מאמר שיטה

המצאה של מהודי טבעת פיצול Nanopillar מבוסס על התזוזה נוכחית מתווכת רזוננסים ב Metamaterials Terahertz

DOI:

10.3791/55289

⸱

23 במרץ 2017

 ,  ,  , 
1Department of Electrical and Computer Engineering, University of Minnesota

במאמר זה

סיכום

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

פרוטוקול עבור בעיצוב הייצור של מהוד טבעת פיצול מבוסס nanopillar רומן (SRR) מוצג.

תקציר

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Terahertz (THz) מהוד טבעת פיצול (SRR) metamaterials (MMS) נחקר במשך גז, כימיקלים, ויישומים חישה וביומולקולרית משום SRR אינו מושפע מאפיינים סביבתיים כגון הטמפרטורה והלחץ שמסביב מהוד. קרינה אלקטרומגנטית בתדרי THz היא ביולוגית, המהווה תנאי קריטי במיוחד עבור היישום של חישת biomolecular. עם זאת, גורם האיכות (Q פקטור) ותגובות תדירות מהוד טבעת פיצול מסורתי המבוסס סרט דק (SRR) MMS נמוכים מאוד, אשר מגביל רגישויות שלהם סלקטיביות כמו חיישנים. בעבודה זו, MMS SRR מבוסס nanopillar רומן, ניצול זרם העתק, נועד לשפר את Q הפקטור עד 450, הנמצא כ 45 פעמים גבוהות יותר מזה של MMS מבוסס סרט דק מסורתי. בנוסף Q הפקטור המשופר, MMS מבוסס nanopillar לגרום משמרות בתדירות גדולות יותר (17 פעמים לעומת המשמרת שהשיגה המסורתMMS סרט דק מבוסס אל). בגלל ש-גורמים במשמרות תדירות משופרת באופן משמעותי כמו גם את רכושם של קרינה ביולוגית, את SRR מבוססי nanopillar THz MMS הם אידיאליים לפיתוח חיישנים וביומולקולרית ברגישות סלקטיביות גבוהה ללא גרימת נזק או עיוות biomaterials. תהליך ייצור רומן הודגם לבנות את SRRs מבוסס nanopillar עבור MMS THz עקירה נוכחית בתיווך. תהליך אלקטרוליטי שני שלבים זהב (Au) וכן בתצהיר שכבה אטומית (ALD) תהליך המשמשים ליצירת פערים בקנה מידה תת-10 ננומטר בין nanopillars Au. מאחר שתהליך ALD הוא תהליך ציפוי קונפורמי, תחמוצת אלומיניום אחידה (Al 2 O 3) שכבה עם עובי בקנה מידה ננומטרי יכול להיות מושגת. על ידי ברצף אלקטרוליטי עוד סרט Au דק כדי למלא את החללים בין אל 2 O 3 ו- Au, מבנה Au-אל 2 וגדוש קרוב O 3 -Au עם בקנה מידה ננו אל 2 O 3 הפערים יכולים להיותמְפוּבּרָק. גודלו של-פערי ננו יכול להיות מוגדר היטב על ידי דווקא שליטת המחזורים בתצהיר של התהליך ילד, אשר יש דיוק של 0.1 ננומטר.

מבוא

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Terahertz (THz) metamaterials (MMS) פותחה עבור חיישנים ביו ותדירות-זריזה התקנים 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11. על מנת לשפר את הסלקטיביות הרגישות ותדירויות חיישני MM THz, מהוד טבעת פיצול מבוסס nanopillar (SRR) תוכנן באמצעות זרם העתק שנוצר בתוך זהב (Au) מערכי nanopillar לרגש תהודות THz עם גורמי איכות גבוהה במיוחד ( Q-גורמים) (~ 450) (איור 1) 12. למרות SRRs מבוסס nanopillar להראות ש-גורמים גבוהים ויכול חישה מבטיחה, ייצור של nanostructur כזהes עם היבט ratios גבוהה (יותר מ -40) ופערים בקנה מידה ננו (ננומטר תת-10) על פני שטח גדול נשאר 13 מאתגר.

