הליך ליטוגרפית רך לייצור מכשירים Microfluidic פלסטיק עם יציאות תצוגה שקוף לאור גלויים ולא אינפרא-אדום

Summary

פרוטוקול עבור הזיוף של התקנים microfluidic פלסטיק עם תצוגה שקוף-יציאות עבור הדמיה אור גלוי, אינפרא-אדום מתואר.

Abstract

אינפרא-אדום (IR) ספקטרו-מיקרוסקופיה של דגימות ביולוגיות החיים היא הקשו את הספיגה של המים בטווח אמצע-IR ועל ידי חוסר התקנים מתאימים microfluidic. כאן, הוכח פרוטוקול על הזיוף של התקני פלסטיק microfluidic, שבו שיטות ליטוגרפיה רך משמשים להטבעת שקוף סידן פלואורי (CaF₂) תצוגה-יציאות בקשר תצפית chamber(s). השיטה מבוססת על הגישה הליהוק של עותק משוכפל, כאשר תבנית polydimethylsiloxane (PDMS) הוא מיוצר באמצעות הליכים ליטוגרפית סטנדרטיים ו ואז להשתמש בו כתבנית כדי לייצר התקן פלסטיק. המכשיר מפלסטיק כולל אולטרה סגול/גלויה/אינפרא-אדום (UV/מול/IR) - בחלונות שקופים גלוי של CaF₂ כדי לאפשר התבוננות ישירה עם ואור אינפרא-אדום. היתרונות של השיטה המוצעת כוללים: צורך מופחת גישה מתקן מיקרו-ייצור בחדר נקי, נוף-ביציאות מרובות, חיבור קל ופסיביות למערכת השאיבה חיצוני דרך הגוף פלסטיק, הגמישות של העיצוב, למשל , פתוח/סגור ערוצים, ותצורה של אפשרות להוסיף תכונות מתוחכמות כגון ממברנות nanoporous.

Introduction

אינפרא אדום צורה פורייה ספקטרו-מיקרוסקופ (FTIR) יש כבר מנוצל בהרחבה כמו טכניקה הדמיה לא פולשנית, ללא תווית לספק מידע מפורט כימי של מדגם. דבר זה מאפשר הפקת מידע ביוכימי כדי ללמוד את הכימיה של דגימות ביולוגיות, עם כמות מינימלית של הכנה מאז ספקטרום הבליעה של הדגימה נושא מהותי טביעות אצבעות של ההרכב הכימי שלה^{1 , 2}. לאחרונה, FTIR יותר ויותר הוחל במחקר של דגימות ביולוגיות בשידור חי, למשל, תאים³. עם זאת, המים, המהווה האמצעי עבור תאים חיים ברוב המקרים, מראה של ספיגת חזקה באזור אמצע-IR. אפילו בתור שכבה דקה, נוכחותו יכול להציף לחלוטין את המידע המבני החשוב של דגימות.

במשך שנים רבות, הגישה הנפוצה היה תיקון או ייבוש דגימות לשלול לחלוטין את האות ספיגת מים בספקטרום. עם זאת, גישה זו אינה מאפשרת למדידות בזמן אמת על תאים חיים, שהוא חיוני ללמוד את השינוי של ההרכב הכימי שלהם תהליכים תאיים עם הזמן. דרך אחת להשיג אמין ספקטרום הבליעה של דגימות ביולוגיות בשידור חי, היא להגביל את אורך נתיב אופטי הכולל במדיום של קרן IR פחות מ- 10 מיקרומטר⁴.

בגישה ומבוססת חי ניסויים התא היה כה, השתקפות הכולל הקלוש (ATR)-FTIR הדמיה, אשר מאפשרת מדידות עצמאי של העובי לדוגמה, המאפשר לתאים להתקיים בשכבה עבה של מדיום מימית. עם זאת, עומק החדירה של הגל evanescent קטן מגבילה מדידות של דגימות רק מיקרונים אחדים הראשון מפני השטח של קריסטל ATR⁵.

לחלופין, יש כבר עקפו המגבלה ספיגת מים עם הופעתה של מערכות microfluidic שונים, אשר מסווגים בדרך כלל שתי קבוצות גדולות: ערוץ (איפה אחת של נוזל משטחים חשופים האווירה) פתוחות וסגורות ערוץ (ובו שני חלונות שקופים IR מופרדים באמצעות כרווח עם עובי מוגדר).

