Name: מתכנס פוליש: תהליך פשוט, מהיר, מלא צמצם פוליש של אופטי דירות באיכות גבוהות וSpheres (וידאו) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-12-01T13:00:00.000+00:00
Duration: 13 min 7 s
Description: למד את שיטת המתכנס פוליש לאופטיקה באיכות גבוהה. תהליך זה משיג איכות פני שטח מצוינת באיטרציה אחת בלבד באמצעות משקל ספטום ייעודי ופרמטרים קבועים, ומפחית עלויות וזמן עיבוד משמעותית.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

עבודה זו בוצעה בחסות משרד האנרגיה של ארה"ב על ידי המעבדה הלאומית לורנס ליברמור תחת חוזה DE-AC52-07NA27344 במסגרת תוכנית LDRD.

1. הכנת לטש וSlurry להכין ראשון מערכת הפוליש מתכנס (במיוחד בשם onvergent C, אני nitial משטח עצמאי, S ingle איטרציה, לטש R ogue חלקיקים-חינם או CISR (מבוטאת &quot;מספריים&quot;)) 7,17 על ידי התקנת משטח ומחץ, אוויר הכרית, דילול וכימי ייצוב הבוצה, ומשלב את התרחיף בתוך מערכת הסינון. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> על לטש CISR, לדבוק משטח פוליאוריטן על בסיס חיק גרניט. קצה אחד הראשון לדבוק פנקס ולהפעיל לחץ בכיוון לכיוון הקצה המנוגד לצמצום פערי אוויר. חתוך את הכרית התלויה ולאחר מכן להשתמש בסכין גילוח והרים לנקב ולהסיר בועות אוויר במידת צורך. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> לשימוש בפעם הראשונה ואחרי כל ~ 100 hr של ליטוש, מצב יהלומי הכרית באמצעות מזגן יהלומי CMP (קוטר 50 מ&quot;מ; 0.6 psi הפעיל לחץ; להתעכב 5 דקות בכל מיקום חיק רדיאלי עם מרווחי מרווח 25 מ&quot;מ; סיבוב חיק 25 סל&quot;ד) עם מים די זורמים. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> בין חזרות ליטוש, להסיר כל מוצרי slurry וזכוכית שייר מהפנקס באמצעות שואב באתר קולי (~ להתעכב 2 דקות בכל מיקום הרדיאלי; סיבוב חיק 5 סל&quot;ד) עם מים די זורמים. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> על משקל מחיצה בצורה הייחודית, לדבוק סרט דו צדדי קצף ולאחר מכן את חומר מחץ (לדוגמא, זכוכית חתוכה מראש או חומר שאינו לובש אחר). חתוך כל קלטת קצף תלויה כדי להתאים את הצורה של חומר מחץ ומשקל. שים לב לעיצוב המחיצה (שניהם צורה ומשקל) משנה לגדלים שונים של החומר והחיק 7,17. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> הכן ליטוש slurry לBaume 4 ריכוז (במיוחד לערבב לפי נפח ~ slurry תחמוצת cerium חלק 1 ליטוש ומים ~ 9 חלקים deionized (DI) בbu 11 Lcket). בדוק Baume באמצעות מצוף Baume. להוסיף ~ 5 מיליליטר של KOH (10 מ &#39;) כדי להתאים את ה- pH 9.5 ולהוסיף ~ 120 מיליליטר (% vol 1) של פעילי שטח קניינית 19. להתקין מחדש pH וBaume כל שעה 24 של ליטוש. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> התקן דלי עם slurry מוכן למערכת סינון. לאחר מכן להתקין את מסנני חלקיקי CMP הרצויים למערכת סינון. בואו recirculate slurry בתוך מערכת סינון במשך כמה שעות. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> התפלגות גודל חלקיקי מידה של תרחיף (למשל, באמצעות חלקיק יחיד טכניקות חישה אופטיות) על מנת להבטיח את קצה הזנב של ההתפלגות היא כראוי 9,20 חופשי חלקיקים-נוכלים. </li></ol> 2. הכנת החומר (תחריט וחסימה) לפני הליטוש, כימי לחרוט חומר קרקע הקנס כ- קיבל כדי להפחית את הכמות של הסרת חומר הדרושה כדי להסיר את תת-הקרקע שחיקה נזק 21. לאחר מכן, חוסם את החומר (אם היחס הגובה-הרוחב (כלומר, אורך / עובי) הוא&gt; 10) תוך שימוש בטכניקת חסימת כפתור המגרש רומן (PBB) כדי למנוע את החומר מהכיפוף במהלך חסימה וליטוש 22. <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> לחרוט חומר הקרקע המשובח (במיוחד 265 x 265 x 8 מ&quot;מ 3 זכוכית סיליקה התמזגה שטוח) בטנק מלא בHF: NH 4 F (6: 1 לחרוט תחמוצת שנאגרו (BOE) 3x מדולל במי DI) במשך 6 שעות הסרת 10 מיקרומטר זכוכית מפני השטח של חומר. זהירות! הבנק המרכזי של אנגליה היא מאוד מסוכנת; ללבוש ציוד מגן אישי מתאים (PPE). הסר חומר מהטנק לחרוט ואגרסיביות לשטוף את החומר עם מים די ולאפשר לחומר לאוויר יבש בצורה אנכית. