הרשמה ל-JoVE נדרשת לצפייה בתוכן זה. התחברו או התחילו בגרסת ניסיון בחינם.

מאמר שיטה

ייצור Microbubble של חרוזים PDMS קעור-נקבוביות

8K צפיות

DOI:

10.3791/53440

15 בדצמבר 2015

במאמר זה

סיכום

מוצגים נהלים המשמשים ליצירת חרוזי פולידימתילסילוקסן קעורים מיקרו-מובנים. מודגשות במיוחד ההשפעות של ריכוז וזהות האלקטרוליטים בתוך הפאזה המימית.

תקציר

ייצור מיקרו-בועות (באמצעות תחליב עדין) מספק אמצעי להגדלת יחס שטח הפנים לנפח (SAV) של חומרים פולימריים, דבר שימושי במיוחד עבור יישומי הפרדה. ניתן לייצר חרוזי פולידימתילסילוקסן נקבוביים (PDMS) על ידי ריפוי חום של תחליב כזה, המאפשר לממשק בין השלבים המימיים והאליפטיים לעצב את המורפולוגיה של הפולימר. בהליכים המתוארים כאן, גם פולימר וגם קרוסלינקר (triethoxysilane) סוניקציה יחד בסוניקטור לאמבטיה קרה. לאחר תקופה של קישור צולב, אמולסיות מתווספות טיפה לתמיסת פעילי שטח חמה, מה שמאפשר לשלב המימי של האמולסיה להיפרד, וליצור חרוזי פולימר נקבוביים. אנו מדגימים כי ניתן לכוונן שיטה זו, ולייעל את יחס ה-SAV, על ידי התאמת תכולת האלקטרוליטים של הפאזה המימית באמולסיה. חרוזים המיוצרים בדרך זו מצולמים במיקרוסקופ אלקטרונים סורק, ויחסי SAV מייצגים נקבעים באמצעות ניתוח Brunauer-Emmett-Teller (BET). נצפתה שונות ניכרת בזהות האלקטרוליטים, אך המגמה הכללית עקבית: יש מקסימום ב- SAV המתקבל בריכוז מסוים, שלאחריו הנקבוביות פוחתת באופן ניכר.

מבוא

פולידימתילסילוקסן (PDMS) היא אחת מתרכובות הסיליקון הנפוצות ביותר. התאימות הביולוגית שלו הובילה לשימוש נרחב בשתלים ובמבנים הנדסיים ביו-רפואיים אחרים1,2. הוא מקושר באופן טריוויאלי למבנים אלסטיים באמצעות תרכובת אורגנו-סיליל (כגון טריאתוקסילן), הליך פשוט ואמין שהפך אותו לשימושי עבור יישומי פולימר יצוק שבהם נדרשת גמישות מסוימת3. לאחר קישור צולב, PDMS הוא אינרטי במידה רבה, במיוחד במצבים ביולוגיים, ולכן הוא שימושי למגוון יישומים רפואייםומזון 4,5. קלות היציקה, האינרטיות הכימית וההידרופוביות הפכו אותו לבחירה טבעית עבור מכשירים מיקרופלואידיים6,7. זיקתו לתרכובות אורגניות לא הלוגניות ולא קוטביות הפכה אותו לשלב נייח פופולרי בכימיה של הפרדות8-10.

לאחרונה נעשה שימוש בייצור מיקרו-בועות ליצירת חרוזים נקבוביים לשימוש כמצעים מבניים של זרז או בהפרדות כימיות11,12. בשני היישומים, לחומרים אידיאליים יהיה יחס שטח פנים לנפח (SAV) מקסימלי ליעילות הטובה ביותר. בתהליך ייצור מיקרו-בועות, מיקרו-מבנה של חומרים מושג בדרך כלל על ידי בידוד הפולימר ב"מיקרו-בועות" אליפטיות על ידי תחליב בשלב רציף מימי. הדיווח הראשוני של חרוזי PDMS מיקרופוריים ייצר אותם על ידי תחליב מכני של שני שלבים (אליפטי ומימי)13. נוזל ה-PDMS (וחומר הקישור הצולב שלו) מומס לתוך הפאזה האליפטית, הבנויה לחרוזים מיקרוסקופיים על ידי אילוץ לקוויטציה בתוך הפאזה המימית (הרציפה). האמולסיה מיוצבת על ידי תוספת של חומר פעילי שטח לא יוני. כאשר מוסיפים את האמולסיה טיפתית לאמבטיה מחוממת, נוצרים חרוזים מוצקים על ידי צבירה של המיקרו-בועות לאשכולות של כדורים זעירים של PDMS צולבים. המטרה שלנו בפרוטוקול זה היא לשנות הליך זה כדי לפתח חרוזים עם נקבוביות הפוכה כדי לשפר את יחס ה-SAV של החומר.