. Loutherback et al. פיתחה מכשיר ערוץ פתוח ממברנה המאפשרת זמן לטווח רציף IR מדידות של תאים חיים עד 7 ימים⁶. השיטה מחייבת לחות גבוהה בסביבה כדי למנוע אידוי של המדיום מפני השטח של התא. המערכת פועלת באופן הטוב ביותר עם תאים שגדלים באופן טבעי-ממשקי אוויר נוזלי, כגון רקמות אפיתל של העור, הריאות, ואת העיניים או חיידקים פתוגנים המועברים במזון⁷.

תצורה בערוץ סגור שואפת ליצור שכבה אחידה, דק בין שני חלונות שקופים IR מקביל, שבו תאים נשמרים בתקשורת מימית שלהם. העובי של חלל זה הוא האות ספיגת מים הוא מתחת רוויה. רקע מים ואז ניתן להפחית להשגת ספקטרום המדגם הנכון. רוב השיטות בערוץ סגור לנצל כרווח פלסטיק להפריד את שני חלונות כדי ליצור תא נוזלי מתקפל^3,8,9. היתרון בשיטה זו הוא כי הוא אינו דורש מיקרו-מלאכותית; עם זאת, מבנים מורכבים יותר מאשר תא מדידה עם ערוצים, - ו -out - let קשים מאוד להבין, מרווח דק. יש גם בעיה עם הפארמצבטית אורך הנתיב בין מדידות IR בשל הסתמכותו על מחבר חובק למעקה מכני. על מנת להשיג שליטה מדויקת יותר של המרווח עבור רכישת אמין יותר הספקטרום, ליתוגרפיה אופטי שיטות יושמו במטרה דפוס photoresist על גבי המצע IR כדי להגדיר את מרווח^{9,10 , 11 , 12}. אף-על-פי זה עושה את זה אפשרי עבור מבנים מורכבים יותר להגדיר את מרווח, השיטה דורשת גישה למתקן מיקרו-מלאכותית כדי לייצר את התבנית על כל המצע.

בנייר זה, אנו מציגים טכניקה פשוטה פבריקציה נוספת של התקן התואם ל- IR microfluidic, ועם במטרה להפחית את ייצור עלתה הדרישה של גישה מתקן מיקרו-מלאכותית. השיטה המוצגת כאן שימושים (ראה איור 1) תהליך הוקמה המכונה ליתוגרפיה רך. שתי תבניות נדרשות במקרה זה. כייר הראשי עשוי רקיק 4 אינץ סיליקון באמצעות תהליך רגיל של ליתוגרפיה UV. כייר המשני הוא משוכפל שלה עשוי PDMS, אשר יש של קוטביות הפוכה של התבנית כייר העיקרי סיליקון ומשמש, התבנית בסיס ייצור ההתקן הבאים.

למכשיר יש שתי שכבות נפרדות: שכבה ראשונה עם הפריסה microfluidic (אשר במקרה הציג מורכב של התעלה microfluidic, ב- / out תרשה תא תצפית עם אשנב₂ CaF), שכבה נוספת עם (משטח שטוח אשר מורכב רק אשנב₂ CaF).

כאן דבק אופטי UV-לריפוי, Norland אופטי דבק 73 (NOA73, באופן מקוצר כנועה מעתה ואילך), משמש כדי ליצור את הגוף פלסטיק העיקרי של המכשיר. ישנם מספר יתרונות של שימוש זה דבק אופטי: עלות ייצור נמוכה, קלות קישוריות עם מערכות חיצוניות, שקיפות אופטית טובה, צמיגות נמוכה, והכי חשוב, הביו¹³. CaF₂ היא בחירה מתאימה כמו האשנב בשל התאימות שלה IR-שקיפות מעולה¹⁴.

עם גישה חדשה זו, גישה למתקן מיקרו-מלאכותית נדרשת אך ורק רק הזיוף של העובש העיקרי. תהליכי ייצור עוקבות עבור ההתקן microfluidic פלסטיק יכול להתבצע במעבדה כל מצויד עם מקור UV-תאורה.

Protocol

1. הכנה של סיליקון העיקרי עובש

הערה: photomask נדרש עבור הכנת כייר העיקרי. Photomask יכול להיות לרכוש מספקי עצמאית או מפוברק בארגון באמצעות הליכי ייצור מסכת אופטי סטנדרטי. Photomask עם קוטביות שדה בהיר משמש במקרה זה ( איור 2 ).

