8.12
L'indurimento del calcestruzzo viene accelerato applicando calore e aggiungendo umidità, ottenendo un calcestruzzo con una maggiore resistenza iniziale.
La polimerizzazione a vapore, spesso utilizzata per i prodotti prefabbricati, li sposta su un nastro trasportatore attraverso una camera o li ricopre di plastica, consentendo la circolazione del vapore a pressione atmosferica.
Il tipico ciclo di indurimento a vapore per il calcestruzzo inizia con un periodo di ritardo iniziale di indurimento a umido, seguito da un periodo di riscaldamento, aumentando la temperatura del vapore a una velocità compresa tra 40 e 60 gradi Fahrenheit all'ora fino a raggiungere un massimo di 150-180 gradi Fahrenheit.
Questa temperatura di picco viene mantenuta senza l'applicazione di calore aggiuntivo e il calcestruzzo assorbe il calore residuo e l'umidità durante questo periodo.
Il ciclo di indurimento a vapore si conclude con un periodo di raffreddamento, durante il quale la temperatura diminuisce.
La tecnica di indurimento elettrico applica corrente alternata per riscaldare l'elemento in calcestruzzo attraverso elettrodi esterni, l'acciaio di rinforzo all'interno del calcestruzzo o coperte elettriche, accelerando il processo di indurimento.
In alternativa, il riscaldamento del calcestruzzo con riscaldatori a infrarossi, la circolazione di olio caldo intorno alle forme di acciaio o la copertura del calcestruzzo esposto a basse temperature con coperte isolanti facilitano l'indurimento accelerato.
L'accelerazione della stagionatura del calcestruzzo si ottiene applicando calore e umidità aggiuntiva. Questo processo accelera l'idratazione del ceme…
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