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	<li>Santing HJ, Meijer HJ, Raghoebar GM, et al. Fracture strength and failure mode of maxillary implant-supported provisional single crowns: a comparison of composite resin crowns fabricated directly over PEEK abutments and solid titanium abutments. Clinical Implant Dentistry and Related Research. 2012;14(6):882&#8211;889. doi: 10.1111/j.1708-8208.2010.00322.x</li>
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	<li>&#199;ulhao&#287;lu AK, &#214;zk&#305;r SE, &#350;ahin V, Y&#305;lmaz B, K&#305;l&#305;&#231;arslan MA. Effect of various treatment modalities on surface characteristics and shear bond strengths of polyetheretherketone-based core materials. Journal of Prosthodontics. 2020;29(2):136&#8211;141. doi: 10.1111/jopr.12702.</li>
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	<li>Stawarczyk B, B&#228;hr N, Beuer F, Wimmer T, Eichberger M, Gernet W. Influence of plasma pretreatment on shear bond strength of self-adhesive resin cements to polyetheretherketone. Clinical Oral Investigations. 2014;18:163&#8211;170. doi: 10.1007/s00784-013-0966-7.</li>
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	<li>Schwitalla AD, et al. The impact of argon/oxygen low-pressure plasma on shear bond strength between a veneering composite and different PEEK materials. Dental Materials. 2017;33:990&#8211;994. doi: 10.1016/j.dental.2017.06.003.</li>
	<li>Taha D, Safwat F, Wahsh M. Effect of combining different surface treatments on the surface characteristics of polyetheretherketone-based core materials and shear bond strength to a veneering composite resin. Journal of Prosthetic Dentistry. 2022;127:599.e1&#8211;599.e7. doi: 10.1016/j.prosdent.2022.01.004.</li>
	<li>Keul C, Liebermann A, Schmidlin PR, et al. Influence of PEEK surface modification on its properties and bond strength to veneering resin composites. Journal of Adhesive Dentistry. 2014;16:383&#8211;392. doi: 10.3290/j.jad.a32570.</li>
	<li>Uhrenbacher J, Schmidlin PR, Keul C, et al. The effect of surface modification on the retention strength of polyetheretherketone crowns adhesively bonded to dentin abutments. Journal of Prosthetic Dentistry. 2014;112:1489&#8211;1497. doi: 10.1016/j.prosdent.2014.05.010.</li>
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	<li>Sakihara M, Taira Y, Sawase T. Effects of sulfuric and vinyl sulfonic acid etchants on bond strength of resin composite to polyetherketoneketone. Odontology. 2019;107:158&#8211;164. doi: 10.1007/s10266-018-0371-3.</li>
	<li>Jahandideh Y, Falahchai M, Pourkhalili H. Effect of surface treatment with Er:YAG and CO2 lasers on shear bond strength of polyether ether ketone to composite resin veneers. Journal of Lasers in Medical Sciences. 2020;11(2):153&#8211;159. doi: 10.34172/jlms.2020.26.</li>
	<li>Gale MS, Darvell BW. Thermal cycling procedures for laboratory testing of dental restorations. Journal of Dentistry. 1999;27(2):89&#8211;99. doi: 10.1016/s0300-5712(98)00037-2.</li>
	<li>Gouveia DDNM, Razzoog ME, Sierraalta M, Alfaro MF. Effect of surface treatment and manufacturing process on the shear bond strength of veneering composite resin to polyetherketoneketone (PEKK) and polyetheretherketone (PEEK). Journal of Prosthetic Dentistry. 2022;128(5):1061&#8211;1066. doi: 10.1016/j.prosdent.2022.03.009.</li>
	<li>Ates SM, Caglar I, Yesil Duymus Z. The effect of different surface pretreatments on the bond strength of veneering resin to polyetheretherketone. Journal of Adhesion Science and Technology. 2018;32(20):2220&#8211;2231. doi: 10.1080/01694243.2018.1475646.</li>
	<li>Tsuka H, Morita K, Kato K, et al. Effect of laser groove treatment on shear bond strength of resin-based luting agent to polyetheretherketone (PEEK). Journal of Prosthodontic Research. 2019;63(1):52&#8211;57. doi: 10.1016/j.jpor.2018.08.002.</li>
	<li>Ulgey M, Gorler O, Karahan Gunduz C. Effects of laser modalities on shear bond strengths of composite superstructure to zirconia and PEEK infrastructures: an in vitro study. Odontology. 2021;109(4):845&#8211;853. doi: 10.1007/s10266-021-00614-9.</li>
	<li>Kimura H, Tsuka H, Morita K, et al. Nd:YVO4 laser groove treatment can improve the shear bond strength between dental PEEK and adhesive resin cement with an adhesive system. Dental Materials Journal. 2022;41:1&#8211;7. doi: 10.4012/dmj.2021-198.</li>
	<li>Okawa S, Aoyagi Y, Kimura T, et al. Effect of pre-coating with methyl methacrylate containing UV photoinitiators on the bond strength of poly(ether ether ketone). Dental Materials Journal. 2021;40(2):519&#8211;524. doi: 10.4012/dmj.2020-253.</li>
	<li>Henriques B, Fabris D, Mesquita-Guimar&#227;es J, et al. Influence of laser structuring of PEEK, PEEK-GF30, and PEEK-CF30 surfaces on the shear bond strength to a resin cement. Journal of the Mechanical Behavior of Biomedical Materials. 2018;84:225&#8211;234. doi: 10.1016/j.jmbbm.2018.05.019.</li>
	<li>Stawarczyk B, Trottmann A, H&#228;mmerle CH, et al. Adhesion of veneering resins to polymethylmethacrylate-based CAD/CAM polymers after various surface conditioning methods. Acta Odontologica Scandinavica. 2013;71(5):1142&#8211;1148. doi: 10.3109/00016357.2012.741706.</li>
	<li>Kern M, Lehmann F. Influence of surface conditioning on bonding to polyetheretherketone (PEEK). Dental Materials. 2012;28:1280&#8211;1283. doi: 10.1016/j.dental.2012.09.008.</li>
	<li>L&#252;mkemann N, Strickstrock M, Eichberger M, et al. Impact of air abrasion pressure and adhesive systems on bonding parameters for polyetheretherketone dental restorations. International Journal of Adhesion and Adhesives. 2018;80:30&#8211;38. doi: 10.1016/j.ijadhadh.2017.10.002.</li>
	<li>Bunz O, Benz CI, Arnold WH, et al. Shear bond strength of veneering composite to high-performance polymers. Dental Materials Journal. 2020;39:1&#8211;8. doi: 10.4012/dmj.2019-197.</li>
	<li>Mayinger F, Fiebig M, Roos M, et al. Bonding behavior between polyetheretherketone and polymethylmethacrylate acrylic denture polymer. Journal of Adhesive Dentistry. 2021;23(2):145&#8211;158. doi: 10.3290/j.jad.b10730.</li>
	<li>Pourkhalili H, Asli HN, Toreihi N, et al. Shear bond strength of different luting agents to polyether ether ketone. Dental Research Journal. 2022;19:45. doi: 10.4103/1735-3327.345563.</li>
</ol>