1. תבנית הגדרת
   1. ספין מעיל רקיק צורן 4 אינץ עם סו-8 3010 photoresist שלילי-2,300 סל"ד ל 30 ס
   2. רך-אופים photoresist על פלטה חמה ב- 65 מעלות צלזיוס למשך 2 דקות ולאחר מכן ב 95 מעלות צלזיוס במשך 8 דקות
   3. לחשוף את photoresist לאור UV (i-line, 365 ננומטר) דרך photomask תחת המסכה aligner עבור מנה האנרגיה הכוללת של 100-120 mJ/cm ²; מצב קשר קשה הוא העדיפו להגיע לפתרון טוב יותר.
   4. הסר את לחם הקודש ולהחיל פוסט החשיפה אופים ב 65 ° C עבור 1 דקות ולאחר מכן ב 95 ° C עבור 2 דק.
   5. לפתח את photoresist באמצעות מפתח SU-8 בטמפרטורת החדר, ולאחר מכן לשטוף עם אלכוהול איזופרופיל, ולפוצץ בעדינות יבש עם חנקן; עובי התבנית נמדד צריך להיות 10 מיקרומטר ומטה. ראה איור 2 b עבור התמונה התבנית סיליקון בפועל.
2. Silanization סיליקון עובש
   1. לטפל בתבנית סיליקון עם חמצן פלזמה 60 W ב-30 s עם 20 sccm של זרימת חמצן. הגדר את הלחץ תא mbar 1-10 במהלך התהליך.
   2. מניחים את התבנית בתוך צנצנת ואקום עם 50 µL של silane ולהשאיר את הצנצנת במדינה ואקום (1-10 mbar) לפחות 2 ה
      הערה: תהליך silanization יוצר ציפוי פני השטח הידרופובי אשר מונעת PDMS נשאר עם תבנית ה- ¹⁵. שימו לב כי העובש הראשי יכול גם להיות מפוברק באמצעות שיטה חלופית, שכרוך איכול יבש של הסיליקון. במקרה זה, photomask יהיה מול קוטביות (שדה אפל), הגדרת התבנית בשלב 1.1 ישתמש photoresist חיובי של.

2. הכנה של עובש משני PDMS

1. PDMS ערבוב
   1. לערבב את PDMS elastomer ריפוי סוכן, 10:1; הסכום הכולל הוא כזה עובי PDMS המתקבל הוא כ 1 ל 1.5 מ מ.
   2. לאחר ערבוב יסודי, דגה את התערובת על ידי השארת אותו בתוך צנצנת ואקום במדינה ואקום (1-10 mbar) למשך כ- 15 דקות או עד אין בועות גלוי; זו כדי להסיר את כל האוויר לכודה בתוך התערובת.
2. עובש שכפול
   1. שופכים את התערובת PDMS על העובש סיליקון מפוברק בשלב 1, דגה את התערובת כדי להסיר את כל האוויר לכודה את אותן הגדרות כמו שלב 2.1.2. חום-70 מעלות צלזיוס במשך שעתיים על פלטה חמה כדי לרפא את התערובת.
   2. להסיר את PDMS נרפא הכיריים ולתת לזה להתקרר עד לטמפרטורת החדר. עם סכין גילוח, לחתוך את PDMS לאורך שולי התבנית סיליקון.
   3. עם זוג מספריים, קמצוץ באחת מפינות החתך PDMS ו קלף בזהירות את העותק המשוכפל PDMS את העובש הסיליקון; התבנית microfluidic וכתוצאה מכך על זה עובש משנית היא בליטה, אשר קוטביות הפוכה של (עובש הראשי איור 2 ג).
3. Silanization של העותק המשוכפל PDMS (כמו שלב 1.2)
   1. מתייחסים כייר PDMS עם חמצן פלזמה 60 W ב-30 s עם 20 sccm של זרימת חמצן. הגדר את הלחץ תא mbar 1-10 במהלך התהליך.
   2. המקום כייר בוואקום צנצנת עם 50 µL של silane ולעזוב את הצנצנת במדינה ואקום (1-10 mbar) לפחות 2 ח'

