מאמר שיטה

יציקת פרוטוקולים לייצור תא הפתוח קצף אלומיניום על ידי טכניקת השכפול והשפעת על נקבוביות

DOI:

10.3791/52268

⸱

11 בדצמבר 2014

 ,  ,  , 
1Department of Materials Science and Engineering, The University of Sheffield, 2Department of Mechanical Engineering, The University of Sheffield

במאמר זה

הודעת תיקון

Important: There has been an erratum issued for this article. View Erratum Notice

סיכום

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

שכפול היא אחת מטכניקות העיבוד המשמשות לייצור ספוגי מתכת נקבוביים. במאמר זה מוצג בפירוט יישום אחד של השיטה לייצור אלומיניום נקבובי פתוח.

תקציר

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

קצף מתכת הם חומרים מעניינים משתי הבנה בסיסית ונקודת מבט מעשית יישומים. שימושים הוצעו, ובמקרים רבים תוקף באופן ניסיוני, למשקל קל או אנרגיית השפעת קליטת מבנים, כמחליף חום שטח פנים גבוה או אלקטרודות, כמו שתלים לגוף, ועוד רבים. למרות התקדמות גדולה נעשתה בהבנת יחסי מבנה-הנכסים שלהם, מספר רב של טכניקות עיבוד שונות, כל חומר ייצור עם מאפיינים ומבנה שונים, משמעות הדבר היא כי ההבנה של ההשפעות האישיות של כל ההיבטים של מבנה אינה שלמה. תהליך השכפול, שבו מתכת מותכת הוא הסתנן בין גרגרי חומר preform נשלף, מאפשר רמה גבוהה במידה ניכרת מכלל שליטה ונעשה שימוש כדי השפעה טובה על מנת להבהיר כמה ממערכות היחסים הללו. אף על פי כן, יש התהליך רב שלבים, התלויים על "ידע" בודד, ומאמר זה נועד לספק תיאור מפורט של כל שלבי התגלמות אחת של שיטת עיבוד זו, תוך שימוש בחומרים וציוד שיהיו קל יחסית להגדיר בסביבת מחקר. המטרה של פרוטוקול זה, על גרסותיה היא לייצר קצף מתכת בצורה יעילה ופשוטה, נותן את האפשרות להתאים את התוצאות של הדגימות על ידי שינוי צעדים מסוימים בתהליך. על ידי ביצוע זה, ניתן להשיג קצף אלומיניום תא פתוח עם גדלים נקבוביות של 1-2.36 מ"מ קוטר ו -61% לנקבוביים 77%.

מבוא

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

קצף מתכת משך כמות גדולה של ריבית ומאמץ מחקרי בשנים האחרונות, כפי שמוצג על ידי הגוף הגדול של עבודה שצוטט במאמרי ביקורת רחב היקף כגון 1 Banhart, Conde et al. 2 או יותר לאחרונה גודול ומורטנסן 3. בין השיטות המשמשות לייצור של החומר, תהליך השכפול מתאפיין בפשטות הניסיונית שלה ואת מידת שליטה על מבנה הקצף הסופי שניתן להציע. יש לציין שלמרות שבספרות חומרים כגון מתוארים לעתים קרובות כקצף (וכאן) כפי שהם לא מיוצרים על ידי בועות גז בתוך נוזל שהם נקראים באופן הולם יותר מתכות נקבוביות או מתכות מיקרו.

הדו"ח הראשון של תהליך השכפול היה בתחילת 1960 4, והיא פותחה נוספת בשלבים שונים מאז, עם התקדמות ראויה לציון על ידי קבוצת המחקר של מורטנסן בPolytec Ecolehnique הפדרלי דה לוזאן בשוויץ.