הטכניקה הנפוצה ביותר לפברק מבנים ננו בקנה מידה היא ליתוגרפיה אלומת אלקטרונים (EBL) 14, 15, 16, 17. עם זאת, ההחלטה של EBL עדיין מוגבלת בשל גודל נקודת קרן, פיזור אלקטרונים, מאפיינים של להתנגד, ואת תהליך הפיתוח 18, 19. בנוסף, אין זה מעשי לפברק ננו באמצעות EBL על פני שטח גדול עקב זמן תהליך איטי תהליך גדול עולה 20. אסטרטגיה נוספת להשיג ננו הוא להשתמש בשיטת ההרכבה העצמית 21, 22. על ידי nanocubes מתכת הרכבה עצמית (NCS) בתמיסה ו utilizing האינטראקציה אלקטרוסטטי איגוד הליגנדים פולימר בין NCS, מערך NC חד ממדית מאורגן היטב עם פערים בקנה מידה ננו יכולה להיות מושגת 23. גודל ננו-הפער תלוי הליגנדים הפולימר בין NCS וניתן לשלוט על ידי יישום חומרים פולימריים שונים עם משקולות מולקולריות שונות 24, 25, 26. הרכבה עצמית הנה טכניקה להשגת 23 ננו מדרגים וחסכוניים. עם זאת, תהליך הייצור מורכב יותר לעומת תהליכי ייצור מייקרו וננו קונבנציונליים, ואת השליטה בגדלי ננו-פער אינה מדויקת מספיק עבור יישומי מכשיר אלקטרוניים. כדי לפברק בהצלחה מבוססת nanopillar SRRs, שיטת ייצור רומן צריכה להיות הומצאה כדי להשיג את המטרות הבאות: א) תהליך הייצור קל ליישום והוא תואם עם אמנהתהליכים מיקרו וננו אל המצאה; ii) תיצור על פני שטח גדול הוא ישים; iii) בגדלים ננו-הפער ניתן בקלות ובדייקנות נשלט עם רזולוציה 0.1 ננומטר, וניתן לשנותם עד 10 ננומטר או פחות.

שיטת ייצור רומן מודגמת באמצעות שילוב של תהליך אלקטרוליטי וכן בתצהיר שכבה אטומי (ALD) תהליך לפברק SRRs מבוסס nanopillar. מאז אלקטרוליטי הוא תהליך מילוי עצמי עם עלות נמוכה, קל לפברק מבנים על פני שטח גדול. תלד הוא שיקוע כימי (CVD) בתהליך זה ניתן לשלוט באופן מדויק על ידי מחזור התגובה תוך כדי התהליך. הרזולוציה של סרט דק ילד יכולה להיות 0.1 ננומטר, ואת הסרט הדק מצופה באופן אחיד עם איכות גבוהה, אשר מתאים ליצור פערים ננו בהיקף 27, 28. Nanopillar מבוסס מערך SRR עם 10 פערים ננומטר או פחות יכול להיות מפוברק בהצלחה על פני שטח של 6 מ"מ × 6 מ"מ. שניהם simulated ומדד ספקטרום שידור THz להראות התנהגויות תהודה עם אולטרה-גבוה Q-גורם במשמרות תדירויות גדולות, אשר מוכיח את הכדאיות של SRRs מבוסס nanopillar בתיווך זרם העתק. תהליך הייצור המפורט מתואר להלן בסעיף הפרוטוקול, ואת פרוטוקול הווידאו יכול לעזור למתרגלים להבין את תהליך הייצור ולמנוע טעויות נפוצות הקשורות הייצור של SRRs מבוסס nanopillar.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

פרוטוקול

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

זהירות: כמה כימיקלים המשמשים סינתזות אלה הם רעילים, דליק מאוד, ועלול לגרום לגירוי ונזק איברים חמור כשנוגעים בהם או בשאיפה. אנא ללבוש ציוד מגן אישי מתאים (PPE) בעת הטיפול.