3. הכנת תבניות PDMS

הערה: כדי לתקנן את הצורה והגודל של המכשירים הסופי וכדי להקל את היישור של התכונות העיקריות של שני החצאים, שתי תבניות PDMS נפרד שימשו, המגדיר את הגיאומטריה של המכשיר, מיקום חלון שקוף וב - ו -out - let החיבורים. התבנית הראשונה PDMS מסייע הזיוף של המחצית עם דוגמה של המכשיר, בעוד השני מסייע להקל על הזיוף של המחצית שטוח של המכשיר-

1. עיצוב התבניות באמצעות תוכנת העיצוב (CAD) באמצעות מחשב. איור 3 מציגה את לפרוס הממדים של התבנית המשמשת כדי לפברק את החצי עם דוגמה של המכשיר. ולהמציא חצי שטוח של המכשיר, להסיר את החורים בקוטר 1.5 מ מ בעיצוב.
2. לרכוש את התבניות של ספק חיצוני או באמצעות וטכני פנימי של אם הוא זמין.
   הערה: אקריליק שימש כמו התבנית גשמי בשל קלות פבריקציה נוספת, נמוכה עלות השגה בסדנה סטנדרט כלשהו. קיימות אפשרויות חלופיות, כגון הדפסה תלת-ממדית.
3. לערבב את PDMS elastomer, ריפוי סוכן 10:1; הקפד להכין כמות מספקת של PDMS לחלוטין ומטביעים את התבניות.
4. לאחר ערבוב יסודי, דגה את התערובת על ידי השארת אותו בתוך צנצנת ואקום במדינה ואקום (1-10 mbar) למשך כ 15 דקות, או עד אין בועות גלוי (מביניהם מאוחר יותר); זה כדי להסיר את כל האוויר לכודה בתוך התערובת.
5. שופכים את התערובת PDMS על תבניות אקריליק עד פני השטח העליון שלהם שקוע כ- 1 מ מ מתחת לפני השטח נוזלי. דגה את PDMS שוב כדי להסיר את כל האוויר לכודה את אותן הגדרות כמו 3.4. לחמם? את זה ב 60 מעלות צלזיוס במשך שעתיים על פלטה חמה מפולס כדי לרפא את התערובת.
6. להסיר את PDMS נרפא הכיריים ולתת לזה להתקרר עד לטמפרטורת החדר. עם סכין גילוח, לחתוך את PDMS לאורך קצות התבניות אקריליק.
7. עם זוג מספריים, קמצוץ באחת מפינות החתך PDMS ו קלף בזהירות את PDMS את התבניות אקריליק.
   הערה: איור 3 b מציג את לפרוס ואת הממדים של העותק המשוכפל PDMS נהגה לפברק את החצי עם דוגמה של המכשיר-
8. להתכונן המשוכפל השני PDMS בדיית הדירה חצי של המכשיר על ידי וחזור על שלבים 3.3 ל 3.7 אלא באמצעות התבנית אקרילי ללא החורים בקוטר 1.5 מ מ.