<table><tbody><tr><td>Polyetheretherketone (PEEK) rods</td><td>Mitsubishi Chemical Group (MCAM)</td><td>KETRON&reg; CLASSIX LSG PEEK (white)</td><td>Utilisé pour fabriquer des échantillons en forme de disque</td></tr><tr><td>Dispositif de découpe de précision</td><td>Buehler</td><td>IsoMet 1000</td><td>Utilisé pour la section de tiges PEEK en disques standardisés</td></tr><tr><td>Dispositif de polissage</td><td>Buehler</td><td>Phoenix Beta</td><td>Utilisé pour le polissage de surface standardisé</td></tr><tr><td>Papier abrasif en carbure de silicium (600-grain)</td><td>3M</td><td>01993 (feuille de papier abrasif Wetordry&trade;, 600 grains)</td><td>Utilisé sous refroidissement par eau pour le polissage de surface</td></tr><tr><td>Nettoyeur à ultrasons</td><td>Tecno-Gaz</td><td>Astra S</td><td>Utilisé pour le nettoyage des échantillons</td></tr><tr><td>Particules d'oxyde d'aluminium (110 &micro;m)</td><td>&mdash;</td><td>&mdash;</td><td>Utilisé pour l'abrasion par particules en suspension dans l'air</td></tr><tr><td>Unité de sablage</td><td>Danville Engineering</td><td>MicroEtcher ERC</td><td>Utilisé pour le rugosage de surface</td></tr><tr><td>Acide sulfurique (98%)</td><td>Sigma-Aldrich (Merck)</td><td>258105</td><td>ATTENTION: Corrosif; manipuler avec un équipement de protection approprié</td></tr><tr><td>Système laser Er:YAG</td><td>Hoya ConBio</td><td>&mdash;</td><td>Utilisé pour le traitement de surface au laser du PEEK</td></tr><tr><td>Microscope à force atomique</td><td>Quesant Instrument Corporation, USA</td><td>&mdash;</td><td>Utilisé pour l'analyse de la topographie de surface</td></tr><tr><td>Résine composite indirecte</td><td>GC Corporation</td><td>Gradia Indirect</td><td>Utilisé pour la fabrication de disques composites</td></tr><tr><td>Ciment à l'oxyde de zinc et non eugénol</td><td>Kerr</td><td>TempBond NE</td><td>Ciment de collage temporaire</td></tr><tr><td>Ciment résineux auto-adhésif</td><td>3M ESPE</td><td>RelyX U200 Automix</td><td>Ciment de collage résineux</td></tr><tr><td>Unité de polymérisation à lumière</td><td>Kerr</td><td>Optilux</td><td>Utilisé pour la polymérisation du ciment résineux</td></tr><tr><td>Thermocycleur</td><td>Salubris Technica</td><td>Dentester</td><td>Utilisé pour le vieillissement artificiel</td></tr><tr><td>Résine acrylique auto-polymérisable</td><td>Bayer Dental Ltd.</td><td>Meliodent</td><td>Utilisé pour l'encapsulation des échantillons</td></tr><tr><td>Machine de test universelle</td><td>Instron</td><td>3345</td><td>Utilisé pour les tests de résistance au cisaillement</td></tr><tr><td>Stéréomicroscope</td><td>Nikon</td><td>SMZ 800</td><td>Utilisé pour l'analyse des modes de défaillance</td></tr></tbody></table>