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> בדוק את החומר לנזק עמוק במהלך תהליך הטחינה באמצעות בדיקת אור בהירה בחדר חשוך. אם אין נזק עמוק נמצא, המשך לשלב הבא, אחר לשלוח חומר בחזרה למחדש טחינה. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> לחמם חסימת כר הדשא באקדח דבק ל~ 95 טיפות ºC ומקום (כפתורים המכונים גם) של המגרש (~ 0.06 גר &#39;) על פניו שלצלחת חסימה במערך 9 x 9 (81 כפתורים עם מרווח 26 מ&quot;מ). עבור חלקים בגדלים שונים, מתייחס לעיצוב כללים למספר, הגודל האידיאלי, ומרווחים של כפתור המגרש 22. מניחים את הצלחת החוסמת עם הכפתורים מיושמים כלפי מעלה בתנור שחומם מראש ב 70 ºC. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> החל קלטת על פניו של החומר שאינו להיות מלוטש. הימנע מיצירה בועות אוויר או מוגזם מתיחת הקלטת. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> הנח לחומר עם פנים כלפי מטה על צד קלטת כפתורים על צלחת החסימה בתנור. לכסות את החומר-כפתור-הבלוק כדי למזער זרימת הסעה. לאחר 1.5 שעות, שנקבע תנור להתקרר 10 מעלות צלזיוס / hr לטמפרטורת חדר. לאחר הקירור, עובי המגרש על החומר חסם צריך להיות ~ 1 מ&quot;מ. </li></ol> 3. מתכנס פוליש <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> הפעל מערכת לחות בתא סביבתי של לטש CISR למנוע slurry מהתייבשות במהלך ליטוש וכדי למזער את חלקיקי נוכלים מגרדים את החומר. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> Insגבוה והר המחיצה שתוכננה במיוחד ומוכנה לליטוש. התקן חומר PBB למלטש CISR ובום נמוך להחזיק את החומר. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> חומר פולני על CISR במשך 4 שעות בקצב מתאים חיק וחומר סיבוב של 25 סל&quot;ד עם שבץ הרדיאלי של ~ 75 מ&quot;מ ועם זרימת בוצה ממערכת סינון של גל 1 / min. הערה: צלחת החסימה משמשת גם כמשקל העמסה על החומר מתאים ל0.6 psi הפעיל לחץ. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> כבה את סיבוב חיק וחומר וזרימת בוצה. הסר חומר PBB מלטש CISR וsubmerse אותו לאמבטית מים מלאות DI. נגב משטח חומר עם מטלית חדר נקי תוך שקועה. הסר חומר PBB מאמבטיה ולהתיז לשטוף עם מים די. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> Deblock חומר על ידי הוספת פחית בממשק לחומר-בלוק. הסר את הסרט ממשטח לחומר. אגרסיביות לשטוף עם מים די חומר ואוויר יבש. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> PBB הפנים המנוגדים לחומר כפי שתואר בסעיף 2. ואז לחזור על פוlishing הליך כאמור בסעיף 3. </li></ol> 4. מטרולוגיה ופיקוח <ol style=";text-align:right;direction:rtl"><li style=";text-align:right;direction:rtl"> מדד משקף חזית גל (כלומר, דמות משטח) של שני הצדדים של חומר, כמו גם חזית גל מועבר באמצעות interferometer. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> חומר ההר בתחנת בדיקת אור בהירה ולמדוד את תכונות שריטה / חפירה בשיטות סטנדרטי ייצור אופטי. לחרוט BOE קצר של החומר, כפי שמתואר בשלב 2.1, ניתן להשתמש בו כדי לחשוף את השריטות נסתרות עבור חלקים בשימוש ביישומי לייזר גבוה שטף. למדידת סריטות קנס או חספוס בחומר, ניתן להשתמש במיקרוסקופ אופטי סטנדרטי או interferometry אור הלבן. </li><li style=";text-align:right;direction:rtl"> חנות השלימה חומר במגע מזעור מיכל עם פנים של החומר. </li></ol>