1. הכנה של השכבה הראשונה של זהב (Au) Nanopillar מערכים (איור-ג 2a ואיור 2E-ז)

  1. הכנת נחושת (Cu) שכבות זרע עבור אלקטרוליטי Au (איור 2 א, ב ואיור 2e, ו)
    1. השתמש רקיק 4 "סיליקון התנגדות גבוהה (Si). (התנגדות: 560 - 840 Ω · ס"מ) כמו המצע רקיק Si הוא מסוממים N-סוג ומלוטש בצד אחד (איור 2 א, ה).
    2. חותכים את Si רקיק לתוך 2 ס"מ × 2.5 ס"מ חתיכות לשימוש מאוחר יותר.
    3. להפקיד כרום ננומטר 5 (Cr) שכבת על מדגם סי באמצעות תהליך אידוי אלומת אלקטרונים (E-beam) כנדבך הדבקה בין Si ו Cu.
    4. להפקיד רובד Cu 10 ננומטר על גבי שכבת Cr הקיים באמצעותE-beam תהליך אידוי כמו שכבת זרע עבור אלקטרוליטי Au (איור 2b, ו).
  2. Electroplating מערך nanopillar Au (איור 2 ג, ז)
    1. דפוסי מערך nanopillar
      1. ספין מעיל photoresist על מדגם מוכן בסעיף 1.1 ב 2000 סל"ד במשך 60 שניות.
      2. אופים את המדגם על צלחת חמה ב 115 מעלות צלזיוס למשך 60 שניות.
      3. לחשוף את photoresist תחת אולטרה סגול (UV) קלה (כוח של 2 ~ 15 mW / cm) עם photomask Cr המכיל אלפי דפוסים nanopillar עבור 22 s.
      4. פיתוח עם יזם עבור 90 s עם תסיסה.
      5. יש לשטוף את המדגם עם יונים (DI) מים ולפוצץ-לייבש את המדגם עם רובה אוויר.
    2. Electroplating מערך nanopillar Au
      1. הסר את החלק העליון של photoresist על המדגם עם אצטון כדי לחשוף את שכבת זרע Cu לחיבור האלקטרודה.
      2. חבר את סםple (שכבת זרע Cu) למסוף השלילי מטר מקור באמצעות מהדק חוט. במקרה זה, המדגם הוא האנודה במהלך תהליך אלקטרוליטי.
      3. חבר חתיכת פלטינה (Pt) מצופה Si (באותו גודל כמו המדגם) להדק החיובי של מד המקור. Pt הוא הקתודה במהלך תהליך אלקטרוליטי.
      4. לצלול הוא קתודת Pt ו Cu לאנודה פתרון אלקטרוליטי Au. שמור את שתי אלקטרודות זה מול זה, תוך שמירת מרחק של ס"מ 1 ~.
      5. להפעיל מונה מקור אספקת מתח קבוע של 1.12 V. Electroplate Au על המדגם עבור 8 דקות (שיעור בתצהיר: ~ 100 ננומטר / min).
      6. יש לשטוף את המדגם עם מים די, ואחריו אצטון כדי להסיר את photoresist.
      7. יש לשטוף את המדגם עם מים די שוב מכה-יבש עם רובה אוויר.
      8. בדוק את מערך nanopillar Au electroplated תחת מיקרוסקופ.
      9. מדוד את עובי של nanopillars Au עם profilometer (עוביAu nanopillars הוא ~ 800 ננומטר).
        הערה: הגדרת זרם קבועה יכולה לשמש גם כדי Electroplate nanopillars Au. בשני המתח הקבועים קופץ סט זרם קבוע, המתח הנוכחי והאידיאלי המשמש אלקטרוליטי Au יכול להיות מושגת על ידי ניסוי וטעייה.

2. יצירת-פערים ננו בין Au Nanopillars (איור 2, ח)