4. ייצור המכשיר Microfluidic

1. פבריקציה נוספת של המחצית עם דוגמה של המכשיר (כלומר, עם התקן פריסה)
   1. התייחס לחלון ₂ קפה עם חמצן פלזמה 60 W ב-30 s עם 20 sccm של זרימת חמצן. זאת במטרה לשפר את הזרימה של נועה במהלך הזיוף הבאה.
      הערה: השלב זה אינו חובה.
   2. המקום בזהירות PDMS התבנית הראשונה (אחד עם העמודים בקוטר 1.5 מ מ) על משטח שטוח, למשל, סודה לימון צלחת ( איור 4 ). למקם חלון ₂ CaF ממורכז מעל התקע PDMS, לחץ בעדינות את החלון כך נמצא קשר טוב עם התקע ( איור 4 b).
   3. לקחת את התבנית PDMS שנעשו בשלב 2 ומניחים צלחת UV שקופים דק (בתוך התיק הזה, צלחת קוורץ, עבה 500 מיקרומטר, 1.5 ס"מ x 1.5 ס"מ בגודל) על הישבן של העובש, מיושר עם המיקום של החדר המרכזי ( איור 4 c). לוודא כי המשטח קוורץ הוא בקשר טוב עם העובש PDMS.
      הערה: Thצלחת קוורץ e מונע האזור לא רצויים של העובש בקלות במגע עם חלון ₂ CaF.
   4. הנח בעדינות את הפנים עובש PDMS למטה לעבר החלון ₂ קפה עם תא fluidic מיושר למרכז החלון ₂ CaF. ודא כי כל המרכיבים (תבנית, כייר ו חלון) הם בקשר טוב, מיושר ( איור 4 c-4 d).
   5. בהדרגה לוותר על טיפות של נועה בב-תנו של התבנית PDMS, תנו לו לאט למלא את חלל הבטן. ברגע השרף בא במגע עם הקצה של החלון, הזרם נימי ימלא את הפער דק (~ 10 מיקרומטר) בין PDMS עובש חלון ₂ CaF ( איור 4 e-4f).
   6. לאחר החלל מתמלא לגמרי, לרפא את נועה על ידי חשיפה לאור UV (למשל, עם מערכת חשיפה UV-LED, איור 4 g)-
      הערה: זמן החשיפה עשויים להשתנות בהתאם עם האנרגיה של המקור UV. מערכת חשיפה UV-LED, אשר מספק צפיפות כוח של mW/cm 24 ², דורש בסביבות 90 s ב 100% כוח ומצב חשיפה מתמשכת.
   7. הסר בזהירות את הצלחת קוורץ דק מהחלק האחורי של העובש PDMS, ואז מקלפים בעדינות את התבנית PDMS מהחלק העליון של השכבה נועה ( איור 4 h). בסופו של דבר, להסיר את שכבת נועה מהתבנית PDMS ( איור 4 אני).
      הערה: הפריסה שתיווצר התקן על נועה נרפא יש קוטביות זהה של התבנית ב כייר סיליקון העיקרית.
2. פבריקציה נוספת של המחצית שטוח של המכשיר (כלומר, ללא התקן פריסה)
   1. מתייחסת לחלון ₂ קפה עם חמצן פלזמה 60 W ב-30 s עם 20 sccm של זרימת חמצן.
      הערה: השלב זה אינו חובה.
   2. במקום בזהירות את התבנית PDMS השני (אחד ללא עמודי בקוטר 1.5 מ מ) על משטח שטוח, למשל, צלחת סודה לימון. למקם חלון ₂ CaF ממורכז מעל התקע PDMS, לחץ בעדינות את החלון כך נמצא קשר טוב עם התקע.
   3. מקום סדין PDMS בעובי 1 מ מ בגודל 5 ס"מ x 3.5 ס"מ מעל החלון ₂ האפריקאית, עם הסדין PDMS מיושר למרכז התבנית PDMS. ודא כי הסדין PDMS על קשר טוב עם החלון.
   4. בהדרגה לוותר על טיפות של נועה בב-תנו של התבנית PDMS ולתת לו לאט למלא את החלל.
   5. לאחר החלל מתמלא לגמרי, לרפא את נועה על ידי חשיפה לאור UV (למשל, עם מערכת חשיפה UV-LED).
      הערה: זמן החשיפה עשויים להשתנות בהתאם עם מקור האנרגיה UV. עם מערכת חשיפה UV-LED, אשר מספק צפיפות כוח של mW/cm 24 ², זה דורש בסביבות 50 s ב 100% כוח ומצב חשיפה מתמשכת.
   6. פיל הגיליון PDMS מהחלק העליון של השכבה נועה לסירוגין הסר בזהירות את השכבה נועה נרפא מן התבנית PDMS.
3. מליטה של שני החצאים של המכשיר
   1. ליישר את שני החצאים של ההתקן כזה כי מיושרים CaF ₂ החלונות. בעדינות אצבע-press שני החצאים בפינה של הרבדים נועה כזה כי המיקום של שני החצאים קבועים.
   2. גזור שני דיסקים מעגלית מתוך 1 מ מ עבה PDMS גיליון באמצעות של 8 מ מ קוטר ניקוב ( איור 5 ).
   3. חותכים שני מלבנים באותו הגודל של המכשיר (4 ס מ x 2.5 ס מ) עם מגליון PDMS בעובי 1 מ מ. על שני מלבנים PDMS, לחתוך פתחים התואם את הערוצים ו בתן/out-let של המכשיר-
      הערה: הפתחים חתוכות מראש המלבנים PDMS נועדו למנוע את הערוצים קורסת במהלך דחופים.
   4. מחסנית הבאות סדר מלמטה: מלבן אחד PDMS עם פתחים חתוכות מראש, one דיסק PDMS (במגע עם החלון התחתון, לחתוך בשלב 4.3.2), שני החצאים מכבישה האצבע של המכשיר, הדיסק PDMS השני (יושב על החלון העליון), ולבסוף המלבן PDMS השני עם פתחים חתוכות מראש ( איור 5 b).
   5. למקם הרכבה זו בכיוונון מכבשי וואקום כזה כי זה דחוקה בין שתי צלחות, לסגור את השקית פלסטיק ( איור 5 c). הפעל את משאבת ואקום ולאחר לפנות את ההרכבה. . תן את משאבת ואקום להגיע לחצה על בסיס או להחיל את הואקום במשך לפחות 10 דקות
      הערה: הלחץ הבסיס מושגת תלוי משאבת ואקום המשמש ואיכות אטימה של שקית הניילון.
   6. לחשוף את מכלול פונו כדי UV עם מנורת גז פס רחב Hg ב 270 W עבור 15 דקות להפוך את משאבת ואקום ולתת מכלול לאט לפרוק לחץ אטמוספירי לפני הסרת ההתקן האחרון מההרכבה.