<ol><li>Thompson, B., Malacara, D. Ch 28. Handbook of optical engineering. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aAnderson%2C+D+%22Optical+fabrication%22">Optical fabrication</a>. , CRC Press. (2001).</li>
<li>Karow, H. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aKarow%2C+H+%22Fabrication+Methods+for+Precision+Optics%22">Fabrication Methods for Precision Optics</a>. , Wiley. (1993).</li>
<li>Brown, N. J. A short course in optical fabrication technology. Optical Society of America Annual Meeting, 1981 Oct 26, Orlando, FL, USA, , Lawrence Livermore National Lab. (1981).</li>
<li>Cook, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Chemical+processes+in+glass+polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Non-Crystal.+Solids%22%5BJournal%5D)">Chemical processes in glass polishing.</a> J. Non-Crystal. Solids. 120, 152-171 (1990).</li>
<li>Preston, F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+Structure+of+Abraded+Glass+Surfaces%5BTitle%5D)+AND+%22Trans.+Opt.+Soc%22%5BJournal%5D)">The Structure of Abraded Glass Surfaces.</a> Trans. Opt. Soc. 23 (3), 141-14 (1922).</li>
<li>Suratwala, T., Feit, M., Steele, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Toward+Deterministic+Material+Removal+and+Surface+Figure+During+Fused+Silica+Pad+Polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Ceram.+Soc%22%5BJournal%5D)">Toward Deterministic Material Removal and Surface Figure During Fused Silica Pad Polishing.</a> J. Am. Ceram. Soc. 93 (5), 1326-1340 (2010).</li>
<li>Suratwala, T., Steele, R., Feit, M., Desjardin, R., Mason, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Convergent+Pad+Polishing+of+amorphous+fused+silica%5BTitle%5D)+AND+%22International+Journal+of+Applied+Glass+Science%22%5BJournal%5D)">Convergent Pad Polishing of amorphous fused silica.</a> International Journal of Applied Glass Science. 3 (1), 14-28 (2012).</li>
<li>Suratwala, T., Feit, M., Steele, R., Wong, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Influence+of+Temperature+and+Material+Deposit+on+Material+Removal+Uniformity+during+Optical+Pad+Polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Ceram.+Soc%22%5BJournal%5D)">Influence of Temperature and Material Deposit on Material Removal Uniformity during Optical Pad Polishing.</a> J. Am. Ceram. Soc. , (2014).</li>
<li>Suratwala, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Microscopic+removal+function+and+the+relationship+between+slurry+particle+size+distribution+and+workpiece+roughness+during+pad+polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Am.+Ceram.+Soc%22%5BJournal%5D)">Microscopic removal function and the relationship between slurry particle size distribution and workpiece roughness during pad polishing.</a> J. Am. Ceram. Soc. 91 (1), 81-91 (2014).</li>
<li>Terrell, E., Higgs, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Hydrodynamics+of+Slurry+Flow+in+Chemical+Mechanical+Polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Electrochem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Hydrodynamics of Slurry Flow in Chemical Mechanical Polishing.</a> J. Electrochem. Soc. 153 (6), 15-22 (2006).</li>
<li>Runnels, S., Eyman, L. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Tribology+Analysis+of+Chemical+MechanicalPolishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Electrochem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Tribology Analysis of Chemical MechanicalPolishing.</a> J. Electrochem. Soc. 141 (6), 1698-1701 (1994).</li>
<li>Park, S., Cho, C., Ahn, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Hydrodynamic+Analysis+of+Chemical+Mechanical+Polishing+Process%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Tribology+Int%22%5BJournal%5D)">Hydrodynamic Analysis of Chemical Mechanical Polishing Process.</a> J. Tribology Int. 33, 723-730 (2000).</li>
<li>Luo, J., Dornfeld, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effects+of+Abrasive+Size+Distribution+in+Chemical+Mechanical+Planarization%3A+Modeling+and+Verification%5BTitle%5D)+AND+%22IEEE+T.+Semicond.+M%22%5BJournal%5D)">Effects of Abrasive Size Distribution in Chemical Mechanical Planarization: Modeling and Verification.</a> IEEE T. Semicond. M. 16 (3), 469-476 (2003).</li>
<li>Luo, J., Dornfeld, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Material+Removal+Mechanism+in+Chemical+Mechanical+Polishing%3A+Theory+and+Modeling%5BTitle%5D)+AND+%22IEEE+T.+Semiconduct.+M%22%5BJournal%5D)">Material Removal Mechanism in Chemical Mechanical Polishing: Theory and Modeling.</a> IEEE T. Semiconduct. M. 14, 112-133 (2001).</li>
<li>Bastaninejad, M., Ahmadi, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Modeling+the+Effects+of+Abrasive+Size+Distribution%2C+Adhesion%2C+and+Surface+Plastic+Deformation+on+Chemical+Mechanical+Polishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Electrochem.+Soc%22%5BJournal%5D)">Modeling the Effects of Abrasive Size Distribution, Adhesion, and Surface Plastic Deformation on Chemical Mechanical Polishing.</a> J. Electrochem. Soc. 152 (9), 720-730 (2005).</li>
<li>Sampurno, Y., Sudargho, F., Zhuang, Y., Ashizawa, T., Morishima, H., Philipossian, A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effect+of+Cerium+Oxide+Particles+Sizes+in+Oxide+Chemical+Mechanical+Planarization%5BTitle%5D)+AND+%22Electrochem.+Solid+State%22%5BJournal%5D)">Effect of Cerium Oxide Particles Sizes in Oxide Chemical Mechanical Planarization.</a> Electrochem. Solid State. 12 (6), 191-194 (2009).</li>
<li>Suratwala, T., et al. Method and system for Convergent Polishing. US Provisional Patent Application. , 027512-006200US 61454893 (2011).</li>
<li>Suratwala, T., Feit, M., Steele, R. Apparatus and Method for Deterministic Control of Surface Figure During Full Aperture Polishing. US Patent Application. US. , 12/695,986 (2010).</li>
<li>Dylla-Spears, R., Feit, M., Miller, P., Steele, R., Suratwala, T., Wong, L. Method for preventing agglomeration of charged colloids without loss of surface activity. US Provisional Patent Application. , IL-12647 (2012).</li>
<li>Dylla-Spears, R., Wong, L., Miller, P., Feit, M., Steele, R., Suratwala, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Charged+Micelle+Halo+Mechanism+for+Agglomeration+Reduction+in+Metal+Oxide+Particle+Based+Polishing+Slurries%5BTitle%5D)+AND+%22Colloid+Surface+A%22%5BJournal%5D)">Charged Micelle Halo Mechanism for Agglomeration Reduction in Metal Oxide Particle Based Polishing Slurries.</a> Colloid Surface A. 447, 32-43 (2014).</li>
<li>Wong, L., Suratwala, T., Feit, M., Miller, P., Steele, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+Effect+of+HF%2FNH4F+Etching+on+the+Morphology+of+Surface+Fractures+on+Fused+Silica%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Non-Crystal.+Solids%22%5BJournal%5D)">The Effect of HF/NH4F Etching on the Morphology of Surface Fractures on Fused Silica.</a> J. Non-Crystal. Solids. 355, 797(2009).</li>
<li>Feit, M., DesJardin, R., Steele, R., Suratwala, T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Optimized+pitch+button+blocking+for+polishing+high-aspect-ratio+optics%5BTitle%5D)+AND+%22Appl.+Opt%22%5BJournal%5D)">Optimized pitch button blocking for polishing high-aspect-ratio optics.</a> Appl. Opt. 51 (35), 8350-8359 (2013).</li>
<li>Suratwala, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Sub-surface+mechanical+damage+distributions+during+grinding+of+fused+silica%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Non-Crystal.+Solids%22%5BJournal%5D)">Sub-surface mechanical damage distributions during grinding of fused silica.</a> J. Non-Crystal. Solids. 352, 5601(2006).</li>
<li>Miller, P., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+Distribution+of+Sub-surface+Damage+in+Fused+Silica%5BTitle%5D)+AND+%22SPIE%22%5BJournal%5D)">The Distribution of Sub-surface Damage in Fused Silica.</a> SPIE. 5991, (2005).</li>
<li>Suratwala, T., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effect+of+Rogue+particles+on+the+sub-surface+damage+of+fused+silica+during+grinding%2Fpolishing%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Non-Crystal.+Solids%22%5BJournal%5D)">Effect of Rogue particles on the sub-surface damage of fused silica during grinding/polishing.</a> J. Non-Crystal. Solids. 354, 2003(2008).</li>
<li>Suratwala, T., Miller, P., Ehrmann, P., Steele, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Polishing+slurry+induced+surface+haze+on+phosphate+laser+glasses%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Non-Crystal.+Solids%22%5BJournal%5D)">Polishing slurry induced surface haze on phosphate laser glasses.</a> J. Non-Crystal. Solids. 351, 2091-2101 (2004).</li>
</ol>