התהליך מסתמך על הליהוק של המתכת סביב preform של חלקיקים המגדיר את הצורה של נקבוביות בחומר הסופי 2, 5. לאחר קירור preform ניתן להסיר על ידי שטיפה או פירוליזה ממס שגורמים לחמצון. שימוש פופולרי של טכניקה זו מנצל NaCl כבעל שטח כדי לייצר קצף אלומיניום 5-10 או סגסוגת אלומיניום 11-14. יש NaCl מספר יתרונות כגון להיות נגיש, שאינו רעיל וניתן להסיר את הקצף על ידי פירוק במים. על ידי בעל נקודת 801 ° C התכה, ניתן להשתמש בו עם מתכות שיש נקודת התכה נמוכה יותר מאשר ערך זה, הנפוץ ביותר אלומיניום, אבל דוגמאות קיימות גם בשימוש עם חומרים כגון משקפיים מתכתיים בתפזורת, על ידי שילוב של humidifying סגסוגת נוזלית מבוסס פלדיום זכוכית מתכתית בתפזורת וNaCl גרגירי 15. חילוף של NaCl עם חומרי נקודת התכה גבוהה יותר מאפשר גם production של קצף ממתכות נקודת התכה גבוהה יותר 16. זה עשוי לכלול חומרים אחרים מסיסים במים, או לא מסיסים אלה כוללים סוגים שונים של חול. בטופס זה התהליך הופך להיות יותר כמו יציקת חול קונבנציונלית כלהסיר את החול, סילוני מים בלחץ גבוה 17, 18 או צורות שונות של שטיפה 19 או 20 התססה נדרשים.

התהליך החיוני 21 תמורה על ידי לקיחת גרגרי NaCl ומציב אותם בתבנית 4, 22, 23. השיטה הבסיסית נעשה שימוש כדי להפוך את קצף אלומיניום וסגסוגת אלומיניום 24-26 למגוון רחב של חקירות קצף התנהגות. צעדים נוספים הוכנסו לשליטה נוספת הצפיפות ולהגדיל את קישור הגומלין של נקבוביות; אלה כוללים את הציפוף של preform. לdensify preform, sintering כבר מועסק 27, 28 ומאז משמש בניסויים שונים מאז 13, עם sintering ההתנהגותNaCl המבוסס על טמפרטורה, גודל גרגר וצפיפות שתואר על ידי et al גודול. 29. שיטה נוספת המשמשת למטרה זו היא isostatic הקר לחיצה (CIP) 5, 30; זה הוא טכניקה מהירה שיכול להשיג ספקטרום רחב יותר של צפיפות דומה. ההליך יכול להתבצע גם במצב המוצק עם אבקת מתכת ודגנים NaCl, ולאחר מכן נקרא לעתים תהליך Sintering ופירוק 31.

סקר מלא של השימוש בטכניקת השכפול עד כה והשוואה עם שיטות אחרות ניתן בגודול ומורטנסן 3.

בעבודה זו אנו מדווחים בציוד פרט ופרוטוקולי ניסוי שהיה בשימוש לעיבוד של קצף מתכת בשיטת השכפול, ואשר קלים יחסית ליישום בסביבת מעבדת מחקר. חשוב להכיר בכך שגרסות האחרות של הציוד, עם יכולות שונות קיימות בg מחקר האחרroups, וכי בעוד שהציוד שהוצג כאן הוא מתאים לעיבוד החומר, זה לא הגרסה היחידה או פרוטוקול שניתן לעשות כדי לעבוד. בכל מקרה, הבנה מעמיקה של שיטה מסוימת היא חיונית להצלחת ניסוי.

הפרוטוקולים המדויקים המשמשים מפורטים להלן. וריאציות הפרוטוקול (A, B, C ו- D) יש שינויים קטנים ביניהם, בעיקר נועדו לשנות את הצפיפות של קצף מיוצר. הנקבוביות חושבה ממדידות של המשקל בתפזורת של הדגימות, הנפח שלהם והצפיפות של אלומיניום (2.7 g / cm 3). בפיתוח השיטות שתוארו לייצור קצף אלומיניום על ידי שכפול, נעשו ניסיונות לצמצם את כמות הציוד מתקדם במידת האפשר הקטנה ביותר, כך שהשיטה היא קלה ליישום ככל האפשר. וריאציות אחרות שניתן להשתמש בו בשלבים שונים נדונו בהמשך.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

פרוטוקול

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

הערה: ההוראות שלהלן הן לפרוטוקול (איור 1). שינויים לפרוטוקול B, C, D ומופיעים גם כן.

1. אלומיניום בר הכנה

  1. מניחים חתיכה גדולה (500 גר '- 1 קילוגרם) של מטיל אלומיניום טוהר המסחרי לכור היתוך.
  2. הנח את כור ההיתוך בתנור ב 800 מעלות צלזיוס במשך כ -1 שעה, עד מותך.
  3. קח את כור ההיתוך מהתנור ויוצקים אלומיניום המותך לתוך תבנית גלילית שהם 50 מ"מ קוטר, מעט קטנים יותר מהקוטר הסופי של החדר שישמש לחדירה (51 מ"מ) נותנת פער של כ ½ מ"מ.
  4. חכה שעה 1 לבר כדי להתקרר.
  5. הסר את הסרגל מהתבנית.
  6. שימוש במסור להקה, לחתוך אותו ל -4 חתיכות אותו גודל.
  7. חול הקצוות של כל פיסה כדי להבטיח בכושר טוב בעובש ההסתננות.

