מאמר שיטה

להמיס Electrospinning הכתיבה של פיגומים Poly(ε-caprolactone) תלת מימדי עם מורפולוגיות לשליטה עבור יישומי הנדסת רקמות

DOI:

10.3791/56289

⸱

23 בדצמבר 2017

 ,  ,  ,  ,  , 
1ARC ITTC in Additive Biomanufacturing, Institute for Health and Biomedical Innovation (IHBI), Queensland University of Technology (QUT), 2Department for Functional Materials in Medicine and Dentistry and Bavarian Polymer Institute, University of Würzburg, 3Institute for Advanced Study, Technical University of Munich (TUM), 4George W Woodruff School of Mechanical Engineering, Georgia Institute of Technology

במאמר זה

סיכום

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

פרוטוקול זה משמש כקו מנחה מקיף כדי לבדות פיגומים ויה electrospinning עם הפולימר נמס במצב כתיבה ישירה. אנו באופן שיטתי המתווה את התהליך, להגדיר את הגדרות הפרמטר המתאים להשגת ארכיטקטורות יישוב לגרדום.

תקציר

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

ערכת לימוד זו משקפת על העקרונות הבסיסיים, הנחיות electrospinning כותב עם הפולימר נמס, טכנולוגיית הייצור מוספים עם פוטנציאל גדול ביו יישומים. הטכניקה מקלה על העדות הישירה של סיבי פולימר מסתיימים מחומות פיגומים ומסודרת בתוך תת מיקרון למגוון סולם מיקרו. הקמת יציב, viscoelastic, פולימר סילון בין spinneret אספן מושגת באמצעות של מתח המופעל והוא יכול להיות ישיר בכתב. יתרון משמעותי של לפיגום נקבובי טיפוסי הוא יחס השטח לבנפח גבוה אשר מספקת מוגברת אדהזיה יעילה לאתרים התא מצורף וצמיחה. שליטה תהליך ההדפסה על-ידי כוונון הפרמטרים המערכת מאפשרת הפארמצבטית גבוהה באיכות פיגומים המודפס. הוא גם מספק פלטפורמה גמישה הייצור עבור משתמשים להתאים את מבנה מורפולוגי של פיגומים לדרישות הספציפיות שלהם. למטרה זו, אנו מציגים פרוטוקול להשיג קטרים שונים סיבים באמצעות כתיבה electrospinning נמסים (מיו) עם תיקון מודרכים הפרמטרים, כולל מהירות זרימה קצב, מתח, אוסף. יתר על כן, נדגים כיצד למטב את המטוס, לדון אתגרים טכניים מנוסים לעתים קרובות, להסביר את טכניקות לפתרון בעיות, להציג מגוון רחב של ארכיטקטורות לגרדום להדפסה.

מבוא

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

ייצור מבנים תלת-ממדיים (3D) מסתיימים עבור תאים הוא אחד של תרומות מפתח של biomanufacturing מוספים לרקמות הנדסה (TE), במטרה לשחזר את רקמות על-ידי החלת מותאם אישית biomaterials, תאים, גורמים ביוכימיים, או צירוף של שתיהן. לכן, הדרישות העיקריות של פיגומים ליישומים טה כוללים: יכולת הייצור של חומרים מסתיימים, מאפיינים מורפולוגיים לשליטה לפלישה תא יישוב ומאפיינים המשטח אופטימיזציה עבור משופרת אינטראקציה תא 1.

מיו היא טכניקה ללא מרכך ייצור שמשלב עקרונות הייצור מוספים (נקרא לעתים קרובות הדפסה תלת-ממדית) electrospinning לייצור רשתות פולימריות מאוד מסודרת סיבים זגוגית מורפולוגיות2. זה היא גישה ישירה הכתיבה ומפקידה במדויק סיבים על פי קודי מתוכנת מראש3, המכונה G-קודים. להמיס electrospun המבנים נמצאים כרגע המוכנים לדירת4,5 או6,מוט7 אספן כדי לבדות פיגומים צינורי ושטוח נקבובי, בהתאמה.