  1. הסרת שכבות Cr ו Cu
    1. לצלול מדגם etchant Cu עד שצבע Cu נעלם.
    2. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.
    3. בדוק את nanopillars Au תחת מיקרוסקופ.
    4. לצלול מדגם etchant מסכת Cr עבור 10 שניות.
    5. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.
    6. בדוק את nanopillars Au תחת מיקרוסקופ.
  2. המצאה של תחמוצת אלומיניום בקנה מידה ננו (Al 2 O 3) פערים
    1. מחמם את צ'אם המערכת תלדבער 200 ° C.
    2. הנח את הדוגמה במרכז החדר.
    3. משאבה למטה בתא ואקום ולהגדיר את מספר מחזור ל -100 (שיעור בתצהיר: ~ 1 / מחזור).
    4. ברצף ולחילופין הדופק trimethylaluminum (TMA) גז עם תקופת זמן של 0.015 ים ומים (H 2 O) אדי עם תקופת זמן של 0.015 שניות לתוך תא להפקיד באופן אחיד אל 2 O 3 שכבות על המדגם. פער הזמן בין דופק בכל הוא 5 ימים. הלחץ הקאמרי במהלך דופק TMA הוא 10 Torr והלחץ במהלך 2 H O אדי דופק הוא 2 Torr.
    5. טהר ושואבים אבק הקאמרי בין כל מחזור של בתצהיר. הפקדה אל 2 O 3 עבור 100 מחזורים ולהוציא המדגם מהאולם.
    6. מדוד את עובי של 3 אלד אל 2 O באמצעות ellipsometer.

3. הכנת את השכבה השנייה של סרט דק Au (איור 2i-l ואיור 2m-p)

  1. הכנת שכבות Cu זרע עבור אלקטרוליטי Au (איור 2i, מ ')
    1. הנח את הדוגמא במרכזו של בעל מדגם מאייד E-קורה.
    2. כבה את הסיבוב של המדגם בשנת המאייד-קרן E.
    3. להפקיד רובד 5 ננומטר Cr על מדגם לפעול כנדבך הדבקה בין אל 2 O 3 ו Cu. השתמש תהליך אידוי קורה אלקטרוני ללא רוטציה מדגמת.
    4. הפקדה של 10 ננומטר Cu על גבי שכבת Cr קיימת באמצעות תהליך אידוי הקורה אלקטרוני ללא רוטציה המדגם שכבת זרע עבור אלקטרוליטי Au.
  2. Electroplating סרט Au הדק (איור 2J, n)
    1. חבר את המדגם (שכבת זרע Cu) למסוף השלילי של מד המקור באמצעות מהדק חוט. במקרה זה, המדגם הוא האנודה במהלך תהליך אלקטרוליטי.
    2. חבר הקתודה Pt להדק החיובי של מד המקור.
    3. לצלול הוא קתודת Pt ו Cu Anodדואר בפתרון אלקטרוליטי Au. שמור את שתי אלקטרודות זה מול זה, תוך שמירת מרחק של ס"מ 1 ~.
    4. הפעל את מקור מטר ולהקים מתח קבוע של 1.35 V ו- Electroplate Au על המדגם במשך 16 דקות.
    5. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.
    6. בדוק את Au electroplated ואת מערך nanopillar electroplated Au בעבר תחת מיקרוסקופ.
    7. מדוד את עובי של nanopillars Au עם profilometer (עובי של nanopillars Au הוא ~ 400 ננומטר).
      הערה: בדומה אלקטרוליטי Au בסעיף 1.2.2, הגדרת זרם קבועה יכולה לשמש גם כדי Electroplate Au סרט דק. בשני המתח הקבועים קופץ סט זרם קבוע, המתח הנוכחי והאידיאלי המשמש אלקטרוליטי Au יכול להיות מושגת על ידי ניסוי וטעייה.
  3. הסרת שכבות Cr ו Cu (איור 2k, טו)
    1. לצלול מדגם etchant Cu עבור 10 שניות.
    2. יש לשטוף את המדגם עם מים דיד מכה-יבשה עם רובה אוויר.
    3. בדוק את nanopillars Au תחת מיקרוסקופ.
    4. לצלול מדגם etchant מסכת Cr עבור 10 שניות.
    5. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.
    6. בדוק את nanopillars Au תחת מיקרוסקופ.
      הערה: לחילופין, להטביע את המדגם בפתרון אלקטרוליטי Au שוב להפקיד שכבה נוספת של Au על גבי שכבת Au electroplated השני לאחר הסרת Cr ו Cu (שלב 3.3). שכבה נוספת Au זה מגדיל את העובי הכולל של שכבת Au השני ומבטיח קשר טוב בין שכבת Au ואת השכבה אל 2 O 3 (איור 2i, עמ ').