2. תנור הכנה

  1. לתכנת את התנור להגיע # 740 &176; רמת C לפחות 2 שעות.
  2. הגדר את קצב החימום של התנור לטמפרטורה של 20 מעלות צלזיוס / min.

3. הכנת Preform

הערה: בהתאם לגובה של הקצף שנועד ל, לשנות את הכמות של NaCl לשימוש עבור חדירה בין 100 גרם ל -300 גרם.

  1. בחר חדירת NaCl לשימוש, עם קוטר מתאים למגוון הגודל הנקבובית הנדרש (לדוגמא טווח שבין 1.4 מ"מ ו 1.7 מ"מ). ניתן להשיג את החומר מהספקים כימיים בטוהר גבוה, או מלח שולחן סופרמרקט קנה יכול לשמש (חומר כזה יצטרך תוספים כגון סוכני יוד ואנטי-caking, אבל אלה לא בהשפעה בפועל התהליך למידה משמעותית).
  2. בחר הנפות של טווח גודל מתאים ומחסנית במכל בסיס עם הגודל הקטן יותר פתיחה בתחתית.
  3. מהתיק של הספקים NaCl, לקחת כ -500 גר 'ולשפוך אותו בהנפות נערמו.
  4. להתסיס את הנפות, באופן ידני או באמצעות ייקר מסננת, 1 דקות.
  5. בטל עזב את NaCl במסננת גודל צמצם הגדול יותר ומכל התחתון, NaCl נותר במסננת הצמצם קטנה יותר משמשת לחדירה.
  6. לשקול את כמות החדירה NaCl הושגה.
  7. אם הסכום אינו מספיק, חזור על שלבים 3.4-3.7.
    הערה: לפרוטוקולי B, C או D, לקבל של NaCl הקנס (<500 מיקרומטר) 100 גר '. זה יוצר שטח נוסף בתבנית לאוויר שנלכד בpreform במהלך חדירה במקרה האוויר בpreform לא לברוח קאמרי כראוי.

