1. Approvvigionamento, selezione e preparazione di grani minerali
NOTA: I campioni sono stati ottenuti dalla collezione catalogata presso l'Osservatorio del Vulcano di Montserrat (MVO) e derivati dalla caduta di depositi derivanti da un vigoroso episodio di ventilazione di cenere sul vulcano di Soufrière Hills avvenuta il 5 ottobre 2009; questo è stato uno dei 13 eventi simili nel corso di tre giorni14. Questa ventilazione di cenere ha preceduto una nuova fase di crescita della cupola lavica (fase 5) iniziata il 9 ottobre. L'analisi precedente di questo campione ha mostrato che è una combinazione di frammenti di roccia cupola densa, particelle di vetro, e litic laica accidentale14.
- Versare 1 g di campione di cenere vulcanica in una distesa Petri in vetro di 10 cm di diametro.
- Avvolgere un piccolo foglio (3 cm x 3 cm) di carta di pesatura intorno a un magnete da 10 G.
- Utilizzare un magnete avvolto in carta per estrarre grani ricchi di magnetite tra 100 e 500 m di diametro dal campione di cenere e posizionarli in un setaccio in acciaio inossidabile di 32 m (5 x), di 8 cm di diametro.
- Risciacquare in acqua deionizzata per 20-30 s utilizzando una bottiglia di compressione per rimuovere le particelle di cenere più piccole e aderenti (che passeranno attraverso il setaccio) e asciugare all'aria per 24 ore.
- Fissare particelle di cenere pulite e secche per campionare supporti adatti al microscopio elettronico secondario (SEM). Immagine in modalità elettrone secondario a una tensione di accelerazione di 15-20 kV e ad una distanza di lavoro di 10 mm per selezionare i 5-10 migliori candidati per ulteriori analisi. I grani selezionati devono essere prevalentemente (>50%) magnetite (Figura 1a,b).
- Apporre i grani di cenere selezionati per cancellare il nastro, circondare con uno stampo cavo di diametro di un pollice (metallo, plastica o gomma) che è stato rivestito internamente con grasso sottovuoto, e versare in resina epossidica per riempire lo stampo (2 cm3). Lasciare che la resina epossidica guarisca secondo le istruzioni epossidiche specifiche.
- Una volta che la resina epossidica è guarita, togliere dallo stampo e sbucciare il nastro dal basso. I grani di cenere devono essere parzialmente esposti.
- Lucidare i grani di cenere epossidica utilizzando carta da macinazione SiC di cinque diverse dimensioni di grana (400, 800, 1200, 1500 e 2000 grana).
- Polacco il campione con ogni dimensione di grana, dal più alto (400) al più basso (2000) in una figura otto movimento per almeno 10 min. Tra dimensioni di grana, sonicare il campione in un bagno di acqua deionizzata per 10 min.
- Controllare il campione al microscopio per assicurarsi che la grana di lucidatura non sia presente e che la superficie del campione sia priva di graffi. Se sono presenti graffi, ripetere la procedura di lucidatura con la dimensione della grana precedente prima di sonicare e passare alla dimensione successiva della grana.
- Polacco i grani di cenere epossidio-gatto con sospensioni lucidatura allumina di 1,0 m e poi 0,3 m su panni di lucidatura.
- Polacco il campione con ogni sospensione in una figura otto mozione per almeno 10 min. Tra le dimensioni delle sospensioni, sonicare il campione in un bagno di acqua deionizzata per 10 min.
- Controllare il campione al microscopio per assicurarsi che la sospensione non sia presente e che la superficie del campione sia priva di graffi. Se sono presenti graffi, ripetere la procedura di lucidatura con la sospensione precedente prima di sonicare e passare alla dimensione successiva della sospensione. Alla fine della procedura di lucidatura, la superficie epossidica deve essere liscia e i grani di cenere devono essere piatti e ben esposti.
- Rivestire la superficie del campione con una mano di conduzione di carbonio spesso 10 nm utilizzando un dispositivo di rivestimento sputter disponibile.
- Ottenere immagini elettroniche retrosparse dei grani di cenere con il microscopio elettronico ad una tensione di accelerazione di 15-20 kV e una distanza di lavoro di 10 mm per determinare la posizione delle lamelle di essoluzione nella magnetite (Figura 1c), come condotto nella precedente studi5.