4. הגדרת SRR C-צורה (איור 2Q-ים ואיור 2U-w)

  1. דפוסים SRR C-צורה (איור 2Q, u)
    1. ספין מעיל photoresist על מדגם ב -2,000 סל"ד במשך 60 שניות.
    2. אופים את המדגם על צלחת חמה של 115 מעלות צלזיוס למשך 60 שניות.
    3. Expose photoresist תחת UV-אור (כוח של ~ 15 mW / cm 2) עם photomask Cr עבור 22 s.
    4. פיתוח עם יזם עבור 90 s עם תסיסה.
    5. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-לייבש את המדגם עם רובה אוויר.
  2. הגדרת C-צורה בעזרת שהסיכויים (איור 2 יח ', נ' ואיור 2s, w)
    1. צרף המדגם על בעל מדגם שסיכויים באמצעות קלטת מוליך דו צדדית Cu.
    2. לקרר את תא שהסיכויים עד 6 מעלות צלזיוס.
    3. יון טחנת המדגם עם מתח הקורה של 300 וולט ו זרם הקורה של 125 מילי-אמפר עבור ~ 30 דקות.
    4. קח את המדגם ולבדוק את nanopillars Au מחוץ בצורת C.
    5. חזור על שלב 4.2.3 ו 4.2.4 אם Au עדיין גלוי מחוץ בצורת C.
    6. Sonicate המדגם אצטון כדי להסיר את photoresist.
    7. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.
    8. בדוק את הדגימה תחת מיקרוסקופ.
    9. חזור על שלב 4.2.6 ו -4.2.7 אם photoresist לא יוסר לחלוטין.
      הערה: לחלופין, חל חמצן להתנגד ריכוך מדרגות אל photoresist לפני הסרת photoresist. עם זאת, אמבטיה sonication היא השיטה היעילה ביותר להסיר photoresist אם זה אפשרי.

הסרת 5. אל 2 O 3 עבור האוויר ננו-פערים (2t איור, x)

  1. לצלול המדגם מימן פלואורי 5% פתרון (HF) במשך 5 דקות כדי להסיר אל 2 O 3.
  2. יש לשטוף את המדגם עם מים די ולפוצץ-יבש עם רובה אוויר.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

תוצאות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

תוכניות ייצור להראות כל שלב (-x איור 2 א). התמונות אופטי (איור 2Y-AC) ו מיקרוסקופ אלקטרונים סורק (SEM) תמונות (איור 2ad-AG) נאספו עבור SRRs מבוססי nanopillar ב צעדים בדיה שונים. אנימציות (איור 2 א-ג) להמחיש את השכבה הראשונה של nanopillars Au electroplated והרובד השני של סרטים Au electroplated וכן ננו-הפערים שנוצרו ביניהם. איור 2 מציג את ערכת החתך של SRRs מבוסס nano...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

דיון

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

יש טכניקת ייצור זו יתרונות משמעותיים ליצירת מבנים בקנה מידה ננו פני שיטות קיימות כגון ליתוגרפיה E-הקורה הרכבה עצמית. ראשית, מבנים בקנה מידה ננו יכול להתממש על פני שטח גדול (רקיק כולו) באמצעות photomask כי תכונות מערכים nanopillar, אשר אינה מעשית עם תהליך ליתוגרפיה E-הקורה. שנית, תהליך הייצור משתמש בתהליך ייצור מייקרו מסורתי רקיק מידה גדול, וזה הרבה יותר מהר, פשוט יותר, זול יותר לעומת ליתוגרפיה E-קורה. שלישית, בקנה המידה האטומה פערי ננו ניתן ליצור בקלות על ידי תהליך ילד עם גדלי תכו...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

גילויים

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

החוקרים אין לי מה לחשוף.