הכנת 4. עובש

  1. שימוש בנייר זכוכית וגליל נייר מעבדה, נקי גליל העובש (איור 2), לוקח בחשבון מיוחד עבור שני הקצוות העליונים ותחתונים, ושמירה על התבנית נקיה מכל לכלוכים בולטים משימוש קודם.
  2. לרסס את החלק הפנימי של גליל התבנית עם תרסיס ניטריד בורון, יצירת כיסוי שכבה דקהחלק הפנימי של התבנית.
    הערה: זו מושגת כאשר הצבע המקורי של העובש הוא הוחלף על ידי שכבה לבנה של ספריי; זה לא הכרחי כדי למדוד את הריכוז הספציפי שלה.
  3. בואו יבש גליל עובש במשך לפחות 5 דקות ב RT (חימום לכ -100 מעלות צלזיוס במשך שעה עד 1 ניתן להחיל לייבוש נוסף אם תרצה בכך).
  4. שימוש בנייר זכוכית עדינה, להסיר שאריות של ניטריד בורון מהקצוות של גליל העובש, על מנת לשפר את החותם בין גליל העובש ועובש הבסיס.
    הערה: 3 השלבים הבאים הם עבור הפרוטוקולים A ו- B; לפרוטוקולים C ו- D לחתוך טבעת אטם אחד בלבד למכסה.
  5. לחתוך 2 טבעות אטם מ -1 מ"מ גיליון גרפיט עבה (OD = 60 מ"מ, ID = 51 מ"מ), אחד לאיחוד בין הקצה העליון של גליל העובש ומכסה העובש שקדם למערכת השסתום, אחרות לאיחוד בין הקצה התחתון של גליל העובש ועובש הבסיס.
  6. הנח אחד מהאטמים בחריץ בסיס תבנית.
  7. הנח את בוטאום של גליל העובש לתוך החריץ עם האטם.
  8. הקש קל עם פטיש על החלק העליון של גליל העובש כדי לאבטח את התחתית לחריץ הבסיס.
    הערה: לפרוטוקול B, C, D או, להוסיף את הצעד הבא.
    1. יוצקים של NaCl הקנס (<500 מיקרומטר) g 100 לתוך צילינדר העובש ולשטח את הראש עם בר אלומיניום חתוך הקשה על גבי זה בקלילות עם הפטיש כדי להבטיח NaCl הקנס הוא ארוז לצפיפות גבוהה.
      הערה: לפרוטוקול D להוסיף את הצעד הבא.
    2. לחתוך 2 עיגולים של Kaowool קרמיקה עבה 2 מ"מ רך שמיכה בגודל של קוטר התבנית (51 מ"מ) ומניח אותם על גבי NaCl בסדר, להשתמש בסרגל האלומיניום המלוטש והפטיש ללחוץ עליהם מפני NaCl בסדר.
  9. יוצקים את NaCl להיות חדר לגליל העובש.
    הערה: לפרוטוקול D להוסיף את הצעד הבא.
    1. צרף את העובש ובסיס לשולחן רוטט, מה שהופך את גליל העובש בטוח לא זז מחריץ הבסיס. לִתְנוֹד1 דקות ברץ 50 עם משרעת 0.01 מ '.
  10. מחזיק את החלק העליון של הגליל במקום, להרים את הבסיס ולנער קל עד NaCl בתוך התבנית יוצרת משטח שטוח בחלקו העליון.
  11. הנח את סרגל האלומיניום מוכן על גבי preform NaCl.
  12. הנח אטם גרפיט בחריץ של מכסה העובש.
  13. ביד בורג 4 החתיכים נירוסטה לבסיס ולאבטח אותם עם 4 סטים של אגוזי נירוסטה ומנקים בחלק העליון של הבסיס באמצעות מפתח ברגים ומניחים את המכסה העובש על החלק העליון של גליל העובש באמצעות החתיכים.
  14. עם מפתח מומנט נקבע על 16 N · m, לדפוק 4 סטים של אגוזי פלדה ומכונית כביסה על 4 מוטות הברגה מוברגת לתוך הבסיס והארכת דרך המכסה, שבו האגוזים הם הידקו כדי לנעול את מכסה העובש במקום.
  15. צרף את החלק העליון של המכסה למערכת השסתום עם האטם, מהדק, הבורג ואגוז פרפר.
  16. סגור את כל השסתומים במערכת.
  17. פתח את השסתום המוביל לtהוא משאבת ואקום והעובש (שסתום 3).
  18. הפעל את משאבת הוואקום עד מד החיוג של מערכת השסתום מציין את הלחץ הנמוך ביותר האפשרי.
  19. כבה את משאבת הוואקום.
  20. אם הפסד של ואקום במערכת הוא נמוך יותר מאשר שיעור של 50 Torr / sec לראשון 10 שניות לאחר כיבוי הוואקום לשאוב את החותם הוא מספיק טוב לחדירה.
  21. השאר את שסתום המכסה פתוח (שסתום 3) כדי לשמור על המערכת בלחץ הסביבה ולסגור את שסתום משאבת ואקום (שסתום 1).
  22. ללא ניתוק מערכת השסתום, מניח את התבנית בתנור שחומם מראש ובלחכות לשעה 1.

5. הסתננות

  1. סגור את כל השסתומים של המערכת (איור 3).
  2. פתח את השסתום מוביל לגליל גז ארגון (שסתום 2).
  3. פתח את הברז הראשי על טנק ארגון הגז ולהגדיר את לחץ החדירה עם שסתום הרגולטור (לטווח של 1.4 מ"מ ל -1.7 מ"מ של גודל חלקיקי NaCl, להשתמש בלחץ של 3.5 ברים).
    הערה: לפרוטוקול ב ', לחץ חדירה של 3 בר משמש. השתמש בלחץ של בר 1 לפרוטוקולים C ו- D.
  4. באופן מהיר, פתח את שסתום המכסה (שסתום 3).
  5. לאחר 1 דקות, להסיר את התבנית מהתנור ומניח אותו על גבי משטח קירור (במקרה זה גוש נחושת).
    הערה: בעוד קירור, הלחץ במערכת ישתנה. ל5 דקות הראשונות של תהליך זה, לשים לב ללחץ שצוין על ידי הרגולטור ולהתאים בחזרה ללחץ החדירה במידת צורך.