Figura 1: Esempio di grani di cenere ricchi di magnetite da episodi di ventilazione presso il vulcano Soufrière Hills. (a, b): Immagini di elettroni retrossidui (BSE) di texture sia restate che non reagite in grani magnetiti. (c) Immagine bSE di una venatura magnetite lucida che mostra la presenza di lamellae di essoluzione (alti grigi chiari; frecce rosse) di potenziale composizione ilmenita. (d) Immagine elettronale secondaria di una grana magnetite lucida preparata per l'analisi della tomografia atomo sonda (APT), che mostra la posizione di alcune lamelle di essoluzione (linee rosse tratteggiate), che sono distribuite lungo tutta la superficie del grano, e la posizione del estrazione a cuneo (freccia blu). Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
2. Preparazione del campione di tomografia a tomografia atomo (APT)
- I campioni APT saranno preparati da un cuneo di materiale che rivela la presenza di lamellae di essoluzione (Figura 1d) che impiegano un protocollo di uscita basato su FIB16 (Figura 2). Prima del lavoro FIB, sputter ricopre la superficie del campione con uno strato di Cu da 15 nm per evitare la carica degli elettroni e la deriva del campione.
- Utilizzando un fascio ionico focalizzato in un microscopio elettronico a scansione a doppio fascio (FIB-SEM), depositare un rettangolo di platino (Pt) (3 m di spessore) sulla sezione lucida di interesse contenente le lamelle su una regione di 1,5 m x 20 m utilizzando un fascio di gallio (Ga)a 30 kV e 7 pA.
NOTA: Questo strato di platino viene depositato per proteggere la regione di interesse (ROI) dai danni alla fascio ionico.
- Fresatura di tre cunei di materiale sotto tre lati del rettangolo Pt utilizzando la trave ionico (30 kV, 1 nA). Vedere Figura 1d e Figura 2.
- Inserire il sistema di iniezione di gas (GIS) e saldare il cuneo a un nanomanipo in situ utilizzando Pt depositato gIS prima di tagliare il bordo libero (Figura 2a).
- Utilizzando la trave ionico Ga (5 kV e 240 pA), tagliare dieci segmenti larghi 1-2 m dal cuneo e apporre in sequenza con Pt sulla parte superiore dei posti Si di un coupon di matrice microtip(Figura 2b–d).
- Modellare e affinare ogni punta del campione utilizzando modelli di fresatura anulari di diametri interni ed esterni sempre più piccoli (Figura 3). Inizialmente, eseguire la fresatura a 30 kV per produrre la geometria del provino necessaria per APT (Figura 3, pannello sinistro).
- Eseguire la fresatura finale ad una tensione di accelerazione di 5 kV al fine di ridurre l'impianto di Ga e ottenere una forma coerente punta a punta (Figura 3, pannello destro).
- Applicando gli strumenti di misura del SEM alla figura, assicurarsi che il diametro nella parte superiore delle punte si estende 50-65 nm, mentre l'angolo di gambo delle punte varia da 25 a 38.
NOTA: ulteriori dettagli sono stati pubblicati in precedenza, descrivendo il protocollo di lift-out convenzionale16.

Figura 2: Esempio di protocollo di preparazione del campione FIB-SEM per l'analisi APT. (a) Estrazione di cuneo (W) con il nanomanipore (Nm). (b) Vista laterale della gamma di micro-coupon di pali di silicio montati su una clip di rame. (c) Vista dall'alto della gamma di micro-coupon dei pali di silicio che mostrano il nanomanipoper il montaggio delle sezioni a cuneo. (d) Frammento di cuneo (S), che mostra una porzione del tappo protettivo in platino (Ptc), montato su un palo in silicio dopo la saldatura con platino (Ptw). Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.

Figura 3: Esempio di suggerimenti preparati per l'analisi APT. (Sinistra) Immagine della punta dopo la prima fase di nitidezza. (A destra) Immagine della stessa punta dopo la pulizia bassa del kV, che indica il raggio della punta (67,17 nm) e l'angolo di gambo (26o). Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
3. Acquisizione dati APT
- Eseguire analisi con una sonda atomo di elettrodo locale (LEAP) dotata di un laser UV pico-second 355 nm. Vedere i parametri di esecuzione LEAP specifici nella tabella 1.
NOTA: Le analisi sono state eseguite con un LEAP dotato di un laser UV pico-second a 355 nm, ospitato nel Central Analytical Facility (CAF) dell'Università dell'Alabama.
