ההכנה של פיגמנט הכחול המצרי, תערובת של בעיקר CaCuSi 4 O 10 וSiO 2, היא תהליך למד היטב 4,13-21. נהלי דיווח הרבים עשויים להיות מסווגים כמו גם להמס תגובות שטף או במצב מוצק. שני יתרונות גדולים של הגישה להמיס שטף הם שהוא מאפשר טמפרטורות נמוכות תגובה (4 CaCuSi O 10 גבישים כדי nucleate ולגדול משלב זכוכית מותך 20. מרכיב השטף הוא בדרך כלל מלח אלקלי (למשל Na 2 CO 3) או תרכובת borate (למשל בורקס). לשם השוואה, הסינתזות של המצב המוצק להשמיט את השטף אך דורשות טמפרטורות גבוהות יותר (~ 1,000 ° C) לתגובה בין Ca, CuO, וSiO 2 מקורות כדי להגיע להשלמה.
למרות שהסינתזה של פיגמנט הכחול האן היא לא למדה, כמו גם זה של 4,22-25 כחולים מצריים, הכנת B4 aCuSi O 10 כדלקמן שטף להמיס דומה ומסלולים של מצב מוצק עם שני הבדלים: (1) יש להשתמש בשטף PbO, ו (2) טמפרטורות התגובה חייבת להיות מבוקרים באופן הדוק יותר בגלל שלבי Ba-Cu-Si-O האלטרנטיביים כי יכול להיווצר (למשל 2 BaCuSi O 6).
נקודות אלו מאוירות על ידי הנהלים מפורטים ואת התוצאות שתוארו במאמר זה. ראשית, לכל השיטות, יש להאריק את חומרי המוצא לאבקה חלקה (איורים 1 א-d) בהיקף של 5-20 מיקרומטר חלקיקים (מאופיינים SEM; דמויות 2a-d). בשלב הבא, את השימוש בכמות משמעותית של שטף (12.5% לפי משקל) בהכנת 4 CaCuSi O 10 ו4 BaCuSi O 10 מוביל למוצרי גבישים מאוד, המתאפיינים בצבעוניות כחולה עזה (3 א דמויות ו3C), יחסית 4 א גדלים של חלקיקים גדולים (איור ), ודפוסי PXRD חזקים (5a דמויות ו6 א). תשואות פחתו מבודדות (~ 70%) מהכנות אלה נגרמות על ידי הדבקה של תערובות תגובה המותכת לכור ההיתוך. לשם השוואה, CaCuSi 4 O 10 וBaCuSi 4 O 10 שהוכנו על ידי תערוכת תוואי מצב המוצק צבע פחות אינטנסיבי (3 ב דמויות ו3D) וגדלים של חלקיקים קטנים יותר (איור 4). כמסונתז, מוצרים אלה הם אבקות שיכולות להיות מבודדת בתשואות כמעט כמוני. לכן, עבור שניהם 4 CaCuSi O 10 ו4 BaCuSi O 10, את היתרונות של זרימה ואת החשיבות של טמפרטורת תגובה לא יכולים להיות מוגזמים.
למרבה הפלא, הקילוף של 4 CaCuSi O 10 ו4 BaCuSi O 10 מתרחש בתנאים מימיים פשוטים. במקרה של 4 CaCuSi O 10, תגובה זו היא איטית למדי בחדרטמפרטורה (≥ 6 שבועות כדי לראות כל קילוף ניכר), אבל זה הופך להיות סינטטי שימושי על 80 מעלות צלזיוס (קילוף משמעותי לאחר 2 שבועות). לשם השוואה, הקילוף של 4 BaCuSi O 10 הוא איטי אפילו על 80 מעלות צלזיוס, וכך אנחנו מיישמים את השקעת אנרגיה גדולה אף יותר בצורה של ultrasonication. תגובות הללו הן אמינות מאוד עם שתי אזהרות. ל4 CaCuSi O 10, חשוב להשתמש בבר ומערבב מצופה זכוכית; אם נעשה שימוש בבר ומערבב מצופי טפלון סטנדרטי, אנו מוצאים כי תוצרי לוואי PTFE לזהם את מוצר nanosheet CaCuSi 4 O 10. ל4 BaCuSi O 10, חשוב לשלוט בכוח ultrasonication וזמן, כך שהתגובה היא עצרה לפני היריעות להיות מושפלת.
במיקרוסקופ אלקטרונים הילוכים (TEM) של מוצרי nanosheet מראה כי יש חומרים דקים מאוד אלה ממדים לרוחב שנעו בין מאות ננומטרים לכמה מיקרופוןrons. באופן כללי ממדים לרוחב אלה תואמים את גודל הגביש של חומר המוצא בתלת הממד. בעבודה קודמת, מיקרוסקופ כוח אטומי סיפק מיפוי טופוגרפי שהוכיח את עוביים שכבה אחת (~ ננומטר 1.2) של יריעות אלה 12. תצלומים של אבקת CaCuSi 4 O 10 וBaCuSi 4 O 10 דגימות nanosheet (איורים 3E-h) מראים שהצבע שלהם הוא פחות אינטנסיבי מזה של חומרי המוצא, תוצאה ישירה של nanostructuring.
מידע נוסף מסופק על ידי PXRD (איורים 5, 6), שמגלה מחשוף בסיסי במישור (001) והכיוון העדיף לאורך סדרת {00 l} עבור כל דגימות nanosheet. תכונות אלו משקפות את היישור מוערם של ננו איזוטרופי האלה מאוד כאשר ירידה-יצוק על גבי מצע. יתר על כן, פליטת ניר האופיינית של 4 CaCuSi O 10 ב ~ 910 ננומטר וBaCuSi 4 O 10 ב ~ 950 ננומטר מודגם בתמונת ניר מכל שמונה הדגימות (איור 8).
פתרון העיבוד של 4 CaCuSi O 10 יכול להיות מושלם, פשוט על ידי הכנת פיזור colloidal של 4 CaCuSi O 10 יריעות (איור 9) שישמש כדיו. דיו אז זה יכול להיות מיושם על מצע באמצעות ציפוי ספין, ציפוי ספריי, הזרקת דיו הדפסת 12, או פשוט צחצוח (איור 10). חשוב לציין, את מאפייני פליטה של ניר CaCuSi 4 O 10 נשמרים בכל השלבים של תהליך זה. אפשרויות חדשות אלו מדגישות את הניגוד שבין 4 CaCuSi O 10 יריעות והשימוש המסורתי של פיגמנט הכחול המצרי, חומר גרגירים מאוד כי הוא מאתגר לשלב צבע חלק.