הפקת 6. לדוגמא

  1. לאחר 30 דקות, כאשר העובש הוא מגניב מספיק כדי להתמודד עם כפפות חסינות חום בהיר, לנתק את מערכת השסתום ולמקם את בסיס העובש על המלחציים שולחן עבודה. להתיר את המכסה מהחלק העליון של הגליל.
  2. עם את המכסה, הקש קל החלק העליון של גליל העובש עם פטיש בכיוון ניצבת לאחיזתו של הצבת כדי לשחרר את גליל העובש מחריץ הבסיס.
  3. הסר את בסיס העובש מהצבת ולמקם את גליל העובש באחיזת הצבת.
  4. עם פטיש הקש על האלומיניום שנותר על גבי המדגם לדחוף החוצה של גליל העובש זה.
  5. שימוש במסור להקה, לחתוך את החלק התחתון של מדגם הקצף, הסרת עודפי האלומיניום.
  6. בהתאם לגובה של הקצף הנדרש, לחתוך בי רצויה, קרוב לחלק העליון של המדגם.
  7. מניחים את הקצף הסתנן בכוס עם מים ובר ערבוב מגנטי על פלטה חשמלית ערבוב לפזר את preform NaCl.
  8. הגדר את הטמפרטורה של הצלחת החמה עד 60 ° C. להחליף את המים כל 10 דקות עד שאין NaCl עזב בקצף.
    הערה: כדי להבטיח שאין NaCl עזב בקצף, להחליף את המים כ -10 פעמים. כמו כן, ניתן לבצע בדיקות תקופתיות של משקל המדגם לאחר שלב ייבוש קצר. כאשר זה מפסיק לשנות באופן משמעותי עם טבילה נוספת, NaCl יש להסיר לחלוטין.
  9. לבסוף באמצעות חשמלהאוויר יבש יותר להסיר את כל המים שנותרו בקצף. מדגם הקצף מוכן.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

תוצאות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

באיור 4 המורפולוגיה של הדגנים NaCl ניתן לראות (זוויתי וכדורית), לשם המחשה. קצף שהושג עם הפרוטוקול נעשה באמצעות דגנים בצורה זוויתית ושאר נעשו עם הדגנים כדוריים. נמצא כי השימוש בדגני NaCl צורה שונה לא היה השפעה על נצפית הנקבוביות שהתקבלו בדגימות.

מהתוצאות שאנו יכולים לקבוע כי דגימות, b, ו- c (שנעשה עם פרוטוקול), בממוצע 63% נקבובי (איור 5), שנקבע מהמשקל והנפח שלהם בתפוצה רחבה. על יד...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

דיון

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

השיטה הבסיסית שתוארה כאן נעשתה שימוש בצורות שונות על ידי חוקרים אחרים. חלק מגרסות מפתח המאפשרות קצף סוגים שונים של להיווצר הם דנו. באפיון קצף אלה שנמדדנו נקבוביות, כמו זה הערכה מהירה וקלה להכנה, אבל אפיון של מאפיינים מבניים אחרים, כגון גודל נקבובית, שטח ספציפי או יתד העובי ייתכן שיידרש כדי להשיג הבנה מלאה של מאפייני קצף ליישומים שונים. בפועל, לייצור של קצף על ידי שכפול, הגודל הנקבובית הוא מבוקר היטב על ידי החלקיקים בגודל של NaCl בשימוש, וקישורים בין זה, הצפיפות והמאפיינים המבניים ...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

גילויים

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

המחברים מצהירים שאין להם אינטרסים פיננסיים מתחרים.

תודות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

הכותב רוצה להכיר המועצה הלאומית של הממשלה המקסיקנית למדע והטכנולוגיה CONACYT למתן מלגה.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