טכניקה זו מציעה יתרונות משמעותיים טה והקהילה רפואה רגנרטיבית (RM) בשל האפשרות להדפיס ישירות פולימרים באיכות רפואית, כגון poly(ε-caprolactone) (PCL), המציג הביו מעולה8. יתרונות נוספים הם האפשרות להתאמה אישית את גודל ואת חלוקת נקבוביות, על ידי הפקדת הסיבים באופן מאורגן כדי לבדות פיגומים של יחסי גודל השטח לבנפח גבוה. לפני שניתן לבצע גרז'י, הפולימר דורשת תחילה את היישום של חום9. פעם במצב נוזל, לחץ אוויר שהוחל כוחות זה לזרום החוצה דרך spinneret מתכתי מחובר למקור מתח גבוה. האיזון בכוח בין המתח את האטרקציה של ה-droplet electrostatically טעון האספן מוארק שמוביל היווצרות חרוט טיילור ואחריו על הוצאה של jet10.

תמונות של שרטוט סכמטי של המכשיר גרז'י build in-house בשימוש עבור פרוטוקול זה מוצגים באיור1. בנוסף, הוא מדגים את עקרונות באמצעות סרט בידוד כדי למנוע פריקה חשמל בין החלק פליז הטעונים חשמלית המקיפים את spinneret את גופי החימום. בידוד לא מספיקות יוביל נזק פנימי של החומרה מיושמים.

בהתאם ההתאמה של מערכת שלושת הפרמטרים (טמפרטורה, מהירות אוסף ולחץ אוויר), מאפשר גרז'י הזיוף של סיבים עם קטרים שונים, הסביר במקטע דיון. ברוב המקרים, עם זאת, עדין ואופטימיזציה של המטוס יידרש לפני יהיה נפלט ממטוס יציב. הפריט החזותי של מטוס נוסע חשמלית היא דרך יעילה לבדוק את העקביות ואת ההומוגניות של התהליך. במקרה האידיאלי, נתיב הטיסה דומה עיקול של כאטאנארי לרכוש כתוצאה איזון כוח נשלט על ידי פרמטרים מערכת ה11. עוד, מיקרו - ו מאקרו-המבנה של פיגומים תלויה נתיב הטיסה פולימר סילון12. טבלה מפורטת של הסטה שונים התנהגויות ואמצעים למיטוב ניתנת במקטע דיון.

במחקר הנוכחי, אנו מציגים פרוטוקול זה מתאר את השלבים פבריקציה נוספת לייצור של פיגומים סיביים מבוקרת מאוד בטכנולוגיה מיו. בכיתה זו עבודה, רפואי PCL (משקל מולקולרי 95-140 ק ג/mol) שימש, כמו זו כיתה רפואי PCL השתפרה הטוהר מעל בדרגה טכנית, תכונותיו מכני, בעיבוד מצוינים עבור מיו. להמיס רחב טווח של PCL עיבוד מקורו של שלה נקודת התכה נמוכה (60 ° C), יציבות תרמית גבוהה. יתר על כן, PCL הוא פולימר מתכלה בקצב איטי, מה שהופך אותו חומר מצוין של רקמות רבות הנדסה יישומים13.

במחקר זה, המרחק טמפרטורה, אספן יישמר קבוע (65 ° C ו- C ° 82 לטמפרטורות מזרק, spinneret (בהתאמה) ו- 12 מ מ, להרחיק אספן); החלת מתח, לחץ אוויר ומהירות של אספן, עם זאת, יהיה ערב מגוון כדי לבדות סיבים עם קטרים יישוב. רשימה מפורטת של מחקרים שפורסמו באמצעות פיגומים גרז'י במקטע תוצאות ושירות חושפת יישומים שונים עבור השדות של TE ו RM (טבלה 1).