תודות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

חומר זה מבוסס על עבודה נתמך על ידי קרן הזנק באוניברסיטת מינסוטה, ערים תאומות. חלקים של עבודה זו בוצעו במתקן אפיון, מאוניברסיטת מינסוטה, חבר של רשת מתקני מחקר חומרים במימון NSF (www.mrfn.org) באמצעות תוכנית MRSEC. חלק על עבודה זו בוצעה במרכז ננו מינסוטה המקבלת תמיכה חלקית מן NSF באמצעות תוכנית NNCI.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

חומרים

רשימת החומרים שנעשה בהם שימוש במאמר זה
שםחברהמספר קטלוגהערות
פרוסת סיליקוןSiltronic AGN/Aקוטר 100 מ"מ, סוג N, ליטוש צד אחד, גמישות: 560-840 ואומגה; ושור; חברת ס"מ
כרוםקורט ג'יי לסקרEVMCR35J99.95%
נחושתחברת קורט ג'יי לסקרEVMCU40QXQJ99.99%
מערכת מאייד E-BeamRocky Mountain Vacuum Tech.N / ARME-2000
S1813 חיובי PhotoresistMicroposit10018348ספינר N / A
הכליםהטובים ביותרS0114031123SMART COATER 100
מיישר מסכותMidasMDA-400LJN / A
פלטה חמה דיגיטליתThermo ScientificHP131725סדרת Super-Nuvoa, טמפרטורה מקסימלית: 370 & deg; C
MF319 מפתחMicroposit10018042N/A
אצטוןפישר כימיקלA18P-4N/A
איזופרופיל אלכוהולפישר כימיקלA416-4N/A
זהב 25 ES RTUTechnic Inc.391427מד
מקורKeithleyN/A2612 System SourceMeter
מיקרוסקופOmaxNJF-120AN/A
ProfilometerTencor InstrumentsN/AAlpha-Step 200
APS Copper Etchant 100Transfene Company, Inc.N/A N/A
CE-5 M מסכת כרום EtchantTransfene Company, Inc.N/AN/
A מערכת תצהיר שכבה אטומיתקיימברידג' ננו טק בע"מ.
מערכת תחריט טחנת יוניםסוואנה Intlvac סרט דקN / Aסדרת Nanoquest
מנקה אולטרסאונדאולטרסאונדסדרת N / Aסדרת Powersonic
חומצה הידרופלואוריתסיגמא-אולדריץ'244279מדולל ל 5%
פליטת שדה אקדח סריקת אלקטרונים מיקרוסקופג'אול בע"מסדרת JEOL 6700
טהורה טהורה N/A מסדרת N / A סמל