חומרים

רשימת החומרים שנעשה בהם שימוש במאמר זה
שםחברהמספר קטלוגהערות
מלחהידרוסופטמלח גרגירי 25 ק"ג 855754
מטילי אלומיניום http://www.travisperkins.co.uk/p/hydrosoft-granular-salt-25kg/855754/3893446 אלומיניוםוויליאם רולנד99.87% טהור 25  תוף ק"גhttp://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-1
CrucibleMorgan Advance MaterialsSyncarb כור היתוךhttp://www.morganmms.com/crucibles-foundry-products/crucibles/syncarb/
תנורעלית מערכות תרמיותTLCF10/27-3216CP ו-2116 O/Thttp://www.elitefurnaces.com/eng/products/furnaces/1200%20Top%20Loading%20Furnaces.php
עובש בראוניברסיטת שפילדנירוסטה בהתאמה אישית304, 15  ס"מ גובה, 5  ס"מ קוטר פנימי, 6  ס"מ קוטר חיצוני
מסור פסקלארקCBS45MD (6 אינץ' x 4 1/2 אינץ') 370W 060710025http://www.machinemart.co.uk/shop/product/details/cbs45md-41-2in-x-6in-metal-cutting-ban
פתילינייר זכוכיתמומחה נייר זכוכית רטוב ויבש 501885מסננות http://www.wickes.co.uk/Specialist-Wet+Dry-Sandpaper-PK4/p/501885
פישר סיינטיפיקפישרברנד מסננות בדיקה 200 מ"מ דיאמטרhttp://www.fisher.co.uk/product/brand_listing.php/F/Fisherbrand/Sieve
איזוןPrecisaXB 6200Chttp://www.precisa.co.uk/precision_balances.php
בורון ניטרידKennametal500 מ"ל ספריי פחיתhttp://www.kennametal.com/content/dam/kennametal/kennametal/common/Resources/Catalogs-Literature/Advanced%20Materials%20and%20Wear%20Components/B-13-03401_ceramic_powders<>
_brochure_EN.pdf תבנית הסתננות, בסיס ומכסהאוניברסיטת שפילדנירוסטה בהתאמה אישית304, 15  ס"מ גובה, 5.1  ס"מ קוטר פנימי, 6  ס"מ קוטר חיצוני
עובש גליליאוניברסיטת שפילדבהתאמה אישיתפלדת פחמן נמוכה 1020, גובה 15 ס"מ, קוטר פנימי 5 ס"מ, קוטר חיצוני 6 ס"מ
אטם גרפיטGee גרפיטGeegraf נירוסטה גרפיט מחוזק גרפיט 1  עובי מ"מ
http://www.geegraphite.com/steel_reinforced.html פטישתור האמר בע"מעגול מוצק סופר פלסטיק פטישhttp://www.thorhammer.com/Mallets/Round/
מפתח ברגיםקנדי מקצועי13 מ"מ מפתח ברגים משולב מחגר KEN5822166K
https://www.cromwell.co.uk/KEN5822166K אגוזיםMatlockM8 פלדה משושה מלא אגוז מגולוון
https://www.cromwell.co.uk/CTL6400068J מנקיMatlockM8 Form-A מכונת כביסה פלדה bzphttps://www.cromwell.co.uk/CTL6451208H
אגוזי SSMatlockM8 A2 st/st משושה אגוז מלאhttps://www.cromwell.co.uk/CTL6423008F
מנקי SSMatlockM8 A2 st/st מכונת כביסהhttps://www.cromwell.co.uk/CTL6464008H
נירוסטה חתיכהCromwellM8 x 1 Mtr A2 נירוסטה QFT6397080K https://www.cromwell.co.uk/QFT6397080K
שסתומיםאדוארדס C33205000SP16K, דיאפרגמה ניטרילhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=C33205000
התאמת צלבאדוארדסC10512412 NW16 חתיכת צלב אלומיניוםhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512412/View.aspx
הולם TEdwardsC10512411 NW16 T-Piece אלומיניוםhttps://www.edwardsvacuum.com/Products/C10512411/View.aspx
משאבת ואקוםאדוארדסA36310940 E2M18 200-230/380-415V, 3-ph, 50 הרץ
http://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=A36310940 מד חיוגאדוארדסD35610000 CG16K, 0-1,040 מברhttp://www.edwardsvacuum.com/Products/View.aspx?sku=D35610000
ארגון גזBOCPureshield ארגון גז
http://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/industrial-gases/inert-gases/pureshield-argon/pureshield-argon.html צינור נירוסטהBOCצינור נירוסטהhttp://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/hoses-and-pigtails/index.html
ווסתBOCHP 1500 Series Regulatorhttp://www.boconline.co.uk/en/products-and-supply/speciality-equipment/regulators/single-stage-regulators/hp1500-series/hp1500-series.html
בלוק נחושתוויליאם רולנדמטיל נחושת 25 ק"גhttp://www.william-rowland.com/products/high-purity-metals#product-id-18
ViseRecordT84-34 H/Duty Eng Vice 4 1/2 אינץ' מלתעות REC5658326Khttps://www.cromwell.co.uk/REC5658326K
פישר 11567402 מדעי-, צורת סקוואט, עם סימונים ופיה 800 מ"לhttps://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812
D71B8CB37B475E94281E2BEA
5.ukhigjavappp11?productCode=11567402& resultSet
Position=0
ערבוב פלטה חמהקורנינגקורנינג פלטה חמה לערבוב דגם 6798-420dhttp://www.corning.com/lifesciences/us_canada/en/technical_resources/product_guid/shp/shp.aspx
[header]
Stir BarFisher Scientific11848862 - PTFE מוט ערבוב + טבעת 25x6 מ"מhttps://webshop.fishersci.com/insight2_uk/getProduct.do;jsessionid=16D5812
D71B8CB37B475E94281E2BEA
5.ukhigjavappp11?productCode=11848862& resultSet
Position=0
מייבש אווירV05V05 Max Air Turbo Dryer DR-120-GBhttp://reviews.boots.com/2111-en_gb/1120627/v05-v05-max-air-turbo-hair-dryer-dr-120-gb-reviews/reviews.htm
גיליון קרמיקהMorgan Advance Materialsשמיכת Kaowool בעובי 2 מ"מhttp://www.morganthermalceramics.com/downloads/datasheets?f[0]=field_type%3A84
שולחן רטטPeveril מכונותPevco שולחן רטט 1.25  מטר x 0.625  m x 0.6  מhttps://peverilmachinery.co.uk/equipment/vibrating-tables