למחברים אין מה לחשוף.

כפי שנאמר במבוא, יישום מוצלח של מתכנס פוליש ביחס לעלות על פני השטח דמות כרוך ביטול או צמצום כל התופעות המשפיעות על אי-אחידות חומר המרחבית מלבד זה של אי-התאמה לחומר-חיק בשל צורה לחומר. אם כל אחד מהתופעות אלה לא מיתן כראוי, או באמצעות שליטה בתהליך או באמצעות הנדסה המתאימה של לטש, אז נקודת ההתכנסות הרצויה לא ניתן להשיג או לשמור על; ומכאן שלמעשה כל הפחתה הופכת להיות קריטית. כדי להמחיש זאת, איור 6 מציג את הגודל ואת הדירות של דמות נקודת התכנסות משטח בחומר (המיוצגת כגובה...

השלבים העיקריים בתהליך ייצור אופטי אופייני כוללים עיצוב, שיוף, ליטוש צמצם מלא, ולפעמים כלי קטן ליטוש 1-3. עם ביקוש גובר לרכיבים אופטיים באיכות גבוהה עבור מערכות הדמיה ולייזר, שם כבר התקדמות משמעותית בייצור אופטי בעשורים האחרונים. לדוגמא, דיוק, הסרת חומר דטרמיניסטית ניתן כיום בעיצוב ותהליכי טחינה עם התקדמות במחשב נומרית מבוקרת מכונות עיצוב זכוכית (CNC). באופן דומה, טכנולוגיות ליטוש כלי קטן (למשל, על פני השטח בשליטת מחשב אופטי (CCOS), יון להבין, וגימור מגנט rheological (MRF)) הוביל להסרת חומר דטרמיניסטית ושליטה דמות פני השטח, ובכך להשפיע על תוקף תעשיית הייצור האופטית. עם זאת, שלב ביניים של תהליך הגימור, ליטוש צמצם מלא, עדיין חסר גבוה דטרמיניזם, בדרך כלל דורש opticia המיומןns לבצע מרובה, לעתים קרובות מחזורים ארוכים, איטרטיבי עם שינויים בתהליך מרובים כדי להשיג לדמות המשטח הרצויה 1-3. המספר הגדול של שיטות ליטוש, משתני תהליך, וכימית המורכבים ואינטראקציות מכאניות בין חומר, הברכיים וslurry 3-4 עשה את זה מאתגר להפוך ליטוש אופטי מ'אמנות 'למדע. כדי להשיג ליטוש צמצם מלא דטרמיניסטי, שיעור הסרת חומר יש להבין היטב. מבחינה הסטורית, שיעור הסרת חומר שתואר על ידי משוואת פרסטון שימוש נרחב 5 <img alt="משוואת 1" fo:content-width="1in" fo:src="/files/ftp_upload/51965/51965eqn1.jpg" src="/files/ftp_upload/51965/51965eqn1.jpg" width="100px"> (1) שם ד"ה / dt הוא שיעור העובי הממוצע ההסרה, p k הוא קבוע פרסטון, σ O הואהלחץ המופעל, וr V הוא המהירות היחסית הממוצעת בין החומר והחיק. איור 1 מתאר באופן סכמטי את המושגים הפיזיים המשפיעים על שיעור הסרת חומר כפי שתואר משוואת פרסטון, כולל וריאציות מרחב ובזמן במהירות ובלחץ, הבדלים בין לחץ יישומית ובפיזור לחצים שחוויות חומר, ואת השפעות חיכוך 6-8. בפרט, הפצת הלחץ הממשית שחוותה לחומר נשלטת על ידי מספר התופעות (שתוארו בפירוט במקום אחר 6-8) שמאוד משפיע על תוצאת דמותו של חומר משטח. כמו כן, במשוואת פרסטון, תופעות המיקרוסקופיות ומולקולריות הרמה מקופלות במידה רבה לקבועה מקרוסקופית פרסטון (עמ 'יא), המשפיע על שיעור הכולל חומר להסרת, מיקרו-חספוס, ואפילו מגרד על החומר. מחקרים שונים הרחיבו המודל של פרסטון לחשבון לאינטראקציה בין חלקיקים-pad-חומר slurry המיקרוסקופי להסביר שיעור הסרת חומר וmicroroughness 9-16. כדי להשיג שליטה דטרמיניסטית של דמות פני השטח במהלך ליטוש צמצם מלא, כל אחת מהתופעות שתוארו לעיל צריך להיות מובן, לכמת ולאחר מכן בשליטה. האסטרטגיה מאחורי מתכנס פוליש היא לחסל או לצמצם את הגורמים בלתי רצויים של הסרת חומר לא אחידה, בין אם באמצעות עיצוב לטש מהונדס או על ידי שליטה בתהליך, כך שההסרה מונעת רק על ידי חוסר ההתאמה לחומר-חיק בשל צורת חומר 7,17- 18. איור 2 מדגים כיצד צורה לחומר יכולה לגרום להתכנסות מבוססת על רעיון חוסר ההתאמה לחומר-חיק. שקול חיק שטוח וחומר היפותטי של צורה מורכבת שמוצגת בפינה השמאלית העליונה. חוסר התאמת גובה הממשק (המכונה הפער, Δh OL) משפיעה על חלוקת לחץ ממשק (σ) כ: תוכן "fo: לשמור-together.within-page =" תמיד "&gt; <img alt="משוואה 2" fo:content-width="1in" fo:src="/files/ftp_upload/51965/51965eqn2.jpg" src="/files/ftp_upload/51965/51965eqn2.jpg" width="100px"> (2) כאשר h הוא שיעור המתאר קבוע שבו הלחץ יורד עם עלייה בפער Δh OL 6. בדוגמא זו, יש לחומר הלחץ הגבוה ביותר המקומי במרכז (ראה שמאלי תחתונה של איור 2), ומכאן מיקום זה יהיה לצפות בשיעור הסרת חומר הראשוני הגבוה ביותר במהלך ליטוש. כחומר מוסר, פרש הלחצים בין החומר יקטן כתוצאה מירידה בחוסר ההתאמה לחומר-חיק, והחומר יתכנס לצורה של ההקפה. בהתכנסות, פיזור לחצים לחומר, ולכן הסרת חומר, יהיה אחיד על פני החומר (ראה בצד ימין של איור 2). דוגמא זו ממחישה לחיק שטוח, howevאה, אותו הרעיון חל על הברכיים כדוריות (או קעור או קמור). שוב, תהליך התכנסות זה עובד רק אם כל התופעות האחרות המשפיעות על אי-אחידות חומר המרחבית בוטלו. ההקלות פרוצדורליים והנדסה הספציפיות שיושמו בפרוטוקול הפוליש מתכנס מתוארות בדיון. הפרוטוקול המתואר במחקר הבא הוא התהליך מתכנס הפוליש במיוחד עבור חומר זכוכית סיליקה 26.5 סנטימטר רבוע התמזגו החל ממשטח קרקע משובח. ב 8 שעות של ליטוש (4 שעות / שטח), לחומר זה יכול להשיג שטיחות מלוטשות של λ ~ / 2 עם איכות גבוהה מאוד לפני שטח (כלומר, צפיפות שריטה נמוכה).

