10 באפריל 2017
ניתן להקל על פרוטוקולי דגימה אופטימליים ופיתוח חומרי ניגוב חדשים על ידי מדידות סטנדרטיות של יעילות האיסוף מדגימת ניגוב. הגישה שלנו לדגימת עקבות חומרי נפץ משתמשת במכשיר אוטומטי כדי לשלוט במהירות, בכוח ובמרחק במהלך דגימת ניגוב ולאחר מכן חילוץ חומרי נפץ שנאספו.
המטרה הכללית של מתודולוגיית דגימת הניגוב זו היא לספק דרך סטנדרטית למדידת יעילות האיסוף. שיטה זו יכולה לסייע במתן תשובות לשאלות מפתח בתחום דגימות הניגוב של משטחים, כגון הדרך המיטבית לגילוי עקבות של חומרי נפץ. היתרון המרכזי בטכניקה זו הוא שהיא ממזערת את השונות בין המבצעים בהשוואה לטכניקות אחרות המודדות יעילות דגימה.
מכשיר הבדיקה תוכנן עם מישור נייד המקבע מטלית בדיקה מוכנה. לאחר הכנת המכשיר לשימוש, הגדירו את הליך דגימת המטלית. ראשית, העבירו את המישור למצב ההתחלה והניחו משטח בדיקה על מישור הבדיקה ללא הדבקה.
לאחר מכן, מקמו תבנית נייר צמודה לקצוות של משטח הבדיקה והדביקו אותה שם בעזרת סרט דביק. התבנית מסמנת את נקודת ההתחלה של נתיב הדגימה. לאחר מכן, הזזו את המשטח ואת התבנית קדימה ואחורה על המישור עד שהמטוטב יונח במיקום ההתחלה כאשר תיל האימון מתוח.
לאחר מכן, הזז את המשטח ואת התבנית מצד לצד עד שחוט הריסון יהיה ממורכז לאורך נתיב התנועה. כעת מיקום המשטח על המישור נכון. סמן מיקום זה.
לאחר מכן, הדביקו את הפני השטח למישור באמצעות סרט הדבקה דו-צדדי. כעת, תכננו את תוכנת הבקרה של המכשיר עם מרחק הנסיעה ומהירות הנסיעה. לאחר מכן, התמיאו את תנועת המישור.
בדקו האם הניגוב עוקב אחר נתיב הדגימה לאורך כל מרחק הנסיעה, והאם הוא נע בצורה חלקה. לעיתים, משטח הבדיקה יהיה במבנה לא אחיד או יגרום לחיכוך רב. בעוד שתנועה חלקה היא רצויה, הגורם הקריטי ביותר הוא שהניגוב יעבור דרך מיקום השקעת הדגימה.
כדי לשפר פוטנציאלית את חלקות התנועה, התאימו את הזווית של תיל הריסון. לבסוף, מדדו את מרחק התנועה ממיקום הפקדת הדגימה ועד לקצה התנועה. ראשית, קבעו את כוח הדגימה הדרוש לבדיקה.
ראשית, נקו משטח בדיקה באמצעות ממס כגון ethanol, והמתינו לייבושו. עבור בדים, השתמשו באוויר דחוס כדי לנקות את פני השטח במקום ממס. לאחר מכן, הניחו את המשטח על מאזניים.
הניחו עליו תבנית נייר, ואבטחו את התבנית בפינה אחת. לאחר מכן, בדקו דגימת חלקיקי PTFE למערך מלא באמצעות תאורה שפופה (glancing illumination), המספקת אור בניצב לדגימת החלקיקים כדי לסייע בהדמייתם. לאחר וידוא שהמערך מלא, הניחו את הדגימה כאשר צד השקיעה פונה כלפי מטה על משטח הבדיקה בתוך אזור הדגימה המסומן.
כעת, באמצעות הפעלת כוח של לפחות ten newtons, אשר יקריא כ-1,000 grams על המשקל, השתמשו באצבע אחת כדי להחליק את דגימת החלקיקים בתוך נתיב הדגימה לצורך העברה יבשה של החלקיקים. אם למשטח הבדיקה יש פני שרטוטיים, כגון פלדה מוברשת, הזיזו את הדגימה בניצב לטביעות, גם אם הדבר הוא בניצב לנתיב הדגימה. כעת, באמצעות תאורה אלטית, ודאו שמערך החלקיקים הוסר.
אם נותרו חלקיקים כלשהם, ודאו כי הדבר נמצא בתוך גבולות הגילוי, או שנו את כוח הדגימה. כעת בצעו את הבדיקה. הניחו את משטח הבדיקה על המישור במיקום שהוגדר מראש והדביקו אותו שם באמצעות סרט דביק דו-צדדי.
