Misurazione della distorsione ad arco completo di un'impressione ottica dentale

Sommario

Qui, presentiamo un protocollo per misurare il grado di distorsione in ogni parte dell'impressione digitale compete-ar acquisita da uno scanner intraorale con phantom metallico stampato in 3D con geometrie standard.

Abstract

I flussi di lavoro digitali sono stati utilizzati attivamente per produrre restauri dentali o apparecchi orali da quando i dentisti hanno iniziato a fare impronte digitali acquisendo immagini 3D con uno scanner intraorale. A causa della natura della scansione della cavità orale nella bocca del paziente, lo scanner intraorale è un dispositivo portatile con una piccola finestra ottica, che unisce piccoli dati per completare l'intera immagine. Durante la procedura di impressione completa dell'arco, può verificarsi una deformazione del corpo dell'impronta che influisce sull'adattamento del restauro o dell'apparecchio. Per misurare queste distorsioni, un campione master è stato progettato e prodotto con una stampante 3D in metallo. Geometrie di riferimento progettate consentono di impostare sistemi di coordinate indipendenti per ogni impressione e misura x, ye z spostamento del centro del cerchio superiore del cilindro in cui è possibile valutare la distorsione dell'impressione. Per valutare l'affidabilità di questo metodo, i valori delle coordinate del cilindro vengono calcolati e confrontati tra i dati CAD (Computer Aided Design) originali e i dati di riferimento acquisiti con lo scanner industriale. Le differenze di coordinate tra i due gruppi erano per lo più inferiori a 50 m, ma le deviazioni erano alte a causa della tolleranza della stampa 3D nelle coordinate z del cilindro obliquamente progettato sul molare. Tuttavia, poiché il modello stampato stabilisce un nuovo standard, non influisce sui risultati della valutazione del test. La riproducibilità dello scanner di riferimento è di 11,0 x 1,8 m. Questo metodo di prova può essere utilizzato per identificare e migliorare i problemi intrinseci di uno scanner intraorale o per stabilire una strategia di scansione misurando il grado di distorsione in ogni parte dell'impressione digitale completa-arco.

Introduzione

Nel processo di trattamento dentale tradizionale, un restauro fisso o una dentiera rimovibile è fatto su un modello di gesso e impregnato con un silicone o materiale idrocolloide irreversibile. Poiché una protesi indirettamente fatta viene consegnata nella cavità orale, sono state fatte molte ricerche per superare gli errori causati da una serie di tali processi di produzione^1,2. Recentemente, un metodo digitale viene utilizzato per fabbricare una protesi attraverso il processo CAD manipolando i modelli nello spazio virtuale dopo l'acquisizione di immagini 3D invece di fare impressioni³....

Protocollo

1. Preparazione del campione master

1. Preparazione del modello
   1. Rimuovere i denti artificiali (canini sinistro e destro, secondo premolare e il secondo molare) sul modello a arco completo mandibolare con solo 1/5 della porzione cervicale sinistra.
2. Progettazione CAD
   1. Acquisire i dati del campione principale con uno scanner di riferimento.
   2. Progettare i cilindri (con un diametro superiore di 2 mm e un'altezza del cilindro di 7 mm) sopra i sei denti tagliati con il software di reverse engineering.
   3. Aggiungere tre sfere di riferimento (3,5 mm di diametro) posteriori al....

Risultati

Le coordinate di ogni cilindro calcolate dai dati CAD originariamente progettati e l'immagine di scansione di riferimento del campione master in metallo stampato in 3D scansionato dallo scanner modello a livello industriale sono riportate nella tabella1. La differenza tra i due ha mostrato un valore inferiore a 50 m, ma il valore della coordinata z del secondo cilindro molare destro del campione principale stampato in 3D era basso. Anche se il fantasma metallico .......

Discussione

Tra gli studi che valutano l'accuratezza dello scanner intraorale valutando il corpo di impressione digitale risultante, il metodo più comune è quello di sovrapporre i dati di impressione digitale sull'immagine di riferimento e calcolare la deviazione shell-to-shell^{12 ,13,14,15,20,23}. Tuttavia, questo metodo è limitato al ca.......

Materiali

Elenco dei materiali utilizzati in questo articolo

Nome	Azienda	Numero di catalogo	Commenti
EOS CobaltChrome SP2	Electro Oprical Systems	H051601	Lega metallica in polvere per la stampa 3D
Geomagic Verify	3D Systems	2015.2.0	Software di ispezione
3D Restauro protesico Modello di mascella	Nissin Dental Products Inc.		Modello completo mandibolare per arcata completa
Tecnologia Rapidform	Inus	RF90600-10004-010000	Software di reverse engineering
stereoSCAN R8	AICON 3D Systems GmbH		Scanner per modelli di livello industriale