<table><tbody><tr><td>פד פוליאוריטן MHN 50 מיל&nbsp;</td><td>Eminess Technologies</td><td>PF-MHN15A050L-56</td><td></td></tr><tr><td>תמיסת ליטוש תחמוצת סריום פוטוניקה</td><td>אוניברסלית</td><td>HASTILITE PO</td><td></td></tr><tr><td>זכוכית מחיצה (חיתוך הזרקת מים)</td> <td>Borofloat ; שוט&nbsp;</td><td></td><td></td></tr><tr><td>מרכך NA Diamond</td><td>מורגן קרמיקה מתקדמת&nbsp;</td><td>CMP-25035-SFT</td><td></td></tr><tr><td>מנקה אולטרסאונד</td><td>מערכת עיבוד סוניקה מתקדמת</td><td>URC4</td><td></td></tr><tr><td>טיהור אופטימה מסנן מחסנית</td><td>3M</td><td>CMP560P10FC</td><td></td></tr><tr><td>חסימת גובה</td><td>פוטוניקה אוניברסלי</td><td>BP1</td><td></td></tr><tr><td>סרט חסימת 3M</td><td></td><td>#4712</td><td></td></tr><tr><td>מטלית לחדר נקי</td><td>ITW Texwipe</td><td>AlphaWipe TX1013</td><td></td></tr><tr><td>חלקיקים בודדים חישה אופטית</td><td>חלקיקים מערכות גודל Paritcle</td><td>Accusizer 780 AD</td><td></td></tr></tbody></table>

מתכנס פוליש: תהליך פשוט, מהיר, מלא צמצם פוליש של אופטי דירות באיכות גבוהות וspheres

Convergent Polishing: A Simple, Rapid, Full Aperture Polishing Process of High Quality Optical Flats &amp; Spheres

מתכנס פוליש הוא מערכת ליטוש רומן ושיטה לגימור אופטיקה זכוכית שטוחה וכדורית שבחומר, הצורה עצמאית של הראשונית שלה (כלומר, משטח דמות), תתכנס לדמות משטח סופית עם איכות משטח מצוינת תחת ערכה קבועה, בלתי משתנית של ליטוש פרמטרים באיטרציה ליטוש יחיד. בניגוד לכך, שיטות ליטוש צמצם מלא קונבנציונליות דורשות מחזורים מרובים, לעתים קרובות ארוכים, איטרטיבי מעורב שינויי ליטוש, המטרולוגיה ותהליך כדי להשיג את דמות המשטח הרצויה. התהליך מתכנס הפוליש מבוסס על הרעיון של אי-התאמת גובה לחומר-חיק כתוצאה מהפרש לחץ שהולך ופוחת עם ההסרה ותוצאות בחומר מתכנס לצורה של ההקפה. היישום המוצלח של התהליך מתכנס הפוליש הוא תוצאה של השילוב של מספר הטכנולוגיות כדי להסיר את כל המקורות של הסרת חומר המרחבית לא אחידה (למעט חומר-חיקחוסר התאמה) להתכנסות דמות פני השטח ולצמצם את מספרם של חלקיקי נוכלים במערכת לצפיפויות נמוכות מאפס וחספוס נמוך. התהליך מתכנס הפוליש הודגם עבור הייצור של שני הדירות ותחומי צורות שונות, גדלים, וההיבט ratios על חומרי זכוכית שונים. ההשפעה המעשית היא שיכולים להיות מפוברקים רכיבים אופטיים באיכות גבוהה במהירות רבה יותר, יותר שוב ושוב, עם פחות המטרולוגיה, ועם פחות עבודה, וכתוצאה מכך עלויות ליחידה נמוכות יותר. במחקר זה, הפרוטוקול מתכנס הפוליש מתואר במיוחד עבור בודה 26.5 סנטימטר רבוע התמזגו דירות סיליקה ממשטח קרקע משובחת ל~ λ / 2 דמות משטח מלוטשת לאחר ליטוש 4 שעות לכל משטח בקוטר 81 סנטימטר לטש.

הפרוטוקול מתכנס הפוליש שתואר לעיל מאפשר לחומר סיליקה התמזגה קרקע (במקרה זה מרובע 26.5 סנטימטרים) להיות מלוטשת, באיטרציה אחת של 4 שעות לכל משטח, לשטיחות שיא-לעמק λ ~ / 2 (~ 330 ננומטר) עבור חלקי יחס גובה-רוחב נמוכים ו~ 1λ (~ 633 ננומטר) עבור חלקי יחס גבוה היבט (ראה איור 3). שוב, תהליך זה מתכנס שוב ושוב workpieces לאותה דמות משטח סופית ללא צורך בשינויים בפרמטרי ליטוש ואינו תלוי בדמות המשטח הראשונית. כמו כן, שיעור ההסרה ממוצע גבוה לחומר של ~ 4 מיקרומטר / hr מושגת באו...