Results

איור 6 מציג את ספקטרום להדמיה של CaF₂ חלון חדש, החצי בדוגמת של המכשיר, ואת המכשיר מלאה. הספקטרום שלושה להפגין שקיפות מעולה כדי IR באמצע עם להדמיה הגדולים מ- 80%. תבנית ההתאבכות גלוי הספקטרום של המכשיר מלאה (צהוב עיקול באיור) נגרמת על ידי הפער אוויר בטווח של 9-10 מיקרומטר בין שני חלונות. ספקטרה אלה מדגימים כי הגישה פבריקציה נוספת המובאת כאן לא לשנות את השקיפות של CaF₂ בטווח אינפרא-אדום באמצע.

Discussion

על מנת להעריך ולמטב את פרוטוקול פבריקציה נוספת, השתמשנו פריסה פשוטה את דפוס microfluidic עם חדר מלבני גדול (5 מ"מ x 2.5 מ"מ גודל) במרכז, שני תאים מלבני קטן (גודל 5.5 מ"מ x 0.75 מ"מ) הופרדו המעגל הראשי על הצדדים עליון ותחתון, ועד 300 מיקרומטר רחב בתן/out-let ערוצים. החדר המרכזי משמש את זריעה, תצפית של התאים, בעוד התאים הקטנים מופרדים שני משמשים כדי למדוד את הרקע אוויר במהלך FTIR ניסויים כמו חדר הפניה, כפי שפורט הפרסום הקודם¹³. בתן, תן מחוץ לחבר החדר המרכזי למערכת fluidic חיצוניים.

Materials

List of materials used in this article

Name	Company	Catalog Number	Comments
<חזק>כימי
טריכלורו (1H, 1H, 2H, 2H-perfluorooctyl) סילאן 97%	סיגמא אולדריץ'	448931-10G
סילגארד 184 ערכת אלסטומר סיליקון	Dow Corning		Polydimethylsiloxane או בקיצור, PDMS
Norland Optical Adhesive 73	Norland Products Inc.	7304
SU8 3010 פוטו-רזיסט	MicroChem	Y311060
SU8 מפתח	MicroChem	Y020100
<חזק>חומר
סיליקון רקיקון, 4 אינץ', פריים דרגה	Bonda Technology Pte Ltd
CaF2 חלונות בדרגת IR	Crystran, בריטניה	CAFP10-1	קוטר 10 מ"מ, 1 מ"מ עובי
תבניות			בהתאמה אישית
<חזק>ציוד
UV-KUB 2 (מערכת חשיפה LED UV)	KLOE		365 ננומטר ± מנורת UV ניופורט 5 ננומטר
	ניופורט	דגם 66902	50-500 וואט כספית מנורת קשת
CEE ציפוי ספין	מבשלה מדע דגם	200x
MJB4 מסכה יישור	SUSS MicroTec
דיוק דיגיטלי פלטה חמה	הארי Gestigkeit GmbH	2860SR
פלזמה משטח טכנולוגיה	Diener אלקטרוני GmbH + Co. KG		עבור O2 טיפול פלזמה
IDP-3 גלילה יבשה ואקום משאבת	Agilent טכנולוגיות		לחץ אולטימטיבי 3.3 x 10-1 mbar
Bruker IFS 66v/s ספקטרומטר FTIR	Bruker