כפי שדווח קודם לכן, השליטה בחרוזים יכולה להיות מכוונת במידה מסוימת על ידי היחסים האליפטיים:מימיים באמולסיה. עם זאת, דיווחנו לאחרונה שתוספת של כלוריד פלטינה (IV) (PtCl4) הופכת את הנקבוביות: נוצרים חומרים שבהם ה-PDMS מלא בנקבוביות קעורות14. זה מצביע על כך שהשכבה המימית מרחפת בתוך השכבה האליפטית, למרות שיש לה יחסים אליפטיים:מימיים דומים לאלה שפורסמו בעבודה המקורית13. היתרון העיקרי של השיטה שלנו הוא שהנקבוביות הקעורה הזו אמורה לגרום באופן טבעי ליחס SAV מוגבר, ובכך לשפר את היעילות עבור יישומי כימיה אנליטית. בעוד שאנו ממשיכים לחקור את ההשפעות הספציפיות של תוספת תרכובת הפלטינה, אנו מראים כאן שניתן להשיג את אותה השפעה באמצעות כל תרכובת יונית מסיסה מימית, אם כי אולי במידה מופחתת. מכיוון שהטכניקות שלנו שונות גם בכמה היבטים מרכזיים ממה שדווח בעבר, אנו מציגים את הפרוטוקולים שלנו כאן כסרטון כדי לעודד אחרים להרחיב את השיטות שלנו. בעיקר, אנו משתמשים בסוניקטור אמבטיה נפוץ מהסוג המשמש לניקוי כלי זכוכית או ציוד אחר, ולא בסוניקטור הבדיקה (היקר משמעותית) המשמש לעתים קרובות בייצור מיקרו-בועות. גישה מותאמת זו להליך ייצור המיקרו-בועות יכולה להיות מורחבת גם לייצור כמויות גדולות של חומרים בתפזורת, וליצור יריעות או לוחות נקבוביים שיכולים להיות בעלי יישומים עבור מכשירים ביו-רפואיים, תעשיית התעופה והחלל והרכב, או מצעים לקטליזה כימית. משתמשים המבקשים לייצר חומרים מיקרו-מובנים ביחס SAV גבוה באמצעות פולימרים דומים אחרים לניתוחים כאלה עשויים לגלות שניתן להרחיב את הפרוטוקולים שלנו לכל פולימר שעבורו ניתן ליישם את טכניקת תחליב המיקרו-בועות.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