- Montare il micro-coupon con le punte affilate, saldati ai pali Si, in un disco di provino e caricare in un carosello per il posizionamento all'interno del LEAP.
- Inserire il carosello all'interno della camera buffer del LEAP.
- Accendere la testa laser ed eseguire una calibrazione laser.
- Dopo aver ottenuto il vuoto nella camera di analisi a 6 x 10-11 Torr, inserire il campione di puck nella camera di analisi principale. Per questo uso un'asta di trasferimento; questo è azionato con una serie di passaggi automatici e inserimento manuale.
- Prima dell'analisi, selezionare la punta spostando il disco del campione per allineare il micro-coupon con l'elettrodo locale e aggiornare il database per indicare il numero di suggerimento.
NOTA: quattro suggerimenti su sei sono stati analizzati correttamente (due fratturati durante l'analisi) e hanno prodotto una quantità variabile di dati acquisiti che vanno da 26 a 92 milioni di ioni totali rilevati, che corrispondevano alla rimozione di uno strato di magnetite 160-280 nm-thick (vedere parametri di esecuzione LEAP specifici nella tabella 1).
| esemplare | 207 | 217 | 218 | 219 |
| Esempio Descrizione | Magnetite SHV | Magnetite SHV | Magnetite SHV | Magnetite SHV |
| Modello di strumento | LEAP 5000 XS | LEAP 5000 XS | LEAP 5000 XS | LEAP 5000 XS |
| Impostazioni strumento | | | | |
| Lunghezza d'onda laser | 355 nm | 355 nm | 355 nm | 355 nm |
| Frequenza impulsi laser | 60 pJ | 30 pJ | 30 pJ | 30 pJ |
| Energia a impulsi laser | 500 kHz | 500 kHz | 500 kHz | 500 kHz |
| Controllo dell'evaporazione | Velocità di rilevamento | Velocità di rilevamento | Velocità di rilevamento | Velocità di rilevamento |
| Tasso di rilevamento obiettivo (%) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Percorso di volo nominale (mm) | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Temperatura (K) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Pressione (Torr) | 5,7x10-11
| 6.0x10-11
| 6,1x10-11
| 6,1x10-11
|
| Offset ToF, to (ns) | 279.94 | 279.94 | 279.94 | 279.94 |
| Analisi dei dati | | | | |
| software | IVA S3.6.12 | IVA S3.6.12 | IVA S3.6.12 | IVA S3.6.12 |
| Ioni totali: | 26,189,967 | 92,045,430 | 40,013,656 | 40,016,543 |
| celibe | 15,941,806 | 55,999,564 | 24,312,784 | 23,965,867 |
| multiplo | 9,985,564 | 35,294,528 | 15,331,670 | 15,716,119 |
| parziale | 262,597 | 751,338 | 369,202 | 334,557 |
| Ioni ricostruiti: | 25,173,742 | 89,915,256 | 38,415,309 | 39,120,141 |
| Variava | 16,053,253 | 61,820,803 | 25,859,574 | 26,598,745 |
| Non a distanza | 9,120,489 | 28,094,453 | 12,555,735 | 12,521,396 |
| Sfondo (ppm/nsec)
| 12 | 12 | 12 | 12 |
| ricostruzione f | | | | |
| Stato di suggerimento finale | Fratturato | Fratturato | Fratturato | Fratturato |
| Imaging pre/post-analisi | SEM/n.a. | SEM/n.a. | SEM/n.a. | SEM/n.a. |
| Modello di evoluzione del raggio | "tensione" | "tensione" | "tensione" | "tensione" |
| Viniziale; Finale V
| 2205 V; 6413 V | 2361 V; 7083 V | 2198 V; 6154 V | 2356 V; 6902 V |
Tabella 1. Atom probe impostazioni di acquisizione dei dati di tomografia ed eseguire il riepilogo.
4. Trattamento dei dati APT
- Aprire il dataset nel software di elaborazione (vedere la tabella dei materiali) ed eseguire la procedura seguente per l'analisi dei dati.
- Esaminare l'impostazione delle informazioni.
- Selezionare l'intervallo di sequenze ioni in base al grafico della cronologia di tensione. Selezionare l'area di interesse del rivelatore (ROI).
- Eseguire la correzione del tempo di volo (TOF). Utilizzare picchi corrispondenti all'ossigeno e al ferro per la correzione TOF.