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

פרוטוקול

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. הכנה גשמי

  1. מילוי 2 גר' PCL בתוך מזרק פלסטיק 3 מ עם משפך ולהוסיפה בוכנה הקצה הפתוח.
  2. מקם את המזרק בתנור preheated ב 65 ° C עבור ה 8 נקודת הקצה כלפי מעלה לאפשר את בועות האוויר לסגירה צבירה לפתיחה.
  3. לחצו הבוכנה עם אובייקט דק כדי לשחרר את האוויר לכודה בתוך החומר מותכת.
  4. . תן לזה להתקרר עד לטמפרטורת החדר, אשר מושגת כאשר הפולימר אינה שקופה יותר אחרי 10 דקות.
  5. לאחסן את המזרק טעון מראש PCL בטמפרטורת החדר סביבה כהה ויבש, עד נעשה בה שימוש.

2. התקנת תוכנה וחומרה

  1. לצרף 23 גרם שטוחים משופעת מחט (spinneret) את המזרק, מתאם חבית בקצה השני להתחבר את המזרק מערכת לחץ אוויר.
  2. הכנס את המזרק ראש ההדפסה ולחץ עליו למטה עד הקצה spinneret בולטת 1 מ"מ מן החלק פליז בצד התחתון של הראש.
  3. הר אספן על הבמה ולנקות את פני השטח, כמו גם את ראש ההדפסה עם אתנול 70% (vol/כרך) להסרת אבק או פולימר שיורית.
  4. קבעו את המרחק עובד באמצעות מיקום אובייקט גבוהה 12 מ מ בין spinneret של האספן ולהוריד את ראש ההדפסה עד הקצה spinneret רק נוגע בו.
  5. התאם את בקרי טמפרטורה-תיבת חשמלי 82 מעלות צלזיוס ו 65 ° C עבור האזור spinneret ואת המזרק, בהתאמה, כוח עליהם כדי להמיס PCL.
  6. המתן לפחות 10 דקות עד הפולימר מותכת וליזום לחץ האוויר על-ידי הגדרת את הרגולטור בר 1.8.
  7. הכינו את-G-Code להגדיר הגודל, צורה, הבין-פילמנט מרחק של מספר שכבות של לגרדום ומהירות אוסף של התהליך.
    הערה: תבנית נתונים היסטוריים עבור בדיית פיגומים צינורי ושטוח מסופק בפרק הדיון (טבלה 2).
  8. בדוק היטב ידנית כי כל הקרקע הכבלים מחוברים בצורה מאובטחת ועד למתחם של דיבל.
  9. הפעל את התוכנה (למשל, מאך 3) במחשב ולהעלות את מוכן-G-code.

3. לגרדום פבריקציה נוספת

  1. סגור את הדלת הקדמית של המתחם, אשר מחבר את interlock בטיחות. ותפעיל את ספק מתח גבוה spinneret.
    הערה: כאשר הדלת נפתחה, לדוגמה כאשר הסתיימה טביעת אצבע או במקרה חירום, טיפות מתח גבוה, לגרדום ניתן להסיר בבטחה.
  2. . תגביר את המתח גבוהה בהדרגה בשלבים kV 0.2 עד קונוס טיילור נוצר בד הוצאת לכיוון האספן (ראה למופת טיילור חרוט ב 1D איור).
  3. אפשר להמיס פולימר להיות extruded בצלחת אספן עדיין כדי לייצב את המטוס ללא תנועה למשך 5 דקות. הסר את הערימה של חומר לפני התחלת הדפסה חדשה.
  4. השתמש הסמנים בלוח המקשים כדי להזיז את ראש ההדפסה מעל הנקודה שבה יתחיל G-קודי.
  5. להתחיל את-G-Code התוכנה על המחשב.