מתואר תהליך ליטוש אופטי חדשני, הנקרא "ליטוש מתכנס", המאפשר ליטוש מהיר יותר ובעלות נמוכה יותר. בניגוד לתהליכי ליטוש קונבנציונליים, ליטוש מתכנס מאפשר ליטוש של חומר עבודה מזכוכית באיטרציה אחת ובאיכות משטח גבוהה עד לצורת המשטח הסופית שלו מבלי לדרוש שינויים בפרמטרי הליטוש.

מתכנס פוליש: תהליך פשוט, מהיר, מלא צמצם פוליש של אופטי דירות באיכות גבוהות וSpheres

Convergent Polishing is a novel polishing system and method for finishing flat and spherical glass optics in which a workpiece, independent of its initial ...

המטרה הכוללת של ליטוש מתכנס היא ללטש חומר עבודה מזכוכית ממשטח קרקע לצורתו המלוטשת הסופית באיכות משטח מעולה, ללא קשר לצורת פני השטח הראשונית שלו באיטרציה אחת בלבד. זה מושג על ידי הטמעת מלטש המשתמש בטכנולוגיות להפחתת המורכבות הכרוכה בליטוש מסורתי. שלב חשוב לליטוש מתכנס כולל הכנת משקל מחיצה ספציפי לחומר העבודה עבור המלטש, המפצה על בלאי הכרית ומאפשר טמפרטורה אחידה יותר ופיזור slurry.לאחר מכן, הליטוש נעשה תחת סט קבוע של פרמטרים על מנת להשיג התכנסות לנתון פני השטח הרצוי הסופי באמצעות תהליך נורמליזציה מחדש של לחץ טבעי, התוצאות מראות כי חלקי עבודה מזכוכית טחונה בגודל 265 מילימטר מרובע משיגים שוב ושוב שיא של 330 ננומטר לנתון פני השטח של העמק באיטרציה אחת של ליטוש של ארבע שעות. היתרון העיקרי של ליטוש המרה על פני שיטות קיימות כמו ליטוש קונבנציונאלי עם צמצם מלא, הוא שחומר העבודה משיג דמות משטח ואיכות מעולים תחת סט קבוע של פרמטרי ליטוש באיטרציה אחת המובילה לתהליך גימור מהיר יותר בעלות נמוכה יותר. לעומת זאת, שיטות ליטוש צמצם מלא קונבנציונליות דורשות מחזורים איטרטיביים מרובים של ליטוש, מטרולוגיה ושינויי תהליכים על ידי אופטיקאי מיומן.ליטוש מתכנס מתאפשר רק על ידי הפחתת המורכבות האינהרנטית של ליטוש קונבנציונלי, כפי שמוצג באיור בכל הקופסאות מכאן לכאן, הכרוך בשימוש בטכנולוגיות המסירות את המרחב בהומוגניות של הסרת החומר של המנגנונים השונים. בנוסף, חלקיקים סוררים נמנעים מלהיכנס למערכת הליטוש וכל מה שנוצר בתהליך הליטוש מוסר באופן פעיל. זה מוביל למעט שריטות או ללא שריטות ומשטחי חספוס נמוכים.פרוטוקול זה כולל שימוש במלטש מתכנס מספריים להשגת משטח מלוטש שטוח עם מדידת שיא לעמק של 330 ננומטר וצפיפות שריטות נמוכה. למלטש בסיס גרניט המכוסה בכרית ליטוש פוליאוריטן בעובי של 50 מיל. מאפיין עיקרי של המלטש הוא משקל המחיצה הספציפי לעבודה, בעל צורה ומשקל שונים בהתאם הן לחלק העבודה והן למידות הברכיים.חומר העבודה להדגמה זו הוא זכוכית סיליקה התמזגה שטוחה בגודל 265 על 265 על שמונה מילימטר מעוקב. יש לרכך את כרית הליטוש לפני השימוש הראשון בה ולאחר כל 100 שעות ליטוש בערך. לשם כך, השתמש בליטוש מכני כימי קבוע של יהלום עגול בגודל 50 מילימטר או מרכך CMP המודבק למשקל.המשקל מספק לחץ של 0.6 פאונד לאינץ' מרובע ומתאים לתושבת הטבעת של המלטש. התחל את זרימת המים נטולי היונים וסובב את ההקפה ב-25 סל"ד. לאחר כל חמש דקות של מיזוג במקום אחד, הזיזו את המזגן באופן רדיאלי ב -25 מילימטרים.לאחר מיזוג והסרה של מכשיר המיזוג, הכרית מוכנה לניקוי בעזרת חומר ניקוי קולי. בקש מהברכיים להסתובב בחמישה סל"ד עם מים נטולי יונים זורמים. מרחו את חומר הניקוי האולטראסוני למשך שתי דקות בכל מיקום רדיאלי כדי להסיר שאריות slurry ומוצרי זכוכית.לאחר ניקוי הכרית, הפנה את תשומת הלב למשקל המחיצה המותאם אישית. עבור חתיכת העבודה, משקל המחיצה ופיסת חומר מחיצה תואמת יודבקו זה לזה. לשם כך, הדביקו סרט קצף דו צדדי על פני המשקל, חתכו כל סרט קצף תלוי כך שיתאים לצורת החומר והמשקל.כאשר המשטח מכוסה, יישר את המשקל ואת חומר המחיצה והדביק אותם. לאחר מכן, הכינו את תמיסת הליטוש של סיריום דו חמצני ומים נטולי יונים לארבעה ריכוזים בדלי של 11 ליטר. כדי להתאים את ה-pH ל-9.5, הוסיפו כחמש טיפות של 10 אשלגן הידרוקסיד מולארי.כמו כן, הוסף כ -120 מיליליטר פעילי שטח. בדוק את ריכוז ה-bome באמצעות מצוף bome עם התרחיץ הרצוי המותקן במערכת הסינון, בדוק שלמערכת הסינון יש את מסנני חלקיקי ה-CMP הרצויים. לאחר מכן התחל את זרימת התרחיץ במערכת ותן לה להימשך מספר שעות כאשר התרחיץ הסתובב לזמן מה, אסוף דגימה ממיכל התרחיץ לניתוח.בצע מדידה של התפלגות גודל החלקיקים, למשל, עם מכשיר החישה האופטי של חלקיק בודד זה, ההתפלגות אמורה להראות שקצה הזנב של ההתפלגות נקי מחלקיקים גדולים יותר. כאן, נקודות הנתונים הירוקות מייצגות את התרחיץ המשמש לפרוטוקול זה. הכנת חתיכת העבודה מתחילה בתחריט באמצעות כמות של תחמוצת חוצץ, תחריט מספיק כדי לכסות את היצירה, לטבול את חתיכת העבודה בתחריט ולשמור אותה שם במשך שש שעות כדי להסיר 10 מיקרומטר מהשטח.