מקורות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Banhart, J. Manufacture, characterisation and application of cellular metals and metal foams. Progress in Materials Science. 46, 559-632 (2000).
  2. Conde, Y., Despois, J. -F., Goodall, R., Marmottant, A., Salvo, L., San Marchi, C., Mortensen, A. Replication processing of highly porous materials. Advanced Engineering Materials. 8 (9), 795-803 (2006).
  3. Goodall, R., Mortensen, A. Chapter 24. Porous Metals. Physical Metallurgy. Laughlin, D. E., Hono, K. , 5th Ed, 2399-2595 (2014).
  4. Polonsky, L., Lipson, S., Markus, H. Lightweight Cellular Metal. Modern Castings. 39, 57-71 (1961).
  5. San Marchi, C., Mortensen, A. Chapter 2.06. Infiltration and the Replication Process for Producing Metal Sponges. Handbook of Cellular Metals. Degischer, H. P., Kriszt, B. , Wiley-VCH. 44-56 (2002).
  6. Galliard, C., Despois, J. F., Mortensen, A. Processing of NaCl powders of controlled size and shape for the microstructural tailoring of aluminium foams. Materials Science and Engineering A. 374 (1-2), 250-262 (2004).
  7. Despois, J. F., Mortensen, A. Permeability of open-pore microcellular materials. Acta Materialia. 53 (5), 1381-1388 (2005).
  8. Goodall, R., Despois, J. F., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. The effect of preform processing on replicated aluminium foam structure and mechanical properties. Scripta Materialia. 54, 2069-2073 (2006).
  9. Goodall, R., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. Spherical pore replicated microcellular aluminium: Processing and influence on properties. Materials Science and Engineering A. 465 (1-2), 124-135 (2007).
  10. Despois, J. F., Marmottant, A., Salvo, L., Mortensen, A. Influence of the infiltration pressure on the structure and properties of replicated aluminium foams. Materials Science and Engineering A. 462, 68-75 (2007).
  11. San Marchi,, Despois, C., F, J., Mortensen, A. Uniaxial deformation of open-cell aluminium foam: the role of internal damage. Acta Materialia. 52 (10), 2895-2902 (2004).
  12. Goodall, R., Weber, L., Mortensen, A. The electrical conductivity of microcellular metals. Journal of Applied Physics. 100, 044912(2006).
  13. Kadar, C., Chmelik, F., Kendvai, J., Voros, G., Rajkovits, Z. Acoustic emission of metal foams during tension. Materials Science and Engineering A. 462, 316-319 (2007).
  14. Goodall, R., Mortensen, A. Microcellular aluminium. Child’s Play! Advanced Engineering Materials. 9 (11), 951-954 (2007).
  15. Wada, T., Inoue, A. Fabrication, Thermal Stability and Mechanical Properties of Porous Bulk Glassy Pd-Cu-Ni-P Alloy. Materials Transactions. 44 (10), 2228-2231 (2003).
  16. DeFouw, J. D., Dunand, D. C. Processing and compressive creep of cast replicated IN792 Ni-base superalloy foams. Materials Science & Engineering A. 558, 129-133 (2012).
  17. Berchem, K., Mohr, U., Bleck, W. Controlling the Degree of Pore Opening of Metal Sponges, Prepared by the Infiltration Preparation Method. Materials Science and Engineering A. 323 (1-2), 52-57 (2002).
  18. Lu, T. J., Ong, J. M. Characterization of closed-celled cellular aluminum alloys. J. Mater. Sci. 36, 2773-2786 (2001).
  19. Chou, K. S., Song, M. A. A Novel Method for Making Open-cell Aluminum Foams with Soft Ceramic Balls. Scripta Materialia. 46 (5), 379-382 (2002).
  20. Dairon, J., Gaillard, Y., Tissier, J. C., Balloy, D., Degallaix, G. Parts Containing Open-Celled Metal Foam Manufactured by the Foundry Route: Processes, Performances and Applications. Advanced Engineering Materials. 13 (11), 1066-1071 (2011).
  21. LeMay, J. D., Hopper, R. W., Hrubesh, L. W., Pekala, R. W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19-20 (1990).
  22. Seliger, H., Deuther, U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. , 103-129 (1965).
  23. Kuchek, H. A. Method of Making Porous Metallic Article. US patent. , 3,236,706 (1966).
  24. Han, F., Cheng, H., Wang, J., Wang, Q. Effect of pore combination on the mechanical properties of an open cell aluminum foam. Scripta Materialia. 50 (1), 13-17 (2004).
  25. Cao, X. -q, Wang, Z. -h, Ma, H. -w, Zhao, L. -m, Yang, G. -t Effects of cell size on compressive properties of aluminum foam. Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 16, 351-356 (2006).
  26. Abdulla, T., Yerokhin, A., Goodall, R. Effect of plasma electrolytic oxidation coating on the specific strength of open-cell aluminium foams. Materials & Design. 32, 3742-3749 (2011).
  27. San Marchi, C., Mortensen, A. Fabrication and Comprehensive Response of Open-cell Aluminum Foams with Sub-millimeter Pores. Euromat99. Clyne, T. W., Simancik, F. 5, DGM/Wiley-VCH. Munich, Germany. 34(1999).
  28. San Marchi, C., Mortensen, A. Deformation of open-cell aluminium foam. Acta Materialia. 49 (19), 3959-3969 (2001).
  29. Goodall, R., Despois, J. F., Mortensen, A. Sintering of NaCl powder: Mechanisms and first stage kinetics. Journal of the European Ceramic Society. 26 (16), 3487-3497 (2006).
  30. Despois, J. F., Conde, Y., San Marchi, C., Mortensen, A. Tensile Behaviour of Replicated Aluminium Foams. Advanced Engineering Materials. 6 (6), 444-447 (2004).
  31. Zhao, Y. Y. Stochastic Modelling of Removability of NaCl in Sintering and Dissolution Process to Produce Al Foams. Journal of Porous Materials. 10 (2), 105-111 (2003).