- Eseguire la calibrazione di massa con l'identificazione dei picchi principali.
- Eseguire la portata degli ioni per i loro incarichi a masse specifiche.
- Eseguire la ricostruzione del profilo di punta.
- Mostrare i dati nei due formati principali: 1) spettri di stato mass-to-charge (Da) (Figura 4); e 2) ricostruzioni 3D di campioni di punta (Figura 5).
- Definire i picco come l'intero picco visibile o regolare manualmente quando sono presenti code termiche di grandi dimensioni, per ogni spettro di rapporto di stato massa-carica (Figura 4). Questi picchi rappresentano singoli elementi o specie molecolari, e la decomposizione dei picchi fornisce la composizione chimica complessiva per ogni punta o caratteristica (cioè cluster e lamelle esasoluzioni) all'interno di ogni punta (Tabella 2).
- Eseguire ricostruzioni tridimensionali (3D) di punta utilizzando il metodo di profilo della punta"tensione" 17 per determinare il raggio ricostruito in funzione della profondità analizzata (Figura 5 e Film 1).
- Ricostruire le isosuperfici delle lamelle di essoluzione per condurre misurazioni della spaziatura interlamelllare (Figura 5) e stabilire la relazione chimica minerale-lamella ospite utilizzando proxigrammi17,18 ( Figura 6 (Figura 6 ).
- Misura le distanze interlamellar con il software di analisi delle immagini.

Figura 4: Esempio di spettro di massa-carica APT rappresentativo. Spettro per il cristallo magnetite analizzato con picchi a distanza individuale che mostrano esempi di identificazione dei picchi corrispondenti a singoli elementi (ad esempio, ossigeno (O) o ferro (Fe)) o molecole (ad esempio, FeO). Fare clic qui per visualizzare una versione più grande di questa figura.
| esemplare | 207 | 217 | 218 | 219 |
| elemento | Conteggio Atomo | % atomica |
1s errore
| Conteggio Atomo | % atomica |
1s errore
| Conteggio Atomo | % atomica |
1s errore
| Conteggio Atomo | % atomica |
1s errore
|
| O | 9459276 | 40.263 | 0.0155 | 36679256 | 40.724 | 0.0080 | 15396155 | 41.010 | 0.0124 | 16212281 | 41.224 | 0.0122 |
| Fe | 9424298 | 40.114 | 0.0155 | 35948593 | 39.913 | 0.0079 | 14829905 | 39.502 | 0.0121 | 15006853 | 38.159 | 0.0116 |
| Mn | 15954 | 0.068 | 0.0005 | 72884 | 0.081 | 0.0003 | 28166 | 0.075 | 0.0004 | 31450 | 0.080 | 0.0005 |
| mg | 123755 | 0.527 | 0.0015 | 486732 | 0.540 | 0.0008 | 203596 | 0.542 | 0.0012 | 234231 | 0.596 | 0.0012 |
| Al | 85598 | 0.364 | 0.0013 | 329602 | 0.366 | 0.0006 | 134637 | 0.359 | 0.0010 | 154779 | 0.394 | 0.0010 |
| Si | 13855 | 0.059 | 0.0005 | 39307 | 0.044 | 0.0002 | 16278 | 0.043 | 0.0003 | 25750 | 0.065 | 0.0004 |
| Na | 166 | 0.001 | 0.0001 | 1254 | 0.001 | 0.0000 | 447 | 0.001 | 0.0001 | 1468 | 0.004 | 0.0001 |
| si m inv | 4360052 | 18.558 | 0.0097 | 16478946 | 18.296 | 0.0049 | 6920481 | 18.434 | 0.0076 | 7645849 | 19.442 | 0.0077 |
| H | 10657 | 0.045 | 0.0004 | 30522 | 0.034 | 0.0002 | 12899 | 0.034 | 0.0003 | 14478 | 0.037 | 0.0003 |
| totale | 23493611 | 100.00 | 0.04 | 90067097 | 100.00 | 0.02 | 37542563 | 100.00 | 0.04 | 39327140 | 100.00 | 0.03 |
| Fe-Ti-O | | 98.94 | | | 98.93 | | | 98.95 | | | 98.82 | |
| Fe/Ti | | 2.16 | | | 2.18 | | | 2.14 | | | 1.96 | |
Tabella 2. Atom sonda tomografia dati compositivi di massa per tutti i campioni analizzati.