מקורות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Xu, X., et al. Flexible visible-infrared metamaterials and their applications in highly sensitive chemical and biological sensing. Nano Lett. 11 (8), 3232-3238 (2011).
  2. Singh, R., Cao, W., Al-Naib, I., Cong, L., Withayachumnankul, W., Zhang, W. Ultrasensitive terahertz sensing with high-Q Fano resonances in metasurfaces. Appl. Phys. Lett. 105 (17), 171101(2014).
  3. Torun, H., Top, F. C., Dundar, G., Yalcinkaya, A. An antenna-coupled split-ring resonator for biosensing. J. Appl. Phys. 116 (12), 124701(2014).
  4. Chen, T., Li, S., Sun, H. Metamaterials application in sensing. Sensors. 12 (3), 2742-2765 (2012).
  5. Jaruwongrungsee, K., et al. Microfluidic-based Split-Ring-Resonator Sensor for Real-time and Label-free Biosensing. Procedia Eng. 120, 163-166 (2015).
  6. Han, J., Lakhtakia, A. Semiconductor split-ring resonators for thermally tunable terahertz metamaterials. J. Mod. Optic. 56 (4), 554-557 (2009).
  7. Melik, R., Unal, E., Perkgoz, N. K., Puttlitz, C., Demir, H. V. Flexible metamaterials for wireless strain sensing. Appl. Phys. Lett. 95 (18), 181105(2009).
  8. Naqui, J., Durán-Sindreu, M., Martín, F. Alignment and position sensors based on split ring resonators. Sensors. 12 (9), 11790-11797 (2012).
  9. Chiam, S., Singh, R., Gu, J., Han, J., Zhang, W., Bettiol, A. A. Increased frequency shifts in high aspect ratio terahertz split ring resonators. Appl. Phys. Lett. 94 (6), 064102(2009).
  10. Gil, I., et al. Varactor-loaded split ring resonators for tunable notch filters at microwave frequencies. Electron. Lett. 40 (21), 1347-1348 (2004).
  11. Driscoll, T., et al. Tuned permeability in terahertz split-ring resonators for devices and sensors. Appl. Phys. Lett. 91 (6), 062511(2007).
  12. Liu, C., et al. Displacement Current Mediated Resonances in Terahertz Metamaterials. Adv. Opt. Mater. 4 (8), 1302-1309 (2016).
  13. Huang, M., Zhao, F., Cheng, Y., Xu, N., Xu, Z. Large area uniform nanostructures fabricated by direct femtosecond laser ablation. Opt. Express. 16 (23), 19354-19365 (2008).
  14. Broers, A., Molzen, W., Cuomo, J., Wittels, N. Electron-beam fabrication of 80-Å metal structures. Appl. Phys. Lett. 29 (9), 596-598 (1976).
  15. Isaacson, M., Muray, A. Insitu vaporization of very low molecular weight resists using 1/2 nm diameter electron beams. J. Vac. Sci. Technol. 19 (4), 1117-1120 (1981).
  16. Yang, J. K., et al. Understanding of hydrogen silsesquioxane electron resist for sub-5-nm-half-pitch lithography. J. Vac. Sci. Technol. B. 27 (6), 2622-2627 (2009).
  17. Duan, H., Yang, J. K., Berggren, K. K. Controlled Collapse of High-Aspect-Ratio Nanostructures. Small. 7 (18), 2661-2668 (2011).
  18. Cord, B., et al. Limiting factors in sub-10nm scanning-electron-beam lithography. J. Vac. Sci. Technol. B. 27 (6), 2616-2621 (2009).
  19. Manfrinato, V. R., et al. Resolution limits of electron-beam lithography toward the atomic scale. Nano Lett. 13 (4), 1555-1558 (2013).
  20. Ashraf, M., Sreenath, A., Chollet, F. Low-cost mould for nano-imprinting uses monolayer of self-organized nanospheres. SPIE Newsroom. , (2007).
  21. Hu, T., Gao, Y., Wang, Z., Tang, Z. One-dimensional self-assembly of inorganic nanoparticles. Front. Phys. China. 4, 487-496 (2009).
  22. Kitching, H., Shiers, M. J., Kenyon, A. J., Parkin, I. P. Self-assembly of metallic nanoparticles into one dimensional arrays. J. Mater. Chem. A. 1 (24), 6985-6999 (2013).
  23. Klinkova, A., et al. Structural and optical properties of self-assembled chains of plasmonic nanocubes. Nano Lett. 14 (11), 6314-6321 (2014).
  24. Caswell, K., Wilson, J. N., Bunz, U. H., Murphy, C. J. Preferential end-to-end assembly of gold nanorods by biotin-streptavidin connectors. J. Am. Chem. Soc. 125 (46), 13914-13915 (2003).
  25. Liu, K., et al. Step-growth polymerization of inorganic nanoparticles. Science. 329 (5988), 197-200 (2010).
  26. Nie, Z., Fava, D., Kumacheva, E., Zou, S., Walker, G. C., Rubinstein, M. Self-assembly of metal-polymer analogues of amphiphilic triblock copolymers. Nat. Mater. 6 (8), 609-614 (2007).
  27. Chen, X., et al. Atomic layer lithography of wafer-scale nanogap arrays for extreme confinement of electromagnetic waves. Nat. Commun. 4 (2361), (2013).
  28. Nam, S., et al. Sub-10-nm nanochannels by self-sealing and self-limiting atomic layer deposition. Nano Lett. 10 (9), 3324-3329 (2010).

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

הדפסות חוזרות והרשאות

בקש הרשאה לשימוש חוזר בטקסט או באיורים של מאמר JoVE זה

בקש הרשאה

תגיות

Displacement Current ResonancesGold ElectroplatingAtomic Layer DepositionNanoscale GapsQuality Factor EnhancementFrequency Shift TuningScanning Electron MicroscopyPhotolithography Ion Milling

מאמרים קשורים