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

הדפסות חוזרות והרשאות

בקש הרשאה לשימוש חוזר בטקסט או באיורים של מאמר JoVE זה

בקש הרשאה

תיקון

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Formal Correction: Erratum: Casting Protocols for the Production of Open Cell Aluminum Foams by the Replication Technique and the Effect on Porosity
Posted by JoVE Editors on 8/03/2015. Citeable Link.

A journal reference was corrected in the publication of Casting Protocols for the Production of Open Cell Aluminum Foams by the Replication Technique and the Effect on Porosity. Reference 21 and 22 were originally merged together as one reference. They have been separated into references 21 and 22 in the article. The reference numbers have been updated in the article to reflect this additional reference citation. It has been updated from:

  1. LeMay, J.D., Hopper, R.W., Hrubesh, L.W., & Pekala, R.W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19–20 (1990).Seliger, H., & Deuther U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. 103–129 (1965).

to:

  1. LeMay, J.D., Hopper, R.W., Hrubesh, L.W., & Pekala, R.W. Low-Density Microcellular Materials. Materials Research Society Bulletin. 15 (12), 19–20 (1990).
  2. Seliger, H., & Deuther U. Die Herstellung von Schaum- und Zellaluminium. Feiburger Forschungshefte. 103–129 (1965).

תגיות

מאמרים קשורים