8.11
L'oliatura e l'inumidimento delle forme prima del getto del calcestruzzo aiutano a indurire gli elementi in calcestruzzo con un piccolo rapporto superficie/volume.
Queste forme possono essere lasciate in opera per un tempo specifico e bagnate se in legno, oppure se rimosse precocemente, il calcestruzzo deve essere inumidito e coperto con fogli di polietilene.
Una copertura viene sospesa sopra grandi superfici orizzontali in calcestruzzo appena posate esposte a condizioni atmosferiche asciutte fino a quando il calcestruzzo non viene indurito, seguito da una stagionatura a umido.
Spruzzare o nebulizzare l'acqua utilizzando un sistema di ugelli e bagnare o inondare d'acqua le superfici in calcestruzzo facilita l'indurimento a umido.
In alternativa, la copertura del calcestruzzo con segatura o paglia inumidita o tessuti saturi che trattengono l'umidità come stuoie di iuta o cotone bagnate che vengono periodicamente annaffiate o ricoperte con un film di polietilene garantisce il contatto acqua-cemento.
Fornire membrane impermeabili sul calcestruzzo può ridurre al minimo l'evaporazione dell'umidità ma prevenire l'ingresso di umidità. Questi possono essere realizzati con carta impermeabile, fogli di plastica o composti sigillanti che formano membrane applicati manualmente o spruzzati su superfici in calcestruzzo umide.
L'indurimento dei campioni di prova di laboratorio del calcestruzzo si ottiene immergendoli in acqua.
Gli elementi in calcestruzzo con un piccolo rapporto superficie/volume vengono induriti oliando e inumidendo le casseforme prima di gettare l'elemento in calcestruzzo. Queste casseforme possono essere lasciate in posizione per un periodo prolungato al fine di prevenire la perdita di umidità e possono essere bagnate se realizzate in un materiale adatto alla bagnatura. Se le casseforme vengono rimosse in anticipo, l'elemento in calcestruzzo viene inumidito e coperto con teli di polietilene per mantenere l'umidità. Per grandi superfici orizzontali in calcestruzzo esposte a condizioni climatiche asciutte, una copertura temporanea viene sospesa sopra la superficie fino a quando il calcestruzzo non si solidifica, dopodiché viene avviata la stagionatura a umido. La stagionatura a umido può essere ottenuta spruzzando o nebulizzando acqua sul calcestruzzo utilizzando un sistema di ugelli o bagnando le superfici con acqua. Inoltre, coprire il calcestruzzo con segatura inumidita, paglia o tessuti saturi che trattengono l'umidità come stuoie di juta o cotone bagnate mantiene l'acqua a contatto del calcestruzzo. Vengono anche utilizzate membrane impermeabili, come carte impermeabili, teli di plastica o composti sigillanti che formano membrane, al fine di ridurre l'evaporazione dell'umidità dal calcestruzzo. Tuttavia, queste membrane non riescono a sostituire l'umidità persa per autoessiccazione, poiché l'ingresso di umidità nel calcestruzzo dall'esterno è impossibile. Infine, l'immersione in acqua viene praticata per curare i campioni di calcestruzzo sottoposti a prove di laboratorio.
L'oliatura e l'inumidimento delle forme prima del getto del calcestruzzo aiutano a indurire gli elementi in calcestruzzo con un piccolo rapporto superficie/volume.
Queste forme possono essere lasciate in opera per un tempo specifico e bagnate se in legno, oppure se rimosse precocemente, il calcestruzzo deve essere inumidito e coperto con fogli di polietilene.
Una copertura viene sospesa sopra grandi superfici orizzontali in calcestruzzo appena posate esposte a condizioni atmosferiche asciutte fino a quando il calcestruzzo non viene indurito, seguito da una stagionatura a umido.
Spruzzare o nebulizzare l'acqua utilizzando un sistema di ugelli e bagnare o inondare d'acqua le superfici in calcestruzzo facilita l'indurimento a umido.
In alternativa, la copertura del calcestruzzo con segatura o paglia inumidita o tessuti saturi che trattengono l'umidità come stuoie di iuta o cotone bagnate che vengono periodicamente annaffiate o ricoperte con un film di polietilene garantisce il contatto acqua-cemento.
Fornire membrane impermeabili sul calcestruzzo può ridurre al minimo l'evaporazione dell'umidità ma prevenire l'ingresso di umidità. Questi possono essere realizzati con carta impermeabile, fogli di plastica o composti sigillanti che formano membrane applicati manualmente o spruzzati su superfici in calcestruzzo umide.
L'indurimento dei campioni di prova di laboratorio del calcestruzzo si ottiene immergendoli in acqua.
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