4. התאמת קוטר סיבים

  1. לשמור על המרחק עובד (12 מ מ) את בקרי טמפרטורה (82 ° C ו- 65 ° C עבור האזור spinneret ואת המזרק, בהתאמה) על רמה קבועה, כפי שתואר קודם, צעדים 2.4 ו- 2.5.
    הערה: סיכום של התאמת קטרים שונים נתונה בטבלה3.
  2. הדפס סיבים עם קטרים בגודל קטן (3-10 מיקרומטר). להקטין את רמת הלחץ אוויר לבר 0.8, להתאים את מתח המופעל 8 kV ולהגדיר האספן מהירות 1700 מ"מ/min.
  3. הדפסה סיבים בינונית בגודל קטרים (10-20 מיקרומטר). להתאים את לחץ האוויר ברמה של 1.5 בר, קבע מתח ל 11 kV התחתונה האוסף מהירות עד 1200 מ מ/דקה.
  4. הדפס סיבים עם קטרים גדולים (20-30 מיקרומטר). להעלות את רמת הלחץ אוויר בר 2.6, לשנות את מתח המופעל ל-12 kV ומצמצמים האוסף מהירות 700 מ מ/דקה.

5. סילון אופטימיזציה

  1. להאיר את המטוס עם LED חזקה אור מחוץ למתחם עבור ניראות משופרת.
  2. לצפות את ההתנהגות של הסיבים במשך דקה אחת ולהתאים את הפרמטרים המערכת כדי למטב את תהליך צעדים קטנים, כלומר 0.1 kV עבור מתח המופעל, 100 מ מ/דקה עבור אוסף מהירות ובר 0.1 על לחץ אוויר.
    הערה: סיכום נתונה בטבלה4.
  3. ייצוב מעת לעת מנסה להסיט מישהו התנהגות על ידי הפחתת לחץ האוויר, הגדלת המהירות וצמצום המתח עד נתיב הטיסה של סיבי דומה עיקול של כאטאנארי יציב יותר מ 3 דקות.
  4. תקן את נתיב הטיסה של לקרטע מאחורי jet על-ידי הגדלת המתח, הפחתת לחץ האוויר, הפחתת המהירות של האספן. להחיל אמצעים אלו עד נתיב הטיסה של סיבי חוזר לצורה של כאטאנארי עקומה.
  5. הימנע סיבי הנסיעה אנכית לכיוון האספן על ידי הפחתת המתח יישומית, הגדלת המהירות של האספן והגברת לחץ האוויר עד נתיב הטיסה של המטוס שומרת על צורת העקומה של כאטאנארי שוב.

6. לגרדום אוסף

  1. פתח את הדלת לאחר סיום ההדפסה, השתמש הסמן כדי להזיז את הצלחת אספן לעבר הדלת לנגישות יותר.
  2. לרסס לגרדום עם אתנול 70% (vol/כרך) לערבב ולחכות 10 שניות עד שזה בעליל לניתוק האספן.
  3. לאסוף לגרדום גמור על ידי גרירה קצה אחד עם פינצטה והרמתו מהמתחם.

7. פתרון בעיות

  1. להפחית את מתח המופעל או יפתח את הדלת מיד אם יש ניצוץ בין את spinneret גלוי או רעש פיצוח נשמעים.
  2. הסר כל חומרים מסוכנים ונוזלים כגון אתנול 70% (vol/כרך) מהחלק הפנימי של המארז כמו שריפה עלול להצית במקרה של sparking פוטנציאליים.
  3. לתכנת את-G-Code בהתאם שזז spinneret מחוץ לאזור שבו מודפס לגרדום לאחר כל השכבות נעשים. זה מונע הצטברות חומרים מעל לנקודת איפה spinneret סוף סוף עוצר.
  4. בדוק את spinneret תחת זכוכית מגדלת וודא כי אין נזק כדי spinneret כל כך ישפיע הדבר באופן משמעותי על אחידות קונוס טיילור.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

תוצאות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

שתי שיטות שונות של אוסף משמשות בדרך כלל גרז'י, אשר הם אוסף שטוח ואוסף מוט. ארכיטקטורות וכתוצאה מכך תלויות התכנות של קוד ה-G-(טבלה 2), אשר מבוצע על ידי התוכנה.