לאחר מכן, הכניסו את המטלית הנבחרת למחזיק וחברו את המשקולות המתאימות לכוח הנבחר. לפני ההמשך, רשמו את הטמפרטורה והלחות בסביבת הניסוי. לאחר מכן, חברו את תיל הריסון למחזיק המטלית.
הניחו את המחזיק כשצד המטפית פונה כלפי מטה על פני השטח לבדיקה והתחילו מיד בתהליך הבדיקה. עם סיום הפעולה, הרימו את מחזיק המטפית ממשטח הבדיקה והוציאו את המטפית מהמחזיק. כדי לחלץ ולנתח כל חלקיק שנותר על תַּשבֵּת ההעברה מסוג PTFE, העבירו זרימה של 1 mL של methanol המכיל סטנדרט פנימי על פני השטח אל תוך מבחנה מזכוכית בנפח 2 mL.
במקרה זה, RDX המסומן באיזוטופים משמש כסטנדרט פנימי. לאחר מכן, כמת את ה-RDX בתמצית באמצעות ספקטרומטריית מסה עם יינונית במיגש (electrospray ionization mass spectrometry) כדי לקבוע את מסת ה-RDX שלא הועברה. בצע תהליך זה גם עבור סכום התסריפים שלא נעשה בהם שימוש כדי לבסס קו בסיס.
כדי לקבוע את מסת ה-RDX שנאספה על הניגוב, גזרו את חומר הניגוב לאזור האיסוף המעגלי בעל קוטר של 30 מילימטר, והניחו אותו בתוך מבחנה מזכוכית בנפח של שני מיליליטר. למבחנה, הוסיפו מיליליטר אחד של מתנול המכיל את התקן הפנימי. לאחר מכן, סגרו את המבחנה במכסה והעבירו אותה במערבל וורטקס (vortex) במהירות של 10,000 סל"ד למשך 30 שניות.
בתוך שעה, יש לכמת את רמות ה-RDX בתמיסה לפני שה-RDX ייספג מחדש על ידי המטלית. פרוטוקול זה בוצע באמצעות מטליות EDT מסחריות העשויות מפולימר meta-aramid בכוח של 7.5 newtons. משטח הבדיקה היה דומה למשטח של מזוודות.
בוצעו שני סוגי בדיקות. באחת מהן נגבה אותו אזור פעם אחת, ובשנייה הוא נגבה שלוש פעמים. מרחק הנסיעה הממושך יותר הוביל ליעילות איסוף נמוכה יותר, ככל הנראה בשל שיקוע חוזר של חלקיקי הדגימה.
להשוואה, בשימוש בשיטת דגימה רב-מעברית, ניגב ETD מסחרי העשוי מפיברגלס ארוג מצופה PTFE הפגין יעילות איסוף עקבית יותר מאשר ניגב פולימר המטא-ארמיד, אך הוא אסף כמות קטנה יותר מהדגימה לבדיקה. לאחר צפייה בסרטון זה, תהיו בעלי הבנה טובה לגבי האופן שבו ניתן למדוד את יעילות האיסוף של ניגב בדיקת הדגימה שלכם, תוך שימוש בשיטה סטנדרטית.
מאמר זה מציג מתודולוגיה סטנדרטית של דגימה באמצעות ניגוב למדידת יעילות האיסוף של עקבות חומרי נפץ. המכשיר האוטומטי שנעשה בו שימוש מצמצם את השונות בין המפעילים, ובכך משפר את מהימנות התוצאות.
מדידה סטנדרטית של יעילות איסוף דגימות בניגוב (wipe-sampling) נותנת מענה לבקבוק קריטי בתהליכי עבודה של זיהוי עקבות, ומאפשרת הערכה ואופטימיזציה מהימנות של פרוטוקולי דגימה. על ידי מזעור השונות בין המפעילים ובקרת פרמטרי דגימה מרכזיים, שיטה זו מגבירה את הביטחון החזוי בזיהוי שאריות על פני שטח. יכולות אלו חיוניות לפיתוח בדיקות (assays) חסונות ולהשוואה בין פלטפורמות בסביבות רגולטוריות.
שיטה סטנדרטית זו לדגימה באמצעות ניגוב משלבת בין שלבי פיתוח הבדיקה לאימות התפעולי, ותומכת בתהליכי עבודה החל משלב הגילוי המוקדם ועד להערכה פרה-קלינית.