Method Article

Patterning tridimensionale di biofilm ingegnerizzati con Bioprinter fai da te

DOI:

10.3791/59477

May 16th, 2019

In This Article

Summary

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In questo articolo viene descritto un metodo per trasformare una stampante 3D commerciale a basso costo in una stampante 3D batterica che può facilitare la stampa di biofilm a motivi geometrici. Sono descritti tutti gli aspetti necessari della preparazione del biostampa e del bio-Ink, nonché i metodi di verifica per valutare la formazione dei biofilm.

Abstract

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I biofilm sono aggregati di batteri incorporati in una matrice extracellulare a fantasia spazialmente autoprodotta. I batteri all'interno di un biofilm sviluppano una maggiore resistenza agli antibiotici, che pone potenziali pericoli per la salute, ma può anche essere vantaggioso per applicazioni ambientali come la purificazione dell'acqua potabile. L'ulteriore sviluppo di terapie antibatteriche e di applicazioni ispirate al biofilm richiederà lo sviluppo di metodi riproducibili e engineerabili per la creazione di biofilm. Recentemente, è stato sviluppato un nuovo metodo di preparazione del biofilm utilizzando una stampante tridimensionale (3D) modificata con un inchiostro batterico. In questo articolo vengono descritti i passaggi necessari per creare questo biostampa 3D efficiente e a basso costo che offre più applicazioni nell'elaborazione di materiali indotti da batterio. Il protocollo inizia con una stampante 3D commerciale adattata in cui l'estrusore è stato sostituito con un erogatore di Bio-inchiostro collegato ad un sistema di pompa a siringa che consente un flusso continuo e controllabile di bio-Ink. Per sviluppare un bio-inchiostro adatto per la stampa di biofilm, i batteri di Escherichia coli ingegnerizzati sono stati sospesi in una soluzione di alginato, in modo che si solidificino a contatto con una superficie contenente calcio. L'inclusione di una sostanza chimica induttore all'interno del substrato di stampa spinge l'espressione delle proteine del biofilm all'interno del bio-Ink stampato. Questo metodo consente la stampa 3D di vari modelli spaziali costituiti da strati discreti di biofilm stampati. Tali biofilm controllati spazialmente possono fungere da sistemi modello e possono trovare applicazioni in più campi che hanno un impatto di ampio respiro sulla società, tra cui la prevenzione della resistenza agli antibiotici o la purificazione dell'acqua potabile, tra gli altri.

Introduction

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Vi è attualmente una crescente necessità di sviluppare soluzioni sostenibili e rispettose dell'ambiente per la produzione di materiali spazialmente modellati, a causa del crescente numero di mercati per tali materiali1. Questo articolo presenta un metodo semplice ed economico per la produzione di tali materiali e offre quindi un ampio spettro di applicazioni future. Il metodo qui presentato consente la stampa tridimensionale (3D) di strutture spazialmente modellate utilizzando un bio-Ink contenente batteri viventi. I batteri restano vitali all'interno delle strutture stampate per oltre una settimana, permettendo ai batteri di eseguire attività ....

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Protocol

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1. conversione di una stampante 3D commerciale in una biostampa 3D

  1. Rimuovere l'estrusore e il riscaldatore di una stampante 3D commerciale (tabella dei materiali) dal telaio della stampante e scollegare il cablaggio controllando questi elementi dal circuito principale (Figura 1a). Poiché il sensore che controlla la temperatura di funzionamento della stampante deve essere funzionale per comunicare con il software della stampante, rimuovere dal software di stampa l'algoritmo che ritarda la stampa fino a raggiungere la temperatura di esercizio.
  2. Collegare una punta della pipetta (200 μL di punta) tramite u....

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Results

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Il primo passo per la stampa 3D di successo dei biofilm è la conversione di una stampante 3D commerciale in un bioprinter. Questa conversione si ottiene rimuovendo l'estrusore e il riscaldatore della stampante, progettati per la stampa con un inchiostro polimerico, e sostituendoli con componenti appropriati per la stampa di bioinchiostri contenenti batteri viventi (Figura 1a). L'estrusore è sostituito da una punta della pipetta (o punte, se nel processo di st.......

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Discussion

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Il protocollo qui presentato per la stampa 3D di biofilm ingegnerizzati ha due passaggi critici. In primo luogo è la preparazione della superficie di stampa agar, che è il fattore più critico per la produzione di una specifica risoluzione di stampa. È importante assicurarsi che la superficie di stampa sia piatta e che la punta della pipetta sulla testina di stampe sia posizionata all'altezza corretta dalla superficie. Se la superficie non è piatta, la distanza di lavoro cambierà durante il processo di stampa. Se la dista.......

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Disclosures

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Gli autori non hanno nulla da rivelare.

Acknowledgements

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Questo lavoro è stato sostenuto da una sovvenzione AOARD (No. FA2386-18-1-4059), l'organizzazione olandese per la ricerca scientifica (NWO/OCW) come parte del programma Frontiers of nanoScience, e il programma Advanced Materials NWO-NSFC (n. 729.001.016). Gli autori riconoscono l'assistenza di laboratorio di Ramon van der Valk e Roland Kieffer.

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Materials

List of materials used in this article
NameCompanyCatalog NumberComments
stampante 3DCoLiDo3D-P
Software di stampa 3DCoLiDoPrint-Rite ColiDo Repetier-Host v2.0.1
AgarSigma-Aldrich05040
CaCl2 diidratoSigma-AldrichC7902
CentrifugaEppendorf5810 R
CloramfenicoloSigma-Aldrich3886.1
LB brodo in polvereSigma-AldrichL3022
Agitatore orbitaleVWR89032-092Modello 3500
Piastra di PetriVWR25384-326150 x 15 mm
RamnosioSigma-Aldrich83650
Tubo in siliconeVWR DENE 3100103/25
Pompa a siringaProSense B.V.NE-300
Alginato di sodioSigma-AldrichW201502
Citrato di sodio monobasicoSigma-Aldrich71498
Idroossido di sodioVWR28244.295
Kit

References

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  1. Tibbitt, M. W., Rodell, C. B., Burdick, J. A., Anseth, K. S. Progress in material design for biomedical applications. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America. 112 (47), 14444-14451 (2015).
  2. Schmieden, D. T., et al.

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