פרוטוקול

1. הכנת אמולסיה

  1. תוכן תחליב
    1. מסת כמות מתאימה של מלח כדי לייצר 10 מיליליטר של תמיסת 0.03-M. לפלטינה (IV) מדד כלוריד 0.101 g, כלוריד לאבץ (II) (ZnCl 2) מדד 0.032 g, ונתרן כלורי (NaCl) ז 0.018 מידה.
    2. במבחנות בודדות, לפזר מלח לכל 10 מיליליטר של מים DI. מניח בצד לשימוש מאוחר יותר.
    3. השתמש 20 מ"ל, בקבוקון זכוכית סגר לתכנים בכל הליך זה. טרה איזון לבקבוקון הזכוכית.
    4. לשקול polydimethylsiloxane-הופסק ויניל על ידי שפיכתו באיטיות על מוט מערבבים ולתוך בקבוקון הזכוכית מונח על הסולם מאופס. לשקול את 1.02 גר '(שווה ערך ל 1.080 מיליליטר).
      הערה: הצמיגות הגבוהה של פולימר זה עושה pipetting מעשי.
    5. פיפטה 1.02 מיליליטר של n-heptane לבקבוקון. הוסף 2 טיפות של חומרים פעילי שטח שאינו יוניים (monoleate Sorbitan) לבקבוקון. פיפטה 0.3 מיליליטר של תמיסת מלח ו0.45 מיליליטר של DI-מים לבקבוקון.
    6. חותם את בקבוקון הזכוכית על ידי הברגה את המכסה בחוזקה. לנער במרץ במשך 60 שניות כדי ליזום את התחליב לפני תחילת sonication.
  2. בנייה של מכשירי sonicator מים אמבטיה
    1. מלא sonicator עם מים עד לקו מילוי המינימום. הוסף 250 מיליליטר של מים ברז לכוס 400 מ"ל. מלא את כוס 400 מ"ל עם קרח, כך שמפלס המים הוא רק בשפה.
    2. מניחים כוס זה בתוך sonicator מים האמבטיה. בדוק את מילוי הקו בsonicator, התאמה במידת צורך. מניחים טבעת לעמוד ישירות לצד sonicator מים האמבטיה.
    3. באמצעות שתי טבעת לעמוד מהדק, למקם אותם כך שזרוע מוארכת החוצה, בניצב לטבעת לעמוד ועוד אחד מורחב לקראת אמבט המים, כך שהוא מצביע כלפי מטה לתוך הכוס מלאה במי קרח. צרף מהדק אחר לטבעת לעמוד עם מדחום למטה בכוס 400 מ"ל, כך שהטמפרטורה יכולה להיות במעקב לאורך sonication.
  3. Emulsifנוהל ication
    1. מניחים את הבקבוקון המכיל תחליב כך שהוא שקוע באופן מלא בכוס 400 מ"ל ידי הבטחתו למהדק הבולט לתוך הכוס.
    2. ודא שבקבוקון הזכוכית המכיל תערובת PDMS הוא לא נוגע בצדדים של הכוס לחסל חום הנגרם על ידי חיכוך.
    3. הפעל את sonicator ולהגדיר זמן sonication במשך 7 דקות. בגלל התחליב הוא מאוד רגיש לחום, להבטיח שהטמפרטורה בתוך הכוס היא בין 0 ל 5 מעלות צלזיוס לאורך sonication. התחל sonication פעם הטמפרטורה בתוך הכוס רצויה.
    4. לאחר 7 דקות של sonication, להסיר את הבקבוקון בעדינות לנער / מערבולת דקות 1, מחזיק את החלק העליון של הבקבוקון לחסל את כל גושים שעלולים להיווצר בתחליב.
    5. השלך את תכולת הכוס. למלא עם 250 מיליליטר של מים ולהוסיף קרח למילוי עד למרחק של 1 סנטימטר העליון של הכוס.
    6. מניחים את הבקבוקון בחזרה במהדק. לצלול מתחת למים זה הקרח לresumsonication דואר ל7 דקות.
    7. חזור על השלבים 1.3.3 ל1.3.6 עבור הסכום כולל של תקופות sonication שמונה, 7-דקות, או עד שsonication נראה הומוגנית ואין גושים נמצאים. אחסן בRT.
      הערה: תחליב צריך להיות יציב במשך כמה ימים, אבל יכול להיות התאושש על ידי sonication כאמור לעיל ב7-דקות במרווחים עד להופעתה הומוגנית. אחסן בRT.