לאחר החזרת חתיכת העבודה ממיכל הקצה, יש לשטוף אותה במרץ במים נטולי יונים. הניחו לחתיכה להתייבש אנכית אם הנתח עובר. בדיקה, המשך להתכונן לחסימה על ידי חימום תנור ל 70 מעלות צלזיוס.בינתיים, באקדח דבק, גובה חסימת חום ל-95 מעלות צלזיוס לכל יישום על צלחת החסימה מהמלטש. כשהוא מוכן, עקוב אחר דפוס מתוכנן מראש כדי להניח טיפות של גובה חוסם על פניו. עבור הדגמה זו, הטיפות צריכות ליצור מערך של תשע על תשע עם מרווח של 26 מילימטרים.כשהטיפות עשויות ופונות כלפי מעלה, מכניסים את הצלחת החוסמת לתנור 70 מעלות צלזיוס. כעת עבדו עם חומר העבודה כדי למרוח סרט על הפנים שאסור ללטש בעת מריחת הקלטת, הימנעו מיצירת בועות אוויר או מתיחת הקלטת. בסיום ההדבקה, חלק העבודה מוכן להדבקה על צלחת החסימה שנשלפה מהתנור.הנח אותו עם הצד הדבק כלפי מטה על הטיפות בצלחת החסימה. מכניסים את המכלול לתנור למשך 1.5 שעות בחום של 70 מעלות צלזיוס. לאחר מכן יש לקרר אותו ב-10 מעלות צלזיוס לשעה לטמפרטורת החדר.לאחר מכן כסו את המכלול כדי למזער את זרימת ההסעה. במלטש, הפעל את מערכת הלחות בתא הסביבתי כדי למנוע את התייבשות התרחיץ. לאחר מכן, התקן והרכיב את משקל המחיצה המוכן לתוך המלטש.לאחר שחלק העבודה החסום נמצא בטמפרטורת החדר, התקן אותו לתוך המלטש והורד את הבום כדי להחזיק אותו במקומו. התחל את זרימת התרחיץ ממערכת הסינון בקצב של ליטר אחד לדקה. ללטש את חומר העבודה באמצעות קצב סיבוב של 25 סל"ד ומהלך רדיאלי של 75 מילימטרים.המשיכו כך במשך ארבע שעות. בתום ארבע שעות, הכינו אמבטיה של מים נטולי יונים המספיקה כדי להטביע את מכלול חומר העבודה עם תנועת הברכיים וזרימת התרחיץ. הסר את מכלול חומר העבודה מהמלטש.קח אותו למים נטולי היונים וטבל אותו כשהוא שקוע. נגב את משטח החומר במטלית נקייה לחדר. הסר את המכלול החסום מהאמבטיה ושטוף במים נטולי יונים.השלב הבא הוא לחסום את חומר העבודה. היזהר מהמשטח המלוטש והשתמש ב-shim לחסימה על ידי הכנסתו בממשק בלוק חומר העבודה כדי להפריד בין שני החלקים. לאחר ההפרדה, הסר את הסרט ממשטח היצירה ושטוף במרץ את חומר העבודה במים נטולי יונים.לפני שתמשיך, אפשר לחומר העבודה להתייבש באוויר אנכית. בינתיים, התכוננו לחזור על שלבי החסימה והליטוש כדי להתמודד עם הצד השני של חתיכת העבודה. לאחר ששני הצדדים מלוטשים, התקן את חומר העבודה על אינטרפרומטר לאפיון.מדוד את חזית הגל המשתקפת והמשודרת משני צידי חומר העבודה. לאחר האינטרפרומטר, התקן את חומר העבודה על תחנת בדיקת אור בהיר. מדוד את מאפייני חפירת השריטות בשיטות סטנדרטיות לייצור אופטי.לאחר האפיון יש לאחסן את עבודת העבודה שהושלמה במיכל הממזער את המגע עם המשטחים המלוטשים. להלן הפלט הסופי של פרוטוקול הליטוש המתכנס עבור חלק העבודה המרובע. תחושה טובה יותר של מה שהתרחש מסופקת על ידי נתוני פני השטח הראשוניים והסופיים האופייניים הללו.עבור משטחי סיליקה התמזגו בגודל 265 מילימטר רבוע, PVQ הוא השיא לגובה פני השטח של העמק. לאחר הנחה של 1% מנקודות הנתונים הגבוהות והנמוכות, שחזור התהליך מתכנס חלקי עבודה לאותו נתון משטח סופי מבלי לדרוש שינויים בפרמטרי הליטוש ואינו תלוי בנתון פני השטח הראשוני. להלן דמויות משטח נוספות לפני ואחרי שנוצרו מחתיכות עגולות ומרובעות כאחד.ניתן להשתמש בפרוטוקול הליטוש המתכנס עם חלקי עבודה של קומפוזיציות זכוכית שונות, צורות, גדלים ודמויות משטח סופיות. חשוב לזכור כי הליך פשוט יחסית זה אפשרי רק בשל הטכנולוגיות הרבות המאפשרות התכנסות לעבוד ומאפשרות איכות משטח גבוהה. אלה כוללים מחיצה בעלת צורה חדשה, תחריט חומצה בתפזורת, חסימת כפתור מגרש, מהלך רדיאלי, אטום הרמטית, מערכת סינון מהונדסת בתא ליטוש לחות גבוהה, תרחיץ כימי חדשני, ייצוב וטיפול בכרית אולטרסאונד באתר.לאחר השליטה, ליטוש מתכנס יכול לסיים משטח אופטי תוך ארבע שעות. זו עבודה שלמה ומשמרת אחת של שמונה שעות. אנו יכולים לסיים שטוחים, כדורים סימטריים כדורים בצורות וגדלים שונים וקומפוזיציות זכוכית שונות.

convergent-polishing-simple-rapid-full-aperture-polishing-process

Research

JoVE Journal

Engineering

הנדסה

אנו מתארים את השימוש בטכניקת לייזר פחמן דו חמצני reflow לייצר חללים סיליקה התהודה, כולל חופשית עומד microspheres ועל שבב microtoroids. שיטת reflow מסיר פגמים על פני השטח, מה שמאפשר חיים ארוכים פוטון בתוך המכשירים. המכשירים וכתוצאה מכך יש אולטרה גורמים באיכות גבוהה, מה שמאפשר יישומים החל התקשורת כדי biodetection.

