</td><td>28-0010</td><td>Stocké dans le congélateur de la boîte à gants.</td></tr><tr><td>2,2&prime ;-bipyridine</td><td>Strem</td><td>07-0290</td><td>Stocké dans le congélateur de la boîte à gants.</td></tr><tr><td>Zn(HMDS)2</td><td>N/A</td><td>N/A</td><td>Synthétisé selon les procédures indiquées.25 Stocké dans le congélateur de la boîte à gants.</td></tr><tr><td>Alcool benzylique</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>402834</td><td>Stocké avec un tamis moléculaire 4&Aring ;</td></tr><tr><td>Ir[dF(CF3)ppy]2(dtbbpy)PF6</td><td>Strem</td><td>77-0425</td><td>Stocké dans le congélateur de la boîte à gants.</td></tr><tr><td>THF</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>34865</td><td>Séché par des colonnes d’alumine et stocké avec un tamis moléculaire 4&Aring ; dans la bouteille sombre dans la boîte à gants.</td></tr><tr><td>Éthanol</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>793175</td><td></td></tr><tr><td>GPC avec une pompe isocratique</td><td>Agilent</td><td>Série Agilent 1260 Diffuseur</td><td></td></tr><tr><td>de lumière Dawn Heleos II</td><td>Wyatt</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Optilab rEX Détecteur d’indice de réfraction différentiel</td><td>Wyatt Wyatt</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Colonnes d’exclusion de taille</td><td>Phenomenex</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Flacons à scintillation en verre - 7 ml</td><td>Spectromètre VWR</td><td></td><td></td></tr><tr><td>FTIR</td><td>Agilent</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Barres d’agitation</td><td>VWR</td><td>58948-091</td><td></td>Boîte à</tr><tr><td>gants d’équilibre</td><td></td><td></td> Mbraun Labstar Pro <td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

contrôlé photoredox polymérisation par ouverture de o- carboxyanhydrides médiées par les complexes de ni/zn

Controlled Photoredox Ring-Opening Polymerization of O-Carboxyanhydrides Mediated by Ni/Zn Complexes

Nous décrivons ici un protocole efficace qui combine catalyse Ni/Ir photoredox avec l’utilisation d’un alcoolate de Zn pour polymérisation par ouverture efficace, permettant la synthèse du poly isotactique (α-hydroxy-acides) avec des poids moléculaire prévus (> 140 kDa) et réduire les distributions des poids moléculaires (Mw/Mn < 1.1). Cette polymérisation par ouverture est médiée par des complexes Ni et Zn en présence d’un initiateur de l’alcool et un photoredox catalyseur Ir, irradié par une LED bleue (400-500 nm). La polymérisation s’effectue à basse température (-15 ° C) pour éviter les réactions secondaires indésirables. La consommation complète monomère peut être réalisée dans les 4 à 8 heures, fournissant un polymère près le poids moléculaire prévu avec répartition du poids moléculaire étroit. Poids moléculaire moyen en nombre a entraîné montre une corrélation linéaire avec le degré de polymérisation jusqu'à 1000. Le homodécouplage 1étude RMN H confirme que le polymère obtenu est isotactique sans épimérisation. Cette polymérisation rapportée ici vous propose une stratégie pour la réalisation rapide et contrôlée Ocarboxyanhydrides - polymérisation pour préparer stéréorégulier poly (α-hydroxy-acides) et ses copolymères portant divers groupes fonctionnels de chaîne latérale.

La conversion de l’OCA est surveillée par spectroscopie infrarouge à transformée de Fourier, comme illustré à la Figure 2. Le pic à 1805 cm-1 est assigné comme le tronçon de liaison anhydride dans OCA ; le pic à 1760 cm-1 correspond à la formation de la liaison ester dans le polymère. Une fois que le pic de monomère à 1805 cm-1 disparaît complètement, la polymérisation est terminée.
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Un protocole pour la polymérisation d’anneau-ouverture contrôlée photoredox d’O- carboxyanhydrides médiées par les complexes de Ni/Zn est présenté.

Contrôlé Photoredox polymérisation par ouverture de O- Carboxyanhydrides médiées par les Complexes de Ni/Zn

Here, we describe an effective protocol that combines photoredox Ni/Ir catalysis with the use of a Zn-alkoxide for efficient ring-opening polymerization, ...