2. cross-linking

  1. התקנה לתוספת של Triethoxysilane / פעיל שטח פתרון
    1. פיפטה 5.4 מיליליטר triethoxysilane למבחנה. מניחים במדף מבחנה מתחת למכסת המנוע לשימוש מאוחר יותר.
    2. מלא כוס 400 מ"ל עם מי קרח ומניח אותו מתחת למכסת המנוע. בסמוך למקום כוס 400 מ"ל טבעת לעמוד עם מהדק המצורף, הרחיב באופן ישיר על הפתיחה של הכוס. זה יהיה קרח האמבטיה לתוספת של triethoxysilane.
    3. מניחים צלחת חמה בצד השני של דוכן הטבעת האחר. מלא כוס 800 מ"ל עם כ 700 מיליליטר שלמי ברז. מניחים אותו על הצלחת החמה.
    4. הפעל את הצלחת החמה ולשמור על טמפרטורה של 75 עד 85 מעלות צלזיוס בתוך כוס 800 מ"ל. צרף מהדק עם מדחום לדוכן הטבעת כל כך את הטמפרטורה של המים בתוך כוס 800 מ"ל יכולה להיות במעקב.
    5. לייצר פתרון השטח על ידי המסת 0.5 גרם של סולפט dodecyl נתרן ל 375 מיליליטר מים (4.62 מ"מ). להוסיף כ 10 מיליליטר של תמיסה פעילי שטח למבחנה נקייה, ריקה.
    6. צרף מהדק אחר לטבעת לעמוד מתחת למכסת המנוע עם מבחנת שטח מאובטח כך שרמת הנזילות שלה היא מתחת לפני השטח של המים בתוך כוס 800 מ"ל. לאפשר 10 דקות לאיזון תרמי.
    7. להרטיב פיסת נייר סינון ולמקם אותו בחלק העליון של משפך קטן. מניחים את הגזע של המשפך בתוך ארלנמייר 250 מ"ל ומניח את הבקבוק מתחת למכסת המנוע.
  2. תוספת של Triethoxysilane
    1. מניחים את בקבוקון התחליב במהדק מעל מקור המים קרחאה בתוך מכסה המנוע. מקם את תערובת PDMS במהדק, כך שתוכן הבקבוקון הוא מתחת לפני השטח של המים. התוספת של triethoxysilane גורמת תגובה אקסותרמית, כך התחליב חייב להישמר קר על מנת לשמור על המבנה שלה.
    2. הסר את המכסה מבקבוקון הזכוכית, כדי למנוע הצטברות גזים.
    3. לאט לאט לשפוך triethoxysilane מבחנה המכילה לתוך בקבוקון הזכוכית בזרם מתמשך על פני תקופה של כ 10 שניות (בערך 0.5 מיליליטר / sec).
      זהירות: התוספת של triethoxysilane יוזמת תגובה אקסותרמית והשחרור של גז מימן כלורי קאוסטית (HCl). הבקבוקון יהפוך חם מאוד וגז רעיל יתפתח מהתערובת. לא מערבב את התוכן תוך הוספת triethoxysilane.
    4. לאחר הוספת triethoxysilane לחלוטין, ומערבבים בעדינות את התוכן עם מוט מערבבים כוס כשהוא לבוש כפפת מגן חום. חכה 2 דקות או עד שתחנות גז מתפתחות מהבקבוקון.
    5. Follבשל cross-linking, אין הפרדה שלב גלויה במדגם. אם גושים נמצאים, לאטום את הבקבוקון ולנער בקפדנות במשך 20 שניות בזמן שמחזיק את הבקבוקון על ידי המכסה.
  3. ייצור חרוז
    1. השתמש ב, פיפטה פסטר זכוכית נקייה לצייר תחליב צולבים מבקבוקון הזכוכית. הוסף את התחליב צולבים ירידה מבחינת לפתרון פעילי השטח (שאמור להישמר בין 75 ו -85 מעלות צלזיוס) למבחנה לוקחת זמן קטן ככל האפשר בין טיפות.
    2. 30 שניות עד 1 דקות לאחר התוספת של התחליב, הפתרון פעילי השטח יתחיל לאט להתפתח גז כמוצקים מתחילים להיווצר בתוך המבחנה.
    3. בעוד לובש כפפות מגן חום, לקחת את המבחנה מהמהדק ולשפוך את כל תכולתה למנגנון הסינון מתחת למכסת המנוע. סנן במשך 5 דקות. הסר את נייר הסינון מהמסנן.
    4. העבר את המוצקים המסוננים על זכוכית שעון וחרוזים נפרדים לO / ייבוש N תחת hOOD. ניקוי של חרוזים יכול להידחות לזמן בלתי מוגבל. חנות חרוזים מיובשת ב RT בבקבוקון זכוכית אטום עד צורך, ונקיה מייד לפני שימוש.
  4. חרוז ניקוי
    1. צור מנגנון סינון נוסף מתחת למכסת המנוע והנח את חרוזים המיובשים בתוך המשפך על גבי נייר הסינון.
    2. השתמש בקבוק לשטוף פלסטיק מלא במי DI-לשטוף את החרוזים בעדינות, להעביר אותם סביב מעט על מנת להבטיח את כל החרוזים הם שטופים.
    3. בואו חרוזים להתייבש במשך שעה 1 על ידי הצבת אותם בזכוכית שעון מתחת למכסת המנוע. השתמש בבקבוק שטיפה מלא בhexanes לשטוף את החרוזים באותה השיטה לשטיפה במים.
    4. מניחים את חרוזים על זכוכית שעון. מניחים את כוס השעון והחרוזים מתחת למכסת המנוע לייבוש.
    5. לאחר חרוזים הם יבשים לחלוטין, למקם אותם בבקבוקון קטן סגר זכוכית ולאחסן ב RT לשימוש עתידי.
  5. הרכבה חרוזים להגדרות SEM ניתוח וSEM
    1. מניחים רצועה של מטלותקלטת uble-צדדית פחמן מוליך על גבי תלוש על שהחרוזים יהיו רכובים. בעזרת מספריים, לקצץ ברחבי הבדל כדי להבטיח שאין נתקע קלטת על הקצוות.
    2. מניחים פיסת נייר מסנן תחת הבדל על משטח שטוח. להסיר את השכבה העליונה מהקלטת, כך שהחלק התחתון הדבק חשוף.
    3. בעדינות לשפוך את החרוזים על הבדל. חרוזים חלק ידבקו הקלטת, אבל רובם ניתזים ולנחות על נייר הסינון. יוצקים בחזרה אלה לתוך הבקבוקון אם הם נשארו על נייר הסינון. חזור במידת צורך, שטיפה כל חרוזים (לפי 2.4.2 ל2.4.5) שהפכו מזוהם.
    4. כדי להבטיח את החרוזים הם מאובטחים על הבדל, להשתמש במזרק הנורה וקל לפוצץ מקרוב מאוד אל פני השטח הבדל. יוצקים יותר חרוזים על הבדל אם רק כמה דבקו בקלטת. ודא שכל חרוזים הם מאובטחים לפני הצבת הבדל לתוך תא SEM ופינויו.
    5. ברגע שהדגימות כבר מותקנות כראוי הם עכשיו מוכנים לעבור אנאליים SEM15 יסיס. לאסוף תמונות במצב LOW VAC ב 15 הקומיסריון לייעל את הרזולוציה של תכונות פני השטח של חרוז.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