אוסף שטוח
החלת אספנים שטוח מתייחס השיטה הנפוצה ביותר ואסטמה ומקילה על העדות הישירה של חומר מתייחס מתוכנתים מראש-G-code. 0/90 ו- 0/60 מבנים בגדלים שונים זוכים לתהודה בספרות. יתר על כן, היכולת של ישירות הפקדת סיבי מותכת על האספן גם מקלה ע...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

דיון

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

שילוב בבוקר על מנת למצוא פתרונות חדשניים לאתגרים בתחום הרפואי מציג פרדיגמה חדשה עבור המאה ה-21סנט . השדה כביכול של "ביו-ייצור" נמצאת בעלייה ולאפשר חידושים בטכנולוגיות ייצור הייצור של ארכיטקטורות מתוחכם ליישומים טה. Electrospinning של הפולימר נמס במצב כתיבה ישירה (מיו כאן) נתפסת כאחד המועמדים ייצור המבטיחים ביותר להיענות לצרכים של הקהילה טה, איפה מבנים המסודרת של חומרים מסתיימים מיקרון כדי ננו נדרשת27.

ערכת לימוד זו שמטרתה יצירת הידע הבסיסי של פעולות מיו על יד...

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

גילויים

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

המחברים אין לחשוף.

תודות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

עבודה זו היא כלכלית נתמכה על ידי ה-CRC מרכז מחקר שיתופי תא טיפול ייצור, מחקר אוסטרלי המועצה מרכז קשת תוסף Biomanufacturing, המכון ללימודים מתקדמים של אוניברסיטת מינכן טכני. מחקר זה נערך על ידי אוסטרלי מחקר מועצה תעשייתית טרנספורמציה מרכז ההדרכה תוסף Biomanufacturing http://www.additivebiomanufacturing.org (IC160100026). בקר באתר של מאמרים, ספרים, תוכניות טלוויזיה או רדיו, מדיה אלקטרונית או כל יצירות ספרותיות אחרות הקשורים לפרוייקט. המחברים בתודה מאשר מריה Flandes Iparraguirre לתמיכה לצלם, פיליפ האברד עם הקול, לואיזה גרוסמן צילום ועריכה.

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

חומרים

רשימת החומרים שנעשה בהם שימוש במאמר זה
שםחברהמספר קטלוגהערות
מזרק פלסטיקNordson Australia Pty Ltd7012072EFD BARREL O 3 מ"ל שקוף 50
פולי בדרגה רפואית (ε-caprolactone) (mPCL)Corbion Purac, הולנדPURASORB PC12
23 GA מחטNordson Australia Pty Ltd7018302#23GP .013 X .25 ORANGE 50 PC
בוכנהNordson Australia Pty Ltd7012166בוכנה O 3 מ"ל WH מגב 50
מתאם לחץNordson אוסטרליה Pty בע"מ7012059מתאם ASM O 3mL BL 1.8M
אספן אלומיניוםפעולה אלומיניום, אוסטרליהSHP2גיליון 5005 H34
אקריליק זכוכיתMulford Plastics Pty LtdACC6-13094
Mach 3 תוכנהArt Softנרכש באינטרנט
מתג בטיחות interlockRS רכיבים Pty Ltd12621330
גנרטור מתח גבוהEMCO מתח גבוה ושות'.בקר טמפרטורה DX250R
WATLOWPM9R1FJ
X ו-YVELMEX Inc.XN-10-0020-M011
שקופית מיקום