protocole standardisé pour évaluer l’effet des traitements de surface, du luting des ciments et du thermocyclage sur la résistance des liaisons peek–composite

Standardized Protocol to Evaluate the Effect of Surface Treatments, Luting Cements, and Thermocycling on PEEK&#8211;Composite Bond Strength

Protocole standardisé pour évaluer l’effet des traitements de surface, du luting des ciments et du thermocyclage sur la résistance des liaisons PEEK–composite

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Cette étude présente un protocole standardisé pour évaluer les effets du traitement de surface, du type de ciment et de la cyclisation thermique sur la résistance osseuse du composite PEEK. Le protocole permet une évaluation cohérente des méthodes d'assemblage qui pourraient améliorer la performance à long terme des restaurations en PEEK. Pour commencer, obtenez des échantillons sous forme de disques en polyéther éther cétone, ou PEEK.Traitez-les en surface conformément aux protocoles désignés. Préparez des disques normalisés en résine composite indirecte destinés à être collés sur les surfaces de PEEK traitées, en utilisant différents ciments de scellement. Répartissez chaque groupe de traitement de surface en deux sous-groupes : ciment à base d'oxyde de zinc sans eugénol et ciment résineux auto-adhésif.Pour le ciment à base d'oxyde de zinc non eugénol, déposer des longueurs égales des pâtes de base et de catalyseur sur un support de mélange. Mélanger pendant environ 20 secondes jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène. À l'aide d'une spatule, appliquer le ciment mélangé sur la surface de PEEK traitée en exerçant une pression douce afin de minimiser l'entraînement d'air.Pour le ciment de résine auto-adhésif, fixez une pointe préchargée sur la seringue et délivrez une petite quantité initiale afin de garantir un mélange adéquat. Appliquez ensuite le ciment directement sur la surface de PEEK traitée en maintenant la pointe en contact pour assurer un écoulement continu et réduire l’entrapment d’air. Recouvrez toute la zone d’adhérence d’une couche uniforme.Positionnez le disque composite au centre de l'une des surfaces PEEK recouvertes de ciment. Ensuite, appliquez une charge verticale constante de 500 grammes pendant 10 secondes afin de normaliser l'épaisseur du ciment et d'assurer une adaptation uniforme. Retirez le ciment excédentaire au niveau des marges à l'aide d'une microbrosse.Pour le ciment à l'oxyde de zinc non eugénol, prévoir un temps de prise de six minutes sous la charge appliquée. Pour le ciment résine auto-adhésif, polymériser à l’aide d’un appareil de polymérisation lumineuse depuis toutes les directions pendant un total de 80 secondes à une distance de cinq millimètres. Effectuer un cyclage thermique des éprouvettes désignées entre 5 et 55 degrés Celsius pendant un total de 5 500 cycles dans des conditions normalisées.Ensuite, monter l'échantillon inclus dans une machine d'essai universelle et effectuer l'essai de résistance au cisaillement. Le ciment de résine auto-adhésif a présenté des valeurs de résistance au cisaillement plus élevées que celles du ciment à l'oxyde de zinc sans eugénol dans tous les groupes de traitement de surface. Les échantillons scellés avec le ciment provisoire après cyclage thermique ont montré les valeurs les plus faibles de résistance au cisaillement par rapport aux autres groupes.Le cyclage thermique a réduit les valeurs de résistance au cisaillement pour les deux types de ciment. Les éprouvettes sablées scellées avec du ciment résineux sans cyclage thermique ont présenté les valeurs les plus élevées de résistance au cisaillement. Les éprouvettes traitées à l'acide sulfurique et celles traitées au laser ont montré des valeurs intermédiaires de résistance au cisaillement.Les surfaces de PEEK non traitées scellées avec un ciment provisoire ont présenté des valeurs de résistance au cisaillement comparables voire supérieures à celles des surfaces traitées. Ce protocole peut être utilisé pour mesurer la durabilité de l'adhésion des composites en PEEK dans des conditions cliniques simulées. Une manipulation sécuritaire de l'acide sulfurique et des équipements laser est essentielle afin d'assurer la sécurité de l'opérateur et la reproductibilité de la procédure.Des études futures pourront évaluer des traitements de surface supplémentaires, différents ciments, composites et conditions de cyclage thermique afin d'optimiser l'adhésion du PEEK.

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