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Articolo metodologico

Produzione additiva negativa del complesso a forma di carburi di boro

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DOI:

10.3791/58438

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18 settembre 2018

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In questo articolo

Sommario

Un metodo chiamato produzione additiva negativo è usato per produrre vicino carburo del boro complesso completamente densi a forma parti di varie scale di lunghezza. Questa tecnica è possibile tramite la formulazione di una sospensione di romanzo che coinvolge il resorcinolo-formaldeide come agente gelificante unico che lascia dietro di sé un omogeneo carbonio sinterizzazione aiuti dopo la pirolisi.

Abstract

Carburo di boro (B4C) è uno dei materiali più duri in esistenza. Tuttavia, questa proprietà attraente limita anche la macchinabilità in forme complesse per usura elevata, elevata durezza e applicazioni di materiali leggere quali armature. Per superare questa sfida, negativo produzione additiva (AM) è impiegato per produrre geometrie complesse di carburi di boro a varie scale di lunghezza. AM negativo prevede innanzitutto la gelcasting una sospensione in uno stampo di plastica 3D-stampato. Lo stampo è quindi sciolto, lasciando dietro di sé un corpo verde come una copia negativa. Resorcinolo-formaldeide (RF) è usato come agente gelificante novello perché a differenza dei tradizionali idrogeli, c'è poco da nessun restringimento, che permette per stampi estremamente complessi da utilizzare. Inoltre, questo agente gelificante può essere pirolizzato per lasciare dietro ~ 50 wt % di carbonio, che è un aiuto di sinterizzazione altamente efficace per B4C. a causa di questa distribuzione altamente omogenea di carbonio in situ entro la matrice4C B, a meno di 2% porosità può essere raggiunto dopo la sinterizzazione. Questo protocollo evidenzia in dettaglio la metodologia per la creazione di vicino parti completamente densi carburo di boro con geometrie molto complesse.

Introduzione

Carburo di boro (B4C), con un Vickers durezza di circa 38 GPa, è conosciuto come il terzo più duro materiale commercialmente disponibile, dietro di diamanti (~ 115 GPa) e nitruro di boro cubico (~ 48 GPa). Questa proprietà particolare, con una bassa densità (2,52 g/cm3), lo rende attraente per le applicazioni di difesa come armature1. B4C ha anche un alto punto di fusione, resistenza all'usura superiore e assorbimento del neutrone alta croce sezione2,3,4. Tuttavia, l'utilizzo di queste favorevoli proprietà meccaniche in....

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Protocollo

Attenzione: Si prega di consultare con i fogli di dati di sicurezza (SDS) di tutti i materiali e indossare dispositivi di protezione appropriati (PPE) per maneggiare materiali prima colata e polimerizzazione. Immina resorcinolo e polietilene sono noti per essere tossici. La formaldeide è sia tossico e cancerogeno20. Preparazione di sospensioni in ceramica dovrebbe essere fatto in cappe chimiche o altri ambienti di lavoro adeguatamente ventilato.

1. negativo produzione additiva

  1. Preparazione di una sospensione di due parti di 120 mL
    Nota: Una sospensione di due parti sarà preparata per ai....

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Risultati

Seguendo la procedura descritta (Figura 1), parti di carburo di boro a forma complessi con carbonio (B4C/C) possono essere sinterizzati fino a 97,6 ± 0,4% della densità massima teorica con durezza di un Vicker 23.0 ± 1,8 GPa8. Vengono illustrati diversi esempi possibili di parti sinterizzate di C/C4B (Figura 2). Questi esempi mostrano le caratteristiche tessiturali bene che possono es.......

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Discussione

La metodologia di produzione additiva negativo descritto nel protocollo consente parti di carburo di boro a forma complessa da produrre alle densità quasi completa dopo la sinterizzazione ad una temperatura ottimale di 2290 ° C. I primi passi diverse legati alla preparazione e colata sono i più critici per la generazione di un cast con minimi difetti di alta qualità. Se la viscosità della sospensione è troppo elevata, scarsa miscelazione si verificherà. La porosità della parte sinterizzata è influenzata anche dal momento.......

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Dichiarazioni

Gli autori non hanno nulla a rivelare.

Ringraziamenti

Questo lavoro è stato effettuato sotto l'egida del US Department of Energy da Lawrence Livermore National Laboratory sotto contratto DE-AC52-07NA27344. Rilascio IM LLNL-JRNL-750634.

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Materiali

Elenco dei materiali utilizzati in questo articolo
NomeAziendaNumero di catalogoCommenti
Polvere di carburo di boro 1250FTetrabor CeramicsLot 211M419>96% di purezza Carburo
boro 1500FTetrabor CeramicsLot 209M102/9>96% di purezza
Polvere di carburo di boro 3000FTetrabor CeramicsLot 111m53/9 >96% di purezza
Polietilene immina (PEI)Sigma AldrichMKBP3417VMW medio ~25.000 da L.S.
ResorcinaSigma AldrichMKBG6751VBioXtra, ≥ 99%
FormaldeideFisher ScientificF79-137% in peso; Stabilizzato con il 10-15% di metanolo
acido aceticoSigma AldrichSKU 695092Glacial ≥ 99,7%
AcetoneSigma AldrichSKU 179124Grado di reagente ACS ≥ 99,5%
AcquaLLNL In-house (Milli-Q)
Miscelatore planetarioThinkyAR-250Adatto a contenitori Thinky da 150 ml e 300 ml
Filamento plastico acrilonitrile butadiene stirene (ABS)eSUNColore naturale
Taz 6 (stampante 3D)LulzbotFDM stampante 3D
4% H2 / 96% Gas ArAria GasUHP4% Idrogeno, equilibrato Argon
Gas ElioAria GasUHP
Forno di RiscaldamentoNeytechVulcan 9493308per 80 gradi C indurimento
forno tubolare al quarzoApplied Test Systems, Inc.LEA 05-000075Forno per 1050 gradi Carbonizzazione C
Forno di grafiteThermal Technology LLCForno di sinterizzazione
Microscopio elettronico a scansione (SEM)JeolJSM-7401F
Misuratore di pHThermo ScientificOrion 4 stellecalibrato con standard tampone
ReometroTA StrumentoAR2000exPer la misurazione della viscosità
Diffrattometro a raggi X (XRD)BrukerAX D8 Advanced
Bilancia analiticaMettler ToledoXS104
Bruker EVASoftware di analisi XRD
di ad Elio

Riferimenti

  1. An, Q. Prediction of superstrong τ -boron carbide phase from quantum mechanics. Physical Review B. 95 (10), 100101(2017).
  2. Thévenot, F. Boron carbide - A comprehensive review. Journal of the European Ceramic Society. 6, 205-225 (1990).
  3. Lee, H., Speyer, R. F. Pressureless sintering of boron carbide. Journal of the American Ceramic Society....

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Ristampe e permessi

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