תוצאות

תמונות SEM נציג של חרוזים הנובעים מתחליבים עם תנאי אלקטרוליט שונים מוצגות באיור 1. איור 1 א מציג חרוז דומה לאלו שהושגו על ידי DuFaud, et al. 13, המיוצר באמצעות התהליכים שלנו, ללא התוספת של כל אלקטרוליט. חרוזים שמוצגים באיור 1 ב- D, וכתוצאה מכך מורפולוגיות שונות עבור כל יון מתכת. לכל התמונות המוצגות, 300 μl של פתרונות אלקטרוליט 0.03-M שימש במקום של 300 μl של המים DI לשלב המימי, נותן ריכוז האלקטרוליטים של 0.012 M בשלב זה. תמונות ...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

דיון

חרוזים מיוצרים באמצעות פרוטוקול זה (ועל ידי התאמת ריכוז האלקטרוליטים וזהות) הם שונים במהותו מאלה המיוצרים בתחליב כוח נמוך יוני, כפי שניתן לראות על ידי השוואה של איור 1 א לתמונות SEM האחרים באיור 1. משמש הדו"ח הראשוני שלנו 4 PTCL מתוך כוונת מזרזות cross-linking פילמור נוסף בממשק המימי-אליפטי 14. בדו"ח ש, חריצים קעורים גדולים נראו. מאז דו"ח ש, יש לנו מעודן הנהלים שלנו לאופטימיזציה עבור יחס SAV. ללא שטיפת חרוזים, ...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

גילויים

למחברים אין מה לחשוף.

תודות

עבודה זו נתמכה על ידי אוגדן המכללה המערבית של אוניברסיטת קנטאקי של מדע והנדסה, כוללים תמיכה פנימית מהמחלקה לכימיה וממשרד המחקר (RCAP 13-8032). סיועו של ד"ר ג'ון Andersland במתקן WKU מיקרוסקופית (SEM תמונות) והפרוף יאן קאו של מכון WKU לבעירת מדע והנדסה (ניתוח BET) היה מרכזי לביצוע עבודה זו.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

חומרים

רשימת החומרים שנעשה בהם שימוש במאמר זה
שםחברהמספר קטלוגהערות
פולי (דימתילסילוקסן), סיגמא-אולדריץ' עם סיומת ויניל68083-19-2
n-הפטןסיגמא-אולדריץ'142-82-5
טריאתוקסילאןסיגמא-אולדריץ'998-30-1דליק, רעיל חמוד
סורביטן מונולאט (Span-80)Fluker1338-43-8
פלטינום (IV) כלורידסיגמא-אולדריץ'13454-96-1רעיל למדי
(II) כלורידסיגמא-אולדריץ'7646-85-7
נתרן כלוריסיגמא-אולדריץ'7647-14-5
2.8 ליטר סוניקטור אמבט מיםVWR97043-964
דליק אבץ