ייצור של אולטרה סיליקה Microresonators באיכות גבוהה פקטור

את הטכניקות שפותחו במעבדה המותאמות אישית שלנו לבנות מערכות מיקרוגל פוטוניקה המבוססת על תהודה גלריות מצב Ultra-Q גבוהה לחישות מוצגות. הפרוטוקולים להשיג ולאפיין תהודה אלה מפורטים, והסבר של חלק מהיישומים שלהם במיקרוגל Photonics הוא נתון.

מיקרוגל Photonics מערכות המבוססות על מהודי לחישות-גלריה של מצב

אינטרפרומטרי לייזר גדולים נבנים כדי ליצור סוג חדש של אסטרונומיה המבוססת על גלי כבידה. הרגישויות שלהם, כמו בניסויים רבים אחרים בעלי דיוק גבוה, מתקרבות לגבולות רעש בסיסיים כמו הרטט האטומי של מרכיביהם. אנו חלוצים בטכנולוגיות להתגבר על מגבלות אלה באמצעות צורות קרן לייזר חדשניות.

הדור אופטי קורים מסדר גבוה Laguerre-גאוס לInterferometry דיוק גבוה

יכולת ההרחבה והרזולוציה של טכניקות מניפולציה אופטיות קונבנציונליות מוגבלות על ידי עקיפה. אנו עוקפים את מגבלת העקיפה ומתארים שיטה להובלה אופטית של ננו-חלקיקים על פני שבב באמצעות משטח זהב בדוגמת נתיב של מהודים פלזמוניים בצורת C המרוחקים זה מזה.

ייצור ותפעול של מסוע ננו-אופטי

אנו מתארים את בניית ספקטרומטר (CW-SBS) מהירה continuous-wave-גירוי-ברילואן-פיזור. ספקטרומטר מעסיקה בתדר יחיד דיודות-לייזר, אדי אטומי חריץ-מסנן כדי לרכוש שידור ספקטרום של דגימות עכורים/הלא-עכורים עם רזולוציה גבוהה ספקטרלי-מהירויות של עד 100-fold מהר יותר מאשר אלה של ספקטרומטרים CW-SBS הקיים. שיפור זה מאפשר ניתוח גשמי ברילואן במהירות גבוהה.<br...

ספקטרומטר פיזור מהיר ברילואן מגורה מכ לניתוח גשמי

פרוטוקולים לסינתזה של microspheres מפולימרים, מניפולציה של microspheres, ומדידות photoluminesencence מיקרו מוצגים.

ייצור של פולימרים microspheres עבור מהוד אופטי ויישומי לייזר

ספרואידים של גידולים הופכים להיות מנוצלים יותר ויותר כדי להעריך אינטראקציות בין תאים למיקרו-סביבה של הגידול ואת התגובה לטיפול. הפרוטוקול הנוכחי מתאר שיטה חזקה אך פשוטה להדמיה בתפוקה גבוהה למחצה של כדוריות גידול תלת-ממדיות באמצעות ניקוי אופטי מהיר.

ניקוי אופטי מהיר לניתוח בתפוקה גבוהה למחצה של כדוריות גידול

ליטוש פלזמה היא טכנולוגיית עיבוד פני שטח מבטיחה, המתאימה במיוחד להדפסה תלת מימדית של יצירות עבודה מסגסוגת טיטניום נקבוביות. הוא יכול להסיר אבקות מותכות למחצה ושכבות תחמוצת אבלטיבית, ובכך להפחית ביעילות את חספוס פני השטח ולשפר את איכות פני השטח.

ליטוש פלזמה כאפשרות ליטוש חדשה להפחתת חספוס פני השטח של סגסוגת טיטניום נקבובית להדפסה תלת-ממדית

מאמר זה מציג פרוטוקול להערכת ההשפעות של שיטות ייצור שונות (PMMA מפולימר בחום, PMMA כרסום CAD-CAM ושרף מודפס בתלת-ממד) וטכניקות ליטוש (ניירות שוחקים סיליקון קרביד 600, 800 ו-1000 חצץ) על חספוס פני השטח (Ra) של חומרי בסיס שרף המשמשים לתותבות שלמות.

השפעת טכניקות ייצור והליכי ליטוש על חספוס פני השטח של שרפי בסיס תותבות

פרוטוקול זה מתאר ייצור של חלון הדמיה משולב מושתל באמצעות הדפסת לייזר תלת מימדית. החלון מורכב ממערכת של מיקרו-עדשות יחד עם מיקרו-פיגומים. השיטה כוללת פילמור דו-פוטוני (2PP) של הפוטו-רזיסט SZ2080 התואם ביולוגית ברצף רציף, תוך אופטימיזציה של יעילות הייצור והיישור בין הרכיבים השונים.

מיקרו-ייצור של אופטיקה מושתלת משולבת בחלון הדמיה מיקרו-מובנה להדמיה מתקדמת in vivo

למד את שיטת המתכנס פוליש לאופטיקה באיכות גבוהה. תהליך זה משיג איכות פני שטח מצוינת באיטרציה אחת בלבד באמצעות משקל ספטום ייעודי ופרמטרים קבועים, ומפחית עלויות וזמן עיבוד משמעותית.

מתכנס פוליש: תהליך פשוט, מהיר, מלא צמצם פוליש של אופטי דירות באיכות גבוהות וSpheres

גלה סרטונים נוספים