מקורות

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Muerza-Cascante, M. L., Haylock, D., Hutmacher, D. W., Dalton, P. D. Melt Electrospinning and Its Technologization in Tissue Engineering. Tissue Eng Part B Rev. 21 (2), 187-202 (2015).
  2. Brown, T. D., Dalton, P. D., Hutmacher, D. W. Melt electrospinning today: An opportune time for an emerging polymer process. Prog. in pol Sci. , (2015).
  3. Brown, T. D., Dalton, P. D., Hutmacher, D. W. Direct writing by way of melt electrospinning. Adv Mater. 23 (47), 5651-5657 (2011).
  4. Farrugia, B. L., et al. Dermal fibroblast infiltration of poly(ε-caprolactone) scaffolds fabricated by melt electrospinning in a direct writing mode. Biofabrication. 5 (2), 025001(2013).
  5. Brown, T. D., et al. Melt electrospinning of poly (ε-caprolactone) scaffolds: Phenomenological observations associated with collection and direct writing. Mater. Sci. Eng. C. 45, 698-708 (2014).
  6. Jungst, T., et al. Melt electrospinning onto cylinders: effects of rotational velocity and collector diameter on morphology of tubular structures. Polym Int. 64 (9), 1086-1095 (2015).
  7. Brown, T. D. Design and Fabrication of Tubular Scaffolds via Direct Writing in a Melt Electrospinning Mode. Biointerphases. 7 (1), 1-16 (2012).
  8. Woodruff, M. A., Hutmacher, D. W. The return of a forgotten polymer-Polycaprolactone in the 21st century. Prog. in pol Sci. 35 (10), 1217-1256 (2010).
  9. Hutmacher, D. W., Dalton, P. D. Melt electrospinning. Chem Asian J. 6 (1), 44-56 (2011).
  10. Wei, C., Gang, T. Q., Chen, L. J., Zhao, Y. Critical condition for the transformation from Taylor cone to cone-jet. Chin. Phys. B. 23 (6), 064702(2014).
  11. Mikl, B., et al. Discrete viscous threads. ACM Trans. Graph. 29 (4), 1-10 (2010).
  12. Hochleitner, G., et al. Fibre pulsing during melt electrospinning writing. BioNanoMaterials. 17 (3-4), 159(2016).
  13. Poh, P. S. P., et al. Polylactides in additive biomanufacturing. Adv Drug Del Rev. 107, 228-246 (2016).
  14. Vaquette, C., Cooper-White, J. J. Increasing electrospun scaffold pore size with tailored collectors for improved cell penetration. Acta Biomater. 7 (6), 2544-2557 (2011).
  15. Thibaudeau, L., et al. A tissue-engineered humanized xenograft model of human breast cancer metastasis to bone. Dis Model Mech. 7 (2), 299-309 (2014).
  16. Holzapfel, B. M., et al. Species-specific homing mechanisms of human prostate cancer metastasis in tissue engineered bone. Biomaterials. 35 (13), 4108-4115 (2014).
  17. Bas, O., et al. Enhancing structural integrity of hydrogels by using highly organised melt electrospun fibre constructs. Eur. Polym. J. 72, 451-463 (2015).
  18. Visser, J., et al. Reinforcement of hydrogels using three-dimensionally printed microfibres. Nat. Commun. 6, 6933(2015).
  19. Haigh, J. N., et al. Hierarchically Structured Porous Poly(2-oxazoline) Hydrogels. Macromol. Rapid Commun. 37 (1), 93-99 (2016).
  20. Wagner, F., et al. A validated preclinical animal model for primary bone tumor research. JBJS. 98 (11), 916-925 (2016).
  21. Baldwin, J., et al. Periosteum tissue engineering in an orthotopic in vivo platform. Biomaterials. 121, 193-204 (2017).
  22. Tourlomousis, F., Chang, R. C. Dimensional Metrology of Cell-matrix Interactions in 3D Microscale Fibrous Substrates. Procedia CIRP. 65, 32-37 (2017).