מקורות

  1. Pedraza, E., Brady, A. C., Fraker, C. A., Stabler, C. L. Synthesis of macroporous poly(dimethylsiloxane) scaffolds for tissue engineering applications. J. Biomater. Sci., Polym. Ed. 24 (9), 1041-1056 (2013).
  2. Ratner, B. D., Bryant, S. J. Biomaterials: Where we have been and where we are going. Annu. Rev. Biomed. Eng. 6, 41-75 (2004).
  3. Bélanger, M. C., Marois, Y. Hemocompatibility, biocompatibility, inflammatory and in vivo studies of primary reference materials low-density polyethylene and polydimethylsiloxane: A review. J. Biomed. Mater. 58 (5), 467-477 (2001).
  4. Kobayashi, T., Saitoh, H., Fujii, N., Hoshino, Y., Takanashi, M. Porous membrane of polydimethylsiloxane by hydrosilylation cure: characteristics of membranes having pores formed by hydrogen foams. J. Appl. Polym. Sci. 50 (6), 971-979 (1993).
  5. Yager, P., et al. Microfluidic diagnostic technologies for global public health. Nature. 442 (7101), 412-418 (2006).
  6. Yu, P., Lu, C. PDMS used in microfluidic devices: principles, devices and technologies. Adv. Mater. Sci. Res. 11, 443-450 (2011).
  7. Zhou, J., Khodakov, D. A., Ellis, A. V., Voelcker, N. H. Surface modification for PDMS-based microfluidic devices. Electrophoresis. 33 (1), 89-104 (2012).
  8. Spietelun, A., Pilarczyk, M., Kloskowski, A., Namieśnik, J. Polyethylene glycol-coated solid-phase microextraction fibres for the extraction of polar analytes—A review. Talanta. 87, 1-7 (2011).
  9. Vas, G., Vékey, K. Solid-phase microextraction: a powerful sample preparation tool prior to mass spectrometric analysis. J. Mass Spectrom. 39 (3), 233-254 (2004).
  10. Odziemkowski, M., Koziel, J. A., Irish, D. E., Pawliszyn, J. Sampling and Raman confocal microspectroscopic analysis of airborne particulate matter using poly(dimethylsiloxane) solid phase microextraction fibers. Anal. Chem. 73 (13), 3131-3139 (2001).
  11. Grosse, M. T., Lamotte, M., Birot, M., Deleuze, H. Preparation of microcellular polysiloxane monoliths. J. Polym. Sci., Part A: Polym. Chem. 46 (1), 21-32 (2007).
  12. Sun, W., Yan, X., Zhu, X. Synthesis, porous structure, and underwater acoustic properties of macroporous cross-linked copolymer beads. Colloid Polym. Sci. 290 (1), 73-80 (2012).
  13. Dufaud, O., Favre, E., Sadtler, V. Porous elastomeric beads from crosslinked emulsions. J. Appl. Polym. Sci. 83 (5), 967-971 (2002).
  14. Farmer, B. C., Mason, M., Nee, M. J. Concave porosity non-polar beads by a modified microbubble fabrication. Mater. Lett. 98, 105-107 (2013).
  15. Flegler, S. L., Heckman, J. W., Klomparens, K. J. Scanning and Transmission Electron Microscopy: An Introduction. , Oxford University Press. 151-155 (1995).
  16. Brunauer, S., Emmett, P. H., Teller, E. Adsorption of Gases in Multimolecular Layers. J. Am. Chem. Soc. 60 (2), 309-319 (1938).
  17. Sing, K. S. W. Characterization of porous materials: past, present and future. Colloids Surf. A. 241 (1), 3-7 (2004).

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

הדפסות חוזרות והרשאות

תגיות

חריזי PDMS נקבובייםיחס שטח פנים לנפחסוניקציה של אמולסיהקשירה צולבת של טריאתוקסיסילאןמיקרוסקופיה אלקטרונית סורקתאנליזת BETריכוז אלקטרוליטמורפולוגיה של חריזי פולימר