L’objectif global de cette expérience est de synthétiser de manière contrôlée des poly(alpha-hydroxylés) de haut poids moléculaire avec des groupes fonctionnels à chaîne latérale. Cette méthode peut aider à répondre à des questions clés dans le domaine de la synthèse du polyester sur la synthèse contrôlée des polyesters à partir d’O-carboxyanhydrides. Le principal avantage de cette technique est que la polymérisation est très efficace et n’affecte pas la chimie en série du monomère.Quanyou Feng, un post-doctorant de mon laboratoire, fera la démonstration de la procédure. Pour commencer la procédure, préparez des solutions d’alcool bipy-nickel(D)zinc bis(hmds)benzylique et le catalyseur à l’iridium, un THF anhydre. Conservez les solutions à moins 35 degrés Celsius.Ensuite, placez 72,2 milligrammes de L1 recristallisé dans un flacon à scintillation de sept millilitres. Dissoudre le L1 dans 722 microlitres de THF anhydre. Transférez 200 microlitres de la solution L1 dans un autre flacon à scintillation de 7 millilitres avec le barreau d’agitation.Ajoutez 100 microlitres de THF anhydre dans ce flacon et bouchez le flacon. Placez la solution L1 diluée dans le puits froid, avec un thermomètre. Éteignez la lumière de la boîte à gants avant de continuer.Ajoutez environ 500 millilitres d’éthanol au dewar pour le puits froid. Ensuite, ajoutez de l’azote liquide au dewar. Placez le dewar sur une plaque à mélanger et un jack, puis soulevez le dewar pour refroidir le puits.Attendez que le froid atteigne bien moins 50 degrés Celsius. Ensuite, procurez-vous une paire de lunettes de sécurité qui bloquent la lumière bleue et placez-les à portée de main. Ouvrez le flacon de la solution L1 réfrigérée.Retirez les solutions catalytiques du congélateur. Pendant 30 secondes, ajoutez au flacon 16,4 microlitres de bipy-nickel (DCO), 24,4 microlitres de zinc bis(hmds), 22,5 microlitres d’alcool benzylique et 24,2 microlitres de solution catalytique d’iridium. Boucher le flacon une fois terminé.Mettez les lunettes de sécurité anti-lumière bleue. Ensuite, allumez une lumière LED bleue de 34 watts et un petit ventilateur de refroidissement. Dirigez la lumière vers le flacon.Démarrez le moteur d’agitation. Couvrez la lumière, le ventilateur de refroidissement et refroidissez bien avec du papier d’aluminium. Surveillez la température de réaction et ajoutez de l’azote liquide toutes les 15 à 20 minutes, pour maintenir la réaction à environ moins 15 degrés Celsius.La partie critique de cette procédure est de maintenir la température de réaction autour de moins 15 degrés. Si la température est supérieure à moins 10 degrés, de l’azote liquide doit être ajouté au dewar. Surveillez la conversion des monomères avec la spectroscopie FDIR.Une fois que le degré de polymérisation souhaité a été atteint, séchez et lavez le polymère avec un millilitre d’éther diéthylique, contenant un pour cent d’acide acétique, et un millilitre de méthanol. La polymérisation du phényl-O-carboxyanhydride a été surveillée par le FDIR. Le pic, à environ 1805 centimètres réciproques, correspondait à l’étirement de la liaison anhydride de L1.As la réaction progressait, le pic en développement à 1760 centimètres réciproques, indiquait la formation des liaisons ester dans le polymère.La polymérisation a été terminée lorsque le pic de 1805 a complètement disparu. La chromatographie par perméation de gel a été utilisée pour déterminer les poids moléculaires et la dispersion d’une série de polymères L1 avec des rapports d’alimentation en monomères croissants. Le poids moléculaire moyen en nombre a augmenté linéairement avec les rapports initiaux du catalyseur monomère.Les valeurs de dispersion étaient toutes inférieures à 1,1. La spectroscopie RMN des protons a été utilisée pour évaluer la stéréochimie des polymères. Une étude d’homodécouplage a montré un seul pic dans la région de l’alpha-méthine, indiquant que le polymère était isotactique et qu’il n’y avait donc pas eu d’épimérisation.La démonstration visuelle de cette méthode est essentielle, car la polymérisation photoredox à basse température est difficile à apprendre sans elle. Une bonne configuration de réaction et un contrôle de la température sont tous deux essentiels pour une polymérisation contrôlée. Lorsqu’elle est maîtrisée, cette technique peut être réalisée en quatre à six heures si elle est exécutée correctement.N’oubliez pas de porter des lunettes de sécurité lorsque vous tentez cette procédure. Après avoir regardé cette vidéo, vous devriez avoir une bonne compréhension de la polymérisation par ouverture de cycle photoredox.

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