  23. Muerza-Cascante, M. L., et al. Endosteal-like extracellular matrix expression on melt electrospun written scaffolds. Acta Biomater. 52, 145-158 (2017).
  24. Delalat, B., et al. 3D printed lattices as an activation and expansion platform for T cell therapy. Biomaterials. 140, 58-68 (2017).
  25. Bas, O., et al. Biofabricated soft network composites for cartilage tissue engineering. Biofabrication. 9 (2), 025014(2017).
  26. Hansske, F., et al. Via precise interface engineering towards bioinspired composites with improved 3D printing processability and mechanical properties. J. Mater. Chem. B. , (2017).
  27. Melchels, F. P. W., et al. Additive manufacturing of tissues and organs. Prog. in pol Sci. 37 (8), 1079-1104 (2012).
  28. Hochleitner, G., et al. Fibre pulsing during melt electrospinning writing. BioNanoMaterials. 17, 159(2016).
  29. Persano, L., Camposeo, A., Tekmen, C., Pisignano, D. Industrial Upscaling of Electrospinning and Applications of Polymer Nanofibers: A Review. Macromol. Mater. Eng. 298 (5), 504-520 (2013).
  30. Wunner, F. M., et al. Comprehensive Biomaterials II. , Elsevier. 217-235 (2017).
  31. Loh, Q. L., Choong, C. Three-Dimensional Scaffolds for Tissue Engineering Applications: Role of Porosity and Pore Size. Tissue Eng Part B Rev. 19 (6), 485-502 (2013).
  32. Ristovski, N., et al. Improved fabrication of melt electrospun tissue engineering scaffolds using direct writing and advanced electric field control. Biointerphases. 10 (1), 011006(2015).
  33. Wei, C., Dong, J. Direct fabrication of high-resolution three-dimensional polymeric scaffolds using electrohydrodynamic hot jet plotting. J Micromech Microeng. 23 (2), 025017(2013).
  34. Hacker, C., et al. Electrospinning of polymer melt : steps towards an upscaled multi-jet process. Proceedings of the International Conference on Latest Advances in High Tech Textiles and Textile-Based Materials, , 71-76 (2009).
  35. Nayak, R., Padhye, R., Kyratzis, I. L., Truong, Y. B., Arnold, L. Recent advances in nanofibre fabrication techniques. Text. Res. J. 82 (2), 129-147 (2012).
  36. Li, H., et al. Interjet distance in needleless melt differential electrospinning with umbellate nozzles. J. Appl. Polym. Sci. 131 (15), (2014).
  37. Liao, S., et al. Effect of humidity on melt electrospun polycaprolactone scaffolds. BioNanoMaterials. 17, 173(2016).
  38. Detta, N., et al. Melt electrospinning of polycaprolactone and its blends with poly(ethylene glycol). Polym Int. 59 (11), 1558-1562 (2010).
  39. Hochleitner, G., Hümmer, J. F., Luxenhofer, R., Groll, J. High definition fibrous poly(2-ethyl-2-oxazoline) scaffolds through melt electrospinning writing. Polymer. 55 (20), 5017-5023 (2014).
  40. Chen, F., et al. Additive Manufacturing of a Photo-Cross-Linkable Polymer via Direct Melt Electrospinning Writing for Producing High Strength Structures. Biomacromolecules. 17 (1), 208-214 (2016).
  41. Hochleitner, G., et al. Additive manufacturing of scaffolds with sub-micron filaments via melt electrospinning writing. Biofabrication. 7 (3), 035002(2015).

הגישה מוגבלת. התחברו או התחילו תקופת ניסיון כדי לצפות בתוכן זה.

הדפסות חוזרות והרשאות

בקש הרשאה לשימוש חוזר בטקסט או באיורים של מאמר JoVE זה

בקש הרשאה

תגיות

מאמרים קשורים